Патенты с меткой «огнеупоров»

Номер патента: 653236

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Новохатько, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, шихта

...2 мм 60 ЗО Плавленая алюмомагнезиальная шпинель фракции (2 мм 40 Температура обжига иэделий 1730 С Э1 вариант П вариант 14,5 13,8980 1100 1730 1760 30 33 7 3ваются на физико-керамических показателях огнеупоров, особенно на иэносоутойчивости, вакуумустойчивости и проч" "ностных характеристиках при высокихтемпературах.,Целью изобретения является повышение вакуумной устойчивости, износоусточивости, а также прочностных свойств, огнеупоров при высоких температурах,(механическая прочность температураначала деформации полэучесть).Это достигается тем, что шихта, содержащая магнезитохромитовый клинкери временную связку дополнительно содержит плавленую алюмомагнезиальную шпинель при следующем соотношении компонентов, вес, %:Магнезитохромитовый...

Номер патента: 655689

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Баранова, Верба, Кравченко, Усатиков

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...по 510. Шликеробезвоживают на дисковом вакуум-фильтре,а полученную массу досущивают в сушильном барабане до влажности 3-5% и% ре г/с прочности при сжатии,650 780 0 2,32 2,32 3 лотность, г/см О, 02-0, 1Остально е вых извесяс арцит чност т орюлозу нентов, 50 1, Вуд технология Стройизда 2. Пате л. 80 в 8/ 3, Пате л. 106-69ников П. П. и др. Хи керамики и огнеупорт1972, с. 202. нт Польши М 57810, 06,1969.нт США % 3236665, 1966,мическ ов. М.,1,5-3,5 0,3-2,0 ислота 1 опнн:н з 1451/19 Тираж 7 Ш.ИИПИ нт, г Ужгород ул Проектная лиал ПП смешивают с 0,02% добавки метилцедлюлозы на сухое вещество и ортофосфорной кислоты из расчета 0,1% по РО .Изделия прессуют при давлении 1000 кг/сми без предварительной сушки обжигаютпри 1415 С. П р и м е р 2. 93,6%...

Номер патента: 663681

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Алапин, Дегтярева, Дрозд, Кабакова, Лысак, Писцов, Праско

МПК: C04B 35/00

Метки: огнеупоров, шихта

...электродов сте рые в настозпшиз дорогостоплатины). еталпов (например,на также шихта для изготовных огнеупоров на основе боО СОО, МОО,200, изделия иэ кото- достаточно высокую плотность на лектросопротивление, однако 8 Ь ную стабильность эпектросо- Мп я при повышении теьатературы.ее близким техническим решеобретению является шихта наокйси олова, содержащая доо 9 2 95% оксида меди,то шихта СОО, 2 д содержит ношении, весЭто достигается тем, чоснове ЭтОс добавкамиО и Чи Одополнительно0 при следующем соот ВнОСо2 й 92,098,0О, 5-5,0О, 1-2,0О, 1-3,0 1000 С.Известпения плоти добавокрых имеюти низкоенедостатопротивленНаиболнием к иэоснове двпопнительн 0,5-11% оксида ци сурьмы и 0,5-1%Изделия, изгото имеют повышенную точную стабильност при...

Номер патента: 664949

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...огнеупоров, особенно термическую стойкость, износоустойчивость, а также прочностные характеристики огнеупоров при высоких температурах.Магнезитохромитовый клинкер получают обжигом в вращающейся печи тонкомолотой смеси из 20 - 80% магнезита и 20 - 80% хромитовой руды. Нестехиометрическую фазу - твердый раствор состава 8 - 23 вес. % МдО и 77 - 92 вес. % А 120, получают плавлением глиноземсодержащего сырья, например, каолина, с добавками анМ 4949 Состав, вес. % Компоненты 60 80 15 Магнезитохромитовый клинкер фракции 2 - 0 ммПлавленый твердый раствор состава из 12 вес. % МдО и 88 вес, % А 1,0 фракции 3 - 0 мм 40 20 Плавленый твердыц раствор состава из 22 вес. % МдО и 78 вес, % А 1 О, фракции 3 - 0 мм Показатели 2514,3830 15,6760...

