Устройство для смазки прессового инструмента

)5 ИЗОБРЕТЕНИЯ АНИЕ ОРСИО И. Ксе ельство Ч 15/00, 19 СОВО ПР к оасти ости кого по ыния ся к обработке именно к мехаетение относ в давлением ет ст поло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относитске металлов давлением, вустройствам для смазки принструмента, Цель изобретшение надежности устройст низму смазки контейнера пресса длявыдавливания изделия,Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе,На фиг,1 представлено устройство,общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг,4 - разрез В-В на фиг.2; нафиг,5 - разрез Г-Г на фиг,2.У ройство для смазки внутреннейсти контейнера 1 пресса смонтировано на раме 2, прикрепленной к передней траверсе 3, На раме 2 установлентакже гидроцилиндр 4 с поршнем 5, выполненным с двух сторон со штоками6 и 7, Шток 7 жестко связан со стрелой 8, несущей на одном конце электродвигатель с редуктором 9, связанный через звездочку 10, цепную пере 2Устройство для смазки прессового инструмента содержит приводную головку со смазывающими элементами, размещен ную на кронштейне, бак со смазкой, приводной поворотньп ролик, а также механизм наклона бака со смазкой. При вращении приводного поворотного ролика, размещенного в баке со смазкой,он, контактируя со смазывающими элементами головки, наносит на них смазку, Затем по команде от гидроцилиндра кронштейн с головкой перемещается на рабочую позицию пресса, где производит смазку инструмента контактным способом, 1 зап, ф-лы, 5 ил. дачу 11.и звездочку 12 с валом 13,смонтированным с возможностью вращения на другом ее конце,На валу 13 крепится головка, выполненная в виде корпуса 14 с фланцем 15, На корпусе 14 посажены в упорво фланец 15 сменные, в зависимостиот внутреннего диаметра отверстия контейнера 1, состыкованные по торцовымповерхностям упругие смазывающиекольца 16. С торца смазывающие кольца 16 закреплены от продольного смещения крьппкой 17,Шток 6 гидроцилиндра 4 шарнирно связан через рычаг 18 со штоком 19 гидроцилиндра 20. Гидроцилиндр 20 снабжен в своей нижней части поддерживающим роликом 21, установленным в направляющих 22, которые прикреплень: к передней траверсе 3В исходном положении кольца 16установлены с возможностью взаимодействия с источником смазки, выполненным в виде поворотного ролика 23,размещенного в баке 24 и связанногос приводом вращения 25, Бак однойстороной установлен с возможностьюнаклона на основании 26, а другойстороной шарнирно связан с винтом 27,установленным в гайке 28, шарнирносвязанной с основанием 26.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении упругие коль" 5ца 16 вращаются от привода 9 череззвездочку 10, цепную передачу 11,звездочку 12 и подведены к ролику 23,который под действием электродвигателя 25 вращается и впитывает в себясмазочную массу, передавая ее по мере контакта на поверхность смазывающих колец 16, вбирающих в себя смазку благодаря капиллярцости материалаколец, 25Дпя подвода смазываощих колец 16в рабочую позицию подается воздух внадпоршневую полость цлидра 20,шток 19 опускается, ращая рыагом18 штоки 6 и 7 с поршнем 5,. поворачивающих стрелу 8 со смазывающимикольцами 16 в рабочую позицию,При этом смазывающие кольца 16 снанесенной на них смазкой устанавливаются ца ось контейнера 1. Затем35воздух под давлением подается в цилиндр 4, и смазывааце кольца 16 вводятся в отверстие контейнерапресса для выдавливания изделия, 1 Тилицдр20 перемещается штоком б, цри этомнаправляется своим поддерживающимроликом 21 в направляких 22, Кольца16 по мере ввода в ко:тейцер 1, вращаемые приводом 9, равномерно распределяют смазочную массу на стенкиконтейнера 1После окончания смазки под действием цилиндра 4 смазывающие кольца6 выводятся из контейнера и под действием цилиндра 20 возвращаются в исходное положение,При смене контейнера 1 в зависимости от размера прессуемого слиткаменяются смазывающие кольца 1 б, абак 24 устанавливается в положение,обеспечивающее контакт смазывающихколец 16 с поворотным роликом 23 висходной позиции за счет регулировки положения винта 27 гайкой 28.Формула изобретения1, Устройство для смазки прессовоГо инструмента, содержащее головку со сменными смазываищими элементами, размещенную на базовом элементе с воэможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения ца рабочую позицию смазки, а также емкость со смазкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено приводным поворотным роликом, размещенным в емкости со смазкой, послецяя снабжена механизмом ее наклона, смазочные элементы головки размещець с возможно-: стью взаимодействия в исходном положении с приводным поворотным роли ком емкости смазки.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что головка выполнена в виде 1 панцевого корпуса, смазывающие элементы - в виде упругих колец, состыкованных по торцам, размещенных на корпусе в упор во флацец и закрепленных с протиноцоложцого торца крышкой.1586816 Фиг 4 Составитель В,БещековТехред Л.Сердюкова Корректор Т,Палий едактор А,Козорн аж 481 одписное ри ГКНТ СССР венно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Гагар 101 рои аказ 2386НИИПИ Госу твенного комите 113035, Москва по изо