Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19 В 23 К 37/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 07.07,91. Бюл. М 25 (72) В,Н,Муралев и В. (53) 621,791,75.039 (08 (56) Авторское свидете М 334033, кл. В 23 К 3 (54) ВНУТРЕННЕЕ ф РОЙСТВО ДЛЯ СВАРК (57) Изобретение отно тности к устройствам цилиндрических издел центраторам, и может центровки тонкостенн ческим дном, а также щих к перегородка изобретения - обеспеч трирования, разжима и ненных условиях. На н ю К АВТОРСКОМУ В.Слюсаревский 8.8)льство СССР 7/06, 1970;ОРМИРУЮЩЕЕ УСТИ КОЛЪЦЕВЫХ ШВОВ сится к сварке, в часдля сборки под сварку ий, т.е. к внутренним быть применено для ых обечаек со сферистыков, близколежам и днищам. Цель ение надежности ценсварки стыков в стесаружной поверхности 660919 штанги 1 устанавливаю но противоположно рас тейна 6 с нэправля расположенными под стыка, в которые устан жиненные гильзы 7 с т ные посредством упоров криволинейные сКосы с ного цилиндра. В сектора в которые своими высту ные клинья, жестко свя кронштейнов со штока Для стабильного полож ка относительно свароч ные секторы 10 снабжен упорами. Устройство об талей сложной конфигу находятся в труднод 11 ил. тся два диаметральположенных кроншющими втулками, углом к плоскости авливаются подпруолкателем 8, связан. Последние имеют наружным штоком одх 10 выполнены пазы, пэми входят распорзанные посредством м другого цилиндра, ения плоскости стыной головки разжимы подпружиненными еспечивает сборку дерации стыки которых оступных местах.10 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сборкипод сварку цилиндрических изделий, т.е, квнутренним центраторам, и может быть применено для центровки тонкостенных обечаексо сферическим днома также стыков, близколежащих к перегородкам и днищам.Цель изобретения - обеспечение надежности центрирования, разжима и сварки стыков в стесненных условиях,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг 2 - то же, видсверху; на фиг, 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 -устройство в рабочем состоянии; на фиг. 5 -узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - вид А на фиг, 2;на фиг, 7 - рарез Б-Б на фиг, 6; на фиг. 8 -узел на фиг. 3; на фиг, 9 - разрез В-В нафиг, 8; на фиг. 10 - вид Г на фиг, 3 (клин вположении предварительного и окончательного разжатия секторов); на фиг, 11 - разрезЙ-Д на фиг. 10.Устройство содержит штангу 1, в которой смонтировано два цилиндра 2 и 3, штоки 4 и 5 которых установлены телескопическиодин относительно другого. На наружной поверхности штанги 1 закреплены два диаметрально противоположно расположенныхкронштейна 6 с направляющими втулками,рсположенными под углом к стыку, в которых размещены подпружиненные гильзы 7,жестко связанные с толкателями 8,На полукольцах, приваренных к толкателям 8, подвижно на двухступенчатых винтах9 смонтированы раэжимные сектора 10 с подкладными шинами 11, имеющие формообразующие канавки для проплава, Подвижностьсекторов 10 обеспечивается за счет овальныхотверстий, выполненных в секторах 10, черезкоторые ввернуты ступенчатые винты 9 вполукольцах толкателей 8 (фиг, 8 и 9),При помощи пружин 12 сетор 10 в нерабочем состоянии всегда отжимаетсярадиально на величину зазора между овальными отверстиями в секторах 10, и ступенчатыми винтами 9 (фиг, 8 и 9), На второмконце толкателей 8 расположены ролики 13,которыми толкатели 8 взаимодействуют покриволинейным скосам с упорами 14, закрепленными диаметрально на диске 15 наружного штока 4,На внутреннем штоке 5 установлен диск16, на котором диаметрально закрепленыдва кронштейна 17 и 18, На кронштейнах 17. и 18 закреплены распорные клинья 19, которые взаимодействуют по косым срезам сформирующими секторами 10. Кроме того,клинья 19 на скошенных поверхностях имеют выступы, которыми они входят в пазысекторов, чем достигается правильная ориентация секторов по периметру. На клиньях 19 формообразующие канавки для проплава выполнены односторонними, что обеспечивает свободный отвод клиньев после сварки, На секторах 10 установлены подпружиненные упоры 20, которыми определяется положение стыка при сборке