B22C 3/00 — Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей

Номер патента: 1289582

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Кириченко, Комляков, Крупа, Рыбинская, Свистунов, Шумович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, формах

...окисления металла. Кроме того, высокая температура плавления и низкая реакционнаяспособность снижают возможность образования пригара и улучшают качествоповерхности отливок. Прй разложенииуглеродсодержащих материалов образуется пироуглерод, обволакивающийпесчинки, уменьшающий смачиваниеповерхности формы расплавленным металлом и проникновение его в порыземляной формы,Добавка кокса при заливке металлавыгорает и позволяет разупрочнитьпокрытие после формования отливки,что способствует лучшей выбиваемостииз формы и улучшению газопроницаемости покрытия. Кокс, как выгорающаядобавка, образует пористость и темсамым обеспечивает легкое отделениепригарной корки от отливки.Хлористый магний способствует упрочнению поверхностного слоя землянойформы,...

Номер патента: 1291275

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Гарновский, Глазман, Деркачева, Львова, Мусин, Савенков

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав

...Ингредиенты, мас.Е Свойства покрытия Седиментационная устойчивость (послеотстоя 7 ч),7,Плотность,г/см зВязкостьпо ВЗ,с КоллоОксид цинка Водный коллоид кремневой кислоты идальныйграфит 24 98 1,55 27,1 12,9 28,4 8,6 28,0 10,0 60,0 8 13 1,53 63,0 16 1,54 97 620 При приготовлении покрытий количество оксида цинка и количество водного коллоида кремневой кислоты выбирают таким образом, чтобы молярное соотношение ЕпО:ВО составляло 2:1. При меньшем соотношении резко умень-., шается продолжительность защитного действия покрытия, а при большем - ухудшаются технологические свойства, в частности кроющая способность покрытияПокрытие приготовляется следующим образом.Вначале смешивают цинковые белила и коллоидальный графит методом перетира до получения...

Номер патента: 1292903

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Апряткин, Головкова, Кирия, Киселев, Москаленко, Соценко

МПК: B22C 3/00

Метки: изложницы, металлокерамического, отливаемой, поверхности, покрытия, рабочей, состав

...роль связующего модификатора,Увеличение износостойкости металлокерамического слоя способствуетповышению стойкости изложниц. При З эксплуатации изложниц устайовленабольшая стойкость тех из них, которые отлиты с применением покрытияпредлагаемого состава (средняя стойкость 22,2 налива), по сравнению 40 с отлитыми с применением покрытияпрототипа(средняя стойкость 18,3 налива). Повышение стойкости изложницсоставляет в среднем 21,3 . Формула изобретения Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы, включающий кварцевый песок, датолитовый концентрат, борную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе натриевых солей алкиларилсульфокислот и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1294450

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Выгон, Ипполитов, Конопелько, Миронов, Пимошенко, Сиротин, Смолянская, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22D 13/00

Метки: заготовок, легирования, литье, состав, центробежном, чугунных

...и в виде жидкого флюса покрывает свободную внутреннюю поверхностьФормующейся отливки. Легирование отливки медью происходит за счет восстановления ее из Флюса компонентамичугуна.При введении меди в состав Флюсав виде медной окалины устраняется ееликвация, Поэтому различные сеченияотливки имеют более равномерныесвойства. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, необходимое для легирования отливки,поступает в расплав не все сразу,а постепенно по мере восстановленияиз Флюса,Медь, растворенная в жидком чугуне, оттесняется к наружной поверхности, Однако наружные сечения отливки затвердевают раньше, поэтому накопление меди в них не происходит.Последовательное, послойное затвердевание отливки от наружной поверхности к...

