B22C 3/00 — Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей

Номер патента: 1694310

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, кокилей, металлических, покрытие, стержней

...ГОСТ 6912-87, порошок белого цвета, не смачивается жидкой углеродистой сталью и имеет температуру плавления 2000Циркони4 порошокь.сокой терм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОГКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР безжелезненный, ОСТ 488етло-серого цвета, обладатой костью,1,5-2,5Остальное Таблица 1 Сосгавы исследованных защитных покрытий для кокилей и металлических стержнейа шаааС а Сул ый Жидкое СТ 8 КЛО ыиРОно ый обез- железненный поро- шок 32 1 2 Использование глинозема, имеющего повышенную температуру плавления, повышает термостойкость покрытия, а введение в состав покрытия борной кислоты способствует повышени)с егс Однородности и соответственно эксплуатационной стойкости,Защитное покрытие готовят слелу- щим образом.В воде рэстВбф)оют...

Номер патента: 1696094

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Козлов, Максимов, Попил, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизирующая, литейных, огнеупорная, паста, полуформ, разъема, уплотнения

...герщей пасты,фосфат натрияижает количеств1696094 Таблица 1Содервание, нас,Ф, в составе Ингредиенты 30 Каолиновая глинаКварцевый песок 3,0 Жидкое стекло 2 б,5 8 ода чивает количество огнеупорного наполнителя в единице объема пасты. Паста хорошо наносится на разъем, формы, имеет пластичность, подвижность и прочность,Жидкое стекло пл, 1,43-1,50 гУсмз и М, 5 2,0 - 3.10 в составе герметика выступает прежде всего в качестве коагулянта глинистой суспензии, т,е, переводит ее из жидкого в пастообрэзное состояние, с высокими пластифицирующими и подвижными свой. 10 ствами, а также способствует быстрому твердению герметика на поверхности формы. Поэтому при увеличении жидкого стекла (больше верхнего предела) герметик теряет пластические...

Номер патента: 1696095

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Баландин, Гавриш, Дубинин, Катасонов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...фазы способствует сопротивляемости сплава коррозии. Оптимальное содержание никеля 19 - 28 . При содержании никеля менее 190 повышается хрупкость металла, а при его содержании более 28% дальнейшего улучшения свойств металла практически не наблюдается.Алюминий в составе является раскислителем, кроме того, эа счет образования алюминидов никеля он упрочняет металл, Жаропрочные свойства и прочностные характеристики сплавов на железо-хромо-никелевой основе зависит от содержания титана и алюминия, Только комплексное легирование приводит к улучшению свойств металла. Оптимальное содержание алюминия 0,04 - 0,09. При содержании алюминия менее 0,04 нарушается соотношение между весовыми концентрациями элементов, что приводит к снижению прочности, а...

Номер патента: 1699697

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Козлов, Попил, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, приготовления, противопригарного, состав, стержней, форм

...перемешивают все ингредиенты в течение 3-4 мин,затем вводят огнеупорный наполнитель иперемешивают до однородного состояния,Кроющую способность оценивают посмачиванию медной сетки, имеющей 100 отверстий размером 1,0 х 1,0 мм через 20 - 25с после извлечения сетки из ванночки с краской.Сцепление краски с формой оценивалось по удельному усилию отрыва приклеенного металлического цилиндрика отокрашенного образца с плоской поверхностью,Как видно из табл,2, седиментационнаяустойчивость по сравнению с прототипомувеличивается на 28 - 30, что в практикедает реальную экономию огнеупорного наполнителя, а также повышает качество отливок, Прочностные характеристики краски(прочность на истирание и прочность сцеп. ления с формой) повышаются по...

