B22C 3/00 — Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей

Номер патента: 1398977

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Анпилогов, Братко, Давыдов, Ильин, Прикота, Ребельский, Романенко, Степанников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...стальное 30Такой состав нерастворимого остатка обеспечивается технологией основного производства диоксида циркония (ОСТ 48-82-82). Нерастворимый остаток является побочным продуктом,35образующимся при фильтрации продуктов хлорирования цирконового концентрата,Для доставки потребителям полученный таким образом остаток подсушивается до содержания влаги менее1%,Нанесение покрытия на подложкупроизводится кистью, пульверизаторомили окунанием.В табл. 1 и 2 приведены составы исвойства состава.Технологические свойства изготовленных покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78, а противопригарные свойства на технологической пробе.Из данных табл. 2 еледует, чтотехнологические свойства покрытия поизобретению (составы 2-4, 6-7)...

Номер патента: 1398978

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Ромашкин, Рыбалко, Яценко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, связующее, стержней, форм

...прямого синтеза метилхлорсилана, являющейся в настоящее время отходом производства,со следующими свойствами: мол, масса 20800-1550, содержание ОН-групп - 3,16,4%, Количество олигомера в связую 1 пем 6-12 мас. ,В качестве стабилизатора противопригарных покрытий в состав связующего вводится 2-4 масполивинилбутираля.В качестве органического растворителя предпочтительно используетсясмесь этилового спирта и толуола ЗО(9:1 соответственно) или смесь, содержащая в основном бутанол, а такжеэтиловый спирт, толуол, хлорбензол,которые являются отходами химического производства.Связующее приготавливают следующим образом,В органический растворитель припостоянном перемешивании вводят кремнийоргаиический олигомер и перемешивают 0,3-0,6 ч до полного...

Номер патента: 1400759

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бидник, Катаева, Коротков, Максунов, Моксунов, Шубин

МПК: B22C 3/00

Метки: восстановления, литейных, паста, полупостоянных, постоянных, стержней, форм

...ниться без изменения свойств свыше года, что трансформируется и на живучесть пасты.Фосфатное связуюгцее (алюмохромфосфат) имеет высокую температуру размягчения (1450 - 1520 С), обладает удовлетворительной химической активностью, особенно при нагревании, по отношению к составляюгцич пасты (глины, двуокиси циркония и цирконового концентрата КЦП), а также к чатериалу формы (сталь, чугун, мель и т.д.).Мелкодисперсный графитовый порошок (кристаллический или срытокристаллический) используется в пасте как материал, с помощью которого регулируются теплофизические свойства, термостойкость и противопригарные свойства пасты. В зависимости от материала литейной формы, подлежащей восстановлению, выбирается состав пасты, в которой с помощью...

Номер патента: 1404153

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Конашко, Морозова, Самойленко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, литейных, моделей, покрытие, противопригарное

...использовать раст вор поливинилбутираля в этиловом спирте концентрации 4 мас.7.Похрытие готовят следующим образом.К расчетному количеству 47. в но раствора поливинилбутираля в этиловом спирте добавляют бакелитовый лак и тщательно перемешивают в течение 5 мин, затем вводят кремнийорганическую добавку и перемешивают еще 5 мин, После этого вводят расчетное коли"35 честно наполнителя - пылевидного кварца и перемешивают до получения однородного состава. Покрытие наносят на модель краскоразбрызгивателем или кистью.Составы предлагаемого покрытия приведены в табл. 1.Свойства гокрытий приведены в табл, 2.Из данных табл. 2 следует, что условная вязкость предлагаемого покрытия уменьшается в среднем в 2 раза, что облегчает его...

Номер патента: 1405940

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Савельева, Ткаченко

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, постоянное, разделительное

...приготавивают следующим образом. В емкость35аливают расчетное количество лакаЭ 933 Л и ксилола и тщательно перемеивают составляющие до однородногоостояния. После этого емкость гермеически закрывается для длительногохранения готового покрытия.Подготовка оснастки для нанесенияфокрытия производится следующим обраом. Рабочую поверхность модели или(тержневого ящика обдувают сухим сжа.ым воздухом, протирают органическимрастворителем (ацетоном, растворителем 646), Поверхность деревянной оснастки предварительно окрашивают нитфоэмалью, а поверхность металлической оснастки покрывают грунтом АК.Далее на подготовленную сухую чистуюговерхность модели или стержневогоящика наносят кистью тонкий слой разделительного покрытия, тщательно вти 1 ая его....

