Патенты с меткой «огнеупоров»

Страница 9

Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1188145

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Гончаров, Сергеев

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта

...2 83,13 13,87 3 82 7 13 8 2,5 3,0 3,5 4 82,27 13,73 4,0 Таблица 2 о Свойства образцов при температуре обжига, ССос тав 1500 1450 1400 1300 Прочностьна сжаОбъемнаяОбъемная масса,г/см Прочностьна сжаПрочность на сжа ОбъемПрочностьна сжаОбъемная ная масса г/см тие, МПа тие, МПа масса,г/смЗ масса, тие, г/см МПа тие, МПа 2,01 95 2,03 100 2,1 1022,25 105 2,3 105 2,4 110 2,45 110 2,48 109 2,3 2,2 105 2,21 110 2,43 110 2,4 110 1 55 2 58 3 61 4 60 2,48 2,55 вьппе, чем у известных, температура обжига понижается на100 С. ВНИИПИ Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное Филиал ЯШ ффВатеитф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Используемый в предлагаемом составе прокаленный хризотиловый асбест, обладая высокой реакционной способ О ностью, легко вступает в реакцию...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1194858

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Корень, Романовский, Терехин

МПК: C04B 35/04, C04B 35/12

Метки: огнеупоров, шихта

...15 10 121 14 35 40 40 120 12 2 25 15 122 15 15 20 25 40 О 122 25 35 17 25 Вааи Н /ЗВПД 9 Т ЬО и,П,уупр Изобретение относится к производству основных огнеупорных матерна." пов.Цель изобретения - повьппение устойчивости к возгонке в вакууме при высоких температурах.Смесь инертного по отношению к зер нистому спеченному магнезитовому порошку зернистого переклазохромитового клинкераклинкер обжигается при более высокой температуре, чем изделия, в которых он присутствует как компонент шихты)в комбинации с активной к спеканию тонкодисперсной смесью спеченного магнезитового порошка, хромитовой руды и периклазо" хромитового клинкера при обжиге обра. зует твердый раствор шпинелида в периклазе и новообразования вторичной магнезиальнохромистой...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1196359

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бердичевский, Бурунова, Козловский

МПК: C04B 33/22, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...керамических изделий.Целью изобретения - является повышение термостойкости и теплопроводности.Технология изготовления огнеприпаса следующая,Высокоглиноземистый шамотдробят на щековой или валковойдробилке до получения фракций меяее 2,5 мм, после чего отсеива,ют, фракции 1,0-2,5 мм и 0,02-0,25 ммсШамот фракций 1,0-2,5 мм и 0,020,25 мм смешивают с электрокорундом,Высокоглиноземистый шамот фракции, мм1,0-2,5 Тонкомолотый глинозем с удельной поверхностью, см. "/г9000 Электрокорунд, легированный двуокисью титана в количестве 1,0-4,0 Ж, судельной поверхностью30-350 смй/г легированным двуокисью титана вколичестве 1"4 Х с удельной поверхностью 30-350 см/г и глиноземомс удельной поверхностью 900012000 см/г, тщательно перемешивают и...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1201270

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Карякина, Коннов, Коротеева, Косилов, Питак, Федорчук, Хмеленко, Шуляк

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...относится к огнеупорной промышленности и может бытьиспользовано при изготовлении огнеупорных многошамотных повышенно плотных и высокоплотных изделий,обладающих низкой газопроницаемостью и высокой абразивоустойчивостью при высоких температурах, аименно в шахте доменных печей.Цель изобретения - повышениеабразивоустойчивости при высокой ..температуре и снижение газопроницаемости,Шихту готовят следующим образом.Компоненты шихты: шамот водопоглощением 2,5- 3%, глинозем маркиГК, трубчатый муллит с размеромкрйсталлов ( 2 мм и глину смешивают в необходимых количествах иподвергают совместному тонкому 1201270 1помолу до фракции менее 0,09 мм(остаток на сите 4900 от/см до5% ). Полученную смесь перемешиваютс увлажнением крупнозернистым шамотом...

