B22C 3/00 — Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей

Номер патента: 1034828

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Калин, Мирошниченко, Неня, Чернов, Шраге

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, нагреваемой, облицовочное, оснастке, покрытие, стержней, форм

...место ухудшение поверхности стержней по вине покрытия.Цель изобретения - улучшение качества поверхности форм и стержней в отвержденном состоянии,Цель достигается тем, что облицовочное покрытие для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающее новолач ное Фенол-формальдегидное связующее, огнеупорный наполнитель, стеарат металла и растворитель, содержит в качестве стеарата металла стеарат цинка., а в качестве раст ворителя - сольвент нефтяной приследующем соотношении ингредиен- тов, мас. Ъ; Новолачное фе- нол-формальдегидное связующееСтеарат цчнка Сольвент нефтянойОгнеупорный наполнитель 10 20,0-25,0 0,1-0,250,0-60,0 Остальное Примером новолачной смолы можетслужить смола марки СФ( ГОСТ18694-73). В качестве...

Номер патента: 1035469

Опубликовано: 15.08.1983

Автор: Померанец

МПК: B22C 3/00, G01N 3/60, G01N 33/38 ...

Метки: испытания, смесей, стойкости, термической, формовочных

...жесткость теплового удара. Кроме того, испытания можно проводить только при одном положении образца, между тем термическая стойкость зависит от положении образца при нагреве.Бель, изобретения - расширение функ- циональных возможностей и повышение . достоверности испытаний путем приближения условий испытания образца к условиям в реальной форме.Поставленная цель достигается тем, ,что устройство для испытания термической стойкости формовочных смесей, содер- жашее корпус, нагревательную нанель, закрепленную в корпусе и основание для. . установки в корпус образца, снабжено подвижно соединенной с корпусом кареткой, на которой установлены крышка нагреватепьной панели и основание для установки образца, а корпус установлен с воэможностью...

Номер патента: 1036430

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Адамов, Бех, Борисов, Бурдо, Гачко, Городничев, Гуревич, Денисов, Ивашенцев, Китайгора, Манина, Соловей, Тисленко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...активностиматериала оценивается суммой его геометрической и адсорбционной удельныхповерхностей,Наиболее близким по техническойсущности и. достигаемому результатук изобретению является противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, содержащее, вес.3: огнеупорныйнаполнитель 58,6-61,0, бентонит 3,03,5, органическое связующее ( сульфитно-спиртовую барду) 8,0- 10,0 и воду27,0-28,0 3.Недостатком известного покрытияявляется то, цто в результате применения в стандартного скрытокристаллического графита с величиной удельной поверхности геометрической 57 м /г и адсорбционной 45-50 м /гоно имеет низкую седиментационнуюустойчивость 85-903 ), недостаточную кроющую способность, повышенныйрасход огнеупорного наполнителя, Врезультате...

Номер патента: 1036431

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Губенко, Кондратенко, Сирота, Филипченко, Церковский, Шкуро

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм

...2 -2,5Алюминийпорошкообразный 2,2-2,5ПовареннаясольБорнаякислота 0,8-1,0СульфитноспиртоваябардаВода 431 4 Вводимый в состав покрытия асбестовый порошокГОСТ 12871-67) повышает огнеупорность и служит наполнителем.Графит аморфный ( ГОСТ 5420-50 ) является противопригарной частью покрцтия.Гипс ( ГОСТ 125-79 ) с температуройплавления 1400-1450 фС введен кактеплоизоляционный наполнитель. Однимиз положительных факторов являетсято, что он обладает незначительнойводозатворностью и теряет связаннуюводу при 107- 115 С и тем самым умень-.шает выделение пара и газа при заполнении форм металлом, что способствуетустранению пригара,Поваренная техническая соль (йаС 1)(ГОСТ 13830-68) способствует получениюлегкоотделимого пригара, так...