Номер патента: 1294451

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишняков, Конюх, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/24, B22C 3/00

Метки: литейных, масса, разъема, самотвердеющая, стержней, уплотнения, форм

...мас,%, в сос- тавах Ингредиенты Битумный лакБТ50 65 Отработанные катализаторы:ИМ50 35 ИМ"2204ИМ ИМ50 50 35 Пример приготовления самотвердеющей уплотнительной массы. В емкость,оборудованную мешалкой, заливаютбитумный лак, засыпают отработанныйкатализатор, например ИМ. Компоненты перемешивают до полученияоднородной мазеподобной массы, которую и используют в качестве уплотнительной.Пример использования самотвердеющей уплотнительной массы,Уплотнительную массу помещают вэластичную емкость (тубу), снабженную фильером необходимого диаметра,из которой массу выдавливают непос-фредственно на разъем формы. При этоммассу укладывают в виде сплошноговалика по периметру Формы, послечего форму собирают под заливку. Расплющенный верхней полуформой...

Номер патента: 1296274

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Зинин, Кабиров, Киприанов, Колупаев, Поляков, Савельева, Юдкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...температурах обеспечиваются за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно. смоляного и соединений, содержащих окись кальция, Кроме того, выделяется большое количество пироуглерода (до 30%), что улучшает качество поверхности отливок.Противопригарное самотвердеющее покрытие готовится следующим образом, В лопастную краскомешалку заливают рас.тное количество органического растворителя и мягчителя древесно-смоляного. Пере 3 мешивание ведут в течение 5 - 10 мин. В. полученный раствор вводят расчетное количество соединений, сОдержащих окись кальция, и продолжают перемешивание еще в течение 5 - 1 О мии. Затем засыпают расчетное количество огнеупорного наполнителя и все компоненты перемешивают еще в течение 10 в 5 мин...

Номер патента: 1296275

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Анпилогов, Галкин

МПК: B22C 3/00

Метки: быстросохнущего, водного, паста, покрытия, приготовления, противопригарная, универсальная

...и обволакивание частиц наполнителяэтим вязким раствором.Водная паста, в которой в качествесвязующего используется глицериновый гудрон совместно с фенолформальдегидной смо 2лой для получения покрытия разводится до требуемой вязкости и плотности водой или органическими растворителями. Паста не бродит, не теряет своих свойств при длительном хранении. При высоких температурах в условиях литейной формы покрытие выделяет блестящий углерод, образует коксовый каркас в слое поКрытия, что обеспечивает повышение термостойкости формы и получение отливок без пригара. Изготовление покрытия осуществляется в чашечном смесителе (в бегунах) путем смешивания сухих компонентов в течение 3 - 5 мин, затем вводятся технические...

Номер патента: 1297982

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Ливенцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах

...Такая структураобеспечивает повышение термостойко сти отливки. Поверхностная зона наглубину 0,5 мм легирована хромом.Содержание хрома в перлите достигает 0,3%. В наружной зоне толщиной0,2-0,3 мм имеются включения карбидов хрома размером 10-20 мкм, представляющие собой недорастворившиесяостатки феррохрома. Легирование перлита хромом и присутствие изолированных вкраплений карбидов хромаобеспечивает существенное увеличение износостойкости.П р и м е р. Состав готовят в краскомешалке иэ следующих матери алов;магний порошковый марки МПФ, жидкое стекло с модулем 2,31-2,60, ферросилиций марки ФС, сурьма. марки Су 2, фтористый литий марки "4", 5 Ю 15 20 25 ЗО 35 углеродистый феррохром следующегосостава, мас.%: плавиковый шпат 5,натриевая...

Номер патента: 1297986

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гордиенко, Дворядкин, Котляр, Марков, Проценко, Савченко, Степанов, Харченко, Хорошилов

МПК: B22C 3/00, B22D 7/06

Метки: изложниц, поддона, ремонта

..."хлопками". Кроме того, повышенный удельный расход суспензии приводит к увеличению загрязненности металла неметаллическими включениями.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что при подаче покрытия на поддон с расходом О, 2-2 10 м /с и удельным расходом О, 1-0,310 м /м площади рабочей поверхности поддона на ней происходит накопление суспено зии. На нагретом до 100-300 С поддоне суспензия кицит, и за счет флотации происходит перераспределение компонентов по толщине слоя покрытия, Если расход суспензии менее 0,2 10 м/с то суспензия практи - чески мгновенно высыхает. При этом поверхность поддона, защищечная покрытием, сохраняет первоначальную Форму с .углублениями.,бронная обрезь повышенная. С другой стороны, равномерное...

