Патенты с меткой «огнеупоров»

Номер патента: 1017694

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Жуковская, Кортель, Кротиков, Мельникова, Харитонов, Шерман

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: корундовых, огнеупоров

...разуплотнение и разупрочнение огнеупора. Отпадает также необходимость предварительного восстановления Т 10 в атмосфере водорода до низших окислов и применения восстановительной среды при спекающем обжиге изделий обязательные для способа-прототипа, что обуславливает упрощение технологии.Дополнительным и весьма существенным эффектом введения титансодержащей добавки в виде органического эфира ортотитановой кислоты или продукта его гидролитической поликонденсации является кристаллизация корунда в таблитчатой форме. Таблитчатая форма кристаллов обеспЕчивает прочное срастание кристаллов в процессе обжига, образование прочного каркаса, что приводит к увеличению механической прочности и плотности огнеупора.1Влияние добавки органического эфир...

Номер патента: 1020400

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Воробьев, Черняховский

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, глину оксид алюминия и Фосфатное связующее,в качестве оксида алюминия содержит З 5глинозем и дополнительно борат кальция при следующем соотношении ком-,понентов, мас.Ф:Глина 15-40Глинозем 10-30 40фосфатноесвязующее 5-10Борат кальция 0,5-6Шамот ОстальноеВведение в состав шихты в качестве модифицирующей тонкомолотой добавки бората кальция в пределах0,5-6 вес.Ф в присутствии фосфатного связующего создает благоприятныеусловия для образования в смеси ряда гидрофосфатов кальция, которые,разла гаясь при обжиге изделий, находятся в активном состоянии и легко реагируют с глиноземом и глиной,В результате такой реакции во всемобъеме изделия формируется...

Номер патента: 1024439

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Айзатулов, Анжеуров, Жуковская, Карась, Кортель, Лакунцов, Мухин, Рейнов, Учитель, Фридман, Шерман

МПК: C04B 33/22, C04B 35/043, C04B 35/101 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...совместного помола глины и глинозема, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. .Огнеупорный наполнитель 40-80иэ них частиц сразмером зерен0,5-3 ммс размером зерен0,088-0,5 мм 3-25Связующее 5-10Смесь совместногопомолаиэ йих частиц сразмером зерен0,088-2 мм 5-15с размером зеренменее 0,088 мм 85-96причем смесь совместного помола дополнительно содержит материал наполнителя при следующем соотношениикомпонентов, мас.:. ГлинаГлиноземМатериал наполнителя одного из 55-80группы; периклаэ,шамот, корундВ качестве наполнителя используютпериклаэ, высокоглиноэемистый шамот,корунд.спечивающей увеличение термическойстойкости,Содержание глинозема в смеси совместного помола определяется необходимостью введения...

Номер патента: 1024440

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Афонина, Бересневич, Григорьев, Зорина, Найденов, Сточек, Усанова

МПК: C04B 35/103

Метки: огнеупоров, шихта

...тем, 35что шихта для изготовления огнеупорон, нключающая электрокорунд, глинфэем, графит, карбид кремния, крем"ний кристаллический и алюмохромфосфатную связку, дополнительно содер" 40жит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, мас.,Ъ:Электрокорунд 25-55Глинозем 5-15Графит 15-25Карбид кремния 5-15,Кремний кристал"лический 2-9Ллюмохромфосфатнаясвязка 3-6Каменноугольныйпек 5-15Для приготовления шихты исполь=зуют графит марки ГТГОСТ 17022-71,1 электрокорунд белый по ТУ-151-7 Зсо средним размером зерна 160 мкм,глину огнеупорную Ново-Райского месторождения марки ДН, карбид крем"ния по ГОСТ 2-144-71, кремний кристаллический по ГОСТ 2169-69 маркиКР 2, глинозем марки ГК, алюмохромФосфатную связку (ЛХФС ) поТУ...