обечайки, например, пологошара с юбкой сферической детали и др,Устройство работает следующим образом,Свариваемая обечайка 21 устанавливается на диск 22, В полость цилиндра 3 подается давление и шток 4 через упоры 14 криволинейными поверхностями толкает толкатели 8 с секторами 10 вдоль их оси иэ исходного положения (фиг, 5), упор 14 и ролик 13 (показаны пунктиром) находятся в положении предварительного центрирования стыка обечайки относительно оси центратора (фиг, 1), при этом гильзы 7, перемещаясь совместно с толкателями 8 по внутренней поверхности направляющих втулок кронштейнов 6, сжимают пружины 23 до упора гильзы 7 в дно направляющих втулок кронштейнов 6. При достижении гильзы 7 дна направляющей втулки кронштейнов 6 ролики 13 толкателей 8 перейдут с криволинейных участков на прямолинейные, при этом пружины 23 перейдут в сжатое состояние,Одновременно наружный шток 4 через диск 15 перемещает диск 16 с кронштейнами 17 и 18 и клиньями 19, при этом внутренний шток 5, жестко связанный с диском 16, также перемещается вправо. Клинья 19 своими выступами войдут в пазы сектора 10 (фиг. 10) предварительно сцентрировав их, обеспечив тем самым правильную геометрическую форму стыка по периметру. При этом перемещение штока 4 с кронштейнами 18 прекратится.Вращением диска 22 поджимаем торец обечайки 21 к упорам 20 (фиг, 7), Шар с юбкой или сферическая деталь 24 устанавливается на предварительно раздвинутые сектора 10 и поджимаются пинолью 25 к торцу обечайки. При этом упоры 20 утапливаются в тело секторов,В полость цилиндра 2 подается давление и шток 5 посредством диска 16 и кронштейнов 17 и 18 передает усилие клиньями 19, разжимая тем самым сектора 10 в радиальном направлении с расчетным усилием. Таким образом, обеспечивается окончательный раэжим секторов 10, соосное центрирование необходимым усилием, стабильность положения стыка и закрепление свариваемых деталей. После этого осуществляют сварку кольцевого шва,По окончании сварки подают давление в штоковую (правую) полость цилиндра 2.Шток 5 посредством диска 16 и кронштейнов 17 и 18 вытягивает клинья 19 из распора, При стягивании клиньев 19 с места пружины 12 отрывают сектора 10 от поверхности свариваемых деталей на величину зазора меж ду овальными отверстиями в секторах 10 и ступенчатыми винтами 9, обеспечивая тем самым гарантированный зазор между внутренней поверхностью изделия и подкладными шинами, заведомо больший, чем 10 кольцевой проплэв, образованный в процессе сварки.Одновременно диск 16 перемещает диск 15 со штоком 4 и упорами 14 в левое крайнее положение, при атом пружины 23 15 возвращают толкатель 8 с секторами 10 в исходное положение. Отведя пиноль 25, сйимают с центратора сваренные детали,Данная конструкция внутреннего формирующего устройства позволяет обеспе чить надежность разжима и центрирование деталей в стесненных условиях, т.е. центрировать и производить сварку стыков, близлежащих к перегородкам, диафрагмам и др.Применение распорных клиньев, входя щих выступами в пазы разжимных секторов1 3 Ф151617 и взаимодействующих по их косым срезам, обеспечивает правильную геометрическую форму стыка нежестких конструкций, что повышает качество сварки,Формула изобретнияВнутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее штангу, на которой смонтированы подпружиненные толкатели, связанные посредством упоров с наружным штоком одного цилиндра, причем на толкателях установлены разжимные сектора с косыми срезами, в пазах которых своими выступами размещены распорные клинья, связанные посредством кронштейнов со штоком другого цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности центрирования, разжима и сварки стыков в стесненных условиях, устройство снабжено кронштейнами, закрепленными на штанге, направляющими втулками с установленными в них подпружиненными гильзами, жестко связанными с толкателями, причем направляющие втулки закреплены под углом к продольной оси штанги, а кронштейны размещены на штанге диаметрально противоположно,1 У г1660919 8 идГ ОСТЗВИ Редактор В,Данко орректор Н.Корол Т Госуд по изобретениям и о 35, Раушская наб 4 иям при ГКНТ С на, 10