Номер патента: 1039636

Опубликовано: 07.09.1983

Автор: Виценя

МПК: B22C 3/00

Метки: красок, приготовления, формовочных

...красок.Цель изобретения - улучшение седиментационной устойчивости формовочных коасок.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления формовочных красок путем введения ортосиликата кальция в раствор связующего и последующего перемешивания полученной суспензии, суспензию нагревают до 80-100 С и подцероживают эту температуру в процессе переме 1 цивания.При этом в качестве раствора связующего используют растворы жидкого стекла. 45Повышение седиментационной устойчивости формовочных красок достигается вследствие интенсивного испарительного процесса воды, адсорбированной на частицах ортосиликата кальция при 80 - 100 О С, При нагреве выше 100 С9 ортосиликат кальция теряет активность, что может отрицательно влиять на...

Номер патента: 1044407

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Аудицкас, Бельский, Жельнис, Ковалев, Костюченко, Кукуй, Макаренко, Милов, Нечаев, Петухов, Прикота, Распопин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...графит 31-37Сульфитно-дрож- жевая бражка 5-7Бентонит 2-3Вода ОстальноеШунгитавый порошок, содержащий 25-35 углерода является дешевым и не дефицитным материалов в отличие от шунгита, содержащего 60-72 углерода, который наиболее целесообразно испольэовать в составах покрытий, служащих для получения мелких и средних чугунных отливок с толщиной стенок до 100 мм.Шунгитавый порошок, исйользованный совместно со скрытокристаллическим графитом в составе предлагаемого покрытия имеет следующий химический состав, мас.3 (табл.1),При воздействии высоких температур заливаемого в форму чугуна углерод шунгита шунгитовое вещества) взаимодействует с аморфным (скрытокристаллическим ) графитом, образуя при этом пространственную углеродистую...

Номер патента: 1045995

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 3/00

Метки: выплавляемых, моделей, раствор

...процессов поликонденсадии вязкость раствора не кюрастает.Олигометюкзловановая жидкость ПМС 100 при э 4 ецппаиии с водой при 3 1045995 4. интенсюивм перемешюании (600- -. поксановой жидкости ПМС 100 находится 1800 об/мин) образует водную эмупъсюо, в предепах 4-8%, дапьнейшее повышение в присутствии эмупьгатора в копичестве концентрации ее экономически непепесооб. порядка 1,5%. разю, Уменьшение содержания воднойДня пучшего диспергирования опигоэмупьси олигометипсипоксановой жидкоометипсипоксановой жидкости ПМСи ти в растворе не дает попожитепьного растворе дн обработки выпдавпяемых мо- эффекта в улучшении технологических феней, он нспопыуется в виде 2,6% вод свойств раствора и повышения качества ной эмуа,сии. Уменынение содержания...

Номер патента: 1048367

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бусов, Матвеенко, Тимошкин, Фокин

МПК: B22C 3/00, G01N 3/10

Метки: корковых, нагрузок, разрушающих, стержнях, толстостенных, формах

...приэтом Фиксируется давление, создающеераэруюающую нагрузку 2 .Однако определение разрушающих 5 рнагрузок с помощью этого устройстваприемлемо только при моделированииусловий, возникающих при заливкетонкостенных керамических оболочек,используемых при литье по выплавляемым моделям и располагаемых на блоке 5в висячем положении, когда беэопорная нижняя част оболочки находитсяпод действием силы тяжести залитогов оболочку сплава, и не отражаетусловий заливки корковых форм толщиной от 5-.25 мм типа толстостенныхоболочек, заливка которых происходитпри установке форм на постель заливочного конвейера, Недостатками устройства являются также необходимость 65 изготовления для испытаний специальных керамических образцов-оболочек,выполненных...