Безводное связующее для производства огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1201272

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Мартиросов, Переверзев, Переверзева, Савченко

МПК: C04B 26/02, C04B 35/22

Метки: безводное, огнеупоров, производства, связующее

...со средилой СНгде п 8-25, илатум со средней формугде и 40-60, при слшенин компонентов, маТвердый парафинЖидкий парафинПетролатум отлис цельюных изделово содерй формупетроН 2 дсоотно1201272 Т.а блица 1 Твердый парафинЖидкий парафин 80 100 10 2 10 1 О Петролатум Таблица 2 Свой СН С Н СН гР 2 36 74 ий аиболее ле гле водоро уН нг С 250 . 2 елыйначал водо иболее т 10 ипени емпер 5 2 ца кипения ература 2 135 ния,ределы вык 273 Стойкость еупоров, сут Составитель Л. Булгаковалинец Техред О,Неце Корректор Г. Решетни дактор Н. Тираж 604 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПодписноемитета СССткрытийая наб д каз 7921/21/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к связующимдля...

Шихта для получения алюмооксидных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1203072

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Крупкин, Мишель, Попова, Хижняк, Холодок

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63

Метки: алюмооксидных, огнеупоров, шихта

...при полу/. чении огнеупоров для футеровки туннельных печей и огнеприпаса jри производстве фарфоровой и фаянсовой посуды.Цель изобретения - увеличение прочности и термостойкости огнеупоров.Шихту получают следующим образом.Готовят смесь, содержащую, мас.М: этилсиликат 8; этиловый спирт 4; НС 1 0,1; гипс 2, дистиллированную воду 85,4. Сначала смешивают этиловый,сjирт с раствором соляной кислоты, затем готовят добавку гипса путем его помола до удельной поверхности 11-12 м /г и прокаливания2при 170 С в течение 2 ч, ОхлажденТаблица 1Соцержание компонентов, мас.Е, в шихте Компоненты 23 Глинозем ГЛИК, легированный МрО 3250 40 в 00 9,75 16,20 25,00 6,00 Этилсиликат 0,68 0,30 0,08 Соляная кислота 3,00 8,10 Этиловый спирт Гипс (Са 80,1 0,5 Н 0)...

Шихта для изготовления огнеупоров и способ их изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1209664

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Болотовский, Гальченко, Гольдштейн, Дегтярева, Иваницкий, Караулов, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...и набивай и пр.)э сушат, обжигают при 1750 С или используют беэ обжига,винты е особ изготовления огнеупоров и их свойства -Г 11Показатели 8 9 Состав винты, мас.Х Ы,96 п,96 22,96 Элечтрокорунд Фр, 5-0,5 69 ПлпстинчаглиноземаН,- Л 1, О,852 е монокристаллы содеркани 14,28 28 1 952 16 стый це- -Высокоглиноэе мент (ВГЦ),5 15,78 16 Оксид крома роилигиосуль 4 оциа (ХЛСК) ат кальог о,о Ог О, О 11 ог Сульфитнобракка (СД ева 0,02 1 0,2 0,11 Способ изготовлении эг,о Приготовление суспенэии оксида крома в растворе ХЛСХ Соотнонение Ст О :раствохлск Смачивание зерна электрокорунда сугпензией Сг Оэ в растворе, ХЛСК Изготовление раствора ХЛСХн смачнвание ии высокоглиноэемистого цемента ВП) Соотноненне ВП(:раствохлск Л, 78 5, 5 1 15, 28 1...

Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1222661

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гаоду, Коломейцев, Пархаев, Питак, Фоменко, Цыпин, Шедогубов

МПК: C04B 33/22

Метки: легковесных, огнеупоров, смесь, сырьевая

...30 34,91 29,55 шамот 0,25 0,05 0,40 0,05 0,25 абиетат натрия клееканифольная эмуль 0,04 0,25 10 9,5 14,91 5,0 0,30 0,04 0,20 сия тальк 20 трепел(диатомит) Кажущаяся плотность,г/см 0,57 0,59 0,52 0,58 0,55 Дополнительная линейная усадка при 1150 С, Ж 0,9 1,0 0,7 0,5 Предел прочности насжатие, МПа 3,1 3,9 2,9 3,6 Теплопроводность присредней температуре350 С, Вт (м К) 0,26 0,28 0,22 0,25 0,22 67 72 1 ористость открытая, Е П р и м е ч а н и е. В составы 1, 3 и 5 вводят огнеупорную глину, диатомит, в составы 2 и 4 - каолин, трепел.ВНИИПИ Заказ 1666/23 Тираж 640 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 222661 2Изобретение относится к производ. или каолин, шамот. Смешение произвоству легковесных огнеупоров и может , дят в...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1231037