Номер патента: 1024441

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Богомаз, Материкин, Носоченко, Сточек, Хлебникова

МПК: C04B 35/103

Метки: огнеупоров, шихта

...имеют высокую пористость за счет окисления углеродасвязки и наполнителя, что приводитк раэрыхлению огнеупора при высокойтемпературе.Известна также шихта, содержащая корунд, карбид кремния, графит,глину 2 .Однако при службе огнеупоры имеют недостаточную прочность при 15301550 С и термостойкость,Наиболее близкой к изобретениюявляется шихта для изготовления огнеупоров 3, содержащая, вес.Ъ:Графит чешуйчатый 25-35Кремний металлический 8-10Глину 10-15Жидкое натриевоестекло 0,1-0,7Электрокорунд ОстальноеНедостатком известной шихты являются низкие значения механичеВ предлагаемой шихте в известной в качестве к жащего компонента исполь ний металлический,вшихте ферросилицийРе 51) 75,. в ши Термостойкость оцени менению скорости прохождской...

Номер патента: 1025702

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Коршунов, Мельников, Морозов, Рублевский, Рыков, Эпштейн

МПК: C04B 35/101, C04B 38/06

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...из-. за наличия в составе шихты алюминиевой пудры и алюминиевого порошка, которые 40прй обжиге увеличивают объем изделийвследствие перехода металлическогоалюминия в окись,Наиболее близкой к предлагаемойявляется шихта для изготовления легковесного огнеупора 3, содержащая,вес.:Пустотелые коруидовыемикросферы 37-79Сульфитно-спиртоваябарда5-5,5Поливиниловый спирт 1,82,0Глинозем тонкомолотыйс содержанием Ы - ИО97"98 14-56Кроме этого, используют пустотелые 55корундовые микросферы с насыпным весом 0,2-0,5 г/смф,Недостатком известной шихты является то, что получаете изделия имеют 60 относительно большой объемный вес, а следовательно, увеличенный вес конструктивным .элементов и повышенную теплопроводностьчто связано с повышением потерь в...

Номер патента: 1028640

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Григорьев, Дуников, Карпов, Маркелов, Семченко, Сточек, Хохлов

МПК: C04B 35/103, C04B 35/64

Метки: огнеупоров, шихта

...каменноугольного пека и этилсиликата приводит к тому, что образовавшийся в них после термообработки кокс и аморфный кремнезем, взаимодействуя между собой и кремнием, образуют при последующем обжиге прочную карбид-кремниевую связку, что способствует .значительному увеличению прочности и термостойкости изделий.Применение высокотемпературного каменноугольного пека позволяет также повысить выход коксового остатка пека после термообработки, а также проводить его сухой помол, в ходе которого не происходит налипания его на рабочие части бегунков, что наблюдается в случае использования низко- и среднетемпературного каменноугольного пека. Поэтому использование высокотемпературного каменноугольного пека позволяет проводить сухое смешение его...

Номер патента: 1030343

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Климкович, Костыря

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...содержащий 5-30 ЕХ 02, получают плавкойглинозема и цирконкйсодерхащегосырья с добавкой восстановителя ичугунной стружки в рудовосстановительной печи. 50Введение в шихту оксида хрома понижает усадочную деформацию из-.делий в процессе обжига, а также повышает термическую стойкость и прочность при высоких температурах. 55Диапазон граничных значений введения циркониевого электрокорунда, .каолкна и оксида хрома определен врезультате лабораторных исследований и обусловлен тем, что введение цир 0конкевого электрокорунда менее 75не обеспечивает изделиям высоких физико-керамических показателей, Привведении более 87 циркониевого электрокорунда происходит снижение служебных свойств огнеупорных материалов.Введение в шкхту наряду с...