Номер патента: 764244

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Беляков, Долматов, Журин, Мараховец, Прозорин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...в краске согласно изобретению функцию отвердителя.15 Укаэанные материалы предпочти-.тельно применяют в виде обогащенных, концентратов в тойкоиэмельченномсостоянии. Огнеупорнйй нацолйительдолжен также использоваться в тон-коизмельченном состоянии с удельной поверхностью порошка не меньше1500 см/г. В зависимости от видасплава можйо применять графит, марша-лит,. циркон, корунд и,т.д.: Порядок приготовления покрытияследующий: водный раствор металлфосфата перемешивают с необходимым количеством отвердителя до рав-:номерного распределения компонентов, по объему композиции. В последиююочередь добавляют огнеупорный наполнитель и перемешивание продолжа"ют до.получения однородной краски.Возможен другой вариант ее приготовления:...

Номер патента: 1055586

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев, Сыров

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, смазка

...и опытно-промышленное опробование применения водного раствора бишофита в,качестве смазки для изложниц показало его вы сокую эффективность в снижении брака слитков по подкорковым пузырям, трецинам и др., дефектам.Способ осуществляют следующим образом. 55Основной составляющей минерала биаофита является хлористомагниевая соль. Он также содержит хлористые со" ли кальция, калия и микропримеси стронция, рубидия, цезия, алюминия, титана, марганца, кремния, бария, молибдена. Сумма микропримесей составляет около 1 г 4 3.При заполнении изложницы металлом в поясе, прилегающем к поднимающемуся зеркалу расплава, эа счет его тепла, происходит диссоциация хлоридов маг" ния, кальция, калия. Выделяющиеся при этом атомы хлора...

Номер патента: 1057163

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Логвинов, Сирота, Темников, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, теплоизоляционное

...барду идополнительно перборат натрия,приследующем соотношении ингредиентов,мас.ЪГипс 27,5-29Асбестовыйпорошок 16-17Сульфитноспиртоваябарда 2-2,5Перборат натрия 0,2-0,3Вода ОстальноеГипс (Са 804)2 НО выпускаетсяпо ГОСТ 125-79, имеет температуруплавления 1400-1450 С, коэффициенттеплопроводности 0,064 ккал/м ч сплотность 420 кг/м, в покрытиивыполняет Функцию теплоиэолирующего наполнителя.Асбестовый порошок (ГОСТ 12871- 67)является теплоизолирующим наполнителем, обеспечивающим также необходимую огнеупорность покрытия.Сульфитно-спиртовая бардаГОСТ 8518-57), получаемая при переработке древесины, является связующим, в сочетании с перборатом натрия повышает прочность сцепленияпокрытия с поверхностью металлических Форм при температуре их...

Номер патента: 1057164

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Воронцов, Гриценко, Деркач, Кондратенко, Сирота, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 1/20, B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...в смесь на глубину 3-3,5 мм, однако этого оказывается недостаточно при изготовлении валков весом до 15.т, а поверхность форм и стержней после сушки при 370-420 С в течение 10 ч при использовании известного упрочняющего покрытия размывается заливаемым металлом, что приводит к браку отливок.Цель изобретения - повышение поверхностной прочности форм и стерж 55 ней и снижение брака отливок.Поставленная цель достигается тем, что упрочняющее покрытие для лйтейных форм и стержней, включающее сульфитно-спиртовую барду, хло рид натрия и воду, дополнительносодержит борную кислоту и фосфаткалия при следующем соотношенииингредиентов, мас.Ъ: Сульфитно-спиртоваябарда 32-34Хлорид натрия 4-5Борная кислота 2,5-2,7Фосфат калия 0,25-0,35Вода ОстальноеБорная...

Номер патента: 499700

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Брегман, Воронина, Кириченко, Станкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: графитовых, защитное, нанесения, поверхность, покрытие, рабочую, форм

...3-25Тальк ОстальноеСмесь, используемая для разливки металлов, содержащая, вес.Ъ:Тальк 48 35Кварц 30Графит 15Бентонит 4Декстрин 3Недостатком указанных составов 4 О является то, что содержащиеся в них покрытия кварц и графит взаимодействуют с жидким металлом, образуя соединения типа карбидов и силицидов, ухудшающие структуру и свойства металла.45Цель изобретения - подбор смеси, обеспечивающей повышение эксплуатационной стойкости графитовых тиглей форм) при литье алюминиевых сплавов. 50 Цель достигается тем, что покрыти на основе талька содержит фпюоРит, а в качестве связующего - жидкоЕ стекло и 5 Ъ-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, вес.%:Тальк Основа Флюорит 3, 5-10 Жидкое...

