Вайлов

Номер патента: 1660898

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Вайлов, Седов, Шатохин, Шульман

МПК: B23K 11/04

Метки: оплавлением, сварки, стыковой

...равной 1 мм для всех диапазонов труб и пластин,В первоначальный момент при прохождении сварочного тока происходит разогрев и выплеск металла в точках касания, что свидетельствует о начале процесса сплавления, Процесс сплавления не начнется при плотности тока менее 1500 А/мм из-за не 2достаточного нагрева металла в местах касания, при плотности тока более 2500 А/мм 2 происходит значительный выплеск металла и процесс сплавления прекращается,Процес устойчивого оплавления по всей сопрягаемой поверхности возможен, если зазор а находится в интервале 0,5;2,0 мм, При а меньше 0,5 мм за счет увеличения площади контакта скорость расплавления металла уменьшается и наступает затухание процесса оплавления. При а2,0 мм происходит затухание процесса...

Номер патента: 1647192

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Вайлов, Пекарский, Прудников, Турик

МПК: F16H 27/02

Метки: механизм, перемещения, шагового

...будет справа налево.Перемещаемое изделие вводится в полость штока 4 с раскрытым эажимным патроном 8 за расположение кулачков 6, Срабатывает силовой цилиндр 16 и его шток 15 перемещает рейку 12, при этом происходит поворот зубчатых венцов 10 и 11 и зажимной патрон 8 с раздвинутыми кулачками 6 зажимает изделие, а зажимной патрон 9 со сведенными кулачками 7 раскрывается. После этого действие силового цилиндра 16 прекращается и рейка 12 остается в фиксированном положении; Далее происходит одновременное выдвижение обоих штоков 4 и 5 силовых цилиндров 2 и 3, зажимной патрон 8 перемещает изделие на шаг, равный ходу штока 4, а зажимной патрон 9 с открытыми кулачками 7 надвигается на изделие, После окончания перемещения штоков 4 и 5...

Номер патента: 1641552

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Вайлов, Пекарский, Турик

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, теплообменников

...7, На балках 2 и .3 смонтированы сварочные губки 8, выполненные по контуру привариваемых лепестков 9 и состоящие из двух верхних и двух нижних токо- подводящих частей 10 с подключением их попарно к противоположным выводам источника 11 питания, между. которыми размещен двусторонний зажим 12.Кроме того, на балках 2 и 3 смонтированы устройства 13 для отделения .лепестков 9 от полосы 5, механизмы 14 подачи полосы 5 расположенные попарно от сварочных губок 8 по обе стороны установки.В направляющих 15, смонтированныхна основании, установлена тележка .16 с двумя рейками 17, которая соединена с приводом 6 подачи теплообменника 7, кинематически связанным с валом 18, соединенного с редуктором 19Вал 18 взаимодействует с рейкой 20 шагового...

Номер патента: 1405978

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Вайлов, Пекарский, Турик, Якушенко

МПК: B23K 11/10, B23K 37/04

Метки: сварки, теплообменников

...к работе в автоматическом цикле. Посленачала цикла включают все механизмы11 подачи полосы 5 и осуществляютперемещение на шаг. Сварочные электроды 8 механизмами 12 фиксируют полосу 5, Включают устройство 9 для отделения лепестков 10 и силовой цилиндр 53 сначала пружиной 54 перемещает кронштейн 46, а затем черездвуплечий рычаг 50 передает усилиена пуансон 49, производят отделениекаждого лепестка 10.Механизм 11 подачи полосы и уст"ройство 9 для отделения лепестков10 отводятся в исходное положение дозападания фиксатора 56 в отверстиеполосы 5, а нижние подвижные губки 13поднимаются до упора и фиксируются,что обеспечивает прижим лепестков 105 1405978 ьтрубам теплообменника 7. Подают ника 7 с той лишь разницей, что теомаиду на опускание...

Номер патента: 1384359

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Вайлов, Левченко, Меркулов, Пекарский, Щербатых, Якушенко

МПК: B23K 31/08, B23K 37/04

Метки: сварки

...Установка работает следующим образом.Собранный для приварки лепестков пакет поверхности нагрева укладывается натележку 5, на которой перемещается в положение для сварки. Ленты-полуфабрикаты с катушек 6, 7 устанавливаются в ролики 8 правильных механизмов, при включении которых лента перемещается по желобам 9 и попадает в электподные губки 25. После того, как конец ленты вышел из электродных губок 25, осуществляется остановка роликов 8 и производится сжатие ленты силовым цилиндром 25 механизма зажима. Включением электродвигателей механизмов 10 и 11 приводятся во вращение винты 12, и механизмы 1 О и 11 перемещаются в крайнее положение до попадания лент между опорами 23 и рычагами 21. Затем, включением силовых цилиндров 26, к которым...

Номер патента: 1274877

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Бабин, Вайлов, Меркулов

МПК: B23K 11/02

Метки: конвективных, нагрева, поверхностей

...свыходом трансформатора 4 и одновременно со второй заготовкой б лепестка соседней ленты (фиг.2)Отделенные от ленты заготовки 5приводят в соприкосновение с мембранными трубами 2 и осуществляют их. сварку. При сварке электрическуюсвязь между отдельными лепестками исоседней лентой, которая существовала при пережоге перемычек ленты,разрывают, а подключение к упомянутымтрансформатбрам 4 сохраняют прежним(фиг.Э).В дальнейшем, перемещая трубы наопределенный шаг, производят отделе 5 10 15 20 25 ЗО 35 ние и приварку следующего ряда лепестков и тд.Предлагаемый способ освобождает от необходимости совершать весь про. изводственный цикл изготовления мембранно-лепестковых поверхностей нагрева на разных участках. Весь технологический процесс...

