Жаропрочный сплав на никелевой основе

Номер патента: 129216

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Альтман, Гладышев

МПК: C22C 38/16

Метки: железо-никель-алюминий, кобальт, металлокерамический, системы, сплав

...8 - кобальта 22,6 цирксния 0,2 -Для приготовлен;я сплава спс,1:з, ст:я по 1 зошкооб 1 зязные металлы или ик лигатуры. Размер частиц порошка не должен превышать 140 к. Смесь псрс 1 коз. Ссеспеч:вак,шую нссбкодимы состав сплава, прессуют под давлением от 8 до 12 т,сР для получения окончательной фо 1 зы магнитов. После прс;сования п 1 зо;зводят спекание здел в атмосфере водорода иг 1; в вакууме нри 1280 - 1330 в течение 0,5 - 4- час. СнеСные магниты подвсргяст закалке ня воздмке с наложение. магнитного поля напряженностью 1500 - 2000 эрстед. Температура нагрева при закалке 1300, выдержка 15 - 20 и 1,н. После закалки магниты отпускают при 580 - 600 в течение 2 час 1 не менее).Предлагаемый сплав соеспсчивяет получение максимальной магнитной...

Номер патента: 1222700

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Волков, Голодов, Данилович, Оськин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...только путем твердофазногонасыщения. Готовый продукт прн этомв процессе насыщения азотом не спекается и представляет собой порошкообразный материал Фракции -0,2 мм.При этом в литом азотированномсплаве известного состава (сплав 3),а также сплаве 4 не может быть достигнута требуемая концентрация азота и она составляет всего 0,47 длясплава 3 и 0,5% для сплава 4. Этообстоятельство не позволяет использовать указанные сплавы для легирования стали.Таким образом, предложенный сплав(5-8) в отличие от известного можетбыть изготовлен в питом виде и представляет собой компактный материалплотностью 6,8-7,2 гсм и с т.пл.1380-1460 С, который при легировании стали погружается в металл,Пределы содержания указанных компонентов найдены опытным путем и...

Номер патента: 1784788

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Ляшенко, Моргун, Папашев, Рутковский, Свергунов, Цыгулев

МПК: F16D 13/64, F16D 65/10, F16D 69/02

Метки: фрикционный, элемент

...по свойствам материалов, по форме и размерам,Главным критерием выбора плотности нанесения несущих частиц 2, их размеров и расположения является обеспечение одинакового сопротивления разрушению различных участков поверхностей 1 и 6, т,е. обеспечение их равномерного износа.В соответствии с этим несущие частицы 2 нанесены таким образом, что траектории перемещения смежных в окружном направлении частиц, расположенных на кольцевых участках рабочей поверхности со смещением один относительно другого, образуют сплошную поверхность.Дополнительные частицы 3 выполнены, например, из абразивных материалов и расположены на поверхностях 1 и 6 фрикционного элемента между рядами несущих частиц 2 по спирали; направление которь 1 х противоположно...

Номер патента: 454283

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Портной, Салибеков, Татарский, Тимофеева, Хвостиков

МПК: C23C 11/04

Метки: никелевых, сплавов, химико-термической

...в вакууме при 1200 - 1300 С в течение 1 - 3 час. Отожженные детали покрываются составом, вес.%:1.аСгОз 5 - 20 20А 1 5 - 10%А 1 Остальное.Состав может быть нанесен, например, из шликеров или методом электрофореза, обеспечивающим равномерное по толщине и со ставу покрытие. После нанесения покрытия проводят вакуумный отжиг при 1350 - 1400 С 0,5 - 1,5 час.П р и м е р. Хромировперсно-упрочненного 30 (ВДУ) отжигают в в ре 1350 С. После отжига на образцы методом электрофореза наносят смесь %А 1+ +201.аСгОз+5 А 1. Для приготовления суспензии используют изопропиловый спирт. Состав ванны для покрытия, г:Смесь %А 1+201.аСгОз+5 А 1 10 ИН 4 С 1 0,1 Изопропиловый спирт 1,0Напряжение на ванне 200 о, сила тока 5 - 10 ма. Покрытие наносят в течение 3...

Номер патента: 509086

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Алямовский, Зайнулин, Любимов, Митрофанов, Плаксин, Привалов, Швейкин, Элинсон

МПК: C22C 29/00

Метки: основе, соединения, сплав, твердый, титана, тугоплавкого

...тном точении сталсравнению с извев 4 - 5 раз вышесплавами Т 5 К 10, Т О при м 20 ормула изооретения со- иб- ше- ого в на основе тугоплавког содержащий никель, мо ся тем, что, с целью пов сти, в качестве тугоплав Твердыи спл динения титана ен, отличающи ия износостойкоеобразом Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам,Известен твердый сплав на основе карбонитрида титана состава Т 1 С Х, где х=0,45 - 0,55; у=0,41 - 0,55 при х+у=0,95 1,0, содержащий никельмолибденовую мета лическую связку при следующем соотношен компонентов, вес.%:Никель 9,5 - 49,0Молибден 2,5 - 20,5Карбонитрид титана ОстальноеОднако известный сплав имеет недостаточно высокую износостойкость....