B22C 3/00 — Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей

Страница 15

Противопригарное покрытие длялитейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 804178

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Глазков, Давыдов, Загрядский, Конюхов, Крестьянов, Пиминов, Столбиков

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней

...стержня оказывается некачественной. Большое время провяливания уд" линяет технологический цикл окрас" кн стержней, Кроме того, время провяливания косвенно характеризует проникающую способность покрытия, которая обеспечивает Формирование проникающего слоя чем меньше время провяливания, тем больше проникающий слой, И наконец, быстрое провяливание позволяет получать на поверхности стержня ровный по толщине, без, подтеков слой противопригарного покрытия при окраске стержней окунанием, так как слой быстро теряет подвижность и его Формирование практически заканчивается в момент извлечения стержня из суспензии покрытия. пы спиртов (например, этиловый и изопропиловый спирты), являясь ПАВ, обладают большей, чем вода, подвижностью и смачиваемостью...

Термостойкое покрытие для солевыхводорастворимых стержней

Загрузка...

Номер патента: 804179

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Беренштейн, Виницкая, Качанов, Кодинов, Сирота, Шипунов

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, солевыхводорастворимых, стержней, термостойкое

...пудра (ГОСТ 5494-71) улучшает сцепление дис 3 ульфидмолибдена с поверхностью солевых стержней. Дисульфидмолибден обладает сложной струк 1 О турой, подобной структуре графита, и способен образовывать на поверхности твердых тел прочную пленку, обладающую значительной силой сцепления с ним. Дисульфидмолибден 5 малоантивное вещество, он вступает в реакцию только с царской водкой, концентрированной соляной кислотой, хлором и Фтором.За счет наличия в пасте порошка ;Щ дисульфидмолибдена с размером частиц 7 мкм и масла индустриального . ф в качестве связующего краска имеет высокую кроющук способность, а р сгворитель (бензин) позволяет нанестиэту краску тонким слоем. Крометого, при заливке расплава (алюминиевого сплава)после...

Связующее для литейных противопригар-ных kpacok

Загрузка...

Номер патента: 806229

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бегеба, Брысин, Валисовский, Кузьмин, Осипчик, Паповян, Яценко

МПК: B22C 3/00

Метки: kpacok, литейных, противопригар-ных, связующее

...растворе этилсиликата составляет больше 9:1, прочность противопригарных покрытий увеличивается незна чительно, а при отношениях меньших, чем1:1, появляется опасность растрескиваниякраски,В качестве растворителя используют спирто-ацетоновые смеси или растворители наспиртовой основе, содержащие более 50 О/оэтилового спирта (эфироальдегидная фракция, растворитель обувного гранитоля и т. п)При этом применяют соответствующие стабилизаторы, на основе соединений поливинилового спирта, такие как поливинилбутираль, поливиниловый спирт. В качестве стабилизатора возможно также использованиеоксипропилцеллюлозы.При приготовлении литейных красок наоснове предлагаемого связующего в качестве наполнителя используют порошкообразные огнеупорные...

Противопригарная краска для литейныхформ и стержней

Загрузка...

Номер патента: 806230

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Баранов, Боговой, Евстафьев, Колупаев, Савочкин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейныхформ, противопригарная, стержней

...состав которой содержит 70/, частиц размером до 3 микрон, способствует повышению седиментационной устойчивости покрытия. 4В качестве огнеупорного наполнителя всоставах противопригарных красок могутбыть использованы, например, циркон, маршалит или дистен - силлиманит для стальных отливок, графит (ГЛС и ГЛ) - длячугунных отливок, тальк для отливок изцветных сплавов.Противопригарная краска приготавливается следующим образом.В лопастную краскомешалку закрытого типа заливают растворитель (бензин Га 1 О лоша) в раствор каучука в бензине (клейМй 4508) согласно составу краски, Эти материалы перемешивают до полного растворения клея (в течение 10 - 15 мин). В полученный раствор вводится полибутилтитанат и перемешивание продолжается еще 5...

Противопригарное покрытие для литейныхформ и стержней

Загрузка...