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гаоду, Колесников, Мартыненко, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/80

Метки: огнеупоров, шихта

...стекло оотношении, ппп 0,1 (состав 3).Свойства полученных изделий приведены в табл. 2.1 .Таблица 2 Алюмосиликатные волокна имеютследуивций химический. состав; мас.Х;А 1 О 5 51,3; 810 48,1; Иа,О, К,О 0,1;(1300 фс вода)колякествотехлообнела аг 5 В 66,0вредел лроккостя вриелатялв фа 65,В 65 е 5 Оглеуяорхоетв, фС Юлахоуетолеявоств 1 В 5 О В 5 О рг 1,25 12 тлубяка кроатая, нн 6,5 6,2 явнекекке веса,2 явнекеяне объела, 2 1,9 В,6 Теюература какаладефорналяя лод лай руехоя 0,2 3 йа, ф С 150 1 150 3150 ВНИИПИ Заказ 2521/29 Тираж 640 Подписное Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 М 1231037 3Изобретение относится к огнеупор- ТУ 14-8-277-78, алюмосиликатное мул иой промышленности, а именно к огне-литокремнеземистое...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1245562

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Ермаков, Кожахметова, Муратова, Савина

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...с мягкими: пороками и незначительным .количеством волокна с большим содержанием пороков (пух - короткие волокна; пороки - закатанные волокна 35 с органическими примесями, завитки,сплющенные скопления незрелых волокон; жгутики - уплотненные и спутанные пучки волокон, перебитые волокна) они содержат до 50-70 мас,% ,40 жестких сорных примесей органического происхождения: частицы листьев, стеблей, коробочек, прицветника, плодоножки, кожиЦы семян хлопчатника, целые и частицы незрелых, битых, раэ давленных семян, мелкие примеси грязи и пыли.Отходы содержат пеллюлозу (главная составляющая растительных тканей), лигнин, жиры, органические и 50 неорганические соли, эольные вещества и другие компоненты. Приготовление шихты на основе шамота,...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1248997

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Трошенков, Умеренкова

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...и широкодоступного глиноземи цирконийсодержащего сырья с добав- З 0кой восстановителя и чугунной стружкив рудовосстановительной печи,Конструкция зерна циркониевогоэлектрокорунда состоит из каркаса,в Котором корунд находится в дисперсной бадделейто-корундовой эвтетике.Составы шихт из высокоогнеупорнойкомпозиции и циркониевого электрокорунда приведены в табл,Табл4 ошок шлака, причем шлак чеые 40 мин меняют во избежаческого равновесия между шлытным образцом, Температур1248997 Свойства огнеупоров приведеныв табл. 3,Та блица 3 Показатели составов Свойства Механическая прочность в интервале1650-1750 С, кг/см:1650 С 48,4 37,3 42,5 1700 С 1750 С 13,4 19,5 15,7 9,3 11,7 8,5 оДополнительная усадка при 1750 С 0,85 1,05 0,73 Эроэионная...

Способ получения форстеритовых и форстеритохромитовых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1260362

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Ашимов, Болотов, Горожанин, Сатвалдиев

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, форстеритовых, форстеритохромитовых

...упорядочение расплава и интенсивная кристаллизация форстерита ихромистой шпинели - основных слагающих фаз материала. Выдержка расплава при этой температуре способствуетобразованию цельнокристаллической:труктуры материала, улучшению егоФизико-технических показателей. Последующая скорость охлаждения более 60 град/ч приводит к образова 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 нию трещин, из-за которых происходит60-70 Ж брака изделий, а меньшая скорость охлаждения удлиняет техноло -гический цикл.Были проведены опытные плавки втрехфазной электродугоной печи шихтыогнеупоров форстеритохромитового состава на основе шлаков феррохромногопроизводства и отходов производстваасбеста.Расплав, нагретый до 2400 К, разливали в графитовые формы....

Установка для испытания огнеупоров на ползучесть

Загрузка...