Номер патента: 672183

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Блиц, Булах, Гончарова, Елтышева, Мартынова, Олефиренко, Романенко, Руд, Сафиуллин, Станилов, Стахович, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...основе кремнеземистого наполнителя (молотого кварцита, кварца, халцедона, кварцевогопеска и динасового боя с добавкой1,5-16,5 вес, окиси железа, 1 -1,6 вес. окиси кальция в виде молока и около 1 вес. сульфитно-спиртовой барды. сушку.Поставленная цель" достигаетсятем, что шихта для изготовления динасовых огнеупоров, включающая кремнеэемистый наполнитель, окись кальция, окись железа и органическое связующее, в качестве органического связующего .содержит сажесмолистую пульпу при следующем соотношении компонентов, вес. :Окись калы 1 ия 1,5-3,0 Окись железа 0,2-2,3 Саже-смолистаяпульпа О, 2-1,0 20 кр емн ез емистыйнаполнительОстальное.Саже"смолистая пульпа представляет собой отход производства при высокотемпературном пирслиэе нефтяного...

Номер патента: 679552

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бакалкин, Гальченко, Данильченко, Дружинин, Карась, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 37/00

Метки: огнеупоров, соединения

...Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4 3Способ осуществляется следующимобразом.Обожженные или необожженные (сырец)изделия (основания под вкладыш и вкладыш:, а в случае предварительной пропитки вкладыша смолами, неком или бакелитовым лаком и др, с последующейтермообработкой только основания подвкладыш) предварительно пропитываются с поверхности дисперсионной средой склеиваюшего мертеля. В результате поверхность склеиваемых изделий засчет капиллярного всасывания предварительно насьпцается дисперсионной средоймертеля и в дальнейшем при, нанесениина их поверхность склеиваюшего мертеля"буфером", исключающим удаление из него дисперсионной среды. При этом мертельне теряет своих пластических и связую-щих...

Номер патента: 682478

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...хрома выбраны из следующих соображений. При содержании хромового ангидрида менее 15 вес, % время схватывания масс на холоду увеличивается до 12 - 120 ч, а при введении в шихту более 25 вес. % хромового ангидрида схватывание происходит менее, чем;за 0,1 ч, что не позволяет равномерно распределить хромсодержащий компонент,в шихте. Предлагаемую массу можно использовать в,полусухом виде (влажность 3 6%), как набивную массу (влажность 8 - 12%), торкретмассу (влажность 10 - 16/о) или огнеупорный бетон (влажность 12 - 18% )Химические процессы в огнеупоре, а 25 также формирование его структуры для масс данного состава заканчивается к температурам 1250 - 1350 С. Соотношение компонентов в заявляемой массе выбрано так, что ее составы могут...

Номер патента: 688482

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бевз, Коломейцев, Пархаев, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевых, огнеупоров, производства

...и пористости полуфабриката 13% конечная пористость упрочненного материала составила 12,6%.В случае же большей (например 20 о/о) пористости материала и двух-, трехкратного (с промежуточной сушкой) насыщения пористость может понизиться на 2 - 4 о/о.Учитывая, что многие кварцевые огнсупоры, например сталеразливочные стаканы, имеют однократный цикл службы (нагрев - эксплуатация до износа - охлаждение), вводимые с жидким стеклом в состав огнеупора щелочи (в количесгве до 0,05 - 0,3/о) играют положительную роль, Последняя заключается в ускорении спекания и кристаллизации материала при температурах службы. Образующийся высокотемпературный кристобалит, а также более плотная сгруктура обусловливают повышенную устойчивость огнеупора к расплавам.П...

Номер патента: 691433

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, электроплавленных

...1, представляющий собой набор тонких медных водоохлаждаемых пластин 2, установленных с зазорами 0,5 - 1,5 мм, обеспечивающими прозрачность кристаллизатора для ВЧ поля. Дополнительная емкость 3, имеющая электроды 4, нагревающие расплав в этой емкости, сообщается с кристаллизатором 1 каналом 5. Нижняя часть емкости 3, кристаллизатор 1, канал 5 и затравка 6, выполненная из керамики, плавленого материала или металла и имеющая на торце паз в форме ласточкина хвоста, повторяют в .своем поперечном сечении сечение вытяги, ваемого слитка.Затравка может входить с мйнимальным (0,1 - 0,5 мм) зазором в кристаллизатор 1 и канал 5 до передней торцевой стенки емкости 3, Вокруг кристаллизатора 1 коаксиально с ним расположен индуктор 7. За...