Номер патента: 808191

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Васин, Каршенштейн, Никифоров, Смольянинова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное, стержней

...мыла синтетических жирных кислот, подвергающийся дополнительной стабилизанп квзеицатом аммония и ОП -7 в соотцошении 1:1. Мол.вес ла текс а 2 0000 0 ел,20Донный латокс обладает высокой связующей способностью и ведет себя каквопорастворимый высокополимер, образуюпий нв поверхности и в поверхностномслое форм и стержней прочный противо 25пригврцый слой.При содержании латекса менее 10%ухудшаются прочность и противопригарные свойства покрытия, более 3 У% -возрастает вязкость суспензии и ухудшается кроюцая способность,Глина (НУ - 1, ЧМТУ 8 - 64- 69),исполЬзуемая в предлагаемом покрытии,является стабилизатором, повышаюпимседцмецтационную устойчивость суспецзии.Сульфитцо спиртовая барда 35(ТУ 81- 04-410 - 76) - повеохностноТаблица 1...

Противопригарное покрытие для литейныхформ и стержней

Загрузка...

Номер патента: 808192

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Вишняков, Жморщук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное, стержней

...на поверхность формы распылением ее пульверизатором,Свойства и составы (1-5) предлагаемого покрытия представлены в табл,1 и 2.Эффективность предлагаемых покрытий обусловлена повышенным содержанием в их составе масла минера ъного, являющегося источником блестящего углеорода при 650-1000 С, который образует на поверхности формы слой, не сма чиваемый жидким металлом.Масло имеет выход блестящего углерода 26- 58%, наиболее широко используемые противопригарные добавки - уголь 8-12%, мазут 20%. Принятый нижнийинтервал содержания масла 10% обусловлен необходимостью образования достаточного количества блестящего углерода на поверхности формы и предупреждения пригара на поверхности отливки. Принятый верхний предел содержания масла 20%...

Разделительное покрытие длямодельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 810357

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Бальшин, Зильберман, Каримов, Сейдгазин, Штейнвас

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...%:Эпоксидная диановаясмола 30 - 35Низкомолекулярный 10полиэтиленМетафениленди аминФормолимер полиуретанового каучука Остальное.Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2,Форполимер полиуретанового каучукаСКУ-ПФЛ (ВТУ 110 - 69) получают полимеризацией простого или сложного полиэфира (политетрагидрофурана или полиэтиленгли коль адипината) с толуилендиизоцианатом. Форполимер полиуретанового каучука придает покрытию высокуюизносостойкость.Эпоксидная диановая смола (ЭД 201 25ГОСТ 10587 - 72) улучшает адгезию к металлам и повышает твердость и химическую стойкость. 14 - 155 - 6 50Таблица 1 Составы покрытия, вес. 9, Ингредиент ы355 250 45 форполимер полиуретанового каучука Эпоксидная диановая смола...

Противопригарное покрытие длялитейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 812416

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Ивченко, Ипатов, Малолетков, Матвеенко

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...виде 25%.наго водного раствора Составы и свойства предложенного покрытияприведены в табл, 1 и 2.Покрытие приготавливается следующим об.разом. 1 ОПриготовленное расчетное количество казе.ина и аммиака помещают в мешалку, закрывают ее крышкой и перемешивакьт в течение5 мин, затем к полученной смеси постепеннодобавляют жидкое стекло (ГОСТ 8264 - 56),окись железа (Туб - 09 - 1418 - 71) и огнеупорный наполнитель и перемешивают в течение30 - 40 мин до получения однородной массы,Таблица 1 Ингреди Огнеупорный напол. нитель (например, дистен. -силлиманит) 30,00 27,00 25,00 5,00 4,00 3,00 Окись железаЖидкое стеклоКаэеинАммиак 25,00 23,00 20,00 0,50 0,30 0,20 0,05 0,03 0,02 33,45 45,67 51,78 оТаблица 2 Плотность, г/смз 1,37 1,42 1,32 12 12...

