Сплав для покрытия абразивного материала

(11) 569445 Союз Советскик Социалистицескии РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. сви) Заявлено 12.09 75(2 171262/С 1) М. Кл.В 2403/06 С 22 С 27/ при ением заявк ооудвротвенный комет Совете Министров ССС оо делам изооретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 0 69 018.77 Отопков, А, В. Ножкин Ф, Кохан и Ю, И Авторыизобретения по союзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический, институт природных алмазов и инструмента 1) Заявитель) СПЛАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИА Ь й материал, зерна ие из карбида кремиз газовой азы 1. бнитель группы дующемКре Мет тиек дых шею висмута в покрытиела повышает ппастие Изобретение относится к покрытиям дляабразивного материала, в частности дляприродных и искусственных алмазов, предназначенных для изготовления абразивныхпаст.Известен абразивныкоторого имеют покрытния, покрытие наносятОднако получение указанного покрытияна алмазных микропорошках технологически 1 Отрудно осуществимо,Наиболее близким к предлагаемому изоретению по технической сущности являетсяабразивный мат вриал, зерна которого имеют,по меньшей мере, двухкомпонентное покрытие, включающее кремний и один из металлов: медь, серебро, золото, алюминий и переходные металлы 1 т-И групп Периодичес-кой системы элементов 21.Недостатком известного сплава для покрытия абразивного материала является то,что при применении абразива с данным покры в пастах для обработки сталей и тверсплавов не достигается заметное повыте производительности и качества обра батываемой поверхности по сравнению с паотами, изготовленными из абразива без поктты тия. Объясняется это повышенной хрупкостью покрытий кремнийметалл.Цель изобретения - повышение пластичности покрытия, производительности и чист ты обрабатываемой поверхности,Для этого предложен сплав для покрытия абразивного материала, содержащий крдмцийи и переходный металл Ч 1/ц групп Перно . дической системы элембнтов который отли чается отизвестного сплава тем, что дополно содержит металл, выбранный изсодержащий кадмий и висмут, при слесоотношении компонентов, вес.%:мний 10-40алл, выбранный из группысодержащей кадмий и висмут 1-10Переходный металл , Я Цгрупп Периодической системы ОстальноеПри этом количество покрытия по отньшению к абразиву составляет от 5 до 50 вес,%:Введение кадмия илидля абразивного материа569445 цНИИПИ Заказ 2903/9Тираж 1086 Подписное филиал ППП фПатент" г, Ужгород, ул. Проектная, 4 кость покрытия и увеличивает производительность пасты, изготовленной из данного абразива при обработке сталей и твердых сплавов за счет снижения поверхностной энергиипоследних в процессе обработки. Кроме того,покрытие способствует меньшему шаржированию абразива в обрабатываемую поверхностьза счет большей адгезии покрытии к материалу притира по сравнению с адгезией кобрабатываемому материалу (сталь твердый 0сплав).П р и м е р 1. Покрытие нв абразив наносят путем совместного спекания смесипорошков абразива и компонентов покрытия.йщ получения на алмазах АМ 10/7 покрытия состава вес,%: 59 й+ 4051+ 10 Сс 1в количестве 20% от веса влмаев, порошокалмаза смешивают с порошками кремния,никеля и кадмия в соотношении, вес,ч.Алмаз 100 29Никель 10Кремний 8Кадмий 2Смесь порошков спекают в вакууме-ь10 - 10 мм рт, ст, при температуре г 5о1000 в течение 15 мин. После охлаждения спек рвзмельчают в классифицируют.Из полученного абразива с покрытием изготавливаот алмазную насту на основе органических компонентов и наполнителей (карбид кремния/,Ласту испытывали при доводке образцаиз стали 40 Х,Результаты испытаний пожзали что нри использовании предлагаемогопокрытия на абразивном материале абразив Зной пасты производительность доводки повыгшается в 1,4-18 рвзв по сравнению соствндвртньми пастами н в 1,3-1,5 раза посравнению с пастой из абразива с покрытием-,"+ 50 вес,% Н, Чистота поверхности 0при этом улучшается на 1-2 разряда.П р и м е р 2. Для получения на альборе зернистостью 10/7 покрытия из сплава, вес,%;86 Сг- 43 в количестве 5%,порошок эльбора смешивакт с порошками 4хрома кремния и висмута в соотношении,вес. ч.:Эльбор 100Хром 4,3Кремний 0,550Висмут 0,2Покрытие наносят так же, квк в примере1 Пасту из эльбора с покрытием испытывали при доводке образцов твердого сплава Т 15 К 6, Результаты испытаний показали,что паста повышает производительность обработки в 1,5 раза по сравнению с пастойиз абразива с покрытием Сг- б(,П р и м е р 3, Иля получения на алмазном микропорошке АСМ 28 покрытия состава69 Со + 303+1 Сд(вес.%) в количестве50% от веса алмаза порошки компонентовпокрытия и алмаз смешивают и спекают также, квк в примере 1. Пасту из алмазов спокрытием испытывали при доводке стали40 Х. Скорость финишной обработки с применением указанной пасты по сравнению с пастой из алмаза с покрытием Совозрастаетв 1,3 раза при этом достигается чистотаповерхности с 311 а, вместо - Ч 10 Ь . Таким образом, применение в пасте абразива с покрытием из сплавов кремния содним из переходных металлов (й Со,Сги др,) и квдмием (либо висмутом) увеличивает производительность пасты при обработке сталей и твердых сплавов в 1,3-1,5раза и улучшает чистоту обрабатываемойповерхности по сравнению с ластами из.абразива с двухкомпонентным покрытиемМе (И, Со, Сг / -Я,Формула изобретения Сплав для покрытия абразивного материала, содержаший кремний и переходный металл Я-У 11 групп Периодической системыалементов, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повгшения пластичности покрытия, производительности и чистоты обрабатываемой поверхности, он дополнительносодержит металл, выбранный из групп, содержашей квдмий н висмут, при следуюшеьсоотношении компонентов, вес.Кремний 10 0Металл, выбранный изгруппы, содержащейкадмий и висмут 1-1 0Переходный металл У-/Пгрупп Периодическойсистемы элементов Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе",1, Патент США3520667, кл. 51295, 1974,2, Авторское свидетельство СССР331628, кл, В 24 Р 3/00, 1969.