Номер патента: 1061906

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Валигура, Капилевич, Московка, Потрух, Шульга, Шумихин

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: литейных, смесь, форм

...к тому, что количество свободного графита и размер еговключений в структуре уменьшаются,что также способствует повышениюпрочности и твердости.При снижении в смеси содержаниякарбида кремния ниже 20 мас.Ъ не З 5, обеспечивает существенного улучшения теплофиэических характеристикобмаэки, Превышение содержаниякарбида кремния выше 45 мас.Ъ экономически не выгодно. Кроме того,увеличение содержания карбида кремния выше указанного предела приводитк снижению пластичности и адгеэииобмаэки к поверхности формы.Содержание в смеси глины огнеупорной находится в пределах 45 18-22 мас.Ъ. Снижение содержанияниже нижнего предела не обеспечиваетдостаточной пластичности при нанесении на поверхность формы и стержня. Превышение верхнего предела при 50...

Номер патента: 1065081

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Бекерман, Жуков, Панин, Платонов, Шатов, Яковлев

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: вставка, микролегирования, модифицирования

...пенопласт не подвергаетсятермодеструкции в процессе изготовления ион играет роль связующеговещества, что позволяет исключитьприменение таких неорганическихсвязующих как жидкое стекло, загрязняющих жицкий металл включениями,Использование увлажнителя Органического происхождения увеличивает связующие свойства пенопласта и повышаетравномерность распределения металлических присадок по объему брикета,Врикет,. в отличие От известного,легко обрабатывается резанием, чтопозволяет из одной заготовки изготовлять нескрлько, либо подгонятьразмеры нставок под различные конкретные литейные Форы,Вставку устанавливают в литейнойформе на одном иэ участков перемещения жидкого металла от литниконойчаши до питателя либо внутри полости Формы вблизи от...

Номер патента: 1066717

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Загороднюк, Карташевская, Кошелев, Парфенова, Петриченко, Приймак

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...смеси. Однако его водные растворы, в отличие от водных растворов глицерина, не вызывают разупрочнения поверхности ФормыБлагодаря наличию смолообра ных продуктов глицериновый гудрон хорошо проникает в форму и упрочняет ее на глубину, достаточную для предотвращения отслоения формы и образования ужимин на отливках, Наличие большого количества углеродсодержащих веществ в глицериновом гудроне способствует получению высокой чистоты поверхности отливок при пони; женном содержании в покрытии противопригарного наполнителя - серебристого графита.Отслоение поверхностного слоя формы происходит в зоне с пониженной влажностью (эоне кипения) на глубине 2-2,5 мм, температура в которой не превышает 100 С. Отслоение происходит за счет...

Номер патента: 1066718

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Большаков, Варава, Диденко, Рогаткин, Сосновцев, Филиппов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейного, материал, производства, противопригарный

...стабилизатора могут применяться бентониты и Формоночные глины различных марок, групп, сортов и классов, а также высокомолекулярные стабилизаторы: корбоксиметилцеллюлоза, полининилоный спирт, ",полининилбутираль, полиакриламид.10 бб 718 Измельченные ПСТГ могут использоваться н составе формоночных истержневых смесей с различными связующими материалами: сланцевой смолой, сульфитно-дрожжевой бражкой,жидким стеклом и др.Составы и свойства смесей сиспользованием добавок противопригарного материала по изобретению (1)и известного (2) приведены втабл, 5 и б.Как видно из табл, б, предлагаемый материал обеспечивает лучшиетехнологические и протинопригарныесвойства смеси,Тонкоизмельченные ПСТГ можноиспользовать н качестве сухого противопригарного...