Номер патента: 1036711

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Борисов, Жаворонков, Молчанов, Родгольц

МПК: C04B 35/06

Метки: гидратации, защиты, кальция, конвертера, огнеупоров, описью, свободной, футеровке

...резко возрастает расфракционирование, а следовательно, и неоднородность суспенэии, ухудшается качество покрытия, а также происходит частичное осыпание зерен материала. В результате этого возможна локальная гидратация огнеупоров на оголенных участках футеровки в мес" тах недостаточной толщины слоя защитного покрытия.Предложенное содержание в суспензии извести 500-800 г/л ) обеспечивает надежную защиту огнеупоров от гидратации на протяжении всего периода выполнения футеровки. При содержании в суспенэии извести более 800 г/л снижается прочность ее сцепления с поверхностью огнеупоров, а уменьшение концентрации дисперсной среды ниже 500 г/л значительно ухудшает степень осушки воздуха в районе нижних рядов кладки к моменту завершения...

Номер патента: 1043133

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Кожевникова, Сизов, Узберг

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...необожженный глинозем фракции менее 0,063 мм и дополнительно временное связующеепри следующем соотношении компонентов, мас,:ЙеобожженныйглиноземФракциименее 0,063 мм 9-30Ортофосфорнаякислота 5-7Временноесвязующее 5-9Обожженныйбоксит ОстальноеОсобенностью обожженных бокситов,как высокоглиноземистого сырья,в сравнении со специально приготовленным высокоглиноземистым шамотомна основе искусственного и природного сырья является повышенное содержание примесей Ге 0, Т 0,СаО (более 4-5), которыеобразуютлегкоплавкие соединеиия, способ, ствующие снижению высокотемпературной устойчивости бокситовых огне 5упоров.Использование в шихте на основе,обожженного боксита тонкодисперсногоиеобоженного глинозема с малым количеством указанных примесей...

Номер патента: 1047878

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Волков, Корень, Романовский, Терехин

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...шлаковыми расплавами она подвергается дополнительному спеканиюс сопутствующим образованием трещинв рабочем слое, что снижает прочностные характеристики и шлакоустойчивость футеровки.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности являетсяшихта для изготовления огнеупоров2 1, состоящая, мас,3: магнезитохромитовый клинкер 15- 77; плавленнаяалюмомагнезиальная шпинель 20 - 30,временная связка 3 - 5.Недостатками этой массы являютсядополнительная усадка при температурах выше 1700 С, склонность к пройпитке металлическими и шлаковымирасплавами и невысокая термическаястойкость, что приводит к повышеннойинтенсивности износа при получениии обработке в вакууме расплавовжаростойких сплавов на железнойникелевой основе.Цель изобретения -...

Номер патента: 1054330

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Климкович, Костыря

МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/443 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...исследований и обусловлен тем,что введение циркониевого электрокорунда менее 30 не обеспечит изделиям высоких физико-керамических показателей, более 30 позволяет получать изделия с высокими эксплуатационными свойствами. Содержание циркониевого злектрокорунда в изделиях от 30 до 62 позволяет получатьих с высокой прочностью на сжатиепри повышенной и комнатной температурах. При введении более 62 Ъ циркониевого электрокорунда происходитснижение служебных свойств огнеупоров.Введение в шихту предлагаемогоогнеупора плавленой алюмомагнеэиальной шпинели способствует спеканиюосновных компонентов шихты г процессе обжига иэделий с образованиемплотного и прочного черепка с мелкопористой структурой. При введениив шихту менее 25 плавленой...

Номер патента: 1058936

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алексеенко, Бычковский, Грицаенко, Дмитренко, Дырда, Земелев, Лупыренко, Орехова, Поварова, Усатиков

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...следующие компоненты, вес.: Кварцевый песок , . 20-30 Ьифторид аммония 0,5-2Недостатком изделий иэ даннойшихты является невысокая металлоем-, З 5кость,Цель изобретенияповышениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, огнеупорную,. глину, кварцевый песок и графит, дополнительно содержит квар"цит, пегматит и глинозем при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ: 45 Огнеупорная глина 25-35,8Кварцевый песок 6-12 Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты (кварцит, пегматит и глинозем) раздельно измельчают до тонины 88 мкм, а заем смешивают с шамотом, глиной, графитом и кварцевым песком, Смешение компонентов проводят в смесителях любого типа всухую, после...

