Патенты с меткой «огнеупоров»

Номер патента: 424841

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Институт, Матвеева, Мелехова

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупоров, шихта

...млт 19,0 - 20,0Цирконовый концентрат 38,0 - 40,0Ортофосфорная кислота 8,0 - 16Огнеупорная глина фракциименее 0,088 мм Брикет изготавливают из 50% цпрконового концентрата исходной зернистости (фракции менее 0,088 мм - 97%) и 50% молотого цирконового концентрата (фракции менее 0,040 мм - 85%), средний размер зерен брикетной массы 0,064 ммБрикеты обжигают при 1440 - 450 С с выдержкой 2 час. Обожженный брикет измельчают и рассеивают на фракции 2 - 0,1 мм.Шихту изготавливают из 50% смеси обеихфракций брикета в отношении 1: 1, 50% моб лотого циркона и 10% огнеупорной глины(сверх 100%). Массу увлажняют 10 - 20%-ной и 50 - 80%-ной ортофосфорной кислотой и формуют изделия, После сушки изделия обжигают при 1440 - 1450 С.10 Свойства огнеупоров прп...

Номер патента: 426977

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гольдинова, Конецкий, Миндлин, Мухин, Ново, Семилукский, Францекюк, Черненилов, Энтин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 38/00 ...

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...в обжиге, что приводит к технологической необходимости доводки цх до размеров путем обрезки и шлифовки.Предложенная шихта лишена указанного недостатка.Достигается это тем, что шихтательно содержит сырой доломит пщем содержании компонентов (В В цостыо 1,005 -;:цвающем влажеццый брикечерез сито с дСвязку готмята фракция.росфорноц. кис.путем засыпкифоРцойнепрерывном 1,02 г/сл в количестве, ооеспежцость брикета 40 - 50%. Обожт размалывают и просеивают иаметром отверстий 20 лл.овят цз 15 - 25% сырого доломсцее 0,5 лл ц 75 - 85/о ортооты плотностью 1,5 - 1,58 г/с,нздоломита в раствор ортофосы небольшими порццямц прц перемешцваниц. пихту готовят в смесцтельном агрегате по следующей технологии. Загружаот пористый заполццтель и при непрерывном...

Номер патента: 430086

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Менделенко, Украинский, Цейтлин

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...дополнии окись хрома при В ВЕС. о 1 о. 45 - 70 8 - 20- 0,1 +0,4 14 - 13 ть, %ПРП Сжв. 370 - 460 6 - 55 кновеьпя о образот про- -ооразсн а ри 262 з. Корунд 15 -Окись хрома 2 - 2Приготовление массы осуществляюобычной технологии.В смесительные бегуны или другойтель загружают зернистый шамот, увлашликером, состоящим из водного раствоТофоефОр 11 ОЙ КИСЛОи 11 21 о ТОНКО 1 ОЛОТОси, и перемешивают. Затем добавляютмолотую смесь, в состав которой входитхрома, корупд и глина, после чего масстельно перемешивают.Готовая масса в зависимости от метуплотнения пр 11 ььполнении 17 тср 0001прессовании изделий имеет влажность о о т по смеспжняют ра ори сме- тонкоокись тща 1 редме ЗОО 7 ЕТЕ 1 И 5 тения о р, ортоф нем, что, ьвости, о1 окись ро а приказанных...

Номер патента: 434072

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Бондаренко, Глущенко, Углехимический, Украинский

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, связующее, смолосодержащих

...цель достигается тем. что данное свящующее содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.Каменноугольный пек 59 - 63 Поглотительное масло 8 - 12 Фракция каменноугольнойсмолы, выкипающая до360 С 26 - 32 Свежеспрессова нные огцеупоры, изготовленные с участием данного связующего, имеют низкое содержание остаточного углерода 1,6 - 1,7%. Термообработанныс огнеупоры с предложенным связующим содержат большое количество остаточного углерода 3,18 - 3,20% ц в процессе термообработкц имеют потерю ь весе 0,59 - 0,60%. Кроме того данное связующее позволяет интенсифицировать процесс 10 изготовления огнеупоров, т. с. вести обжиг приболее высоких скоростях нагрева 10 С/миц. 15 вя ров,иготавлцвают следующим2 что, сного до 180...

