Способ изготовления спирально-шовных труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 01) 014 ц 5 В 21 С 37/ б ., 1 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 3201559,О.ОТОВЛЕНИЛ СПИРАЛЬНО убно- изсваы. оиз ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬОИЯМПРИ ПЮТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент СИАкл, 219-62, 197 4) СПОСОБ ИЗГВНЫХ ТРУБ7) Изобретение относится кпроизводству, а именно к идству спирально-шовных труваемых токами высокой частоель изобретения - повышение водительности и качества сварных труза счет улучшения условий Формовкикромки полосы и сварки кромок встык.Лля уменьшения образования деФектовсварного соединения переднюю кромку3 на расстоянии=2 Р 1 , где Нтррадиус готовой трубы, мм; у- текущая условная координата,в пределахот 0 до 0,3 рад, предварительно Формуют по Форме, заданной соотношениемН соз р . ПереФормовку кромки 3на радиусе, равном радиусу готовойтрубы, осуществляют непосредственноперед и в самой зоне приложения сварочного давления, что создает дополнительные усилия, стремящиеся сжатькромки в зоне сварки, и повышает качество сварного шва трубы. 1 з.п,ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к трубному производству, точнее к производству сварных труб, и наиболее эффективно Может быть. использовано при изготов 5 лений спирально-шовных труб ТВЧ с малыми углами формовки.Целью изобретения является повьппение производительности и качества свврных труб за счет улучшения условий Формовки кромки полосы и сварки кромок встык.Сущность способа заключается в :получении правильной геометрической формы. трубы без резких перегибов взоне сварного шва, а также оптимальных условий для схождения крэмок встык и сварки. Кроме того, переформовка передней кромки осуществляется перед и непосредственно в зоне при ложения сварочного давления, тем самым создается дополнительное. усилие прижатия передней кромки полосы к расположенной оппозитно кромке сформованного витка трубы. 25Этот эффект достигается благодарятому, что кромку полосы предварительно изгибают по заданной форме с переменным радиусом изгиба, определяемым .иэ соотношения= Е соя(рЛри этом упомянутую кромку на ширине, равной 1 =2П т р8 радподвергают упр угой деформации в начальной стадии изгиба, постепенно уменьшают радиус изгиба и соответственно увеличивают цеформацию, а затей переформовывают на радиус готовой трубы, в основной на участке, расположенном перед,и окончательно в самой зоне приложения сварочного давления. 40На фиг. 1 представлена схема изготовления спирально-шовных труб; на фиг.2 ". разрез А-А на Фиг,1 (взаимное расположение кромки сформованного витка трубы и передней кромки полосы): 5 на фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг.1 (перед- няя кромка полосы, которой придализаданную Форму спирали 1.,2 Б.рц. Полосу 1 задают под небольшим углом и формуют по радиусу Р в трубную заготовку 2. Передней кромке 3 полосы 1 предварительно придают заданную Форму с переменным радиусом р равным в начале радиусу Р т . Затем переднюю кромку, размещенную в зоне55 4 приложения сварочного давления полосы 1, переформовывают на радиус, близкий к радиусу Е , и в точке 5 схождения кромок встык сваривают с кромкой 6 сформованной трубы 7.П р и м е р. Для получения. трубы диаметром 219 мм из стальной полосы толщиной 3-5 мм и шириной 650 мм формуют трубную заготовку с углом подъема винтовой линии 20 О. Передней кромке полосы придают Форму, заданную соотношением у =йсоз у, на ширине, равной 1,=2 Р,тр Чд=57,4 мм, где В =109,5 мм, Ц=0,262 рад, при этом начальный радиус подгибки равен радиусу трубы (" Е ). Затем в непосредственной близости от зоны приложения давления переднюю кромку переформовывают на радиус трубы, при этом одна из сил, возникающая в результате действия остаточной деформации, при переформовке направлена навстречу кромке сформованного витка (сила стремится сжать кромки), тем самым благоприятно влияя на сварку их встык. Далее в зоне приложения сварочного давления собранные встык кромки разогревают токами высокой частоты и прикладывают сварочное давление. Разогревокромок до 1100 С осущест ляют с помощью высокочастотного сварочного генератора с частотой тока 440 кГц мощностью 630 кВт. Скорость сварки 30 м/мин и более.Использование изобретения обеспечивает повьппение эксплуатационных показателей при изготовлении спирально-шовных труб со сваркой кромок встык с помощью ТВЧ за счет повьппения качества сварного соединения,Формула изобретения1. Способ изготовления спирально- шовных труб, при котором полосу подают под углом к оси изготавливаемой трубы, Формуют, сближают предварительно сформованные кромки встык и сваривают ТВЧ, о т л и ч а ю щ и й - с я тем; что, с целью повышения производительности и качества сварных труб, предварительную Формовку передней кромки осуществляют по форме, заданной соотношением- Йсоя ,где- переменный радиус изгиба кромки, мм",15901496 Е - начальный а и с иР д у згиба ю щ и й с я тем, что .на участке,кромки, равный ра и сР д у у . расположенном перед и непосредствентрубы, мм; но в зоне приложения сварочного дав- текущая угловая кая координата ления, осуществляют переформовкур д т 0 до О,З рад). передней кромки на радиус готовой 2. Способ по п.1, о т л и ч а " трубы. оставитель А.Сушк ехред Л,Сердюкова Редактор И.Ымаков ректор Л.Пат каз 2596, Тираж 482 Подписи осударственного комит 113035, Москв