Номер патента: 1303250

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Акубов, Герливанов, Григорьев, Дубчак, Жигунов, Конопелько, Кутузов, Львов, Червинская, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, литья, покрытие, центробежного

...устойчивостью, Бентониты в щелочнойсреде хорошо набухают, образуя плотный гель, который препятствует оседанию частиц. 35Наличие бентонита в суспензии способствует не только увеличению седиментационной устойчивости, но, являясь в составе покрытия связующим компонентом, при прочих равных условиях, 40увеличивает прочность слоя покрытияпосле %несения на поверхность формыи в период заливки и кристаллизацииметалла, что ведет к получению отливки с чистой поверхностью без дефектов,При приготовлении краски бентонитзамачивают активированной водой ивыдерживают 3 сут до полного пастообразования, Затем .бентонитовую пасту перемешивают с активированной водой до образования однородной суспензии. В суспензию вводят коллоид 250 2ный раствор золя...

Номер патента: 1308421

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Горенко, Иванов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...2,8-3,0 и плотностью 1,42-1,48 .г/см (ГОСТ 13078-81).Для повышения прочности покрытия,увеличения его термостойкости и предотвращения вспучивания покрытия прио190-250 С вводится триполифосфат натрия ( ГОСТ 5279-74),В качестве модификатора жидкогостекла используется негидролизованный этилсиликат с содержанием 8031-34 мас.%.Для повышения скорости отвержде-.ния покрытия в его состав вводят аминоспирты - моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин.Вода в составе противопригарногопокрытия используется для предварительного растворения аминоспирта итриполифосфата натрия. В качестве наполнителя могут быть использованы графит кристаллический .(ГОСТ 5279-74) и графит скрытокристаллический (ГОСТ 5420-74), пасты ГП, ГП(ГОСТ 10772-78) - при...

Номер патента: 1310092

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Алексеев, Гончар

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав

...стекла, после затвердевания в порах дефектныхотливок, приобретает плотную структуру и высокую механическую прочность благодаря повышенному содержа цию твердых составляющих.Пропиточный состав готовят следуюшим образом.В смеситель с мешалкой рамноготипа заливают жидкое стекло и при постоянном перемешивании добавляют порошкообразный красный шлам, затемсмазку ЛГ, После перемешивания втечение 1 ч добавляют перманганаткалия, растворенный в указанном коо ,10 личестве горячей воды (60-70 С).Перемешивание продолжают до получения однородной консистенции плотностью 1460-1510 кг/мэВ табл. 1 приведены примеры вы полнения изобретения.Основные свойства составов приведены в табл. 2.Испытуемыми составами были пропитаны партии алн)миниевых отливок ти па...

Номер патента: 1310094

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бибиков, Кирсанова, Надежин, Пушкин, Теренин, Ходоровский

МПК: B22C 3/00, B22D 31/00

Метки: литого, металла, наводороживания, поверхностного, состав, форме

...включеУцця гидрида металла отливки, которые имеют больший удег ьный объем в сравнении с металлической основой отливки. Поэтому выделение включений гидридов сопровождается ростом внутренних напряжений и образованием микротрещин, металл становится хрупким и легко разрушается под действием ударной или статической нагрузки, Такое состояние в титановых сплавах наступает при содержании в них более 0,27. водорода. Дополнительное введение в состав порошкообразного графита обеспечивает более высокую газопроницаемость и теплопроводцость смеси, Повышение газопроницаемости и теплопроводности смеси обусловлецо предотвращением спекания гидрида титана в присутствии графитового порошка и высокой теплопроводностью последнего, которая примерно в 10...