Номер патента: 1407652

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Жельнис, Землявичус, Кукуй, Петухов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...бражка ( У= 1300 кг/м ) 56 60 62 64 68 62 62 62 62 8 8 8 8 8 6 10 8 8 4 4 4 4 4 4 4 3 5 32 28 26 24 20 28 24 27 25 Бентонит Вода Изобретение относится к литейному про изводству и используется для литейных фор и стержней при производстве чугуннь отл ивок.Цель изобретения - улучшение частот поверхности отливок за счет предотвраще ния пригара на отливках.В состав проти вопр игарного покрыти в качестве огнеупорного наполнителя исполь зуется шлам карбида кремния, который яв ляется отходом производства карбида крем ния и имеет следующий фазовый состав мас.Я: карбид кремния 8590, графит 38 окись железа 2.3, силикаты - остальное Зерновой состав шлама карбида кремни представлен в табл. .В качестве органического связую щег могут быть...

Номер патента: 1407653

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Василенко, Кочерженко, Крушенко, Лебедев, Миллер, Мирсанова, Моргалев, Усков, Циелен

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейных, покрытие, стержней, форм

...находиться в пределах 0,1 - 0,3 мас.Я. Присутствие в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния обеспечивает измельчение первичной дентритной структуры, матричного металла легированного слоя, При выходе за нижний предел (0,1 мас. о" ) не обеспечивается эффект измельчения первичной дендритной структуры, а выход за верхний предел является нецелесообразным, так как с повышением содержания в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния выше 0,3 мас,Я эффект измельчения первичной дендритной структуры не усиливается.Применение связующего в количестве более 5,0 мас.Я затрудняет нанесение покры. тия вследствие низкой вязкости композиции Кроме того, в легированном слое наблюдаются газовая пористость и силикатные включения....

Номер патента: 1417992

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Акимов, Бурина, Киселев, Петров, Петрова, Степанов

МПК: B22C 3/00

Метки: алюминиевых, отливок, печей, покрытие, получении, раздаточных, сплавов, тиглей, чугунных

...слой я при взаимодействии с рас- защитного покрытия, состоящий из криоа (алюминия или его спла- лита иводы. Окончательная толщина10 двухслойного покрытия 8 - 12 мм. После приготавливают следующим окончательной просушки, проводимой при300 в 5 С, тигель готов к эксплуатации. Таблица 1 мас. 7.,Содержание ингредиентов,в покрытииИнгредиенты 1 12 3 4 Первый слой покрытия:кварцевый песокзернистостью0,063-0,1 мм 50 40 63 40 10 огнеупорная глина 5,7 жидкое стекло 46 34,3 23 вода Второй слой покрытия:криолит (Ма А 1 Р )3 40 50 30 60 50 50 70 вода Та 6 ица 2 Свойства Показатели для покрытия 4 123 Эксплуатационная стойкостьпокрытия, ч 430 420 500 450 Повышение содержания железав алюминиевом расплаве,мас.7. 2,3 3,6 3,5 Изобретенипроизводствудля...

Номер патента: 1421447

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Андреев, Козлов, Коптев, Ланина, Малюков, Тимошкин, Тумасян

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: ковшей, массы, огнеупорной, приготовления, разливочных, связующее, тиглей, футеровок

...связующего и его физико-механические свойства приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, составы связующего, содержащие в своей структуре гидроксид; алюминия, обладают более высокими прочностью и огнеупорностью. Формула изобретения Связующее для приготовления огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей, содержащее огнеупорную глину, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности связующего после сушки и его огнеупорной стойкости, связующее дополнительно содержит гидроксид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Огнеупорная глинаГидроксид алюминия 20,0-30,0 70,0-80,0 Показатели 30 огнеупорная глина 8070 гидроксид алюминия 0,9 1,2 1,16 в сыром состоянии 3,4 З,О 4,0 в сухом состоянии...

Номер патента: 1423254

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов, Одиночко

МПК: B22C 3/00

Метки: водоэмульсионных, приготовления, смазок

...водоэмульсионных смазок за счет повьшения их смазывающей способности и ,седиментационной устойчивости.Электрогидравлической обработке подвергалась смазка следующего состава, мас.ч.:Гидрофобизаторкалийный ГФК45,0-47,0Эмульсол ЭГТО. 8-1, 2 В табл, 2 прив еденательная характеристика Смачиватель ОП 7или ОП 1 ОВода5 Электрогидравлическая обработкабезводного концентрата смазки прово-,дилась в проточной разрядной камерепри различных режимных характеристиках частоты следования импульсныхразрядов и удельной энергии одногоимпульсного разряда (табл.1). Приэтом смазывающая способность оценивалась по усилию извлечения из отливки15 стержня диаметром 10 мм с уклономо30 . Стержни подогревались до 250 С,смазка наносилась распылением,1423254...