Номер патента: 695990

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Дегтярев, Харитонов

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупоров, цирконовых, шихта

...происетах.ОаО 23,3 - 48,2;42 Оз 11,8 - 20,0;39,2- 62,2;илн в лсоссчсгс на 100 ю нпхты в весовых гтрзпсеах.ЦНРКОН 80,00 - 95,00СаО 1,10-9,60; д . 0,50 - 4,00;г;1,Э 0-12,4 О Ы.11 щсня из наиной шихты имееот предел прн.сГ при жагни .900 кгсгсмч2ГГня образом, оба выщсгриведенных матВа а имот елоТатоио высокую механичес.кую нрОчнОть,Исч изобрстсия - повышение механическоЕчоГост нздслнйПостав:плная цель достигается тем, что шихта лля изготовления цирконовых огнеупоров,Вклкчающая циркон, окись кальция и окиськремния, дополнительно содержит окись борапрн следующем соотношении компонентов в всовых процентах:ЕЕнр кон Окись кальция, окись кзаельаот путем совместнмера зерен менее 0,05 мм,2 0 5,т енияирконовых огнеупо. сь кальция и окись крем окись...

Номер патента: 698956

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Кайнарский, Мезенцев, Сергеева, Черных, Шубин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальношпинелидных, огнеупоров, приготовления, шихты

...обожженного магнезита и перемешивание его с зернистым ЗОобожженным магнезитом, хромитовой рудой и окисью кальция, магнезит измельчают совместно с окисью кальция в количестве, обеспечивакщем полный переход магниевых силикатов в кальциевые з 5и стабилизирующей образукшиеся.силикаты кальция добавкой.В связи с тем, что в практике службыогнеупора решающее значение имеет химическая устойчивость в первую очередь 40той его части, которая образовалась наоснове тонкомолотой .части магнезита,как наиболее легкоподвергаюшаяся воздействию клинкерного расплава, предлагаемое изобретение дает возможность 45обеспечить в этой части огнеупора такоеколичество СаО, которое способствуетполному переходу силикатов магния всиликаты кальция.Количество...

Номер патента: 701965

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Воеводин, Гавриш, Галкин, Игнатова, Стрелов, Узберг

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, огнеупоров, окиси

...а продукт термического разложения вьлцелачивают водой при 70-90 С и прокаливают. При этом прокаливание по данномуспособу осуществляют при 900-1100 С,701965 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор Л. Курасова Техред О.Ьидрейко Корректор М, Пожо Заказ 7527/23 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул . Проектная, 4 Предложенная окись, магния имеетповышенную спекаемость эа счет болеенйзкой открытой пористости, не превы.шающей величины 0,2-0,5, в то времякак пористость известного продуктасоответствует величине порядка 11,6%Кроме того, данная окись магния обеспечивает более чем 1,5-2 раза повышенную...

Номер патента: 701977

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Аксельрод, Материкин

МПК: C04B 35/18

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...состава;фракция 5-7 мм - 2-10%3-5 .мм - 10-252-Э мм - 20-551-2 мм - 20-400,5-1 мм - 13-25, неорганическая композиция дополнительно сО-. держит магнезит при слеаующеьт соотношении (по массе) в %701977 многократного использования огнеупоров, что увеличит их срок службы и оборачиваемость ковшей.формула изобретенияШихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров, содержащая наполнитель, временное связующее и неорганическую композицию, включающую глину Ои глинозем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения гаэопроницаемости и термостойкости, наполнитель юмеет следующий фракционный состав в %;фракция 5-7 мм 2-10 В качестве наполнителя может Яыть" применен плавленый или синтетическ;ий.муллит, а в качестве вяжущего возможно...