Номер патента: 1311837

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Гончаренко, Лев, Могилев, Мынка, Рувинская

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, покрытия, состав, теплоизоляционного

...(паста РАС) является поверхностно-активным веществом (ПАВ).Она способствует повышению седиментационной устойчивости и кроющейспособности покрытия, а также участвует в формировании пористости покрытия, Пасту. РАС общей формулыСьН(СН ,)80 Х получают при сульфонировании керосинового или газой 5 10 15 20 25 30 35 40 Формовочной смеси, в которую отливается верхняя шейка валка. Поверхслоя теплоизоляционного покрытиянаносят слой противопригарной краски толщиной 0,2 - 0,3 мм,Свойства предлагаемого покрытияпредставлены в табл, 2,Сочетание зернистого пористогонаполнителя с высокой газотворностью(лигнина), волокнистого наполнителя (асбеста) и активного пенообразователя (паста РАС) способствует образованию максимального количествамикропор,...

Номер патента: 1315104

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Косенко, Малуша, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 3/00, G01N 25/28

Метки: испытаний, оснастка, покрытий, противопригарных

...столиком 7 и стакана 8. В столике 7 истойке б имеются сквозные газоотводные отверстия 9. Верхняя и нижняяоцоки заполнены формовочной смесью10, образуя полуформы 14 и 15 (фиг. 4) .В нижней полуформе 15 на площадках 5установлены стандартные образцы смеси 11 с нанесенными на них испытуемыми противопригарными покрытиями 12,Подготовка оснастки к работе производится следующим образом. Наопорные площадки 5 нижней опоки 2(фиг. 5) устанавливаются модели 13.Затем производится засыпка опоки 2смесью 10 и Формовка, излишки смесисрезаются, модели 13 извлекаются, ив образовавшиеся шахты на опорныеплощадки 5 опускаются стандартныеобразцы испытываемых смесей 1 спредварительно нанесенным на нихисследуемым противопригарным покрытием 1. В верхнюю...

Номер патента: 1320002

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...а именно к составамдля легирования поверхности отливокв литейной форме,Цель, изобретения - увеличение глубины легированного слоя, повышениекоррозионной стойкости, износостойкости и снижение температуры сушкисостава.Сущность изобретения заключаетсяв следующем. В известный состав дняповерхностного легирования отливок,содержащий карбид бора, гидролизованный этилсиликат, дополнительно,введены Фторид алюминия, карбонильный никель и фенолоформальдегиднофурановая смола (ФФСМ),При введении в состав фторида алюминия ускоряется доставка атомов бора и никеля к поверхности отливки,так как она осуществляется через газовую фазу, содержащую субгалогенидыбора и никеля В 1" , ВГ и КГ. Последние диспропорционируются на поверхности отливок...

Номер патента: 1320003

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман, Тонконоженко

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...криолит и легирующий металл " порошок тита на при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбид бдра 10,8 - 14,4; нитрид бора 2,7-3,б;.порошок титана 13,5-18,0; порошок железа 3,0- 4,0; криолит 1,0-3,0; гидролизован ный этилсиликат - остальное. Карбид бора и нитрид бора являются упрочнителями поверхностного слоя отливки, повышают ее износостой кость. Порошок титана, наимодействуя с карбидом бора в присутствии других ингредиентов состава, образует карбид титана, который дополнительно упрочняет легированный поверхностный ЗО слой. Реакция образования карбида титана протекает с.выделением тепла.Это способствует более полному и равномерному разогреву состава на поверхности литейной формы, интенсифи цирует процессы формирования...