Номер патента: 1423255

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Иванов, Мараховец, Матвеенко, Мельниченко, Полгур, Туманова

МПК: B22C 3/00

Метки: клеящая, композиция, литейных, стержней, форм

...отверждения,и является нетермостойким материалом ипри температуре около 700 С деструк"турирует, в результате чего резко повышается газопроницаемссть клеевогосоединения и восстанавливается газовый баланс между скрепленнымй частя=ми стержня, что искгаочает воэникнове-.15ние газовых дефектов по вине клеевыхсоединений.Приготовление предлагаемой клею"щей композиции может осуществлятьсяв лопастной мешалке и заключается вперемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависимости ст типа применяемого оборудования. В устройство для приготовления клеющей композиции заливается жидкое стекло и ворА за" тем вводится огнеупорная глина и перемешивание ведется 3-5 мин. Затем вводится поливинилацетатнал дисперсия и перемешивание процолжается еще 3-5...

Номер патента: 1423256

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...

Номер патента: 1424940

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Кидалов, Осипова, Рубцова, Сероокая, Цибизов

МПК: B22C 3/00

Метки: клей, литейных, стержней

...высыхания клея происходит приормальных условиях. Склеивание стержей возможно как неостывших после вымки из печи, так и остывших послеушки 435Составы предлагаемого клея приедены в, табл. 1.Свойства клеев с содержанием ком плексной добавки 5,0; 6,0 и 7,0 мас.%различном соотношении антипиренаИ УЩР приведены в табл. 2-4 соответСтвенно. В графе а представлена проч"ность клеевого соединения для неос 5,0-3,0Остальное Таблица Содержание компонентов, мас.%,для смесейКомпоненты клея 67,7 69,45 71,2 Жидкое стекло 7,0 6,0 5,0 27,3 21,8 24,55 Тальк Комплексная добавкаиз антипирена и углещелочного реагента тывших образцов, склеенных сразу после выемки из печи в графе 2 - для остывших до комнатной температуры.Как видно из табл. 2-4, введение в состав...

Номер патента: 1424961

Опубликовано: 23.09.1988

Автор: Ушаков

МПК: B22C 3/00, B22D 19/00

Метки: диффузионно-насыщающее, легирующее, покрытие

...понижается твердость, теплостойкость и эксплуатационные характеристики отливок; а если содержание их больше верхнего предела, указанного в составе покрытия, то в диффузионном слое образуется чрезмерное количество интерметаллидной фазы и резко ухудшаются прочностные и пластические характеристики (ударная вязкость, прочность пограничных слоев, сужение, удлинение).Бор образует бориды,дибориды, При его уменьшении ниже нижнего предела образуется больше боридов, что приводит к понижению твердости; если увеличить его количество выше верхнего предела, возрастает количество диборидов, что приводит к охрупчиванию отливок.Карбамид является азотсодержаним соединением, дающим нитриды. Уменьшение его количества менее 0,7 мас./, дает образование...

Номер патента: 1433630

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бабкин, Мирсанова, Пихутин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...применили вискозиметр ВЗ.Прочность сцспления противопригарного покрытия с подложкой оценивалипо следующей методике. Две пластинкииз плавленного кварца соединили между собой с помощью противопригарнойкраски и сушили при 110-120"С, Пластинки приклеивали эпоксидным клеемк захватам разрывной машины, Послезатвердевания производили обычноеиспытание на разрыв и определялиудельное усилие отрыва,Краевой угол смачивания огнеупорных материалов растворами кремнезо 1433630ля и краски определяли Фотосъемкойкапли, помещенной с помощью специальной капельницы на полированную однородную твердую пластинку из исследуе 5мого материала.Краевой угол смачивания расплавомчугуна противопригарных покрытийопределяли на вакуумной установке.Работу адгеэии, отнесенную...