Номер патента: 706376

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бузоверя, Гончаров, Дружинин

МПК: C04B 35/657

Метки: магнезитовых, огнеупоров, плотных, производства

...разделением на фракции, дозировкой,.смешиванием, формованием заготовок и их термической обработкойприготовлением смеси из плотных частиц, которые выделяют с помощью пневматической классификации либо непосредственно после дроблении магнезита, либо после разделения его на фракции.Технология способа состоит в следующем.,8 2 10,9 602 12,3 3 12,0 33 7 9 3 3 706Обожженный магнезит после дробления подвергают пневматической классификации по граничному зерну; например 1-0,5 мм. Класс,. крупнее 1-0,5 мм, подают на грохочение, гдеи разделяют наузкие классы в соответствии с размерами ячеек сит, установленных на грохотах, К узким классам, полученным после грохочения, добавляют требуемое количество тонкомолотого продукта и в дальнейшем поступают в...

Номер патента: 709667

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Чешко

МПК: C10M 3/02

Метки: жидкость, металлов, огнеупоров, смазочно-охлаждающая

...кажущуюся плотность 3,22 г/см, открытую пористость 22,6%, предел прочности .при сжатии 925 кг/см, Испытания про-., водились на фрезерном станке 6 Н 81 со;4 О специальной разрезной головкой, алмазным отрезным кругом АОК 160 х 0,7 х 5 рНСмачивание огнеупора циркона, градускраевого углаЦарапание монокристалла А 2 0 алмазнойпирамидкой, / р при р=СопйВысота капиллярного поднятия, ммСкорость всасывания огнеупором цирконом, сУдельный износ алмаза, мг/гПроизводительность, %Пенообра зованнеВремя работы без замены, мес.Термическое состояние инструмента 67 4Поставленная пель достигается тем, что СОЖ на основе воды дополнительно содержит триэтиленгликоль, диаммонийфосфат и борную кислоту. Предлагаемая СОЖ обозначена в дальнейшем СОЖ ТЭФ-М О....

Номер патента: 718427

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гвозд, Немец

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...ролизованнымсную шихтуие формы,порнуютной ши талличе ая про ии с ямпли-,5 мм. Гослг ргают вибряй не более ературякой. ть и те од нагр тоикос адни и терм дефо изводства огнеупоропользовано для футеческих печей, для идля разливки стали отовления огнеупор ние механической прочносткости и температуры началпод нагрузкой.Это достигается тем, чизготовления огнеупоров,корунд, карбид кремния иглинозем, дополнительно слизованный этилсиликат исоотношении компонентов,Корунд 4Карбид кремния 1Техническийглинозем 1 ный этилсиликатШихту готовят следу3затвердевания массы отливки вынимаютиз форм, сушат и обжигают при 1580 Сс выдержкой 6 ч. 4свойства полученныхв табл. 1 и 2 соот 718427 блица 1 омпоненты К 15 5Карбид кремйия 3 Гидролизованный...

Номер патента: 718428

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Богатырева, Косинская, Луцкий, Николаев, Хан, Цидвинцев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...пористость материала.Уменьшение количества вводимогоплавленого алюмо-магнезиального фторсодержащего силиката ниже 5% снижаетсодержание стеклообразной фазы.- Мате - риал становится сухим, понижаются егопрочностные свойства и увеличиваетсяиористость. Введение в шихту плавленого алюмо-магнеэиального фторсодержащего силиката более 15% вызываетснижение огнеупорности изделий.Использование предлагаемой добавки.к шахте имеет еще одно преимуществоПлавленый алюмо-магнезиальный силикатимеет низкую температуру плавления, (1300-1350 С) и применение его позО,воляет интенсифицировать процесс получения электроплавленного огнеупора,4При производстве огнеупора плавку ве,дут при первоначальном расплавленииалюмо-магнезиального...

