Сплав зуботехнический

Номер патента: 206003

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Аплрющснко, Апов, Курл

МПК: A61K 6/06

Метки: зубных, протезов, сплав

...и Е. Л. 11 ванов Заявитель СПЛАВ ДЛЯ ЗУВНЬ 1 Х ПРОТЕЗОВ Известны сплавы для зубных протезов, содержащие золото, палладий, медь, серебро, цинк и кадмий, Однако прочность, твердость, а также упругость изготовлснных из них кламмеров, яттачманов и других удерживающих элементов протезов недостаточны.Предлагаемый сплав для зубных протезов отличается от известных наличием в нем кобальта, я также соотношением компонентов, составляющих сплав.Сплав содеркит: палладий 17- 2%, золото 52+2%, кобальт 4+1%, цинк 0,2 - , 0,1% медь З-с%, кадмий 0,2+0,1%, серебро - до 100 / .Это позволяет получать кламмера и яттачманы, обладающие высокой упругостью, твердостью и прочностью. Предмет изобретения5 Сплав для зубных протезов, содержащийпалладий, золото, цинк,...

Номер патента: 254994

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кисилевич, Кофф, Кузнецов, Таско

МПК: C23C 18/38

Метки: контактного, меднения, раствор, сплавов, титана, титановых, циркония

...и цирко оду в течение 1 - 2 лти щем, вес, % соляную ммония 0,5; воду оста анесе меднеркония,раствои обла- металПредмет изобрете вес мо 0,4 - 0,5,й 5 - 7,10 - 20,дяная) 50 - 100 лтл/л,остальное.мин мкл,Изобретение относится к области ния медных покрытий.Известен раствор для контактного ния титана, титановых сплавов и ц содержащий медный купорос.Осадки меди, полученные из такого ра, очень неравномерны по толщине дают плохим сцеплением с основным лом. Предложенныи раствор позволяет устранить указанные недостатки и получать плотные равномерные покрытия, обладающие хорошим сцеплением с основным металлом, благодаря введению в его состав бифторида аммония, аммония сернокислого, едкого натра и ледяной уксусной кислоты.Раствор содержит...

Номер патента: 188254

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ильин, Фортовова

МПК: C25D 3/62

Метки: золота, медью, осаждения, основе, серебром, сплавов, сурьмой, электролитического

...(а/длг 2): для сплава золото - медь0,4 - 0,7, золото - серебро 1,0 - 1,5 и золото -сурьма 0,3 - 0,5.Для получения электролита отдельно готовят растворы, содержащие соединения золотаи меди (или серебра, или сурьмы), Вначаленолучагот хлорное золото растворением металлического золота в царской водке, К раствору хлорного золота приливают нагретыйдо кипеггия концентрированный раствор железистосинеродистого калия,Процесс ведут при нагреве и постепенномперемешивании в течение 15 - 20 мин. Затем к раствору добавляют холодный раствор углекислого натрия (безводного) и кипятят не менее четырех часов. Полученный осадок гидрата окиси железа отфильтровывают и к фильтрату добавляют необходимое количество роданистого калия.Раствор, содержащий...

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 54976

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина

МПК: C25C 3/36

Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония

...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...