Номер патента: 435213

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Архинчеева, Страхов, Сычев

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, шихта

...пло она дополнительно содержит гидроокси циркония при следующем соотношени занных компонентов (вес. %):Стабилизированная двуокись циркония 65 -Нестабилизированнаядвуокись циркония 1 -Гидрооксинитрат цирконияплотностью 1,70 г/сме остояводы, 25660 -4 - 1 Изобретение относится к производству огнеупорных материалов.Известна шихта для изготовления высокоогнеупорных изделий, содержащая стабилизированную двуокись циркония и пестабилизиро ванную двуокись цирконпя.Цель изобретения повышение плотности циркониевых изделий.Это достигается тем, что шихта дополнительно содержит гидрооксинитрат циркония 10 при следующем соотношении компонентов (вес.,% ):Стабилизированная двуокись циркония 65 - 95Нестабилизированная 1двуокись циркопия 1 -...

Номер патента: 440361

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Загоскин, Немец, Семченко

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...смеси добаого амина используют аэритрита,органического амина илан, смесь перемеши рачного однородного ат смешивают с дис и менее 66 мкм) элек ния, К полученной та вляют зернистую часть 1,6 о/г/см 0 Государственный комитетПриорит осится к производству огнеть использовано для изгои термостойких периклазо(фракции более 66 мкм) электроплавлеокиси магния до получения однородной мУвлажненную смесь засыпают в формы,занные солидолом, затем формы подвервибрации с частотой до 200 гц с подпрекой при давлении 1 - 20 кг/см 2. Через 2 -после виброобрабогки прессовки извлекаформ и обжигают при температуре до 17Предлагаемая шихта содержит следукомпоненты, вес. /,:Окись магния электроплавленая:фракции 1 - 0,5 мм 57фракции менее 66 мкм 38Тетр...

Номер патента: 441250

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Бугаев, Кабанов, Соколов, Суворов

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, шихта

...может содержать обожженный магнезиальный порошок, порошок магнезиального кирпича, плавленный магнезит,плавленный магнезитохромит, бой кирпичейГ 1 ШС, МХС, ХМ. Шихту приготавливают путем смешиванияв необходимых количествах исходных компонентов, причем наполнитель применяют фракции 3 мм и менее.5 Для твердения и образования прочногоогнеупорного камня полученную смесь увлажняют водой, раствором сульфптно-спиртовой барды либо хлорпдом или сульфатом магния до влажности 2 - 8/0 При влажности 2 - 50/0 10 массу прессуют, трамбуют вручную или навибростенде.При влажности 5 - 8/0 получают пласти чную массу и из нее можно получать издслия заливкой в формы.15 Физико-механические свойства образцов,изготовленных из предлагаемой шихты путем...

Номер патента: 447391

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Верлоцкий, Галдина, Кишмишян, Щекотихина

МПК: C04B 35/653, H01B 3/12

Метки: корундовых, огнеупоров, электроплавленных

...,сц отли жко со не Изобретение касается производства электро- плавленных корундовых огнеупоров.Известен способ изготовления плавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления в электродуго вых печах соответствующей шихты с последующей разливкой расплава в формы и отжигом отливок за счет тепла, принесенного с горя чим расплавом в термоящиках, изолированных, например, диатомитом, Получаемые этим 10 способом корундовые огнеупоры имеют низкую плотность и кажущуюся пористость 5 - 19 о/Целью изобретения является улучшение качества изделий. Для этого отжиг отливок про изводят при 1400 - 1600 С с выдержкой 6 - 12 час с последующим охлаждением со скоростью 30 - 60 С/час до температуры не выше 100 С.Технический...

Номер патента: 449899

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Арзуманов, Ващенко, Климкович, Костыря, Лагунов

МПК: C04B 33/22, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...пз группы: корунд, технический глшозем, дистен-спллпманптовый концентрат, в 55 соког 5 пноземистый шамот и б) глина.10Однако такие огнсупоры имеют высоку 5 о открытую пористость и низкую температуру начала размягчения под нагрузкой.Цель изобретения - повысить плотность, прочность, термостойкость и температуру деформации под нагрузкой.Достигается это тем, что в состав высоко- огнеупорной связки вводят цнркониевый электрокорунд и шихта содержит 35 - 45 вес,% шамота и 55 - 65 вес, /о высокоогнеупорнойо 20 связки, причем высокоогнеупорная связка ивтеет следу 5 ощпй состав, вес.%: еупорной связки, смешивают и подвергают трессованию при удельном давлении не менее 600 кг/ему, влажность массы - до 7%, Высушенные изделия обжигают при...