Номер патента: 1704900

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Арсеньев, Вавинская, Земсков, Кашихина, Кузьмичев, Рыбакова, Сметанин, Ширипов, Шухатович

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: выплавляемым, моделям, полученных, суспензия, форм

...водный раствор триполифосфата натрия 20-28,3; поверхностно-активное вещество 0,1-0,3; пеногаситель 0,2-0,6; ,огнеупорный наполнитель остальное, Каждыйслойукаэамнойсуспенэии,нанесенный нэ блок моделей, обрабатывают в кислом растворе состава. мас. : бормая кислота 2-4; хлористый кальциЯ 10-30; вода остальное. Обработку оболочки упрочняющим раствором производят путем опускания блока в этот ржтвор на 10-15 мин. Прочность оболочковых форм составляет, МПа: в "сырому состоянии 12-16,8; после прокаливания 12,8-19,1. Трещины в форме отсутствуют. а щ удельнэе площадь разрываемой поверхностиформы составляет до 0,11 см / см 2. 2 с,п. ф-лы, 4 табл. Водный раствор тринатрийфосфата натрия 20,0-28,3 Поверхностно-акти вмоееещеетво О, 1-0,3...

Номер патента: 1708496

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Крыгир, Миненко, Сухарчук

МПК: B22C 23/02, B22C 3/00

Метки: литейную, нанесения, покрытия, пылевидного, стержень, форму

...не наблюдается.П р и м е р 1. Емкость заполняют пыле- видным графитом на 70 - 80(. Воздействуют на емкость с пылевидным графитом вибрацией с амплитудой 1,0 мм частотой 500 Гци виброускорением 11 м/с . В покрытие, находящееся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешивания, вводят литейную полуформу со стороны разъема; После нанесения графитового по. крытия в течение 90 с полуформу извлекают из пылевидного покрытия и подают на сборку литейных форм.П р и м е р 2. Ферросиликохром марки ФСХ 40-5 измельчают до пылевидного состояния, смешивают с графитом марки ГЛС - 1 в соотношении 35 - 45 ФСХ 40 - 5 и 65 - .55 ГЛС - 1 и засыпают смесь в емкость на 70 - 80 ее объема. На емкость со смесью 5 ФСХ 40 - 5 и ГЛС - 1 воздействуют...

Номер патента: 1713712

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Параскевопуло, Херсонский, Шошин

МПК: B22C 3/00

Метки: металлическую, модельную, нанесения, оснастку, покрытия, разделительного

...оснастки.в виде тонкого слоя ледяных кристаллов (инея);Оч - энергия конденсации и отверждения водяных паров (образование инея) на поверхности оснастки, ккал/кг;и - толщи:на слоя инея, м 10 .Предлагаемый способ. нанесения разделительного покрытия на металлическую модельную оснастку реализован следующим образом.П р и м е р. Модельную оснастку детали 14 ХВ"диск нижний" массой 64 кг охлаждают в проходной камере охлаждения формовочной автоматической линии до -2 й 1 ОС, Скорость перемещения оснастки в камере охлаждения (0,2-0,6) м/с. Охлажденную до указаннай температуры оснастку с той же скоростью перемещают в камеру влажности формовочной автоматической линии, заполненную насыщенным водяным паром под давлением Р=1 ати. Энергия...

Номер патента: 1729681

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Васин, Иткин, Копылов, Логиновский

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...и необходимые технологические,свойства покрытия достигаются только введением в смолу молотой глины. Для болеевязких смол обязательно наличие в составе5 всех трех компонентов. При этом их соотношение должно быть таким, что меньшей вязкости смолы соответствует минимальноеколичество вводимой воды и максимальноеколичество глины. При большей вязкости10 смолы берется соответственно максимумводы и минимум глины. При вязкости смолы,например, 45 с оптимальным является введение в нее 25 глины и 7 фД воды (смола68).15 Для экспериментов изготавливалисьформы путем нанесения на модели четырехи пяти слоев на основе огнеупорной суспензии, приготовленной совмещенным методом на ЭТС. Вязкость суспензии 35 с по20 вискозиметру ВЗ, все слои сушились...

