Сплав на основе магния
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик/О осуаарстеенный комитетСовета Мииистраа СССРпо делам изобретенийи открытий(088.8) 25.08,77, ования оп А ебедев, И, Ю. Мухина, Н, А. Сарычихин,Катухова, Р. В. Дмитриева и Е, П. Голованова 2) Авторы изобретения Заявитель ОСНОВЕ МАГНИ(5 А зобретение относится к изыс свойств и повышение коррозионной кою Дл этого тельно содержит са следующем соотно Литий ре один нный из щей: О1та Ос льноего и известногице. редлагаемцены в та сплавов на основе магния, предназначенныдля применения в качестве конструкционного материала в ракетной, авиационной,космической технике и приборостроении.Известен сплав на основе магния, содержаший следующие компоненты, вес, %;Литий 9 -14Бинк 1 - 4Алюминий 0,5 - 3Марганец 0,1 -О 4Редкоземельные металлы(церий, чантан,не одим) 0,05-0,45Магний ОстальноеИзвестный сплав обладает недостаточновысокими литейными свойствами и коррозиной стойкостью.Бель изобретения - у е литейных БинкАлюминийМарганецСкандийГафнийБорПо крайней мметалл, выбргруппы, соденеодимицерийМагнийСвойствасплавов прив длагаемый сплав дополниандий, гафний и бор при енин компонентов, вес.%10,5 -16,0 1,0- 3,0 0,3 - 3,0 0,1- 05 0,1- 1,0 0,01- 0,30,001- 0,01569638 Свойства предлагаемый известный 10-15300-3601,5 -1,7 23-2580-3201,5 -1,7 Скорость коррозии в 0,5 н. растворе М а С 3, мг/см, ч.2 0,07-0,08 0,28-0,55 0,05-0,4 0,1 -0,3 Остальное. 30 Составитель Г, ЛукинаРе, актор Л. Лашкова ТехРед М. ЛевицкаЯ оРРектор М Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеций в открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Прректная, 4 Склонность к трещипообразованиюпо ширине кольца, мм Жидкотекучесть по длине спирали, ммЛинейная усадка, % формула изоорете ни я Сплав на основе магния, включающий ли-, тий, цинк, алюминий, марганец и, по крайней мерв, один металл, выбранный иэ группы, содержащей церий и неодим, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучше-, ния литейных свойств и повышения корроэионной стойкости, он доополнительно содержит скандий, гафний и бор при следующем соотношении компонентов, вес. %:Литий 10,5 -16,0 Пинк 1,0 - 3,0Алюминий 0,3 - 3,0Марганец 0,1 - 0,5Скандий 01 1,0Гафний 0,01 - 0,3Бор 0,001- 0,01По крайней мере одинметалл, выбранный .изгруппы, содержащей;НеодимЦерийМагний
СмотретьЗаявка
2069583, 16.08.1974
ОРДЕНА ЛЕНИНА ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209
ЛЕБЕДЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МУХИНА ИННА ЮРЬЕВНА, САРЫЧИХИН НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КАТУХОВА ВАЛЕНТИНА ПАНТЕЛЕЕВНА, ДМИТРИЕВА РАИСА ВАСИЛЬЕВНА, ГОЛОВАНОВА ЕЛЕНА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 23/00
Опубликовано: 25.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-569638-splav-na-osnove-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе магния</a>
Способ получения сплава алюминий-марганец-кремний
Номер патента: 1164299
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский
МПК: C22C 1/00
Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава
...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...
Литейный сплав на основе магния
Номер патента: 336362
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белинкович, Белоусов, Михеева, Поль, Сарафанова
МПК: C22C 23/02
Метки: литейный, магния, основе, сплав
...0,05 - 0,8основа,Изобретение относится к области изыскания литейных сплавов на основе магния, которые используются для изготовления деталей приборов и аппаратов.Известен литейный сплав на основе магния МЛ 5, содержащий алюминий, марганец, цинк и бериллий.Предложенный сплав отличается от известното тем, что сплав дополнительно содержит элемент, выбранный из группы, содержащей церий и редкоземельные металлы, при следующем соотношении элементов, %:алюминий 7,5 - 9,0 марганец 0,15 - 0,5 цинк 0,2 - 0,8бериллий 0,0003 - 0,002 элемент, выбранныйиз группы, содержащей церий и редкоземельные мсталлы 0,05 - 0,8магний основа.Это позволяет повысить коррозионную стойкость сплава.Увеличение веса предлагаемого сплава вследствие окисления в результате...
Высокопрочный литейный и деформируемый сплав магния с никелем
Номер патента: 114290
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C22C 23/00
Метки: высокопрочный, деформируемый, литейный, магния, никелем, сплав
...содержащихся в нем компонентов - повышенным содержанием в сплаве никеля (23 - 24%), а в случае использования сплава при повн;шсссшых (до 300) температурах, введением в его состав, кроме того, до 0,5",о церия и до 1,0 кадмия, Такой бинарный сплав магния с никелем при нормальной тсмператуос имеет удельнь:й вес 2,193, предел прочности на разрыв в горячепрессованном состоянии 48,5 - 49,7 кг/мм, удлинение 0,8 - 2,501, предел текучести 47 кг/,ссл-, ударную вязкость 0,25 - 0,67 кгм/см.", модуль упругости 4860 кг/мм- и твердость (по Роквсллу) 90 - 92 единиц.Такой сплав, содержащий 0,44".0 церия и 1" кадмия при температуре в 300 оолядяст пределом прочности па разрыв в 23,6 кг/ялс- при удлинении в 35"В лптом состоянии и ссз термической...
Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью
Номер патента: 259385
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Брандман, Вяткин, Ельцов, Колесников, Кузьмин, Меремс, Мушков, Оверин, Спрыгин, Титаев, Шека
МПК: C22B 26/22, C22C 1/02
Метки: лигатур, магния, ртутью, сплавов
Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью контактированием и нагреванием их в герметизированной аппаратуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, давление паров ртути в аппаратуре поддерживают на уровне 5-10 ати путем быстрого нагревания исходных продуктов до температуры 500oC и последующего ее повышения до 700-750oC со скоростью 30-70oC в час.
Способ получения чушковых сплавов системы магний-алюминий цинк-марганец
Номер патента: 1727403
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Старцев, Язев
МПК: C22C 1/03, C22C 23/02
Метки: магний-алюминий, системы, сплавов, цинк-марганец, чушковых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ, включающий плавление магния в солевой ванне с плотностью расплава больше плотности сплава на 0,1 - 0,2 т/м3, введение в магний жидкой лигатуры, перемешивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его эффективности, лигатуру вводят со скоростью 0,001 - 0,01 т/с на слой магния толщиной не менее 0,3 м.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют вторичный магниевый сплав.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют состав, мас.%:Алюминий 20 - 49Цинк 0,02 - 2,00Марганец 0,2 - 3,0Магний Остальное
Предыдущий патент: Сплавна основе алюминия
Следующий патент: Сплав на основе магния
Случайный патент: Автооператор