Номер патента: 1433631

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гультяев, Евстифеев, Мараховец, Попова, Туманова, Хухра, Шаркова

МПК: B22C 3/00

Метки: модельно-стержневой, оснастки, покрытия, разделительного, состав

...оснастки содержит,мас.%:ОПЛ характеризуется следующимипоказателями:Массовая доля неомыляемых веществ, 7,.не более 15Массовая доля жирныхкислот, 7, не менее 20Массовая доля сухогоостатка, %, не менееМассовая доля летучихвеществ, 7 не,более 10Массовая доля щелочив пересчете на МаСОз,% 3-9рН водной вытяжкине менее 9Самостоятельное использованиераствора ОПЛ н керосине в качестверазделительного покрытия невозможно,так как с течением нремени покрытияделается нетехнологичным из-за спо"собности ланолина к набуханко. Всочетании с побочным продуктом ректификации таллового масла ланолин теряет способность к набуханию,П р и м е р . Для приготовленияпокрытия использовали; побочный продукт ректификации таллоного маслаКотласского ЦБК...

Номер патента: 1437128

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Иванов, Крушенко, Усков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...Состав изготавливают следующимобразом. Составитель Г,КнязеваРедактор Н.Горват Техред П.Сердюкова Корректор С.шекмар Заказ 5825/12 Тираж 741 Подпргсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий Форм и стержней, и может быть использовано при получении изно"5 соустойчивых поверхностей отливок.Цель изобретения - повышение износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов.С этой целью состав для поверхностного легирования отливок, включающий никель, хром и связующее, дополнительно содержит кремний и бор при следующем...

Номер патента: 1438909

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Данченко, Лесин, Маструев, Резниченко, Селиванов, Шахтарина

МПК: B22C 3/00

Метки: металлической, огнеупорная, паста, поверхности, ремонта

...упрочняет пасту, повышая температуру ее плавления,При температуре разливаемого металла 1590-1610 С в результате длительного нагрева огнеупорной пасты, при наполнении изложницы металлом, происходит взаимодействие окислов, входящихв состав пасты, При этом образуютсялегкоплавкие эвтектические расплавы,обогащенные окислами кальция (в Феррохромовом шлаке 50-55 Е СаО) и имеющие т, пл. 1545 С,При контакте легкоплавкого расплава с чугунным подцоном происходит их адгезионное и химическое взаимодействие.Окись кальция, содержащаяся в расплаве, реагирует с углеродом чугуна поддона, который характеризуется большой реакционной способностью и заполняет поры, образовавшиеся в результате этого взаимодействия, тем самым улучшая адгезионные свойства пасты...

Номер патента: 1438910

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Глазман, Львова

МПК: B22C 3/00, B22D 41/00

Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав

...и является усовершенствованием известного состава по авт. св. У 1291275.Цель изобретения - повышение стойкости покрытия. 0С этой целью в состав покрытия, содержащего коллоидальный графит, оксид цинка и водный коллоид кремниевой кислоты в молярном соотношении 2:1 дополнительно введен ортосиликат цин ка, исключающий промежуточную стадию зародышеобразования кристаллической фазы, образующейся при взаимодействий между оксидом цинка и кремнеземом коллоида, ускоряя тем самым формирование 20 плотного силикатного слоя на стенках ковша.Составы покрытия, их технологические свойства и стойкость приведены в таблице. 25Композиция для нанесения покрытия готовится путем перетйрания сначала твердых компонентов до получения однородной по цвету массы (до...

Номер патента: 1440598

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Анпилогов, Давыдов, Ильин, Никифоров, Ребельский, Романенко, Степанников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, отливок, покрытия, производстве, противопригарного, состав, стальных, стержнях, формах

...ипротивопригарных свойств и уменьшитьстоимость покрытия. Наличие в прокаленном остатке высокоогнеупорныхокислов циркония, титана и гафния обеспечивает получение термостойкого покрытия, а снижение стоимости покрытия обеспечивается за счет снижения стоимости огнеупорного наполнителя.Предлагаемый состав для получения покрытия готовится путем смешивания сухих ингредиентов с жидкими и последующего разведения водой до необходимой плотности. Нанесение покрытия осуществляется кистью, окунанием или пульверизатором.Составы покрытий приведены в табл. 1Технологические свойства покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78 и приведены в табл . 2.Из даннных табл. 2 следует,. что технологические свойства покрытия находятся на том же...