Номер патента: 1731411

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Белкин, Гизатулин, Головкин, Завадский, Конопляник, Магала

МПК: B22C 3/00, B22D 7/10

Метки: надставок, обмазки, огнеупорной, прибыльных, смеси, состав, футеровок

...оценивают по прочности на сдвиг покрытия относительно футеровки. Адгезию к основной футеровки определяют на кубиках размером 50 х 50 х 50 мм, изготовленных их жаростойкого бетона того же состава, что и рабочий слой футеровки, Высушенные до постоянного ве:а кубики подогревают до температуры 40-50 С, что примерно соответствует температуре футеровки перед нанесением обмазки. Затем на одну сторону каждого кубика наносятогнеупорную смесь толщиной 10 мм и сушатдо постоянного веса,Адгезию огнеупорной смеси к бетоннойфутеровке определяют путем сдвига покрытия относительно футеровки, Величинусдвигающего усилия относят к площади покрытия. Шлакоустойчивость огнеупорных. смесей оценивают по площади шлакопропитки,Для определения шлакоустойчивостииз...

Номер патента: 1731423

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кузьмин, Кузьмина

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...заметного увеличения коррозионной стойкости отливки. При содержании сурьмы в покрытии более 35% концентрация в чугуне увеличивается, однако увеличение коррозионной стойкости при этом не наблюдается, кроме того, снижаются механические свойства металла.Ферросилиций ФС 75 вводится для компенсации антиграфитизирующего действия сурьмы в поверхностном слое чугунной отливки. На поверхности отливки формируется структура без отбела с пластинчатым графитом, Пределы содержания ФС 75 определяются оптимальной структурой поверхностного слоя отливки, Менее 2% ферросилиция не обеспечивают устранения отдела. При содержании более 8% дальнейшего повышения степени графитизации не наблюдается,Криолит в количестве 1,5 - 2,5% выполняет роль флюса и...

Номер патента: 1733176

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вершинский, Винюков, Логвинов, Лунева

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, литья, состав, стального, чугунного

...устройство (интенсивность перемешивания не менее 2800 - 3000 об/мин) заливают жидкое стекло, включают его и перемешивают в течение 10-15 мин. Затем в воде смешивают кальцийфосфатсодержащий отход с армирующей добавкой, перемешивают до однородной массы и вливают в перемешивающее устройство, Перемешивание с жидким стеклом продолжается 40 - 50 мин, после этого вводят ПАВ и через 5 - 10 мин включают подогрев, При достижении температуры состава 50 - 60 С мешалку выключают и начинают пропитку литых стальных или чугунных деталей.Составы и их свойства приведены в табл,1 и 2,Содержание количества кальцийфосфатсодержащего отхода свыше 16 мас.оприводит к появлению тиксотропности пропиточного состава, а содержание его менее 2...

Номер патента: 1733177

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бураков, Вайсбурд, Мотыль, Сычев

МПК: B22C 3/00

Метки: жгутов, литейных, покрытие, прокладочных, разделительное

...обеспечивается неслипание жгутовкак во влажном состоянии, так и после высыхания в процессе их хранения в таре.П р и м е р, В 20 - 30-ный водный раствор хлористого натрия заливают сульфонол или ацетон, или изопропиловый спирт,а затем засыпают алюминиевую пудру; компоненты перемешивают (обычно 5 - 10 мин)до получения однородного продукта - жидкой суспензии, которую используют в качестве разделительного покрытия, Этопокрытие наносят на поверхность, например, асбо-битумно-масляного жгута пульверизацией или окунанием и сразу жеукладывають в тару.Составы покрытий по изобретениюпредставлены в табл.1, их свойства - втабл.2,Анализ данных табл.2 показывает, чторазделительное покрытие хорошо смачивает и, следовательно, обладает хорошей крою щей...

Номер патента: 1733178

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бережной, Мотина, Скачедуб, Славгородский

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав

...с бентонитом и жидким стеклом сложный гель, который не расслаивается и не коагулирует при нагревании. Кроме того, пылевидный кварц упрочняет состав в затвердевшем состоя нии.С целью повышения проникновения состава в полы отливок, увеличения адгезии пропиточного состава к стенкам пор, уменьшения вязкости при одинаковой плотности в состав введено поверхностно-активное вещество анионного класса типа некаль. Феррохромовый шлак ускоряет сушку состава, связывая влагу жидкого стекла за счет разложения двухкальциевого силиката и коагуляции частиц ЮОг под воздействием+ионов СаП р и м е р, Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были подготовлены пять смесей ингредиентов.В гидролизер мод. 661 вводили жидкое стекло, бентонит,...