Номер патента: 1058940

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Артамонов, Горбань, Чмырев, Шабанов, Шубин

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...магнезита характеризуется содержанием5 О фракции 10-200 мкм с преобладанием (не менее 75) фракции 1080 мкм,Снижение теплопроводности присохранении высокой механической55.прочности и огнеупорности изделийпри.дополнительном введении в шихту каустического магнезита и исполь.эовании в качестве высокоглиноземистого компонента алюмохромовых60 отходов нефтехимической промьааяенности объясняется следующим.В процессе высокотемпературнойобработки присутствующий в шихтеи входящий в состав каустического1058940 Таблица 1 Содержание, мас.Ъ в шихте Известной Компоненты Предлагаемой 1 2 14 16 60 20 18 Электрокорунд Алюмохромовые отходы нефтехимической промышлен- ности 60 57 50 53 21 15 Каустический магие"зит Технический глинозем...

Номер патента: 1068403

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бакалкин, Гапонов, Орлова, Розсолова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, циркониевых, шихта

...смешивают со спеченной стабилизированной. циркония или гарнисажем и временнойсвязкой, после чего прессуют изделия 50 и обжигают ихП р и и е р. В лабоГаторииУКрНИИО по предлагаемому изобретению изготовлены и испытаны образцысеми составов.уШихту готовят в двухвальном сме"сителе из 68-93 плавленной стабилизированной (на 80-100)УгО в виде зерна 3-0 мм и 5-29,5 тонкомолотой спеченной стабилизированной(на 80-100) ЕгО Спеченную стабиу60 лизированную двуокись циркония готовят обжигом при 1400-1750 ОС илииспользуют гарнисаж ванны электро- .печи плавки Ег 02. Порошок плавленойстабилизированной ЕгО загружают в 65 смеситель, увлажняют его 50-ным,прочностью, огнеупорностью и иэносостойкостью.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и...

Номер патента: 1071604

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Артамонов, Горбань, Чмырев, Шабанов, Шубин

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...новой прочной и стабильной фазы (а именно, соединения типа, -глинозема)ЮО А 1 д Оэ(никелевая шпинель), кото" рая, входя в состав связующей Фазы (стеклофазы) огнеупора, увеличивает ее структурную вяэ.кость и химическую стойкость к воздействию компонентов обжигаемого материала и тем самым повышает клинкероустойчивость огнеупорного. материала в целом.Кроме того, присутствие в составе шихты оксида никеля способствует игольчатой кристаллизации корунда, который армирует структуру изделия., пронизывая стеклафазу и осуществляя дополнительную связь между кристаллическими фазами, слагающими агнеупор. Это обуславливает устойчивость огнеупорных изделий механическим нагрузкам при повышенных температурах и придает системе высокую...

Номер патента: 1075069

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Александров, Гапонов, Зиннуров, Киржнер, Колчин, Коптелов, Симонов, Скорынин

МПК: F27D 11/08

Метки: блок, огнеупоров, печь, плавки, электродуговая

...по дугам совпадающим с зквипотенциальными линиями,окружающими электроды, причем отношение радиуса закругления боковыхребер к диаметру электродов 1,42,2, а к диаметру распада электродов 0,5-1,2,Оптимальные отношения радиуса закругления боковых ребер кожуха ванны к дчаметру электродов и к диаметру распада электродов подобраны экспериментально. Увеличение отношения радиуса закругления боковых ребер к диаметру электродов более 2,2и соответственно к диаметру распада электродов более 1,2 ведет к увеличению толщины и массы теплоизолирующего слоя шихты и, следовательно, к прогреву ее до температуры декарбо" низации,дегидратации и спекания на большую глубину, В результате, толщина и масса непроплавленной зоны 6 О и удельные расходы сырья и...