Противопригарная краска длялитейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 812417

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Берсенева, Вайнингер, Дрягин, Зисман, Никифоров, Папшев, Шостак

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, краска, противопригарная, стержней, форм

...жидкое стек. ло плотностью 1,47 - 1,49 г/см, модуль 2,81 - 2,82 ед. При обработке жидкого стекла водным раствором калиевой селитры (нитрат калия КМОэ) модуль жидкого стекла изменяется незначительно (на 0,08 - 0,15 ед.), что не сни-жает термостойкости краски. Вместе с тем, за счет присутствия нитратного аниона МО, происходит перестройка зарядов мицелл кремне. золя жидкого стекла и уменьшение их ионного радиуса, Нитратный анион способствует Седиментационная устойчивость через 3 ч,% Кроющая способность, мм Глубина проникновения, мм Количество ударов пневмомолота для полного удалепригара десорбции дипольных молекул воды с внеш. ней оболочки мицелл кремнеэоля, и тем са. мым, увеличению способности их взаимного перемещения в...

Защитное покрытие для изложниц иподдонов

Загрузка...

Номер патента: 814549

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Галыгин, Данченко, Резниченко, Селиванов, Сприкут

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, иподдонов, покрытие

...3,5- 5,5 Глина огнеупорная 3,5- 5,5 Вода Остальное Промежуточный продукт коксохимического производства получают при мокром обогащении угольной шихты для коксо" вания. Этот продукт высушивают до влажности не более 1 и раэмалывают.При приготовлении покрытия сначала воду смешивают с сульфитно-спирт ардой плотностью 1,25 г/см1 а добавляют тонкораэмолотую814549 Как видно иэ табл. 2, предлагаемое покрытие обладает лучшими технологическими и защитными свойствами, чем известное.Реализация предлагаемого покрытия позволяет создавать на поверхности изложницы равномерный защитный слой, сократить механическую обработку стенок изложниц и поддонов и тем самым повысить срок службы изложниц.Таблица 1 огнеупорную глину и по окончании пере...

Самотвердеющее противопригарное по-крытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 814550

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бойченко, Гаджиенко, Иванов, Касьянов, Квасникова, Сагура, Татаренко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, по-крытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм

...24,0 Бура Вода 0,5 1,0 2,0 17,5 14,0 10,0 15,0 Т а б л и ц а 2 Свойства покрытии Состав покрытийИзве лагаемый Плотность, г/см 2,0- 2,0- 2,0-2,1- 2,1 - 2,1 Прочность к итиранию, кг/мм ремя отверждеия, мин, при т ературе окружа щей среды, С 0-90 60-90 50-80 00-60 4-16 50-60 50-60 45-6 00-4 0-40 30-40 30-40-25 Как ви покрытие температу меньшую с вестное. введением но из таб тверждает ы окружающ орость от то свойст а способствует повыности покрытия прию противопригарных Кроме ению тер агреве и войствРеализ ократить ц, предлагаем независимо о й среды, имее рждения, чем обеспечиваетго,пласлучш изся бретения ибрубных и волит истны ция иобъем Ьлюможелезофосфатное связующее,вес,Ъ:Фосфорный ангидрид 40,0-60,0Окись алюминия 6,0- 8,0Окись...

Разделительное покрытие длямодельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 816660

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гусев, Диянов, Кирсанов, Усова

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...изобретения - устранение прилипаемости смеси к оснастке и увеличение количества съемов.816660 Таблица 1 Ингреци тработанноеизельное 0 30 сло Отработанноецизельноетопливо 0 0 Таблица 2 язкость покрытия кинематическая при20 С, сСт 5,08 10 7,34 0,850 0,842 роющая способност ороша оша ошая рилипаемость смесиоснастке тсутствует Отсутствуе Отсутствует Качество поверхности форм и стержнейпри применении заявленного покрытия Хорошее Хорош рошее ок службы оснастк еличива ранее исп составами оличество сьемов В качестве растворителя в составе покрытия может использоваться отработанное дизельное топливо ГОСТ 305 - 73.Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл, 1 и 2,Смесь отработанного дизельного маслаОСТ 21046 - 75 и отработанного...

Легирующее покрытие для литейныхстержней

Загрузка...