Номер патента: 1066719

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Дзыбал, Жученко, Либерман

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, припыл, форм

...эа счет устранениядефектов типа плен, неспаев и га"зоной пористости на отливках,улучшение структуры отливок и повышение чистоты их поверхности.Цель достигается тем, что припыл, включающий криолит, окись магния, дополнительно содержит гексахлорэтан при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Ъексахлорэтан 5-10 Окись магния 5-15 Криолит Остальное Припыл изготавливается на основе порошкообразных компонентов криолита АЕГпЫаГкО, к 1, ГОСТ 10561-73), гексахлорэтана С СЕь и окиси магния путем смешиванйя порошкообразных компонентов в указанном соотношении. Смешивание можно осуществлять в емкости, вращающейся вокруг горизонтальной оси, или вручную металлической мешалкой.После обычной подготонки полуФорм перед сборкой их опыляют припылом в...

Номер патента: 1068207

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бородин, Валисовский, Поляков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...Полиметилфенилсилоксановая смола является продуктом конденсации метилсилантриола ы фенил 5 0 15 25 30 35 ти, кроющей способности и прочностипокрытия при его плотности от1,9 до 2,5 г/смз.Поставленная цель достигаетсятем, что противопригарное покрытиедля литейных форм и стержней, используемых при изготовлении отливокиз стали, чугуна и цветных сплавов,включающее полиметилфенилсилоксановую смолу, поливинилбутираль,органический растворитель и циркон,дополнительно содержит мылонафтпри следующем соотношении ингредиентов, мас.В,.Полиметилфенилсилоксановаясмола 1,5-3,0ПоливинилбутиральОрганическийрастворитель 20"30Мылонафт 0,03-0,15Циркон ОстальноеМылонафт является натриевым мылом органических кислот получаемыхпри щелочной очистке...

Номер патента: 1071348

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Глазков, Малов, Пиминов, Тузов

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, противопригарное

...0,2-0,6Вода ОстальноеАглопорит - материал, получаемый путем спекания смеси глины суглем. В процессе спекания угольвыгорает; образуя в спекшейся. массемногочисленные и разнообразные повеличине поры. При,раэмоле кусков 10 аглопорита в пылевидной фракцииматериала остаются.микропоры, которые компенсируют термическое расширение зерен аглопорита в процессезаливки форм металлом. В результа те термические напряжения в противопригарном слое стержня или формы , снижаются до уровия, при которомневозможно образование трещин, Наличие микропор в зернах аглопоритаположительно сказывается. на седиментационной устойнвости суспензиипокрытия, так как микропоры, незаполняемые жидкой средой, создаютнекоторую подъемную силу, препятст вующую осаждению...

Номер патента: 1076179

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Варава, Головань, Долгова, Иоффе, Кузьмин, Петракова, Солоха

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...содержание полимеров, являющихся балластом, снижено в 2 раза, Содержание серной кислоты увеличено в,2,5 раза, что приводит к полной нейтрализации примесей, окислов железа, входящих в состав огнеупорного наполнителя противопригарного покрытия,и таким образом, к уменьшению пригара на поверхности отливок.1076179и токсичными редуцирующими составляю- Составляющие промежуточного прощими, ухудшающими санитарно-гигие- дукта очистки сырого бензола имеютнические условия труда в литейных идентичную структуру мОлекул (ароцехах. Применение промежуточного матическое кольцо углеводорода спродукта очистки сырого бензола алифатическими боковыми цЕпями),ноприводит к снижению в делений токсич в алкильном радикале имеют нескольных веществ в 6 раз за...

Номер патента: 1077907

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Беляков, Гольдшмидт, Давыдов, Долматов, Завьялов, Ульзутуева

МПК: B22C 3/00, C08L 61/10, C09D 161/10 ...