Номер патента: 1444051

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Белоконь, Гультяев, Евстифеев, Зайденварг, Шаркова

МПК: B22C 3/00

Метки: модельно, нагреваемой, оснастки, покрытия, разделительного, состав, стержневой

...примесей, 7 невышеЙодное число, мг йода.не ниже 22Массовая доля влаги, %не более 8,0Жировой гудрон используется дляуменьшения прилипаемости смеси к нагреваемой оснастке.В качестве пылевидного молотогокварца использовали маршалит. Молотый кварц способствует получениюпрочного покрытия, не склонного ксползанию с поверхности горячей оснастки. Это приводит к повышению качества стержней и форм,Изобретение иллюстрируется следующим примером.Для приготовления разделительныхпокрытий было приготовлено 5 составов разделительного покрытия.При изготовлении составов разделительного покрытия в расплавленныйжировой гудрон вводят расплавленнуюпасту ОПЛ., перемешивают 2-3 мин,Выдерживают 10"15 мин для исчезновения образующейся при этом пены, Затем...

Номер патента: 1447519

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Мисечко, Ярмульская

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, пресс-форм, состав

...30, зольность 0,01,35Составы и свойства покрытия приведены в табл,1 и 2 соответственно.Покрытие наносят ручным способом,а также с применением механизирован-,ной системы смазки на рабочую по верхность пресс-формы, нагревую до 200-250 С.Приготавливают состав покрытия следующим образом. Готовят смесь графита, нитрида бора, талька, добавляют цилиндровое масло, перемешивают 1-2 мин до получения однородной суспензии пл.1170-1200 кг/смЗ.Как следует из табл.2, при использовании покрытия по изобретению со-. держание углерода в поверхностном слое пресс-форм после 500 запрессовок составляет 0,18-0,25%, стойкость пресс-форм оценивается по количеству съемов до появления трещин - 470- -500,Использование предлагаемого состава покрытия позволяет...

Номер патента: 1447520

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Корус, Синепольский, Яланская

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней

...с изопропиловым спиртом) с содержанием спирта10-40 мас.%.В краскомешалку загружают тальк 50и в неполном количестве водоизопропиловую смесь, после получения однородной суспензии добавляют коллоидно-графитовый препарат, в процессеперемешивания добавляют водоизопрониловую смесь до требуемой плотностикраски, (1,04-1,06 г/см),Составы предлагаемых покрытий приведены в табл.1. Стержень с нанесенным (окунанием) покрытием подсушивается в течение 20-30 мин при 100-120 С.Некоторые характеристики покрытий 1-9 приведены в табл.2.Прочность слоя покрытия к истиранию (после подсушки) 1,5-2,0 кг/мм, Кроющая способность краски на стержне хорошая, краска проникает во все труднодоступные места стержня, образуя ровный (без подтеков) слой. Живучесть краски...

Номер патента: 1447521

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винокурова, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, противопригарное, форм

...сГотовое покрытие наносят любымизвестным способом на поверхностьметаллической Формы, подсушивают при130-150 С в течение 25-30 мин, Металлические формы заливают чугуном марки СЧ,Составы и свойства покрытий и отливок приведены в табл, 2 и 3,Из табл, 3 видно, что предлагаемоепокрытие имеет прочность выше прототипа на 20-40., седиментационная устойчивость составляет 99-100 , кокиль,окрашенный покрытием, выдерживает на10-15 заливок больше, чем кокиль, окрашенный известным покрытием. Толщина модифицированного слоя у отливок,окрашенных предлагаемым покрытием,такая же, как у отливок, окрашенныхизвестным покрытием.Таким образом, ,применение предлагаемого покрытия обеспечивает высокую прочность, седиментационную устойчивость и стойкость к...

Номер патента: 1447522

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Аверьянов, Воронцов, Григорьев, Котляр, Марков, Оробцев, Харченко

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, огнеупорного, поддонах, покрытия

...чем 0,5 ч, время перемешиванияне уменьшает вязкость суспензии, абольше 2,5 ч - экономически нецелесообразно, так как вязкость практически не уменьшается.Содержание в суспензии продуктарукавов электрофильтров газоочисткипроизводства Ферросилиция менее250 г/дм приводит к понижению седиментационной устойчивости суспензии,а при концентрации более 600 г/дмзатрудняется разрушение гидрооксидовкальция и алюминия, вследствие чеговязкость суспензии значительна, асама суспензия неоднородна по составу.Перемешивание продукта рукавовэлектроФильтров газоочистки производства Ферросилиция с водой производят непосредственно сразу послеотбора его из Фильтров, Для этого,например, можно использовать машинусо скоростью вращения лопастей30 об/мин.После...