Номер патента: 1079640

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бельтюков, Гапонов, Коптелов, Симонов, Стрелов, Фролов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезитовых, огнеупоров, пористых

...магнезитового порошка, тонкое измельчение его, смешение с магнийсодержащим порообразующим порошком, увлажнение, прессование и обжиг изделий, порообразуюший порошок готовят в виде зернистой фракции обжигом пыпеуноса или смеси сырого магнезита с пылеуносом в соотношении не более 1,5 при 1650-170 СРС в течение 30-50 мин, а изделия обжигают приотемпературе на 50-150 С ниже температуры обжига пылеуноса или его смеси с сырым магнезитом в течение 1,5-4 ч.Изготовление порообразующего порошка при указанном режиме обжига пь чеуноса или его смеси с сырым магнезитом обеспечивает получение прочных зерен с мелкими, равномерно распределенными порами. Структура таких зерен, полученнных обжигом при 1650-1750 С не претерпевает существенньж изменений и...

Номер патента: 1081148

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101

Метки: огнеупоров, шихта

...ОстальноеВведение добанки тетрабората натрия или борного ангидрида н количестве 0,15 обусловливает заметное снижение проникновения металла 45 н открытые поры в процессе контакта изделия с расплавом, а при содержании ее 1,2 достигается максимальное снижение проникновения металла, Добавка взаимодействует с фосфатной связкой, образуя полимерную структуру с минимальным количеством дефектов, так как содержащийся в добавке бор, обладая четверной координацией, как и фосФор, легко замещает кислородные связи в структуре Фосфорного ангидрида, не вызывая аномалий в структуре анионов и в их актинности,По мере повышения температур бортакже легко (в силу четверной координации алюминия) образует твердыерастворы внедрения и замещения врешетке...

Номер патента: 1087493

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Залдат, Камышников, Суворов, Фомичева, Юрман

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, плавлено-литых

...подачи в расплав твердого кускового наполиителя, того жесостава, что и расплав, наполнительперед подачей в расплав покрываютпленкой легкоплавкого соединения35или соединения, дающего с расплавомсостав с пониженной температуройплавления толщиной 50-200 мкм.Предлагаемый способ, включает следующие операции.Берут огнеупорный материал илишихту и расплавляют в электродуговой печи. Кусковой наполнитель пульверизацией, окатыванием или другимиизвестными способами покрывают слоем легкоплавкого вещества толщиной50-200 мкм. Слой вещества на наполнителе закрепляют сушкой. Приготовленный таким образом наполнительвводят в форму во время заполненияее расплавом.П р и м е р. В электродуговойпечи мощностью 320 кВА расплавляли40 кг огнеупорного...

Номер патента: 1127874

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Климкович, Костыря

МПК: C04B 35/106, C04B 35/48

Метки: огнеупоров, шихта

...теплосмен по режиму 1300 С -воздух) и механической прочностипри 1480 С (135 кг/см ).Целью изобретения является повышение термостойкости и механическойо35прочности при 1480 С,Поставленная цель достигается тем,что шихта для изготовления огнеупоров, включающая циркониевый электрокорунд фракции не более 2 мм, огнеНаименование компонентов свойства изделийЦиркониевый электрокорундфракции 0-2 мм Термостойкость, теплосмен ,по режиму 1300 С - воздухо упорную глину и временную связку, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:Циркониевый электрокорунд фракции неболее 2 мм 88-92 Огнеупорная глина 3-9 Временная связка 3-5 Введение циркониевого электрокорунда менее 88 мас.7 и более 92 мас.7 не обеспечивает изделиям высоких...