Метки: лак, покрытий, противопригарных

...расходе воздуха1,5-4 м 3/кг (примеры 8,9 и 10), после проведения поликонденсации неокисленной смолы с формальдегидом (пример 11 ), а также характеристики Продукт поликонденсаци и ок и слен ной воздухом смолы термолиэадревесины с условнойвязкостью 280-740 си формальдегида примолярном соотношениифенола ( в пересчетена суммарные фенолысмолы ) и формальдегида1:3,5-6 20-60Отвердитель, выбранныйиз указанной группыОрганический растворитель, выбранный из указанной группы Остальное,Отстойная смола термолиза древесины - продукт переработки древе.сины на древесный уголь - имеетследующие физико-химические харак теристики:Агрегатное состоя ни е Жидко сть1077907 лаков и контрольного, а также покры"тий на их основе и известного.Иэ сравнения свойств...

Номер патента: 1079340

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Вишнякова, Князев, Плотникова, Шинский

МПК: B22C 3/00, B22C 7/02

Метки: моделей, пенополистирола

...пегирующик ипи моцифицирующих цобавок и окончатепьное вспенивание гранул попистиропа вместе спегирующими ипи моцифипирующими цобавками, оцновременно с поцачей упомянутых цобавок в пресо-форму поцают пар, 45Копичество ввоцимых пегирующихцобавок можно регупировать цозатором.Гпубина проникновения цобавок в пенолопистироповую моцепь опрецепяется ихгранупометрическим составом и временем поцачи цобавок в поток пара. Припоцаче в пресс-форму пара с пегирующими ипи моцифицирующими цобавкамипроисхоцит окончатепьное вспениваниегранул полистирола в пресс-форме и рав 340 2номерное распрецепение пегирующих цобавок в поверхностном слое моцепи.П р и м е р . Прецваритепьно вспенивание гранупы попистирола поцаются сжатым возцухом в попость...

Номер патента: 1080913

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Барбашин, Концов, Концова, Лычкин, Пархоменко, Плаксунов, Серебряков, Таранов, Трущелев

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, смазка, форм

...непосредствен.но перед применением.Целью изобретения является упрощение состава смазки, снижение еетоксичности и улучшейие качестваотливок,Ноставленная цель достигаетсяприменением в качестве смазки дляформ литья под давлением Ы -олефиновой. Фракции С 2 -С , являющейся олигомером этилена со средней молекулярной массой 450-600.Ю -Олефиновая фракция С -С получается в качестве побочного йродукта в производстве три- и тетрамеровэтилена, которые используются приполучений поверхностно-активныхвеществ,Ю "Олефины фракции С -С , выделенные иэ фракции С -Р йспольэуются для получений ю 7 оющих средств а фракция С -С пока квалифицированного использования не нашла и приме.няется в качестве компонента мотбтоплива.При комнатной температуре фрак...

Номер патента: 1082545

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Вольтман, Романов, Русскина, Щепелина

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...что разделительное покрытие длямодельной оснастки, преимущественнодля изготовления песчано-глинистыхи жидкостекольных форм, включающее,материал на основе парафина и керосин, в качестве материала на основепарафина содержит модельный составс 25 мас. о церезина и 7 мас.полиэтиленового воска при следующем соотношении ингредиентов,мас, :Модельный составс 25 мас % церезина и 7 мас,%полиэтиленового .воска 5-7Керосин 93-95 545Модельйый состав, применяемый для изготовления выплавляемых моделей, торговой марки МВС-За, выпускается по ТУ 38-101-516-75 р имеет предел прочности при изгибе 75,3 кгс/см,свободную линейную усадку Ор 9-1 р 0%р зольность 0,02%р температуру плавления 76,9 С, Модельный состав МВС-ЗаОсодержит, мас. .: парафин 68, церезин...

Номер патента: 1090483

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Александров, Баранов, Кулаков, Солодянкин

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

...диспвргированного в коллоидных мельницах порошкаСОР 2 в требуемых количествах.Порошки СаР выпускаются в больших55обьемах в нашей стране.Таким образом, предлагаемый дляобработки форм готовый коллоидный раствор СаР 2 не содержит оксидных фаэ и по своему составу и строению полностью отличается от известных истинных водных растворов по 31 и Г 4, включающих солиоИ и КГПредлагаемый водйый расуод содержит мочевину, борную кислоту, сернокивлый глинозем и является истинным, а не коллоидным.Таким образом, данный раствор является оксидной системой, интенсивно окисляющей тугоплавкие и химически активные металлы, в особенности с температу-, рами плавления вылив 770 С. Такие расгворытрадиционно находят применение только при литье магниевых...