Номер патента: 1320004

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бельский, Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме

...увеличение глубины модифицированного слоя в 1,5-2,4 раза при сохранении высокой степени сфероидизации, повышение доли перлита в металлической матрице и окалиностойкости на 20-307. Применение изобретения при производстве чугунных кокилей позволяет увеличить их стойкость в 2,5 раза. формула изобретения Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме, содержащий фторид магния, силикокальций, бентонит, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок за счет поверхностного легирования его хромом, он дополнительно содержит оксид хрома и алюминий порошкообразный при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е:фторид...

Номер патента: 1321511

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Галкин, Гринберг, Журавлев, Кваша, Клюкин, Крюков, Немировский, Рогачков, Соловьев, Уткин

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, смеси, состав, теплоизоляционной, форм

...происходят вторичные процессы разложения на раскаленных по 112верхностях образующейся массы и вее порах газообразных углеводородовс выделением вторичного пиролитического углерода, в первую очередь блестящего. Образовавшийся пироуглеродоткладывается плотным слоем на поверхности и в порах прокаленного материала, уплотняя его и существенно повышая механические свойства,Уплотненность, т.е. заполнениевнутренней пористой структуры и поверхности этого материала пиролитическим (блестящим) углеродом оказывает решающее влияние на предотвращениепригара, Блестящий углерод обладаетвысокой прочностью и плотностью, онне смачивается расплавленным чугуном,чтсу обуславливает эффективность какпротивопригарного средства коксопековой пыли. Содержание...

Номер патента: 1323206

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Васин, Евсеева, Кичанов, Лонзингер

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...отливок увеличивается за счет псвышения прочнос ти противопригарнаго покрытия, Связующее в предлагаемом покрытии распределяется ровньм тонким слоем поповерхности округлых легких частицотхода грануляпии шлака углеродистого передельнаго феррохрома, Количество пустот между частицами напалнителя противапригарнага накрытия минимальна, так как округлые частицыобеспечивают наиболее плот 11 ую упака 1 г-Юку.Граница мехсду связующим и наполнителем на поверхности частиц размы 1 а, так как связующее проникает по капил 5 г лярам в частиць 1 наполнителя и увеличивает заву контакта, а следовательно прочностные характеристикипокрытия. 62Кроме того, частицы наполнителяобладают вяжущими свойствами, поэтомуизменяется химический состав связующего...

Номер патента: 1323207

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Володин, Кибовский, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...и может быть использовано, в частности, для производства отливок из алюминиевых сплавов с применением стержней на основе водо- растворимых солей.Цель изобретения - повышение прочности и эластичности покрытия.В качестве наполнителя в составе покрытия используется хлорид кальция,Хлорид кальция - неорганическая соль, хорошо растворимая в ацетоне. Т.пл. 772 С. Обладает высокой стойкостью к термическим ударам. Покрытия, содержащие хлорид кальция, могут быть использованы и при изготовлении отливок литьем под давлением.В качестве связующего в составе покрытия используются растворимые в ацетоне модифицированные алкидной смолой алкилфенолоформальдегидные смолы: СФЖАГ (ГОСТ 18694-80), СФЖ, СФЖ, Сс)Ж(ГОСТ 20907-75) .Модифицированнуо...

Номер патента: 1323208

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гаджи, Головкин, Дан, Кулик, Павлюк, Скребцов, Сукман, Чернявский

МПК: B22C 3/00

Метки: изложницы, поверхности, рабочей, смазки, состав

...стойкости изложницы и улучшение качестваслитка,В качестве наполнителя в составе 10смазки используются графит аморфныймарки ГЛСГОСТ 17002-71), пирокарбон, отход графитового производства.В качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-80 ) 15плотностью 1,4 г/см.В качестве добавки, повышающейстойкость изложницы и улучшающей качество слитка, используются алюмокалиевые квасцыА 1 К 50 3 кремне Офтористый алюминий (А 1(51 Г) кремнефтористый кальций, Са 51 Г), сульфат алюминия АЗ.,ЯО ) -,1/Смазку готовят следующим образом.Вначале готовят раствор соли, вкоторый вводят жидкое стекло, Смесьтщательно перемешивают после чегов нее вводят наполнитель.Смазка наносится на поверхностьизложницы, нагретую до 200 - 250 С, ЗОпутем распыления....