Номер патента: 451661

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Миракян, Пирогов, Саенко

МПК: C04B 21/02

Метки: легковесных, огнеупоров, теплоизоляционных, шихта

...ко глинозема с добавками квасцов люлозы готовят силикер, водосо торого в зависимости от дисперс центов 22 - 37/в, Шликер смешиваовательский институт огнеупор стабилизированной пеной, полученной из канифольно-клеевой эмульсии. В качестве парообразователей могут быть использованы различные виды малозольных выгорающих доба вок, например древесные опилки.Полученную массу с объемным весом 1,55 -1,65 г/см выливают в металлические формы и сушат при температуре 50 - 70 С в начальной стадии и 100 - 120 С на конечной стадии, Об жиг сырца проводят при температуре не ниже580 С в течение 6 час. После обжига заготовки доводят до стандартного размера механической обработкой.Свойства огнеупоров предложенного соста ва в зависимости от соотношения...

Номер патента: 459447

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Борисов, Кравец, Петров

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров

...среде, 25состоящей из продуктов разложения и возгонки каменноугольного связующего, затем охлаждают их до температуры 250 - 350 С; вакуумируют до остаточного давления 5 - 10 мм рт, ст. и пропитывают каменноугольным пеком под давлением 5 - 7 атм.Способ осуществляют следующим образом, Зернистый доломитовый и тонкомолотый магнезитовый порошки при температуре 80 - 100 С смешивают с каменноугольной смолой; из приготовленной массы под давлением 1200 - 1300 кг/см формуют изделия. Отформованные изделия укладывают на металлические поддоны, накрывают металлическими колпаками и термообрабатывгют в печи при температуре 500 - 600 С с выдержкой не менее 4 час. При этом под колпаками создается среда из продуктов разложения и возгонки смолы, входящей в...

Номер патента: 76589

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Дьячков, Мамыкин

МПК: C04B 33/04

Метки: огнеупоров, производства

...брак в производстве и снижает некоторые качественные показатели изделий (напрпмер, термостойкость). Спекающие добавки, как правило, отрицательно влияют на огне- упорность изделий.Второй способ в условиях обычного технологического процесса обеспечивает получение шамотных огнеупоров с плотным черепком желательной пористости. Недостатком этого способа являеб является высокая усадка изделий в обжиге и большой брак вследствие кривизны и деформации изделий. Кроме того, термостойкость таким образом изготовленных изделий обычно не высокая.Предлагаемый способ производства плотных и термостойких каолиновых шамотных огнеупоров отличается от вышеописанных тем, что в шихту одновременно вводятся с глинистой связкой как высокожженый, так и...

Номер патента: 472914

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Коздоба, Москаленко, Чернявская, Щеглов

МПК: C04B 21/00

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...глину огнеупорную, сульфат натрия, сульфат маг ния.Целью изобретения является уменьшение пылеуноса и упрощение технологии.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит сульфат алюминия и фос фатную связку при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):Глина огнеупорная 87,0 - 99,6 Сульфат натрия 0,1 - 2,0 Сульфат магния 0,1 в 2,0 15 Сульфат алюминия 0,1 - 4,0 Фосфатная связка (впересчете на РО 5) 0,1 в 5,0.Фосфатная связка обеспечивает необходимую механическую прочность гранул, умень шает их истираемость и пылеунос. Сульфат алюминия, разлагаясь при обжиге, обогащает материал глиноземом и тем самым, компенсирует флюсующее действие продуктов диссоциации сернокислого натрия и магния, 25 а также выполняет роль...

Номер патента: 473700

Опубликовано: 15.06.1975

Автор: Тереховский

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...термиустойчивости и плотноачестве добавки фторискацдця прц следующемнтов, вес.Основа 0,2 - 0,9 0,2 - 0,6. чающ иаяс ческо сти, о стый соотц циц Изобретение относится к металлургической, керамической, стекольной промышленцостц.Известна шихта для изготовления огне- упоров из окиси магния и добавки.Цель изобретения - повышение термической и эрозиоццой устойчивости ц плотности изделий.Это достигается тем, что шихта дополнительно содержит фтористый магний и окись скацдия при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Окись магния Основа Фтористый магний 0,2 - 0,9 Окись скацдия 0,2 - 0,6.Изделия получают следующим образом.Окись магния увлажцяют, брикетируют. Брикеты высушивают и обжигают при температуре 1600 - 1700 С с...