Номер патента: 816661

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Карпенко, Кирия, Кирсанов, Поюровский, Соценко, Урбанский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейныхстержней, покрытие

...и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2 соответственно.816661 Таблица 2 Состав покрытия, вес. % Свойства Вязкость поВ 3-4, с 20-26 20-26 20-26 20-26 20-2624-30 24-30 22-28 24-30 24-30 Сециментационная устойчивость(через 2 ч), %75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 Стойкостьк истиранию 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Кроюшаяспособность Хорошая Стойкостьизложниц, наливы 55 58 53 53 53 58 58 54 58 Табл ица 3 Сормайт 2,5-3,5 25-31 2, 8-4, 2 До 1,5 11545-65 ферроборохром 3,5-5,5 28-37 1-2,5 2, 5-5,5 В 1, 3-2, 2 ТУ-4 2-63-71 Сталинит 7-1 0 24-26 3, 0 6-8,5 1 1546-65 ферросиликохром фСХ 18 3,5 1,8 11861-66 11861-661 1861-66 ФСХ 30 фСХ 40 1,0 30 40 40 0,1 30 феррохромфХ 650 6,5 1,5...

Разделительное покрытие длямодельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 816662

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вершинин, Калашникова, Минкин, Харитонов, Эльберт

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...4,55,80 54,0 ч 52,11 53 0 8 держит битумный лак при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Битумный лак 3 - 5 Нитроцеллюлозная эмаль 95 - 97 Битумный лак представляет собой раствор битума в сольвенте или в другом органическом растворителе с вязкостью 18 - 45 с (ТУ 205 РСФСР 848 - 74) .Совмещаясь с нитроцеллюлозной эмалью, содержащиеся в битумном лаке битумы способствуют образованию на поверхности деревянной модельной оснастки водостойкого слоя, предохраняющего от проникновения влаги в древесину модельной оснастки.Предлагаемое покрытие приготовляется путем смешивания компонентов в смесителе любого типа в течение 2 - 3 мин,Разделительное покрытие - наносится на деревянную модельную оснастку в один слой после грунтовки и...

Раствор для обработки рабочейповерхности литейных форм истержней

Загрузка...

Номер патента: 818721

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Вайгачева, Комиссаров, Крымов, Крысанов, Фишкин

МПК: B22C 3/00

Метки: истержней, литейных, рабочейповерхности, раствор, форм

...быть использованы одноатомные спирты низшей группы (т, е, с числом углерода в молекуле от 1 до 3), такие как этиловый или изопропиловый спирты.Способ приготовления предложенного упрочняющего раствора состоит в перемешивании ортофосфорной кислоты с одно- атомным спиртом низшей группы и последующем введении полученного таким образом отвердителя в карбамиднофурановую смолу и тщательном их перемешивании, Совместное введение кислоты со спиртом в карбамиднофурановую смолу действует как отвердитель, т, е. образует самотвердеющий состав, обеспечивающий при нанесении на поверхность форм и стержней их упрочнение и повышение термостойкости.Применение в составе упрочняющего раствора ортофосфорной кислоты увеличивает термостойкость упрочненного...

Способ окраски литейной формы

Загрузка...

Номер патента: 818722

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Субботин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, окраски, формы

...в котором производится5 приготовление покрытия и нанесение последнего на рабочую ловерхность литейнойформы.Устройство содержит емкость 1, имеющую загрузочное отверстие с взрывнымО клапаном 2 и герметичное уплотнение 8.В емкость загружают исходный материал ипроизводят продувку емкости защитным(углекислым) газом через редуктор 4,шланг Б и штуцер 6. Включают привод 7,Абразивный круг 8, укрепленный на вертикальном валу 9, вращается со скоростьюп =- 2890 обмин в среде огнеупорного покрытия (например, кварцевый песок и смола ПК). При этом происходит интенсивное истирание частиц исходного материала и помол его до образования аэрозольной композиции. Редуктором 4 включается подача защитного газа (Р= 0,1 атм),и покрытие через шланг,10,...

Припыл для литейных моделей истержневых ящиков

Загрузка...

Номер патента: 818723

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Каплун, Сварика

МПК: B22C 3/00

Метки: истержневых, литейных, моделей, припыл, ящиков

...в качестве лрипыла хвойно-витаминной муки 12, которая, одпако, обладает высокой гигроскои ич н остью.Известен припыл для,модельной оснастки на основе аморфной двуокиси .кремния (3. Такой припыл после его нанесения на модельную оснастку,обеспевивает не более одного съема форм и стержней.Применение эбонитовой, пыли в,качестве првпыла для литейных моделей и стержневых ящиков обеспечивает при одноиратном нанесении до 5 съемов и хорошее качество фарм и стержней,Эбонитовая пыль представляет собой высокодисперсный порошок 141, Пыль получают путем, размола эбонитовых пластин из регенераторной смеси, отходов,и лома эбонитовых изделий. Возможио вслюльзование эбонитовой пыли из циклонов вентиляционных систем. Эбонит является...