Номер патента: 1447579

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Голованов, Мельниченко

МПК: B22C 3/00

Метки: брака

...конечный переклочатель б, контакть 8 и 7 которого размыкаются, срабатывает конечный переключатель 9, при этом замыкаются его контакты 12, 10 и 11. При замыкании контакта 11 подается питаниена реле 1 брака, контакт 5 которого подготавливает цепь включенияпромежуточного реле 13 т. После поступления детали на 2-ю позици 1 о повторно срабатывает конечный переключатель б, контакт 7 которого вклочает промежуточное реле 13. Начинаяс второй позиции цикл работы устройства повторяется,Таким образом одновременно с перемещением детали с позиции на позици 1 о осуществляется передача информации о бракованной детали. Сигнало браке может быть использован приуправлении станками и механизмамиавтоматической линии,Формула.из обре т енияУстройство...

Номер патента: 1458059

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Можейко, Соболев, Стрельченок, Шевчук

МПК: B22C 3/00, C10M 101/02

Метки: давлением, литья, машин, отливок, пресс-форм, производстве, смазка, сплавов, цветных

...смазка содержит гидроксид 20щелочного металла калия илинатрия,Алифатические спирты (С -С)в составе смазки препятствуют обращению фаз эмульсии, особенно в облас Бти высоких концентраций масла, чтопозволяет регулировать захолаживающее действие. смазки на поверхно"сти пресс-формы. В качестве представителей указанных спиртов используют Зпизопропиловий спирт, кубовые. остаткипроизводства бутилового спирта,спиртовую. фракцию на основе амилового спирта.Составы смазок представлены в таб-.35лице.Смазку для пресс-формы готовятследующим образом,К подогретому до 50-60 С талловому маслу постепенно добавляют раст Овор гидроксида щелочного металла,затем вводят подогретый до 70 Сэкстракт послефенольной очистки масел и производят...

Номер патента: 1461583

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Львов, Тищенко, Шпаков

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, металлических, покрытие, форм

...3жш июМи крот алькМолотый мелМолотая слюдаКаолинЖидкое стеклоТриполифосфатнатрия 14 1 б 18 3 4 5 28 27 25 12 14 15 42,5 38,5 36 0,5 0,5 1,0 Т.аблица 2 оист т 1,18-1,1,18-1,20 20-25,7510 75 1 Каолин обеспечивает пластические и адгезионные свойства покрытия. В качестве связующего используется жид" кое стекло по ГОСТ 13078-81.Введение в состав покрытия молотой слюды, обладающей слоистостью и упругостью, способствует повышению эластичности, сопротивляемости по, крытия термическим напряжениям, соз данию оптимальной его шероховатости, которая обеспечивает высокое качество и чистоту поверхности отливок.Величина частиц молотой слюды ЗО мкм. 15Триполифосфат натрия обладает высокой склонностью к полимеризации при повышенных температурах,...

Номер патента: 1461584

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Гурин

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...слоем,в котором сочетаются высокие термостойкость и износостойкость.Применение изобретения при изготовлении кокилей для литья поддоновобеспечивает повышение их стойкостипримерно и 2 раза. Получаемый приэтом положительный эффект обусловлен 10 снижением удельного расхода кокиля до16,8 кг на 1 т годного литья. Введение марганца в состав легиру ЗО ющего иаполнителл, содержащего железо, углерод и ванадий позволяет поТ а б л и ц а Количественное содержание, в мас.7, в со ст.авах Ингредиенты с, 5 г 47 4 7 47 47 3Связующее 5Флюс 47Легирующийнаполнитель 90,3 90,3 903 90,3 89,3 92 Т аблиц а 2 Ингредиенты легирующего нанол- нителя СосПар аме тры тав потабл,1 Износо"стой" Термостой 1марга-ванажелезо углерод дий нец кость, коликость,% 1 2 79,7...

Номер патента: 1463376

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вихлянцев, Воронин, Опихайленко, Сандалов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...тия из предлагаемого состава определя ется сочетанием в нем таких углеродсодержащих веществ, как кероген и полис"тирол, которые при разложении в процессе заливки металлом выделяютблестящий углерод, образующий на поверхности формы слой, не смачиваемыйжидким ме галлом, что препятствуетпроникновению окислов металла вглубьформы и протеканию реакции ме-.талла с материалом формы. При этомкерсген в процессе деструкции выделяет 20-26% блестящего углерода, чтоповышает противопригарные свойствапокрытия,Кроме того, кероген имеет тонкийпомол, почти не растворим в органических растворителях и при нанесениина поверхность форм и стержней легкопроникает в поры, заполняет их,уменьшая тем самым глубину проникковепия жидкого металла вглубь формы.Это...