Номер патента: 477975

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Балюк, Гринберг, Гулько, Дородный, Дырда, Кайнарский, Орлова, Посохова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, цирконовых, шихта

...и прочных огне упоров для работы :на контакте с агрессивными средами.Известна шихта для изготовлени коновых огнеупоров, включаюшая д циркония, кварцевый песок и окись Однако огнеупоры, изготовленные из т шихты, имеют высокую пористость и низкую прочность.Предложенная шихта позволяет порисдобавки. Огнеупорыпрессованием и обж, Пористость изделийпредел прочности прим 2 ый песок и полусухим и 1580 С формуютгают прне превышаетсжатии 1300 я цирвуокись ванади изоб редм ако Шихт готовлен я нирконов вуокись пи надия, о т о, с целью они,иовыогнеупоров, включаютцая кварцевый песок, окись ва ч а ю щ а я с я тем, чт щения плотности и прочно коновых тость и повысить прочность пирогнеупоров.Это достигается тем, что в составшихты дополнительно...

Номер патента: 480675

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Мозговой, Немец, Семченко

МПК: C04B 35/185, C04B 35/653

Метки: литых, огнеупоров, шахта

...натрия в течение 30 мин, затем добавяют гидрат окиси алюминия и перемешивают в мешалке в течение 1 - 2 мин. Смесь муллитас добавками перемешивают с гидролизованным тетраэтоксиланом. Гидролизованный тетраэтоксисилан получают введением в раствор,5 содержащий 12 - 13% дистиллированной водыи 0,2 - 0,3% концентрированной соляной кислоты, технического этилсиликата 32 двумя -тремя приемами,Массу вакуумируют в течение 1,5 - 2,5 мин0 при давлении 350 - 400 мм рт. ст, и заполняютею формы, смазанные техническим вазелиномили солидолом. Формы, заполненные массой,вибрируют в течение 1 - 3 мин. при частотевибрации 100 - 200 гц и амплитуде 0,1 - 0,2 мм5 Образцы из предлагаемой шихты, обожженные при 1700 С, имеют следующие показателиКажущаяся...

Номер патента: 485998

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/20

Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта

...при этом вреслужит раствор ы плотностью нетво 1 з соли Мя 504,1690 2) Авторы изобретения Ю. ф. Костыря, Н. С Изобретение относится к производству магнезиальных огнеупоров для сталеплавильных агрегатов.11 о основному авт. св.389060 известна шихта для изготовления безоожиговых огне 5 упорных материалов, включающая магнезито. хромитовый клинкер, обожженныи магнезит, плавленый корунд и связку, Однако термическая стойкость и прочностные характеристики при высоких температурах недостаточно 1 о высоки.Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при высоких температурах.Это достигается тем, что плавленый корунд содержит от 5 до 30% двуокиси циркония.Плавленый корунд с содержанием 5 - з 05 а двуокиси циркония...

Номер патента: 494370

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Додис, Зубаков, Кононенко

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, основных, шихта

...огнеудора, обесиечиваощеИ высокую термическую с тойкость иадедиИ при ихвысокой прочности.Пример, Хромит фракции 1-3 мм,взятыИ в кодичестве 15 вес.Я, иддавпеныИ магнезитохромитовыИ дорошок фракции 0,5-3 мм в кодичестве50 вес. (из них фракции 1-3 мм зоКажущаяся пористость, Кажущаяся плотностьу г/смПредел прочности при сжатии, кг/см2Термостойкость, т/смен: 1400 С - воздух1300 С - водаФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 О 20 25 3 О Составитель Д,СОКОЛОВаРедактор 1 орбунова Техред ПОДурул 1 ИНЯорректор И,ПОЗНЯКОВСКаЯ Заказ ЗИзд. л 1. Я Тираж Подписное ЦНИИПИ Государственного кбмитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, ЖРаушская наб., д, 4/5 ППП Патент" Москва, Г, Бережковская наб 24 40 вес.ф 0,5-1 мм 10 вес.%) перемешивают...

