Сплав на алюминиевой основе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,% 123709 ССР ЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАНИЕК АВТОРСК, Климо О. А. Романова, В , К, Павлова Н. Арчикова, И Н. Фридляндер В, Тумянкин и ЕВОЙ ОСНОВ ЛАВ НА АЛЮ Заявлено 31 марта 1959 г. за623812/22 в Комитет по делами открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений21 за 195 обретений люминиевым сплавам, содержащим Изобретение относится к амедь, литий, кадмий,Предлагаемый сплав имеет высокие прочностные характеристики в интервале температур от 20 до 250, в том числе и длительную прочность, а также является коррозионно устойчивым. Максимальные значения упрочнения как при комнатной, так и при повышенной температуре получают при соотношении содержания меди к литию в интервале 4,5 - 8,5%и при суммеэтихкомпонентов, равной 5,5 - 7,5%. При этом содержание меди в сплаве поддерживают в интервале 4,9 - 6,0%, так как при ее количествах ниже уровня 4,9 - 5,0% прочность при комнатной и особенно при высоких температурах падает. При увеличении содержания меди более 6% в сплаве резко снижается коррозионная стойкость, особенно стойкость при коррозии под напряжением. Дополнительное повышение прочности сплава обеспечивают введением в его состав марганца в пределах 0,2 - 0,8%.Сплав может также содержать добавку титана, который, не изменяя свойств сплава при комнатной температуре, несколько улучшает теплопрочные его характеристики. Содержание железа и кремния ограничивают в сплаве до 0,25%, так как в большом количестве железо снижает предел прочности, а кремний - удлинение сплава. зобр едме ия ающиися тем, что; еплопрочности, в его сои соотношении меди к 0,15% и марганец 0;2 -алюминиевои о ечения высокой едь и литий в сум к одному, а такж Сплав нс целью обесстав входят ьлитию 4,5 - 80,8 о,. сионе, отл ич прочности и е 5,5 - 7,5 % пе кадмий 0,07 -
СмотретьЗаявка
623812, 31.03.1959
Арчакова З. Н, Климова В. А, Павлова И. К, Романова О. А, Тулянкин Ф. В, Фридляндер И. Н
МПК / Метки
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминиевой, основе, сплав
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-123709-splav-na-alyuminievojj-osnove.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на алюминиевой основе</a>
Способ изготовления труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медных сплавов
Номер патента: 141130
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Антонов, Асиновская, Гагенторн, Миронов, Шашков
МПК: B21C 37/06, B21C 37/30, B21D 5/10, B23K 5/207
Метки: других, заготовок, латуни, меди, медных, сплавов, труб, трубных
...марки В,Ч. Пары флюса подаются в пламя горелки с помощью установки, через которую пропускается горючий газ, например, ацетилен. Попадая в пламя горелки, очи образуют на сварочной ванне шлаковый покров, который защищает лат нь от испарения цинка,144130 Для полученРя равномерного по трууре швя осуществляется неравномерное распределение удельной мощности пламени по длине горелки, При предварительном подогреве раскрытых кромок ленты на всю, толщину листа необходимо иметь максимальную удельную мощность пламени, При дальнейшем продвивкении трубы в трубосварочном стане происходит выравнивание нагрева без преждевременного оплавления верхних кромок. В месте образования сварочной ванны мощность пламени увеличивается до максимума, Затем...
Смазка для прессования изделий из титановых сплавов, сталей и никелевых сплавов
Номер патента: 133155
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Зекрин
МПК: C10M 125/26
Метки: никелевых, прессования, смазка, сплавов, сталей, титановых
...смазка имеет преимущество перед си отличается тем, что, наряду с жидким стеклом, вместолоткани в нее вводят молотый тальк.При этом повышается качество поверхности преувеличивается выход годной продукции на 10%, павыпрессового инструмента почти в 1,5 раза.Способ изготовления и применения смазки задующем.Берут на 1 т жидкого стекла 600 - 550 г молотого талька и смеслтщательно перемешивают,При п 1 зимее 1 Ии холодная Ооезжиренняя зяГОтовкя кратковрс:11 еппс1,10 - 15 сек) погружается в ванну со смазкой; вынимается и высушивается при температуре 80 - 100 в тсчспие 4 - 5 час.Смазанная таким способом заготовка используется для прессованияизделии: труб, прутков и профилей из высоколегированных сталей винтервале температур 1000 -...
Сплав-связка для композиционных сплавов
Номер патента: 686207
Опубликовано: 27.02.2003
Авторы: Быстров, Никулинский, Шефер
МПК: B23K 35/30
Метки: композиционных, сплав-связка, сплавов
Сплав-связка для композиционных сплавов, включающих зерна карбида вольфрама, содержащий углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости композиционного сплава, сплав-связка взят в следующем соотношении, вес.%:Углерод - 0,45-0,9Марганец - 0,4-1,5Кремний - 0,3-0,5Хром - 0,3-2,25Вольфрам - 9,7-17,4Ванадий - 0,06-0,25Железо - Остальное
Способ очистки поверхности формообразующей полости пресс формы от налипшего сплава при литье алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 1071361
Опубликовано: 07.02.1984
Автор: Ягин
МПК: B22D 33/00
Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы
...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...
Геттерный сплав
Номер патента: 1750256
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Бердяева, Мнасина, Пустовойт, Реутова, Сигалова, Столяров, Яблонский
МПК: C22C 14/00
ГЕТТЕРНЫЙ СПЛАВ преимущественно для создания и поддержания высокого вакуума, содержащий титан и ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной активности по водороду, он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ванадий 20 - 35Кальций 0,1 - 0,5Титан Остальное
Предыдущий патент: Устройство для прессования двухслойных деталей для металлических порошков
Следующий патент: Способ переработки серебристо-цинкового сплава
Случайный патент: Способ сушки жидких материалов