Номер патента: 1263676

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Перас, Станковичюс

МПК: C04B 35/00

Метки: испытания, огнеупоров, ползучесть

...и снабжено роликом16 и регулировочной муфтой 17 длярегулирования длины этого плеча(фиг. 1). При этом ролик 16 упирается в несущее груз 9 плечо основного рычага 10. Собственный вес .обоих плеч дополнительного рычага 13 уравновешен противовесами 18,Регулировка длины .плеча дополнительного рычага 13, несущего ролик 16, производится с целью установления размера 3 (фиг. 1 и 2), определяющего исходную точку контакта ролика 16 с осносным рычагом 10. Эта регулировка производится с помощью муфты 17 и линейки, нанесенной на основной рычаг 10. Основной рычаг 10 снабжен, также уровнем 19 для установки с помощью муфты 20 толкателя 12 исходного горизонтального положения основного рычага 10. Установка работает следующим образом,Перед...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1263677

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бибаев, Галимов, Панфилов, Постникова, Ремезова, Селиверстов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...Фаз (периклаза, корунда и шпинели), а также плавленого корунда с размером зерен 0,5-3,0 мм) способствует образованию термостойкой микро- трещиноватой фрагментальной структуры.При содержании зернистого корунда менее 107, а плавленого периклаза более 557 огнеупоры характеризуются низкой абразивной устойчивостью. При наличии в шихте зернистого корунда более 20% и плавленого периклаза менее 42% наблюдается разрыхление структуры огнеупора вследствие повышения образования шпинельной .Фазы. При этом нроисход 4 т увеличение объема Фрагментов, что приводит к значительному увеличению открытой пористости при снижении показателей истираемости и термостойкости изделий. П р и м е р. Для изготовления из 5 делий использовали зернистый плавленый корунд...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1263678

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Абдулин, Безлепкин, Гордеев, Кабакова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63

Метки: огнеупоров, шихта

...со стеаратом кальция. Смесь измельчают до порошка с удельной поверхностью 0,7 ф 0,02 м/г,10 5 20 25 30 Электрокорунд белый фракций 350,5-0,63 и 0,15-0,2 мм смешивают сраствором ПВС, к полученной масседобавляют продукт совместного измельчения легированного глинозема, оксихлорида алюминия и стеарата кальция 40и из этой шихты (после гомогенизации) формуют нрессованием под нагрузкой 50 РПа огнеупорнье изделия,которые после подсушки обжигают ввоздушной среде с б-часовой выдержкой при 2010-2030 К,78 2П р и м е р 1. По методике, ука -занной вышее, готовят шихту и испытывают огнеупоры из нее,Шихта содержит следующие компоненты, кг (мас.Е): электрокорундбелый Фракции 0,5-0,63 мм 7,725(51,5), электрокорунд белый фракции0,15-0,2 мм 2,925...

Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1281552

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Вислогузова, Выдрина, Курилова, Муратов, Червяков, Шевцов

МПК: C04B 35/20

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...и кремния, значительно снижаются по сравнению с известными. Таблица 1 Содержание исходных компонентов, 7, в шихте113 Компоненты 80 88 96 ДунитОливин 88 80 96 20 12 20 12 Хромовая руда 1 12815Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть ис" польэовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газами,Цель изобретения - повышение плотности и прочности изделий.П р и м е р. Для получения газо-, проницаемых иэделий из предлагаемой шихты используют дунит и сливин фр, 3-0,06 мм, содержащий оксиды магния и кремния, и хромовую Руду фр 3 1,5 мм, содержащую оксид хрома, в различных соотношениях.Из каждой шихты прессуют образцы изделий при трехкратном приложении усилия прессования (20 МПа), обжигают при 1660 С с...

Способ изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита

Загрузка...