Номер патента: 1091979

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Кирия, Соценко

МПК: B22C 3/00

Метки: краски, литейной, приготовления

...борной кислоты ), резко снижается пенообразующаяспособность енообразователя, поскольку часть его расходуется на созданиеадсорбционной пленки на зернах модиФикатора и не участвует в образовании пены. Это вызывает необходимость увеличивать содержание пенообразователя в краске, что нежела,тельно с точки зрения влияния егонапропитку керамического покрытияжидким металлам Образующийся в результате сгорания пенообразователянегарючий остаток ухудшает смачива 1091979емость зерен наполнителя жидким металлом, заполняет поры керамического покрытия, препятствуя проникновению в них металла.Б идентичных условиях проводят сопоставительный анализ способа приготовления литейной краски по изобретению и по прототипу, Испытывают краску, содержащую, мас. :...

Номер патента: 1093384

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Довбня, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шариков

МПК: B22C 3/00, B22D 21/06

Метки: графитовой, подготовки, предварительной, формы

...отливки.В качестве третьего слоя покрытияможет быть использован никель.Первый слой на углеродистой форме - слой металла подгруппы меди создает диффузионный барьер на поверхнос ти формы. Слой тугоплавкого металла (второй слой), нанесенный поверх пер", ного слоя, предохраняет его от смывания заливаемым тугоплавким металлом.Слой металла с температурой плавления ниже температуры плавления эаливаемого металла (третий слой)расплавляется и создает жидкую легко"плавкую прослойку при заполнениилитейной формы, что облегчает процесс ее заполнения. Тугоплавкие и хи" мически активные металлы ( МЬ, Та, Мо, Ф, Ре) являются переходными,:3-металлами с незаполненной 4 -обо". лочкой. При взаимодействии между собой эти металлы образуют широкие области...

Номер патента: 1097426

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...сплавов, включающее кремнезем, оксид алюминия, оксид натрия,оксид калия, оксид магния, воду,дополнительно содержит оксид железа и оксид кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Кремнезем 45,50-50,40 Оксид алюминия 11,50-12,25 Оксид натрия 1,10-1,50 Оксид калия 1, 10-1, 23 Оксид магния 1, 75-2, 10 Оксид железа 0,20-0,35 Оксид кальция 1, 40-1, 90 Вода Остальное Оксид кальция в составе покрытия улучшает кроющую способность, После нанесения покрытия на поверхность форм и стержней оно образует слой равномерный и без подтеков.Кроме того, оксид кальция способствует лучшему скреплению составляющих покрытия, а за счет того, что оксид кальция представляет собой очень огнестойкое вещество, плавяще" еся при 3000 С, значительно...

Номер патента: 1097427

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Тимин, Эктова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...7-9Доломит 2-4Окись алюминия 1-2Перекис.ь водорода 1-1, 5Вода ОстальноеВ качестве материалов на основе углерода могут использоваться шунгит марки 1-Х-К по ГОСТ 5279-74, графит скрытокристаллический по ГОСТ 5220-74и т.п.В покрытии используется сульфитнодрожжевая бражка плотностью 1,241,25 г/см. Доломит вводят в покрытие для повьппения его термостойкости,Используется доломит марки ДОМ,5по ГОСТ 10389-63, содержащий, мас.%:МяО ) 32,5; БО7; СаО Ъ 49; (А 10 З++ Ре 20 804) й 7.Перекись водорода (Н 202) в сочета-,нии с окисью алюминия обеспечиваетсамоотверждение покрытия на поверхности форм и стержней. Самоотверждение происходит эа счет окислительновосстановительных процессов междусульфитно-дрожжевой бражкой и...