Номер патента: 1166953

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бабин, Вайлов, Левченко, Меркулов

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...форме технологических отверстийв ленте-полуФабрикате.1Работа установки осуществляетсяследующим образом.Собранный для приварки лепестков пакет поверхности нагрева укладывают на тележку 2, на которойего перемещают в исходное положение.Подвижная траверса 8 опускаетсяв нижнее положение при включениипневмоцилиндров 7. Ленты полуфабриката 12 разматываются со всех катушек 11, пропускаются через направляющие ролики 15, поочередно устанавливаются между электродными губками 27 и опорными каретками 21 досовпадения технологических отверстийзв ленте с фиксаторами 30 тянущей части 27 и зажимаются при срабаты 4вании привода 17. При этом фиксаторь тянущей части входят в зацепление с опорной кареткой. Эти операции производятся со всеми лентами,...

Номер патента: 775796

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Вайлов, Эйгель

МПК: H01M 10/48

Метки: аккумуляторной, батареи, внутреннего, параметров, полного, сопротивления

...параметров электрической схемы замеще-ния батареи, а также позволяет определить параметры реактивных элементов схемы замещения.На чертеже приведена принципиальная схема устройства.Устройство включает тиристорный преобразователь 1, электронную моделирующую установку 2, состоящую из трех операционных усилителей 3,4,5 четырех магазинов сопротивлений брезисторов 10 и 11 и конденсаторов 12,13,14; эталонный резистор 15,аккумуляторную батарею 16, двухлучевой осциллограф 17 и разделительные конденсаторы 18 и 19.При включенном преобразователе, напряжение, снимаемое с резистора 3, преобразуется моделирующей установкой 2 так, что оно становится равным по величине и Форме напряжению, снимаемому с аккумуляторной батареи 16, Это Фиксируется...

Номер патента: 658630

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Вайлов, Эйгель

МПК: H01M 10/48

Метки: аккумуляторной, батареи, внутреннего, параметров, полного, сопротивления

...1 1.10Известен также способ определения параметров полного внутреннего сопротивления аккумупяторной батареи путем сравнения изменений выходного напряжения на ней при прохождении через бата 15 рею и безиндуктивный резистор, вкпюченный поспедоватепьно с батареей импульсов зарядного ипи разрядного токов 21.Эти способы обпадают ряном существ- венных недостатков: аккумуляторная батарея при опредепении параметров схемы замещения указанными способами нахо 2дится в нерабочем режиме, а так как параметры явпяются вепичинами переменными и зависят от режима работы (вепичины тока, формы тока, протекающего через батарею и т.д,), то найденные таким способом параметры отпичеются от параметров схемы замещения батареи в рабочем режиме, Указанные...

Номер патента: 643222

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Бабин, Вайлов, Левченко, Тер-Миносьян, Шульман

МПК: B21C 37/22

Метки: мембранных, нагрева, поверхностей

...изот,ететрудоемкости изгот Для этого к и полнятельйо вдоль нижней и верхней гом 20-80 мм и ребра,На фиг, 1 пока рева в сборе с пр ными ребрами; на ребро.оцесс изготовления осуществляют дующим образом, Трубы стыкуют внужной длины, сваривая их токами ой частоты. Затем плеть оребряют приварки к трубной ее части прох ребер. При этом приварку ребер прерывисто. После этого методом овки в местах предполагаемых изтрубы удаляют ребра и производят змеевиков. Патученные змеевики ают в пакет 1 и сваривеют электр ками по продольным ребрам 2,Затем методом штамповки из листовых заготовок изготавливают поперечные ребра 3, которые контактной сваркой одновременно поиваривают к трубам нижней и верхней плоскостей поверхности нагрева вдоль всей эе...

Номер патента: 481389

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Анисенко, Вайлов, Гапоненко, Потапов, Сизов

МПК: B23K 35/36

Метки: сварочный, электрод

...2 Введение в покрытие углекислдвуокиси циркония совмест шпатом и рутилом позволя рия и левым екисль 1-Я%. 1 О 1,1); и;.:(с) Я 10 ьч и1 тсакт с 1 т т, т 1 с ос,1(она)лто(1,Дени)Сн 111,К(/)л(ета 5, , ,: )Нт Кпа 11 атоЬ 9.9 111:,а;Н, 1 (1 о,нснос1 1 т 1 1 1 11 1 1 1сл а ;с . н в н н о Г о кт )-с - о т" а ))1т . т 1;В ( . с . (1) о ла та . О :) Й нт к 1)тк: ( т)ОСКНН, .1111)1,(, РауШСК;Н Наб, Ч 111,н)Н);не 611 а т(т, Моск;)а,5, 11/(канси)н и;)б, и билизиРовать дУговой РазРЯдт ш)ЛУп:ть Гмелкокапельный перенос элск родп(,го ле:. талла и мелкочешуйчатое строение шва,с плавными переходами к краям шва.Присутствие криолита, полевого ипата и рутила позво ьяет получЕт(, шлак, облада - ющий низкой прочностью и ное)ь(шенн) ла коэффициентом...