Номер патента: 1734917

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Болотских, Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов, Романович

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, модифицирующего, покрытия, состав

...воды. Сначала в смеситель вводят жидкие ингредиенты состава, а затем сухие. Состав перемешивают до получения однородной суспензии плотностью 1,3-1,6 г/см . Состав наносят на поверхность кокилей, нагретых до 150 - 200 С. Толщина покрытия составляет 0,3 - 0,4 мм,В кокилях получают технологические пробы размером 10 30 200 мм и 30 30 200 мм. Чугун с 3,5 - 3,6% С; 2,5 - 2,6% Я; 0,5 - 0,6% Мп, не более 0,1% 3 и Р выплавляют в2 - 41,5 - 3 индукционной печи и модифицируют в ковше 0,06 - 0,08% ферросиликомагниевогосплава марки ФСМг 2, Температура заливки1350 С.5 Эффективность поверхностного модифицирования отливок оценивают по структуре чугуна и качеству поверхности проб.Варианты составов и результаты испытанийприведены в таблице. Как видно,...

Номер патента: 1734918

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Волков, Глейзер, Головатюк, Гринберг, Демченко, Земсков, Парфенов, Тульев, Тутов, Филанович

МПК: B22C 3/00, B22D 11/07, C10M 101/02 ...

Метки: бронз, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, свинцовистых, смазки, состав

...очередь, ведет к неоправданному увеличению припусков на механическую обработку. Превышение верхнего предела (более 4,50 %) увеличивает вязкость смазки, так как церезин является твердым углеводородом, Поэтому, избыток смазки, попадая в затвердевающий материал, приводит к образованию раковин и ухудшает качество материала заготовок.Материал на основе окисленного церезина используется для повышения смазыва 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ющих свойств предлагаемой смазки. Уменьшение его содержания ниже 0,16 ухудшает смазывающую способность смазки, что приводит к увеличению трения между заготовкой и кристаллизатором. Превышение верхнего предела не улучшает смазывающие свойства смазки, Поэтому нет необходимости добавлять в смазку этот...

Номер патента: 1734919

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Довмантович, Дорошенко, Дробязко, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...ГФСН в составах самовысыхающих противопригарных покрытий ранее неизвестно, В составе предлагаемой краски используется в порошкообразном виде и, следовательно, прочности покрытиям при нормальных температурах после испарения растворителя не придает.Прочность самовысыхающих противопригарных покрытий формируется после испарения органического растворителя за счет сополимеризации ПВБ и смолы. Связующая композиция смола - ПВБ способствует сохранению прочности слоя противопригарного покрытия при нагреве до 600 - 700 С. Это объясняется образованием коксового остатка при термодеструкции смолы, который связывает зерна наполнителя покрытия. При дальнейшем повышении температуры и времени выдержки происходит окисление и газификация коксового остатка...

Номер патента: 1736671

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гималетдинов, Дадыкин, Дедюхин, Иткис, Николайзин, Тертышный

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, литейных, покрытие, противопригарно-упрочняющее, стержней

...достаточно подвижный, По физико-химическимсвойствам соответствует требованиям ТУ4814-24-84,оМассовая доля золы Не более 10 55Массовая доля карбидакремния Не более 5Массовая доля фракцийс размером частиц 0,071 мм 100Массовая доля серы Не более 0,6 Графитизированная фильтровая пыльобразуется в результате улавливания специальными фильтрами частиц после механической обработки электродов, прошедшихвысокотемпературную графитизацию при2500 С,Добавка графитированной фильтровойпыли увеличивает противопригарные свойства покрытия, В упрочняющем слое используется графитированная фильтроваяпыль с размером частиц не более 0,071 мм,Ее введение в упрочняющий слой обеспечивает высокое проникновение пыли впоры стержня, что улучшает противопригарн...