Номер патента: 1131850

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Беэк, Кийс, Кузнецов, Смиловицкий, Суворов

МПК: C04B 35/632

Метки: огнеупоров, связующее

...и, следовательно, такжек снижению прочности термообработанных изделий.Сланцевые фенолы представляютсобой сложную смесь различных, в основном двухатомных, фенолов - алкил;резорцинов,Примерный состав суммарных сланцевых Фенолов следующий, мас,%: 2-Метилрезорцин 3,45-Метилреэорцин 30, 1 2,4-Метилрезорцин 1,4 Ф1131850 4,6-Диметилрезорцин Лиоксановые спиртыПрочие ВПП 34,6 1,9 29,0 2,5-Диметилрезорцин 14,3 5-Этилрезорцин 4, 5-Диметилрезорцин 9,9 1 2-МетилО 3,0 этилрезорцин Неидентифицированные соединения 20 9-10 25 Условная вязкостьпри 100 С 2-430 1,3 Изомерные диоксаныЭфиры З-метил,3 бутан-диола(эфиры МБД) 10,5 Пирановый спирт иформаль метанолаи МБД 5,7 50 Эфиры метанола идиоксановых спиртов 1,3 2,1 55 8,2 4,6 2,4,5-Триметил-,резорцин...

Номер патента: 1131852

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Ашпин, Колобаева, Моисеев, Попов, Уразгалиев

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, пекосвязанных, смолои

...максимальна в области 450-550 Со для никеля и 500-600 С для железа. При температуре ниже 400 С углеродо не образуется, а выше 600 С идето обычный пиролиз углеводородов.1П р и м е р 1. В качестве исходного минерального сырья используют шихту фракции 0-8 мм; идущую на получение магнезитового порошка марки ИДИК. Шихту обрабатывают 207-нымводным раствором нитрата никеля. Навеску обработанной шихты массой 50 г помещают в кварцевый сосуд, позволяющий осуществлять продувку газом через слой шихты, Затем сосуд помещают в печь, в который начинают поднимать температуру, т.е. начинают обжиг шихты, одновременно подают инертный газ. Начиная с температуры 400 С вместо инертного газаоподают углеводородный газ следующего состава, об.%: СН 4 1,2, СН 6...

Номер патента: 1133247

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бакалкин, Дегтярева, Кабакова, Криворучко, Мирошник, Праско, Скородумова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/81 ...

Метки: корундовых, огнеупоров

...(0,7 - 1,1 НПМ)и низкий выход годных изделий -29 - 277.Цель изобретения - повьппение механической прочности, термостойкости,газопроницаемости и выхода годныхизделий,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления корундовых огнеупоров, включающему увлажнение зерен корундасуспензией, накатывание на них изо 35метричных монокристаллов оксида алюминия размером 1 - 10 мкм, введение0,01 - 0,1 мас.% триэтаноламина,смешивание, прессование, сушку и об 40жиг, зерна корунда увлажняют 79 мас. 7 суспензии глины в водномрастворе сульфитно-дрожжевой бражки,а изометричные монокристаллы оксидаалюминия последовательно смешиваютс 1 - 13 мас.% глины и водным раст 45вором триэтаноламина и метилцеллюлозы. Свойств неупор по примеру...

Номер патента: 1156804

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев

МПК: B22C 1/18

Метки: огнеупоров, плавленолитых, производстве, смесь, стержней

...и улучшение ее выбиваемости из отливок.Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огне- упоров, включающая углеродсодержащий огнеупорный наполнитель, огнеупорную добавку на основе оксида алюминия и связующее, содержит в качествеФуглеродсодержащего огнеупорного наполнителя графитоцирконовые отходы1156804 10 15 на основе графита при хлорировании в производстве двуокиси циркония, в качестве огнеупорной добавки на основе оксида алюминия - технический глинозем и в качестве связующего - натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,50 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Технический глинозем 3-10Натриевое жидкоестекло с силикатныммодулем...