Состав для получения теплоизоля-ционного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 818724

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Ивлев, Линецкий, Невский, Рябин

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, состав, теплоизоля-ционного

...механической прочности покрытия и снижение его ,истираемости.Поставленная цель достигается тем, .то в качестве связующего состав покрытия содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:1 2 Асбест хризотиловыйБентонитБорная кислотаВода 1 б 151220 Формула изобретения 12 15 1 58 58 Асбест хризо виловыйГлинистая составляющаБарная кслотаВода 14 - 17 я 11 - 1214 - 15 Остальное. Составы покрытий 2прототип Параметры 35 20,8 б 8,0 Стойкость к истиранию, % 21 1 3015 Высота падения груза(прочность, см 30 Составитель Н, Березнева Техред 3. Тарасова Редактор С. Титова Керректор С. файн заказ 423/359 Изд. М 287 Тираж 859 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,...

Способ изготовления отливок

Загрузка...

Номер патента: 821030

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 3/00, B22C 9/03

Метки: отливок

...а также среднего литья, когда для компенсацииусадки необходимо наносить на деталь большое количество слоев пленки, целесообразно вместо полимерных пленок, исключая слой пленки, контактирующий с деталью и формовочной смесью, послойно наносить жидкое быстросохнущее полимерное покрытие, например. раствор поливинилбутираля в гидролизованном спирте. При этом, накапливая на конкретной поверхности определенное количество слоев такого покрытия, детали можно придать практически любую форму. Прокладка 6, в этом случае не применяется. В итоге получают модель заданной формы с необходимыми размерами, по которой единоразово или многократно изготавливают форму для отливки.Пример. По предлагаемому способу изготовляют для детали державка...

Противопригарная краска для литей-ных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 822970

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бельский, Иоонас, Кукуй, Милов, Нечаев

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литей-ных, противопригарная, стержней, форм

...порошка сверх 10,0 не приводит к заметному увеличению устойчивости краски, но способствует увеличению ее газотворности, что отрицательно сказывается на формирование качественной поверхности отливки.Кроме того, использование сланцевого порошка в указанных пределах в составах красок на основе талька и пирофилита позволяет устранить налет светлого цвета на поверхности отливок, являющийся продуктом термических превращений этих наполнителей, происходящих при заливке форм чугуном.Краску готовят следующим образом.В краскомешалку заливают связующее (СДБ) и воду и перемешивают 2-3 мин, после чего загружают огнеупорный наполнитель, бентонит и сланцевый порошок. Процесс перемешивання продолжают ещ в течение 12-15 мин до получения однородной...

825264

Загрузка...

Номер патента: 825264

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Волокита, Калашников, Роменский, Рябова

МПК: B22C 3/00

Метки: 825264

...является покрытие, включакщее графит скрытокристаллический,кокс молотый, сульфитно-спиртовуюбражку и воду 21,Цель изобретечества поверхноси улучшение саниусловий труда.Поставленнаятем, что покрытиупорный наполнитфитно-спиртовуючестве огнеупорндержит дистен -и.дополнительнопри следукюем сотов, вес.%:8252 б 4 Составы 1-3 обеспечивают получение без ужимин чугунных отливок с толщиной стенок до 180 мм.Как видно из табл. 2, покрытия согласно изобретению имеют высокие технологические свойства.Применение изобретения позволяет сократить брак отливок по поверхностйым дефектам и улучшить санитарно- гигиенические условия труда в литейных цехах. Таблиц а 1 Формула изобретения Противоприйных форм и Дистен-силлиманитОхра 37,0 23,0 40,0 38,5 20,0...

825265

Загрузка...