Номер патента: 1323209

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гершгорин, Дмитрович, Ковалев, Коробанов, Кучеров, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...высокими противоадгезионными и смазывающими свойствами, которые достигаются за счет того,что в гачах минеральные масла рассредоточены в молекулярно-дисперсномсостоянии в парафинах и при растворе 09 2нии в органических растворителях образуют однородную по составу системуГачи представляют собой побочный продукт переработки нефти, получаемый в процессе депарафинизации дистиллятного рафината, и содержит н-парафины С -С -80-95 7, минеральные масла 5-203. температура плавления 52-60 С, температура вспышки 190 С. Разделительное покрытие помимогидрофобизатора - гачи содержит органический растворитель, в качествекоторого используют керосин, дизельное топливо, уайт-спирт и др,Предлагаемые составы разделительного покрытия, приведены в...

Номер патента: 1323210

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вербицкий, Данченко, Заозерный, Старцев, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: слитка, стали

...теплоизолирующую смесь в количестве 2-3 кг на 1 т стали; после кристаллизации расплава стали в полости изложниц стали стрипперовали, изложницы охлаждали до 120-220 С, очищали от остатков огнеупоров и скрапа, продували сжатым воздухом для удаления инородных материалов, в полость изложниц при 100-200 С вновь вводили гидролизованную аэрозоль электролизного производства алюминия плотностью 1,3-1,7 г/см в количестве 0,5-1,1 кг на 1 т стали, после чего изложницы при 00-200 С устанавливали на поддоны и транспортировали для осуществления разливки стали очередной плавки.Визуальный контроль и лабораторные испытания подтвердили, что при оптимальной температуре расплава стали в разливочном ковше и оптимальной линейной скорости сифонного наполнения...

Номер патента: 1323211

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бальшин, Капралова, Лобанова, Неймарк, Шкляров, Штейнвас

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...до полного ее растворения. Затем вливают 0,5 - 1 г катализатора К-ТОСи перемешивают с раствором каучука. 5-10 мин, после чего вводят 0,1-1 г порошка алюмоборсиликатного стекла и всю массу перемешивают мешалкой 15 мин. Расвтор каучука можно использовать:не более 6 ч от момента введения отвердителей.Полученный грунтовочный состав наносят на обезхгиренную поверхность детали пульверизатором в два слоя с выдержкой каждого слоя 30-60 мин при температуре 18-35 С и госледунгщей термообработкой грунта при температуре 150-120 С 4-12 ч при содержании отвердителя КС 0,4-0,6 г или при силоксанового каучука используют синтетический каучук термостойкий СКТ,выпускаемый по ГОСТ 14680-69,В качестве сшивающих агентов используют перекись бензоила ГОСТ...

Номер патента: 1324743

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Большаков, Булатов, Дмитриева, Крупин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, самотвердеющего, состав, стержнях, формах

...С, миц 90 100 11(г 11. )бретение Отци.цгЯ к питейцому прои звопству е чанг тцОГти к топугению питейных фо)м и ст)1)жггей, ггг)едця.ня- ЧР НЕЕЫХ,ППЯ И 3 ГОТОНПР Егц Я (. Таг Езнгигх ОТ -ПИНОК.511 ель из( бретения - улуцзсцие качествая пок 1)ытия за (. Ее т гг) ньигге ци 5с е д им е ц т аи О н еО Й у с т ) Й чз ез О . тс( т (ввапрочос 2 и я исти 1)яци( ц тзрыо -Стойкости. 10В составе используется жидкое стекло 1122-24 (уд.вес 1,2 г/см.") которое выпоззезяет 4)уезе(цггг) свя.з) ющего, Ггоотвердитель - технический трияцетин,)который представляет дц-и трияиетатыг,ггицерина, получающиеся взяимодейГтвиеы глицерина (отходы произвол(.твяуцдиципеновой кислоте, и уксусцой кислоты, отходы произвоггства кумяриця)с последующим отделением миг.рзце...