Номер патента: 727596

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Иванов, Колдаев, Мамочкин, Пронин, Рыбалкин

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...в шихту двуокиси циркония обеспечивает увеличение стекло О устойчивости получаемого из шихты727596 шихт, ве Компонен 20 56, 3,0 6,2 Двуокись цирконияЦирконовый концентрат 5 7 51,2 9 4 кись хрома оль щелочного мет О 1,0 0 Свойства огнеуп Плотность, г/см,4 2 8,Стеклоус расплаву сть к11 Е 1 чив екл б 2 2 к секлоогнеупоратотипа100 по отношени устойчивост из шихты пр принятой э ПирконовыйратОкись хромСоль щелочметаллаДвуокись онцент 7,0-52 36-74,аного 0,1-3,03 0-56 0мации,экспертизеьство СССР62, 1975ьство СССР1976,циркония очники инфо внимание пр кое свидетеС 04 В кое свид 04 В 35/ йринятые во1, Авторс Р 548589, кл 2Авторс Р 585140, С35етел10,ЦНИИПИ Заказ 1066/22 Подписно ир вал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектна 3-огнеупора к агрессивным...

Номер патента: 734168

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Коломейцев, Макаров, Суворов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/478, C04B 38/00 ...

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...в вибрационной мельнице окиси алюминия и титаната алюминия в течение 2 ч.Исходные материалы электрокорунди огнеупорное связующее смешивают впериодическом смесителе, увлажняют раст,вором сульфитно-спиртовой барды плотно стью 1,25 г/см в количестве 2,0-3,0%от веса шихты. Таб ли ца 1 9 0 2 Табли 2,8-34,4 2,48-2,58 200-203 2650-2925 150-196 2700-3240 35,3-35,6 0,4-32,3 32,8-33,72,43-2,452,60-2,70 ,49-2,60 0-2522570-3270 0-250 2800-2930 3 4 3 73Окись магния является стабилизатором титаната алюминия, предотвращаяего разложение в процессе обжига,Технология приготовления огнеупоров из данной шихты заключается в приготовлении тонкомолотой композиции, включающей окись алюминия в предварительно синтезированный титанат алюминия с добавкой...

Номер патента: 737384

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Горлов, Скрипка, Соков

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 38/06 ...

Метки: легковесных, огнеупоров, состав

...1 вющем, 15-18%, что обеспечиввет благоприятные условия для рввномерной упвковки зерен нвполнителя и выгорв 1 оц 1 ей добавки, в также для сокрвще 5ния времени сушки сырцв и экономии исх(одного сырья.Зв счет введения в состав массы комплексной добавки в процессах сушки и обжигв нв зернах нвполнителя образуется пленквактивной окиси влюминияр которая, связыввя мвссу в устойчивый монолитр с 110 собиствует резкому увеличению прочности сырцв и изделий во всем интервале температур (100-1280 С),15Оптимальное содержвние добавки оксих 11 оридв алюминия составляет 1-2 вес,%;при дальнейшем повышении ее содержаниямеханическая прочность изменяется незнвчительно, но ухудшаются характеристикипористости и объемной усадки.П р и м е р. Для получения...

Номер патента: 737386

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Пилипчатин, Рябчий, Саврасова, Щеглов

МПК: C04B 35/482

Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта

...в массу послепреСсования протекает "реакция со свободной ортофосфорной кислотой, присутствующей в связующем с образованием однои двухэамешенных фосфатов алюминия,чтоувеличивает стейейь- взаимодействия фосфатного связующего с материалом шихты(проттип) б р е т е н и я 40 Циркон 78-86Графит - 8,5 -14Фосфатное связующее 3-5Алюминий1,5-4Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 356265;, кл, С 04 В 35/68, 19712, Авторское свидетеюство СССРВ 5 ф 5141, кл. С 04 В 35/48, 1976/5 Тираж 671 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5, МоскваЖ-ЗБ, Раушская набд, 4/5 Форм из о вес,% Редак 2 11303 фПатентф. г, Ужгород, ул. Проектная,илиал 3, 7373с образованием...