Номер патента: 825265

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Григоренко, Рицков, Чичкан

МПК: B22C 3/00

Метки: 825265

...и достекту является покрытие,цирконовый концентрат,и воду Г 21.ако для высыхания этогвоздухе требуется дли(4-6 ч) . Цель изобретения - сокращенивремени отверждения покрытия. Поставленная цель достигаетс ем, что покрытие, включающее ц Жидкое стекло используетс лем 2, 2-2, 4 и удельным весомПропиденкарбонат представ полный, сложный, циклический пропиленгликоля и угольной к Он нетоксичен Температура к 240 С, плотность - 1200 кгс/ В табл. 1 приведены составы пр лагаемого покрытия в табл. 2 - и свойства.825265 с 4 Таблица 1 Цирконовый концентрат 72,00 70,027,84 29,8 10 75,0 24,9 Жидкое стекло формула изобретения 0,10 Пропилеи карбонат 0,16 0,2 Таблица 2 Свойства Состав1 Вязкость по ВЗ3 Плотность, г/смПропиленкарбонатЖидкое стеклоЦнрконовый...

Разделительное покрытие для модельнойоснастки

Загрузка...

Номер патента: 827241

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: модельнойоснастки, покрытие, разделительное

...этом случае соотношение ингредиентов в разделительном покрьнии,по изобретению составит, вес. %:Серебристый графит 20 - 30 Крепитель КО (УСК) 70 - 80При содержании в описываемом разделительном покрыт 1 ии кубовых остатков,прн Таблица 1 20 25 3037 35 20 40 31,5 35 40 В табл. 2;приведены основные технолопические свойства разделительных покры тий1 - 3 по изобретению. Таблица 3 Показатели свойствлля схсссей иогяер Свойства 14 (по прототппу)Таблица 2 Показатели свойствдля покрытий номер 40 Свойства Газотворность, слрг 455 505 23 Выход блестяцсего углерода, % 1,00 17 25 1 03 45 В табл. 3 приведено сравнение газотворной способности и выхода блестящего углерода для разделительного покрытия 50 согласно извесвному техническому решеВязкость условная...

Противопригарное покрытие для литей-ных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 827242

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бородянский, Тофанчук, Хиневич, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: литей-ных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...образованию слоя окислов железа критической толщины, что приводит к образованию лег коотделимого пригара. Окись марганца об О ладает высокой температурой плавления, более 1780 С. Слой окиси марганца, образующийся на поверхности формы, плохо смачивается жидким металлом, что и повышает противопригарные свойства покрытия. 1Хромомагнезит обладает высокой термостойкостью, более 1800 С, минимальной величиной коэффициента термического расширения, повышает прочность покрытия и обеспечивает легкую отделяемость пригара 20 от крупных стальных отливок.Дистеннаиллиманит обладает высокими дисперсностью и огнеупорностью, более Таблица 1 Состав, масс, частях)60 60 1 - 2 1 - 2 1 - 2 Хорошая Кроющая способность Седиментационная устойчи.-. вость, %...

Двухслойное покрытие изложницы

Загрузка...

Номер патента: 831335

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бут, Жудро, Колесниченко, Матвейкова, Николаенко, Харченко, Юнак

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, изложницы, покрытие

...менее 39,47 силиманито-бентонитовой пасты, то снижается термическое сопротивление слоя покрытия высокой температуре жидкой стали, которая .бывает в интервале 1530-1600 С. Если содержание силиманито-бентонитовой пасты в покрытии будет выше 38,57, то соответственно снижается содержание других огнеупорныхкомпонентов (вермикулита и огнеупорной глины), что обуславливает уменьшение седиментационной стойкостии коллоидальности суспензии покрытия, а также приводит к затруднениюудаления старого покрытия в процессеочистки изложницы после выбивки слит-ка.Огнеупорная глина, вводимая в состав покрытия, обеспечивает седиментационную устойчивость от расслоенияпокрытия в жИдком состоянии,При содержании огнеупорной глиныменее 1,05 снижается...

Противопригарное покрытие для литейныхформ

Загрузка...

Номер патента: 831336

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Будагьянц, Воронина, Головко, Кириченко, Логвинов, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное

...цель достигаетсятем, что покрытие, включающееасбестовый порошок, графит аморфный,углеродосодержащую добавку, 5-ныйраствор карбоксиметилцеллюлозы,и воду, дополнительно содержитцирконовый концентрат и сульфитноспиртовую барду (ССБ), а в качестве углеродосодержащей добавки -кокс литейный, при следующем соотношении ингредиентов, .;вес.%:Асбестовый порошок 9-11Цирконовый концентрат 14-16Кокс литейный 5,5-6,5Графит аморфный 2,0-2,5Сульфитно-спиртоваябарда 5%-ный растворкарбоксиметилцеллюлозы 3,0-3,5Вода ОстальноеВводимый в состав покрытияабсестовый порошок (ГОСТ 12871-67) 5 повышает огнеупорность и служиттеплоизолирующим наполнителем, граФит аморфный (ГОСТ 5420-50) - противопригарной частью покрытия. Кокслитейный (ГОСТ 3340-71) с Фракцией...