Номер патента: 1288988

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Чичкан, Шагов

МПК: B22C 1/10, B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...покрытие для литейных форм и стержней содержит огнеупорный наполнитель, связующее и отвердитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют тонкодисперс" ный циркон в соответствии с ОСТ 48- 82-74, В качестве связующего введено .жидкое стекло (ГОСТ 13078-67), пред" ставляющее водный раствор силиката . натрия с, плотностью 1,19-1,21 г/см и модулем 2,б-З. В качестве отвердителя используют органическую добавку "Дофен" ТУ 14-6-188-81) - продуктконденсации кубовых остатков,при производстве нафталинсульфокислот форму- лы Из табл, 2 видно, что толщинаслоя предложенного покрытия в 2-3 ра"эа превышает толщину слоя известногосостава, что позволяет окрашиватьстержни и формы в один слой. При ок- .раске стержней-известным составом З 0...

Номер патента: 1740094

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Загороднюк, Малютина, Светикова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, теплоизоляционное, форм

...Являясь слабым основанием, моноэтаноламин способен поглощатьдвуокись углерода, образуя с пирокарбономадсорбционную защитную пленку, что способствует усилению защитного действияповерхйости покрытия от проникновениярасплава жидкого металла, тем самым повышая его противопригарные свойства. Приэтом наблюдается эффект синергизма иливзаимного усиления смазывающего и связывающего действий моноэтаноламина спирокарбоном, что позволяет уменьшить истабилизировать напряжение в слое покры. тия, а также способствует компенсацииусадки, возникающей при сушке теплоизоляционного покрытия, что достигается засчет улучшенных свойств (пластичности,проникающей и кроющей способности).Кроме того, моноэтаноламин является стабилизатором вязкости;...

Номер патента: 1740095

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Руденко

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, пресс, состав, форм

...из соСтава, содержащего, мэс.%; фтористый натрий 5,0 - 10,0; борная кислота 0,5 - 1,0; фосфат натрия 0,5 - 1,0; лимонная кислота 0,1 - 0,3; вода до 100. Совместное использование в составе фосфата натрия и борной кислоты повышает текучесть состава по металлической форме, улучшая кроющую способность. Чистота поверхности отливок.при использовании изобретения не превышает 7,3 мкм, 2 табл. ставленная цель достигается тем, что в покрытия дополнительно введены натрия и лимонная кислота при слех соотношениях ингредиентов,мас О/, Фтористый натрий 50-100 4 Барная кислота 0.,5-1,0 С Фосфат натрия 0,5-1,0 С) Лимонная кислота Вода Остальное Покрытие готовят растворением в воде фтористого натрия, борной кислоты, фосфата натрия и лимонной...

Номер патента: 1747229

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Руденко

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытия, состав, форм

...с крупностью частиц менее 0,063 мм, котоыре смешивают друг с другом и затворяют жидкостью, полученной растворением фосфата алюминия в воде. Состав имеет плотность 1200-1320 кг/м, вязкость 12-15 с, теплопроводность30,33 - 0,40 Вт/мК, 2 табл. Однако термостойкость его также не превышает 5 теплосмен.Цель изобретения - повышение термостойкости покрытия.Применение предлагаемого состава повышает термостойкость покрытия в 4,5-4 раза, что увеличивает срок службы самих форм и повышает чистоту поверхности на 1-2 класса.Поставленная цель достигается тем, что состав в качестве борсодержащего вещества содержит борсиликат свинца, в качестве наполнителя - дистенсиллиманит и та фосфатного соединения - алюмофосфат следующем соотношении компонент...