Номер патента: 1168538

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Аксельрод, Бересневич, Гутнов, Зорина, Какабадзе, Найденов, Попов, Сточек, Тимофеев

МПК: C04B 33/22, C04B 35/01, C04B 35/103 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...разливки стали.Целью изобретения является повы шение металлоустойчивости.Для приготовления шихты используют графит марки ГТ(ГОСТ 17022-71), электрокорунд белый по ТУ 460-151-73 со средним размером зерна 160 мкм, карбид кремния по ГОСТ 2-144-71, кристаллический кремний по ГОСТ 2169- 69 марки КР 2, глинозем марки ГК, пек каменноугольный среднетемпературный М.Б по ГОСТ 1038-75, высокоглинозе мистый шамот, содержащий 72% А 10 э фракции 0,1-2 мм, отработанный никель- содержащий катализатор, содержащий 1-.8 мас.% оксида никеля, диоксид циркония в виде бадделеитового концент рата, бакелитовый лак марки ЛБС, натриевое жидкое стекло, алюмохромфосфатную связку (АХФС) по ТУ 6 18-. -166-73. Кристаллический кремний, глинозем, отработанный...

Номер патента: 1178736

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Артамонов, Белогрудов, Домрачев, Пономаренко, Чмырев, Шубин, Шубина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11787Изобретение Относится к производству огнеупорных материалов, преимущественно к высокоглиноземистым огнеупорам, .применяемым для футеровки печей и тепловых агрегатов в промьпп ленности строительных материалов, металлургической и химической отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение термостойкости, 10Составы шихты и свойства представлены в таблице.Алюмохромовые отходы нефтехимической промьппленности представляют собой отработанный катализатор про изводства синтетического каучука. Отходы мелкодисперсны (количество фракции менее 0,09 мм порядка 70-80%), что позволяет...

Номер патента: 1183489

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Балаба, Балабан, Гуренко, Семченко

МПК: C04B 33/22, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...Продолжение табл.1 Изобретение относится к проиэвод ству огнеупоров и может быть использовано для изготовления огнеупорного припаса.Цель изобретения - снижение упругого расширения прессовоК, температуры обжига при одновременном сохранении прочности.Шихту готовят следующим образом.:Элемтрокорунд смешивают с зтипсиликатом, добавляют смесь совместного помола глинозема и диоксида циркония, Все тщательно перемешивают, а затем добавляют муллитовый шамот и всю массу снова тщательно перемешивают.Шихту увлажняют глинистым пГГГикером, раствором ссб и т.д. до влажности 4-5 Ж прессуют и обжигаюто,их при 1640 С.Составы шихт и свойства изделий приведены в табл. 1 и 2, соответственно. Компоненты Содержание, мас.Е 1 1 1 2 3 Диоксид...

Номер патента: 1184840

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Александров, Гутман, Коломейцев, Суворов, Шишкин

МПК: C04B 35/60

Метки: огнеупоров, плавленолитных

...увеличивает компанию печей на 253, что позволяет получить экономический эффект в размере 90 тыс. руб. в. год. 35 Составитель Л. Булгакова Редакту Н, Киштулинец Техред М.Кузьма Корректор М. МаксимишинецЗаказ 6326/20 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал 11 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 Изобретение относится к произ. водству плавленолитых огнеупоров для металлургических и стекловаренных печей, преимущественно для производства плавленолитых бадделеито-корундовых и корундовых огнеупоров.Цель изобретения - упрощение процесса изготовления огнеупора при сохранении их высокой плотности.В качестве теплопроводного материала, из которого...

Номер патента: 1186605

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Трошенков, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...к гзиклическим теплосменам в интервале 1480-1650 С, а также повы 30 пенис и; ггдряемости в вакууме что отргпгдтельцо сказывается гга служебных сгзойстгздх огнеупорных матерггаСс гзмг.с г ггое введение в пгихту глав -легого г сриклдзд и высокоогггеупсрнойкомпозиции благоприятно сказываетсяцд формировдции структуры огнеуго -рд. Плгггззгеггггя гппинель фрак -ции 0-2 мм Бысокоогнеупорная компоицця фракции 0-2 мм Пл,гггзгсцый перик.газ фракцгги 0-.3 мм ТерггогГггклирогздггие в ицо тервдле 1480-1650 С,Увеличение в составе шихты материдла высшей огцеупорности в виде плдвлецого периклаза в сочетании с образовавшейся во время термической обработки фазы сложного состава, являюшейся высокоогнеупорным цементом между зернами основных...