Номер патента: 1326390

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Зинакова, Михайлюк, Финк, Шнар

МПК: B22C 3/00

Метки: изготовлении, литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оснастки, покрытие, разделительное, стержней, форм

...мас.Е, в составе Ингредиенты 23 Кальцинированнаясода 0,325 0,225 0,3 Нитрит натрия Змульсол 0,1 0,07594,875 ФурацилинВода 94,3 Составитель С. Тепляков Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Сердюкова Корректор А. ЗимокосовЗаказ 3228/10 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам разделительных покрытий для фор- мовки по нагреваемой модельно-стерж 5 невой оснастке.Разделительное покрытие приготавливают следующим образом.Две трети общего содержания воды нагревают до 50-60 С, вливают змульсол, при постоянном...

Номер патента: 1328065

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Королев, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20, C22C 35/00 ...

Метки: литейной, модифицирования, состав, форме, чугуна

...состава обеспечивает снижение содержания серы в чугуне отливки в 2 раза, уменьшение внутри- кристаллической ликвации кремния в ферритной металлической матрице в 2,5-3 раза, повышение ударной вязкости в 1,б,7 и 2,1-2,4 раза при температурах 20 и -б 0 С соответственно, 1Реализация состава позволяет снизить затраты на модифицирование чугуна за счет удешевления модифицирующей смеси и уменьшения ее расхода в 1,5 раза. Формула из обр ет ения Состав для модифицирования чугуна в литейной форме, содержащий магний гранулированный, криолит и ферросиликомагниевую лигатуру, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества высокопрочного чугуна за счет рафинирования его от серы и неметаллических включений и повышения ударной вязкости,...

Номер патента: 1329883

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Конашко, Морозова, Садомский, Самойленко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, моделей, покрытия, противопригарного, состав

...газифицируемых моделей.В составе используются; кремнеземсодержащий материал - маршалит вкачестве наполнителя, в качестве связующего - 5%-ный раствор поливинилбутираля в спирте и окислитель (двуокись марганца), способствующий полному разложению пенополистирола догазообразных продуктов,Состав приготавливается следующимобразом.К,расчетному количеству раствора,поливинилбутираля в спирте добавляютдвуокись марганца, которая просеяначерез сито 0,4 мм, после этого производят перемешивание в течение 5 мин,вводят наполнитель и перемешивают,Затем состав окунанием наносят на гаэифицируемую модельСоставы приведены в табл, 1, асвойства покрытий, критерием которыхявляется качество отливок - в табл,2(отливки во всех составах без газовой...

Номер патента: 1329884

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Асеев, Бутырский, Жаботинский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, покрытия, состав, тиглей

...Асбест молотый щаяспособпесок ная кость,Сглина ностьг/м 1 26,0 13,0 6,0 6,0 5,0 0,05 43,95 1,36 780 118 850 119 2 .29,0 14,5 7,0 7,5 5,5 0,08 36,42 1,38 3 32,0 16,0 9,0 9,0 6,0 О, 12 27,88 1,42 850 120 Трещины сколы и отслоения в покрытиях из предлагаемого состава 55после 10-30 рабочих смен отсутствуют,В табл. 2 приведено содержание железа, перешедшего из тигля в расплав. грязнение расплава.Молотый асбест уменьшает напряжение, возникающее в покрытии, и компенсирует его усадку при сушке, Кроме того, асбест повышает термическую стойкость покрытия.Введение серебристого графита в состав покрытия обеспечивает его седиментационную устойчивость и улучшает кроющую способность,Покрытие получают путем нанесения приготовленного указанным способом...