Номер патента: 1747230

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Железняков, Михайлов, Михин, Нечаев, Панова, Савельев, Сеземов

МПК: B22C 3/00, B22D 41/02

Метки: обмазки, огнеупорной, состав, тиглей

...МШ, который обеспечивает пла. стичность обмазки и спекание покрытияпри рабочей температуре,Скалывание обмазки при высокой температуре эксплуатации (750-800 С) предотвращает . триполифосфат натрия(присутствующий в обмазке как фосфат щелочного металла), который уже при службеобмазки вступает в химическую реакцию скриолитом, образуя вязкий расплав. который, в свою очередь, смачивает частицы обмэзки и поверхность тигля, сцепляя ихмежду собой.В качестве связующего используетсяжидкое стекло в указанном соотношении,При содержании жидкого стекла меньше22% адгезия обмазки к тиглю будет недостаточна: при содержании жидкого стеклабольше 28 О обмазка слишком подвижная исползает со стенок тигля, а также увеличивается время сушки....

Номер патента: 1748915

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Ахметов, Герасимов, Ланина, Надеева

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: ковшей, массы, огнеупорной, приготовления, разливочных, связующее, тиглей, футеровок

...к расплаву алюминия.Цель достигается тем, что в известноесвязующее для приготовления огнеупорноймассы футеровок различных ковшей и тиглей, содержащем огнеупорную глину, согласно изобретению, дополнительно вводятсерпентенит и силиказоль, при следующемсоотношении ингредиентов, в мас.ф: огнеупорная глина 5 - 10, серпентенит 40 - 45, силиказоль 25 - 35, вода - остальное.Введение серпентенита и силиказоля всвязующее для приготовления огнеупорноймассы футеровок разливочных ковшей итиглей позволяет увеличить химическуюстойкость ковшей и тиглей при взаимодействии с алюминиевым расплавом. Это свойство повышает химическую стойкостьтиглей и разливочных ковшей было обнаружено впервые.В качестве серпентенита используютгорную породу, состоящую на...

Номер патента: 1752481

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Зуев, Щенятский, Эктов, Эктова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...металлургического доломита - доломитовой муки марки ДМП при следующем соотношении ингредиентов,мас, О,;технический триацетин 2,1-2,4, жидкое стекло (силикатный модуль 2,7, плотность 1,2 г/смэ) 37,5 - 41,0; доломитовая мука - отход марки ДМП 56,6 - 60,4,Мука доломитовая ДМП является отходом производства металлургического доломита марок ДОМ, ДОМ, ДОПЛ-З, ДОМ, ДОМ, ДОМ, ДОМ, ДОМ, Массовая доля суммы оксидов кальция и магния 50%, Доломитовая мука - ДМП высокоогнеупорный материал (2000 С), не имеет модификационных превращений, характеризуется малым коэффициентом линейного расширения при нагревании. Высокое содержание в доломитовой муке магния (30%) способствует протеканию процесса магнезиообразования на поверхности контакта металл-форма,...

Номер патента: 1759520

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Агафонов, Бродяной, Голофаев, Демченко, Косенко, Лотов, Мацюк, Сытников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...проникает металл, врезультате чего появляется пригар в виде 55сетки по поверхности отливки,Целью изобретения является улучшение кроющей способности, повышение огнеупорности и прочности к истиранию,Для этого противопригарное покрытие, включающее тальк, кремнеземсодержащий материал, органическое связующее, воду, дополнительно содержит смачиватель ДБ при следующем соотношении компонентов, мас.;Л и гносул ьфонатытехнические 6 - 10 Вода 35,75 - 43,85 Тальк 45-51 Маршалит 3 - 5 Смачиватель ДБ 0,15 - 0,25 Противопригарное покрытие содержит технические лигносульфонаты плотностью 1210 - 1220 кг/м .Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что данный состав противопригарного покрытия отличается от известного введением...

