Способ получения резиновой смеси для оболочек кабеля

(51)5 С 08 3 3/28, С 08 1,С 08 К 13/02//(С 08 К3:22, 3:26, 5:09, 5:5:47) 1/00, 13/02, 3:04,О, 5:18, 5:46,БРЕТ ТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ союзно ектное ского ости ниве Р.О.Чалтыкян,Зурнаджян, Н.М,Бей ьян и В.А.Товмасян тельство СССРВ 3/18, 1982. ьса 2 остью Из ии пол а доза облупульсов иагния - 300 им кабельспособ для оксида0 крад. нные оксидь изготовлен для обо испольэ ульсов и Обрабо арительноодят в предпо обычнойвключаю 1), кроме основе эиновую см есь бл,ехнологи ико-ме едиенты т ую все иксидов. зинь смесеи, изаемому и изень; в табл. м е р. Составы емых по предла способам приве готовленные по у, содержат ок ния, или оксид я, обработанны длиной волны 6 Приготавлив Свойства смесе ученных по ому способ п стном вес длагаемому и предлагаемид цинка илцинка и ок еси, и спосо ны вбл.луче ив В2,деныедлагх лаз ве свойства смеаемым способомерного и рентсид ма нных п х доз лазерным из 4,3 нм с сид маг лучение при ра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(71) Ереванское отделение Внаучно-исследовательского иконструкторского и технологинститута кабельной промышли Ереванский государственныситет(56) Авторское свиде1 Ф 1182582, кл. Н 01 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИБОЛОЧЕК КАБЕЛЯИзобретение может быть использоетение относится к технолочения защитных оболочек длях иэделий, в частности, кизготовления резиновой смесиочек кабеля, и может бытьвано для получения резин налоропренового каучука.изобретения - повышение фианических показателей ревано для получения резин на основехлоропренового каучука и позволяетулучшить их физико-механические показатели. Смесь включает хлоропреновыйкаучук, 2-меркаптобензтиазол, 4-тиаэолидон-тион, стеариновую кислоту,парафин, фенилнафтиламин, дибутилфталат, мел, каолин, технический углерод, оксид магния и оксид цинка.Оксид цинка и/или оксид магния досмешения обрабатывают лазерным излучением длиной волны 694,3 йм с частотой повторения импульса 2 Гц, длительностью 30 нс, мощностью 10 МВт винтервале доз 150-450 импульсов илирентгеновским облучением до поглощенной дозы 8-13 крад, а затем вводят в предварительно изготовленнуюсмесь остальных ингредиентов. 3 табл частотой повторения имдлительностью 30 нс, м1 О МВт. Для оксида цинчения составляет 400 им1608198 геновского облучения (состав смесейаналогичен смеси 3 по табл. 1). Формула и з о б р е т е н и яСпособ получения резиновой смеси для оболочек кабеля смешением хлоропренового каучука, 2-меркаптобензтиа" зала, 4-тиаэолидон-тиона, стеари" новой кислоты, парафина, фенил-нафтиламина, дибутилфталата, мела, каолина, технического углерода, оксида магния и оксида цинка, о т л и ч а 10 Таблица 1 Ин гредиен ты по предлагаемому способу по известному 40 40 40 40 0,090,2 0,090,2 0,09 0,2,0,090,2 2,8 2,8 2,82,80,82,0 2,8 0,8 2,0 0,8 2,0 0,8 2,0 1,2 1,2 01,2 0,4 2,0 0,4 2,0 0,4 2,0 0,4 2,0 21,712,816 21,4 12,8 16,0 21,712,816 21,712,816 мел Т а б л и ц а 2%Смесь по предлагаемомуспособу Смесь по изПоказатели вестному способу 1 Г 1 2 3 0,6299,2520 Оэ 64 Озб 105 116 520 540 0,6785440 Хлоропреновый каучук КР Ускоритель:меркаптобензтиаэол4-тиазолидон-тион Активатор:МяО облученный (Л)МеО необлученныйстеариновая кислота Антиозонант - парафин Вулканизующий агент:2 пО облученный (Л)2 пО необлученный Стабилизатор - фенил-нафтиламинПластификатор - дибутилфталат Наполнитель: каолин технический углерод ПНПластичность по КарреруПредел прочности, кгс/смОтносительное удлинение, 7. ю щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических показателейрезины, оксид цинка и/или оксид магния до смешения обрабатывают лазерным излучением длиной волны 694,3 нмс частотой повторения импульса 2 Гц,длительностью 30 нс, мощностью 10 МВтв интервале доэ 150-450 импульсов илирентгеновским облучением до поглощенной дозы 8-13 крад, а затем вводят впредварительно изготовленную смесьостальных ингредиентов,Содержание ма с. 7., в смеси1608198 Т а б л и ц а 3 Известный способ Показа- Доза лазерного облучения, имп. Доза рентгеновского облучения, крад тели 150 200 300 400 450 8 1 О 12 13 Пластич 0,67 96 91 98 116 110 108 . 92 105 тельное 440 удлинение,7 480 470 520 490 460 495 540 520 490 Составитель Л. РеутоваРедактор В.Петраш Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши Заказ 3594 Тираж 439 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ность поКарреру 0,63Пределпрочности,кгс/см 93Относи 0,61 0,6 0,58 0,560,62 0,610 590 580