Номер патента: 1288174

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Антонов, Загнойко, Коптелов, Половинкина, Равочкин, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезита, огнеупоров, основе, плотноспеченного

...ИПа до связывания 1/15 -1/5 части воды в гидратах. Влажностьготовой массы, подаваемой на прес"сование, 1,9-2,3%. Прессование осуществляют на прессах при удельномдавлении 100 ИПа. Сырец выдерживают0перед сушкой и обжигом при 15-60 Сдо снижения влажности на 1/3-4/5части от исходной за счет медленной 35Гидратации оксидов и испарения воды,Влажность сырца после выдержки 0,71,3%. Изделия сушат и обжигают втуннельных печах. Иаксимальная температура обжига 1630 С. Свойства из 74 2делий: предел прочности при сжатии 77,9-125,7 МПа, пористость 16,4 20,2%, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1630 в 17 С.Данные выхода брака обжига в зависимости от условий эксперимента приведены в таблице.Изделия по известному способу...

Шликер для покрытия алюмосиликатных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1291583

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Высокос, Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: алюмосиликатных, огнеупоров, покрытия, шликер

...9 19 8 ч 35 37 37 36 37 35 1Изобретение относится к производству шлнкеров, предназначенных для нанесения покрытия на алюмосиликатные огнеупоры, работающие при высоких температурах в контакте с 5 расплавами металла, стекла и шлака.Цель изобретения - повышение адгезии.Шликер получают следующим образом.Готовят железофосфатную связку из тонкомолотого оксида железа и 86%-ной ортофосфорной .кислоты в соотношении Ре 0 : Р 0 1:3, в тече -й эние 3 ч прй 150-1700. Смешивают ее с алюмохромфосфатной связкой.15В пропеллерную мешалку загружают ,240 г железохромалюмофосфатной связки 740 г цирконового порошка и 20 г тойкодисперсного магнезита. Перемеши" ванне осуществляют в течение 1 ч.Готовый шликер заливают в металлические формы для определения...

Способ получения плавленолитых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1296551

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Зигало, Костыря, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, плавленолитых

...давлением 0,02-0,04 МПа до практически полного прекращения вы деления СО (скорость выгорания углерода при 2550 С намного больше, чем скорость растворения тигля и электрода). После прекращения появления язычков пламени от сгорания СО на поверхности ванны отливали пробу ф 30 и высотой 60 мм (объем Ч), которую за- л Обработка расплава Свойства по сечению отливки тношение количествавведенных РЗЭк (О+О, 1-0,2 К 0,5 К К О, 1-0,2 К 0,5 К Без обработки и спродувкой азртоми кислородом 27,0 5,6 9,25 2,6 3,38 3,25 Раскисление цирконием (17.) 4,85 4,6 9,0 3,38 3,39 3,28 Продувание кислородом до прекращения выделения СО с последующим вводом РЗЭ; 0,367 0,487 0,607 3,0 4,0 5,61 9,2 3,42 3,38 3,30 1,65 1,3 3,3 3,55 3,57 3,50 1,25 1,4 3,05 3,58 3,56 3,51...

Способ изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1306925

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Вишневский, Вольфсон, Сухонос, Усатиков, Шаповалов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: огнеупоров

...плотности.Циркониевые огнеулоры по предлагаемому способу изготавливают следующим образом,95 вес.% технического диоксида циркония и 5 вес.% оксида кальция смешивают и измельчают в шаровой мельнице до полного прохода через сито с ячейкой 0,09 мм, массу увлажняют Способ изготовления огнеуп и их свойстваельчение ЕгОющей добавкой СаО + ажнение брикетной смеси дробление, измельчение, сепарация, рассев на фракции приготовление формовочной ма и прессуют брикет при давлении 50 МПа,Брикет обжигают при 1200-1300 С, нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 20-30и 40-55 град/ч при парциальном давлении кислорода 20-30 Па. Обожженныйбрикет подвергается дроблению и измельчению с последующим рассевом нафракции иэ расчета в...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1308599

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Ильенков, Колотило, Крещук, Малашонок, Симановский, Убайдуллаев

МПК: C04B 35/52

Метки: огнеупоров, шихта

...т 316-430 кгс/смо слении при 900 С -1308599 тейнере с пересыпкой из кокса при800-1400 С в течение 1-3 ч. Фор мула из об ре те ния Шихта для изготовления огнеупоров, включающая порошкообразный графит, пековое связующее, окислы или кислоты Фосфора ичи бора, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности и стойкости к окислению, она дополнительно содержит фурановый олигомер дифурфурилиденацетона при следующем содержании компонентов, мас.7.:Пековое связующее 15-30 Окислы или кислотыфосФора или бораДифурфурилиден 0,1 - 10 3-10 Остальноеацетон Графит Прочность,кгс/см Состав, мас,7 при при 60 80 100 120 20 40 сжаизгибе тии ВО 14 25 37 39 15,0 81,9 1550 316 76,2 1603 360 69,9 1720 405 59,0 1770 452 50,0 1680 388 60,0 1100 227 41...