Номер патента: 1759521

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Писаренко, Харченко, Шоно

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...Краматорского месторождения, мас.: 45ЯЮгАгОзМ 90КгО+КагОСаО 50ЕегОзМпОПотери припрокаливании П.П,П Остальное 55В составе использовали халцедонкварцевый песчаник после просева черезсито М 063,Основное отличие халцедон-кварцевого песчаника (ХКП) от пылевидного кварца заключается в химическом составе и структуре. Наличие в ХКП окислов алюминия (10,5 - 11) приводит к образованию монтмориллонита (как показали рентгеноструктурные исследования), который имеет более высокую прочность, чем кварц. Кроме того, наличие АгОз, а также КгО и КагО придает ХКП определенные вяжущие свойства. Содержание в ХКП М 90, РегОз, СаО также значительно изменяет его свойства по сравнению с пылевидным кварцем,Кроме того, халцедон-кварцевый песчаник отличается...

Номер патента: 1764763

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...процесса легирования отливки, Он образует с легирующими элементами газообразные соединения. Последние быстро доставляются к поверхности отливок, За счет этого ускоРяется процесс поверхностного легирования и обеспечивается увеличение толщины легированного слоя на отливках. Криолит также способствует формированию легированной поверхности с низкой шероховатостью,П р и м е р. Состав готовят следующим образом. Сухие составляющие (зернистость порошков не более 0,05 мм) смешивают между собой в равных количествах, после чего заливают гидролизованным этилсиликатом и тщательно перемешивают до получения однородного состава. Его наносят на поверхность формы или стержня и и росушивают при 220 - 280 С в течение 0,5-1,0 ч,В форму заливают чугун...

Номер патента: 1766579

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бычков, Иванов, Маласаева, Мараховец, Новиков, Ярунина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...синтеза (КООС ТУ 6-00-1014820-1-89).Модификатор КООС содержит в своем составе олигомеры И-винилпирролидона, амид оксимасляной кислоты, а -пирролидон, бутандион, моноэтаноламин и осмоленные продукты,Содержание модификатора КООС в связующем МЛС составляет 10 - 15 О, что исключает возможность пенообразования в процессе перемешивания в предлагаемом покрытии.Поливинилацетатная дисперсия марки Д 50 С (ГОСТ 18992-80) используется в составе покрытия в качестве связующего в сочетании с модифицированным связующим МЛС с целью увеличения прочности и устойчивости к трещинообразованию окрасочного слоя покрытия. Данный эффект достигается тем, что винилацетатные группы поливинилацетатной дисперсии способствуют дополнительной сшивке олигомеров...

Номер патента: 1777974

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бурлибаев, Вареник, Денисов, Кабаканов, Ланевский, Цымбал, Чабан, Эрленбуш

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, огнеупорного, поддонов, покрытия, состав

...зафиксированы твердые частичкиотходов производства ацетилена из карбида кальция. Чтобы эта пленка имела высокую адгеэионную прочность к стенкеизложницы, чтобы она не растрескивалась, 777974 г Оне отшелушивдлась и не осыпалась со стенки излакницы после высыхания покрытия в состэв оря вводятся хлористый ии углекислый натрий или эти две соли одновременно в любом сочетании в количестве 4 - 16 мэс, О/,. Хлористый или углекислый натрий оказывает рэзрушэощее влияние нд частички отходов, способствуя их измельчению и более рдвнамерному нанесению нэ стенку изложницы; с другой стороны эти соли являются отвердителями лигносульфонатов, препятствуя их осыпанию со стенки изложницы после высьхдния, Если содержание хлористого и/или углекислого натрия...

Номер патента: 1777975

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Голубев

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, приготовления, противопригарного

...и сохранение от преждевременного сгорания в процессе разливки стали; в присутствии жидкого стекла формируется покрытие с низкой теплоправоднастью, чта необходима для формирования прочного наружного слоя слитка; в процессе термического разложения покрытия при контакте с жидким металлом растворимое стекло плавится и превращается в шлаковую пленку, в состав которой также переходят и зальные примеси каустобиолита.Гуминовые вещества, которые в основном представлены органическими кислотами, придают каустобиолитам кислые свойства, поэтому при введении высокодисперсного каустобиолита в жидкое стекло происходит ускоренное его желиравание за счет выделения свободной кремниевой кислоты, разлагающейся с образованием неорганического полимера....