Номер патента: 739036

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Лихоманова, Миролюбова, Ямов

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, покрытия, пористых, состав

...739036 менно со спеканием изделия и исключает длительную и дорогостоящую технологическую операцию предварительногообжига изделий. Составы покрытий и свойства образцовприведены в таблице,4,7 2 8 тип 30 Огнеупорная гл Хромалюмосил волокно Кварцевый пес Источники з 5 принятые во Вни 1. Технологич разливке стали М лургического комизобретени я для пористых огн й кварцевый песокотличающи елью повышения газотойкости, он допол омалюмосиликатно е щем соотношении к 12- 101 н катк ьное,Составителю. Р, ПраховаРедактор И. Квачадзе Техред А. Шепанская Корректор И. Муска каз 2771/23 Тираж 671 Подписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб.д, 4/я, 4 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Пр...

Номер патента: 740726

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Евтушенко, Загоскин, Зобина, Куликов, Лапшин, Семченко

МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/63 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...алюмосили. катные огнеупоры в том числе большемерные сложной конфигурации. Такие изделия можно применять в футеровке металлургических агреатов, прн скоростной разливке стали и т.д. Таблица 1 Компонент г Шамот фракции, мм3 - 0,5менее 0,5менее 0,06 15,0 18,2 45,0 15,015052,75 24,9 15,0 45,0 о 16,020,0 Этилсиликатная связка 1,0 0,5 0,05 Окись магния фракции менее 0,06 мм 2,0 Крепитель универсальныйсинтетический 0,75 0,25 Окись магния 0,05-2,0Крепитель универсальныйсинтетический 0,03 - 0,8Для изготовления шихты используется ша.мот фракции 3,0 - 0,5 мм, менее 0,5 мм и меиее 0,06 мм. Кремнийорганическую связкуготовят гидролизом из зтилсиликата и водыв присутствии соляной кислоты, Шамот фрак.Ции менее 0,06 мм перемешивают с...

Номер патента: 740729

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Беленко, Петрин, Фоменко

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...32% приводит к плохой прессуемости по толщине изделия,Введение железистого песка, химический состав которого, вес.%: % 02 67,2,Д 1 Оэ 1,43, Ре 0 9,68, Т 0 0,6, СаО0,47, Ми 0 2,1, Ге 0 7,9, ПП 6,0 увеличивает степень интенсивности тридимитизирующего действия расплава, образующегося в результате обжига динвсовыхизделий.Применение железистого песка позволяет также снизить пористость изделийнв 2-4%,В количественном отношении необходимовводить 4-10% железистого песка, менее4% является недостаточным для активнсго влияния нв прочностные свойства изделий. Количество более 10% приводит к повышенному содержанию окислов железа вдинасовых массах, в это снижает огневыесвойства динасовых изделий.Шлак феррохромового производства вводится в качестве...

Номер патента: 743974

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Арбеков, Верлоцкий, Горяйнов, Иванов, Маркин, Рыбалкин, Счастный, Чернышев

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: бакоровых, огнеупоров, отжига, электроплавленных

...чего ее загружают в элсктроцламер Охлаждение средыв интервале1180 - 800800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 180 90 50 40 15 2,1 2,2 4,0 5,2 10,0 Охлаждение средыв интервале1180 в 8800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 1,9 2,0 З,З 4,5 7,5 200 100 60 45 20 Формула изобретения Составитель Л. Булгакова Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова Редактор А. Соловьева Заказ 1009/8 Изд. ЛЪ 349 Тираж 673 ПодписноеНПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 впльную печь, в которой за счет образования электродугового разряда между тремя электродамп выделяется большое количество тепла, идущего на расплавление шихты,Расплав заливается в песчаную форму, 5 температура...

Номер патента: 753830

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Агаронова, Гончар, Гузенко, Долгина, Живица, Зима, Иванов, Рогаткин, Сергач, Щербина

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, производства, шихта

...хлориды хорошо растворяются в воде, что дает возможности использовать их в врде водного раствора, содержащего в виде суспенэии частички нерастворимых соединений Т 1-шлака, кокса,502.Химический состав отходов, вес,%;ГО 0,5-1,86ГеО 19,7-22,0А.6 О 4,1-8,2Б 1 О 10,76-14, 7СО О 0,8-1,2Мдо 0,7-1, 1МпО 4,85,6аО О, 11-0,403, 77-5,6С 6 41,2-44,0С 21, 0-32, О.По химическому составу и физическомусостоянию отходы отвечают всем требо 25ваниям, предъявляемым к добавкам, используемым при подготовке шихты дляпроизводства огнеупоров. Они способствуют приготовлению шликера с большимсодержанием глины (до 20%), улучшаютспособность шликера к связыванию шамота со связующим, повышают пластичностьизготовляемых масс.Присутствие хлора, являющегося...