Масса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1316994

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бурдина, Загнойко, Мезенцев, Равочкин, Симонов, Хорошавин, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...лабораторных смесителях, причем предварительно готовили раствор фосфор- ихлорсодержащих добавок в фенольнойсмоле. Из масс прессовали образцыдиаметром 38 мм и высотой 50 мм.Прочность и пористость образцов после термообработки при 200 С в течение2 ч приведена в графах 1, 2 табл. 2.Прочность, пористость и суммарныепотери углерода после термообработкиообразцов при 900 С в течение 2 ч вокислительной среде приведены в гра-,фах 3, 4, 5 табл. 2,Как видно иэ табл. 2 прочностьпредлагаемой массы по сравнению спрототипом значительно повышена, снижена пористость, что привело к повышению ее стойкости при эксплуатации.Ф ор мула иэ об ре те ни я 5 1, Масса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров, включающая периклаэ, графит, фенольнуюсмолу и...

Масса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1318578

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Абдрашитов, Бибаев, Загнойко, Мезенцев, Равочкин, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...с дисперсным периклазом с образованием шпинели МдРе 04сопровождающейся увеличением объема.Равномерное уплотнение структуры засчет образования шпинели способствует уменьшению количества и размераоткрытых пор,что препятствует доступк углероду и расплаву шлака окисляющих газов. Введение железа в видедисперсной гомогенной смеси совместного помола чугуна и периклаза в указанном соотношении их и компонентовмассы обусловливает равномерное повсему объему образование шпинели втаком количестве, увеличение объемаот которого не превышает объема открытых пор в изделии, что исключаетМасса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров, включающаязернистый фракции 3 мм и дисперсныйфракции (0,063 мм периклаз, графит,фенольную смолу и...

Состав шихты для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1320199

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бакшеева, Карась, Питак, Турчинова, Федорук, Хмеленко, Энтин

МПК: C04B 35/599

Метки: огнеупоров, состав, шихты

...получить огнеупорныеизделия(ОИ) с равномерным составом по сечению, высоким содержанием конечного рофиллитовьп"е 0,06 ммии злектродни не болеет методом пообжигают прреде азота.кремния в4 мас.7., вИзобретение относится к огнеупор-ной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных изделий из чистого оксинитри" да кремния, обладающих высокими щелоче" и шлакоустойчивостью и низкой гаэопроницаемостью.Цель изобретения - повышение со" держания оксинитрида кремния в материале, равномерности состава по сечению, гаэоплотности и прочности,П р и м е р. Были изготовлены опытные партии огнеупоров из окси" нитрида кремния на основе шихт, указанных в таблице. Предварительно измельченные в вибромельнице материалы смешивали в...

Способ получения плавленых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1333670

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Кононов, Кулаков, Маслобоев, Пахомовский

МПК: C04B 35/60

Метки: огнеупоров, плавленых

...около 10 мас,%, Плавку шихты проводили на блок при следующем режиме: рабочий ток 400-600 А, напряжение 55 В, время плавки 3 ч, температура расплава 1750-1900 С, скорость охлаждения блока 150 С в 1 ч, Затем полученный блок дробили и магнитный сепарацией атделяпи металлический сплав, содержащий тугоплавкие металлы ИЬ, Та и Ферросилиций от плавленого огнеупара.В результате электраплавки получен плавленый огнеупорный материал бакорового (муллиткарундавого с добавкой бадделеита) состава, металлический сплав, содержащий ИЬ, Та и Ферросилиций.П р и м е р 4 В качестве исход ных материалов для плавки использова-, 1333670лись эвдиалитовый, бадделеитовый и кианитовый концентраты в следующем соотношении,...