Противопригарная краска для литейныхформ и стержней

Загрузка...

Номер патента: 831337

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Андрианов, Валисовский, Паповян, Решетов, Чеботарев

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейныхформ, противопригарная, стержней

...вязкости.В качестве растворителя используется смесь бензина с уайт-спиритом в соотношении 1:1.В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать двуокись титана, циркон обезжелезненный,рутнл с содержанием двуокиси титана не менее 80 и дрКраску готовят следующим образом.В смесь бензина с уайт-спиритом вводят полиизобутилен и перемешивают до полного его растворения. Затем в полученный раствор вводят ТБТ или ПБТ, трикрезилфосфат или трибутилФосфат и перемешивают до получения одчородной массы. В полученный раствор, тщательно перемешивая, вводят огнеупорный наполнитель до требуемой плотности краски.Предлагаемая краска может применяться для ста ного литья получае мого в любых в х литейных Форм.Составы и свойства красок приведены в...

Защитное покрытие для поддонов и излож-ниц

Загрузка...

Номер патента: 831338

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гордиенко, Долгополов, Марков, Тырин, Федоров, Харченко, Шевченко, Ютина

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, излож-ниц, поддонов, покрытие

...собой в основном смесь агрегатовтонкочешуйчатого каолинита, окрашенного окислами железа, среди которогонаходятся мельчайшие (2-4 мкм) зерна карбоната кальция и темные сгустки органического вещества. В незначительном количестве встречаются примеси мельчайших чешуек слюд и гидрослюд, обломков кварца, опала, спикулкремневых губок .( Зх 10 мкм), циркона, сфена, лейкоксена.Алюмосиликатные шламы водопроводных станций являются отходом, который не нашел до сих пор практическиникакого применения. Эти шламы сбрасывают в поверхностные водоемы, чтоприводит к ухудшению их санитарногигиенического состояния. Поэтому промышленное использование шлама позволяет снизить степень загрязнения окружающейсреды, в частности рек иводохранилищ,50Алюмосиликатный...

Разделительное покрытие длямодельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 831339

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Галкин, Говорушенко, Иванов, Ильин, Калашникова, Касьянов, Короткевич, Кузьмин, Малышенко, Овечко, Рейнгольд, Рыкова, Судариков, Трегер

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...путем сливания в одну емкость керосина и хлорпарафина в требуемом соотношении. Предпочтительнее вливать хлорапарафин в керосин, Процесс приготовления покрытия значительно упрощается за счет устранения операций расплавления и перемешивания компонентов.При работе с хлорпарафином не требуется особых мер предосторожности, так как он не является токсичным, взрывоопасным, летучим и само- возгорающимся продуктом. Противопригарное действие хлор- .парафина на стальное литье связанос тем, что разделительное покрытие,которое наносится на модельную оснастку при изготовлении каждой полуформы, переходит в поверхностный слойформы и при заливке металлом оно сгорает, образуя атмосферу, насыщеннуюхлором и водородом, которая защищает.металл от...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 831346

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дегтярев, Орлов, Уваров

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 честве жидкой добавки принудительноподают связуицее.В результате химической реакции,происходящей между связующими и катализатором (отвердителеМ, получаютупрочненный слой(йиэ - 4 кг/см )по 2лости литейной формы, отличающийся5от известного, где б = 0,9 кг/см,П р и м е р 1, Опоку, установленную на прессовой Формовочной машине,аполняют Формовочной смесью, содеркащей в качестве катализатора 1 10(по весу) НаОН и уплотняют формовочную смесь прессованием, при этом впериод уплотнения из подмодельногопространства через венты, вмонтированные в модель, в смесь принудительно подают алюмохромофосфатнуюсвязку ( р = 1,3-1,6 г/см ) в качестве жидкой добавки.П р и м е р 2. Опоку, установленную на...