Номер патента: 763298

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Богомолов, Иванов, Кабанцева, Селетских, Финкельштейн, Цуканов

МПК: C04B 41/06

Метки: алюмосиликатных, обожженных, огнеупоров, упрочнения

...огнеупорности, термостойкости и температуры деформации поднагрузкой.Поставленная цель достигается тем,что в с 1 тособе упрочнения обожженныхалюмосиликатных огнеупоров, содержащих 30-40 АЯ бз, пропиткой воднымраствором ортофосфорной кислоты, плотностью 1,335-1,579 г/см с последующей сушкой, пропитку производят кипячением в течение 20-40 мин.П р и м е р. Обожженное огнеупорное изделие погружают в раствор ортофосфорной кислоты с плотностью 1,3351,579 кг/см З и кипятят в течение 2040 мин. После этого иэделие подвергают сушке при температуре 250-350 С втечение 3-5 ч.При пропитке огнеупоров кипячением происходит полное заполнение всех пор материала, К тому же протекает активная химическая реакция с образованием однозамещенного фосфата...

Номер патента: 765237

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...для изготовленияогнеупоров,включающая глинозем иэлектрокорунд, содержит электрокорунд Р 63 и 9 12 и дополнительноборид циркония и триэтаноламин приследующем соотношении компонентов,вес.%:Электрокорунд В 63 50-52Электрокорунд в 12 18-20Борид циркония 0,2-0,5Триэтаноламин 0,05-0,5Глинозем ОстальноеП р и м е р. Глинозем, борид циркония и триэтаноламин в предлагаемых .соотношениях загружают в шаровую мельницу и измельчают до частицразмером ( 2 мкм. Затеи получен"ную массу смешивают в частицамиэлектрокорунда, предварительно увлажненными ССВ, плотностью1,23 г/смИзделня .прессуют при давлении600-1000 кГ/смобжиг осуществляютпри 1580-1 б 50 С,Составы шихты и свойства полученных иэделий приведены в табл.1 и 2.2смГ/см2 80-1145 1375-163 85-205...

Номер патента: 765238

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко

МПК: C04B 35/101

Метки: огнеупоров, шихта

...25-45 и электрокорунд 55"85 21.Недостатком изделий, получаемых из известной шихты,является невысокая механическая прочность и низкая прочность во время службы в водородной среде. Цель изобретения - повышение механической прочности и увеличение сроков службы огнеупоров в водородной среде. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд и глинозем содержит электрокорунд Фр. 125-160 мкм и дополнительно бой корундовых изделий, двуокись циркония и этилгидросилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ765238 Огнеупоры нэ заявляемой шихты изготавливают методом полусухого прессования. В качестве временной связки используют ССБ, плотностью 1,21-1,23 г/см . Давление...

Номер патента: 765242

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бердичевский, Борисов, Пашкова, Рожкова, Торопова

МПК: C04B 35/18, C04B 41/85

Метки: ангобирующее, огнеупоров, покрытие

...прочностьобразцов, высушенныхпри 110 ОС, кгс/см.2. Механическая прочносюна изгиб образцов,обожженных при .температуре 1420 С,кг/смРезультата анализа характеристик предлага ноо составов указыва ное повышение механич покрытия как а воздушн 65242 фв шаровой мельнице до полного прохождения через сито 10000 отверстий насм , затем наносят его на поверхностьогнеупорных иэделий - капселея мето 5 дом окунания с последующей сушкой иаобжигом при температуре 1430 С доспекания компонентов ангобирующегопокрытия.Нанесенное на поверхность огнеупора 10 ангобирующее покрытие равномерно покрывает его поверхность, имеет пористость на 20-25% меньшую по сравнению с ангобом, в составе которого электрокорунд заменен глиноземом. Отсут ствует спекание...