Способ изготовления безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1335553

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Абдрашитов, Борисов, Макагон, Мезенцев, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...при 230 С,Открытая Кажущаяся плотность,г/см Предел прочности, МПа Пример пористость Хпри сжатии при изгибе при1500 С при ком"натной температуре 34,8 23,2,0 2,93 1 , 81,4 2,91 31,2 2,93 84,3 37,3 25,6 1,9 79,8 30,1 22,0 22,2 30,9 16,3 2,90 43,4 19,9 Известный Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупорных изделий, используемых в футеровке конвертеров5для выплавки стали и т,пЦель изобретения - повышение прочности огнеупоров,П р и м е р 1. Приготовлениемассы осуществляют смешением в смео. сительных бегунах при 25 С компонентов, мас,ч: приклаз 90, графит 101А 3 0,5; Я 0,5 фенольная смола 4.Массу протирают через сито, прессуютизделия при 100 МПа, термообработкуосуществляют со скоростью...

Способ изготовления смолоили пекосвязанных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1339107

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Белкин, Горовенко, Грызлов, Костюк, Малюшевский, Холодова, Чеченев

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, пекосвязанных, смолоили

...10 30 50 950 3,50 50,1 671 Изве- стный ВНИИПИ Заказ 4181/16 Тираж 587 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13391Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, в частности к способу изготовления конверторньтх огнеупоров.Цель изобретения - повышение плотности и прочности изделий, повышение сроков их хранени% и увеличение стойкости футеровки.Способ осуществляется следующим образом.Порошки, входящие в состав огнеупорных изделий, подвергают рассеву по фракциям, согласно принятой технологии изтотовления. Затем подают в дозатор, оцновременно подогревая, В дозаторе осуществляют взвешивание порошков на один замес массы. С цозаторов порошки подают в смеситель, где тщательно перемешиваются с добавлением...

Способ производства плавленолитых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1348318

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Зигало, Климкович, Костыря, Ревзин, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, плавленолитых, производства

...гранул в расплане, расплав с монокристаллами разливают в формы или изложницы, где происходит кристаллизация и охлаждение отливок, Неиэо 30 35 0 5 й 0 метрические моцокристаллы тугоплавких оксидов играют роль центровобъемной кристаллизации оксидцогорасплава обеспечивая сцижение термических напряжений в материале и резкое увеличение таких термомеханических свойствплавлецолитьж огнеупоров, как механические характеристикипри обычной и высокой температурах,а также снижение пористости,Составы шихт и свойства плавленолитых огнеупорон приведены в таблице,Технико-экономическая эффективность способа производства плавленолитых огнеупоров состоит в том, что введение в оксидньв расплав неизометрических монокристаллов тугоплавкихоксидов совместно с...

Масса для огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1362729

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Белкин, Костюк, Холодова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров

...чугун- ной угольнаяпрепарированнаясмола зита стружки температурныйпек 50 30 15 60 26 56 30 50 30 60 26 56 30 50 2,5 30 2,5 60 26 30 Изобретение относится к изготовлению смолодоломитовых, пекодоломитовых, периклазо-известковых безобжиговых на смоляной связке /ПИБС) огнеупоров, например, для футеровки кислородных конвертеров. Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости и стойкости футеровки 10 кислородных конвертеров. Конкретные составы массы приведены в табл. 1,Б табл. 2 приведены физико-химические свойства огнеупоров. 15Содержание чугунной стружки в огнеупорах в процессе их эксплуатации вследствие образования неактивных шламов приводит к повышению их 20 стойкости, Предлагаемый состав хорошо противостоит действию щелочей, сере,...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1368302

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Климкович, Костыря, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/443

Метки: огнеупоров, шихта

...1815 12,25 6,0 Плавленый муллитфракции ь 0,066 мм Временная связка Термическая стойкость по режиму 1300 С - воздух теплосмен 13 1518 Открытая пористость, 7, 11,3 8,9 10,2 15,5Плавленая шпинель фракции 2-0 мм,циркониевый электрокорунд фракции 2-0,5 мм 1 136830Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при изготовлении футеровки устано"вок порционного и циркуляционного,вакуумирования стали.Целью изобретения является увеличение термической стойкости и уменьшение пористости.Алюмомагнезиальную шпинель получают плавлением глиноземсодержащегосырья, например каолина с добавкойвосстановителя и чугунной стружкис последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем 15содержание 5-357 окиси магния в...