Номер патента: 503835

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Кабанов, Суворов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...Заказ ФЯО Подписное Тираж Я,ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,01 Приведенные свойства свидетельствуют о том, что данная масса может быть использована для футеровки различных металлургических агрегатов. формула изобретения Шихта для изготовления огнеупоров,включающая корунд, окпсный магнезиальныйкомпонент и химическое связующее, о т -л и ч а ю ш а я с я тем, что, с цельюповышения плотности, термостойкости, снпжен.:я пористости она содержит в качестве химического связу юшего соединениехрома и соединение бора при следующемсоотношении компонентов, вес.%: 5 Коруид основаОкисный магнезиальный компонент...

Номер патента: 504738

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Кабанов, Суворов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...в процессе службы, и невысокой термостойкостью.Цель изобретения - повысить плотность, термостойкость и шлакоустойчивость,шихты.Это достигается за счет того, что Б шихте, включающей корувд и окисный магнезиальный компонент, используют в качестве химического связующего соединение хрома и водорастворимое соединение магния при следующем соотношении компонентов, вес. %: 0,3 - 6,0 Основакачестве магнеьзуют Мд 504СНзСОО) з 4 НзО 1 ачестве соединеу (с содержа - 60%), синтеСгз 04), бой хро. Оз, соли хромоСгз(504)з пНзО504738 Свойства Состав, вес. % Объемный вес после й:ж )Д Р)ф Ф Х сжатия после обжига при 1750 С, кг/слР Термостойкость (900 С вода),теплосмены1270 в 14 950 в 11 970 в 12 3,13 - 3,20 3,10 - 3,16 3,11 - 3, 16 3,17 - 3,22 3,15 -...

Номер патента: 505614

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Логойда, Немец, Семченко

МПК: C04B 35/14, C04B 35/48

Метки: огнеупоров, шихта

...известнои шбходимость приготовленияти дисперсного молока,лорила кальция приводит кбразного хлора. При этоманки не устраняют разрыхобжиге, что снижает проч Шихту готовят слелуюгцпм образом.кварцита (фракции 3 - 0,5 мм) увла15 водным раствором лигносульфонатовпостыл 1,23 г/смз). Бентонит и пиритныки измельчают в мельнице с кремнпйоческой жилкостыо до полного проколачерез сито 10000 отв/см-. Полученную20 перемешивают с увлажненными зернахпцита, а затем с тонкомолотой смесью цс кварцитом, Изделия прессуют при да700 - 800 кГ/сР и обжигают приВ таблице приведены показатели свой25 разцов, изготовленных из указанной т зобретения является уменьшение ости и повышение прочности огнеющая циркон, качестве добат, кремнийоргараствор лигноого...

Номер патента: 507543

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Климкович, Костыря, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...агрегатов ,металлургического производства, работаюо щих при температуре не более 1850 С и статической нагрузке не более 10 кг/смИзвестная шихта для изготовления огне- упоров, включающая магнезит и плавленую алюмомагнезиальную шпинель, имеет усадку при 1750 С, низкую шлакоустойчивость и про.ностные характеристики при высоких температурах.Пель изобретения - повышение стойкости огнеупоров, Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров содержит дополнительно смесь магнезита и чугунной стружки, соответственно, 72-7,8 вес.% к 22-28 вес,% и временную связку при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:Магнезит 20-42 асного Знамени металлургический)+фи С остазиел:.,упрееяно 3 еТехреп е. )нпрейЕук Корректор Т. Кравченко...

Номер патента: 507546

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Юзвук

МПК: C04B 41/04

Метки: обожженных, огнеупоров, основных

...нщенной плот- О, 36%. Полученные ог способу имеют е, обладают по аллостойкос ть Способ обработки обожженных основных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с последующейтермообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я ;тем, что, с целью повышения плотиости и уменьшения смачиваемости огнеупоров грасплавленными металлами, пропитку огне- упоров осуществляют раствором сернокислого магния и полуторной окиси хрома, аботку проводят в окислительнг и1 6 00-16 50 оС. термоо брасреде при Изобретение относится к способу обработкиобожженных огнеупоров, которые могут бытьиспользованы для футеровки металлургических сосудов.Известен способ обработки обожженныхосновных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с...

Номер патента: 520335

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Кочерова, Стрелов

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...С не менее готовившая термостойких нацепив. ; -165 ОИзвестна шихте, включающая кварцит и Открытая пористость, Ь ниже. 28,0 огнеупорную глину. Однако изделий из это 5 Предел прочни при шпхты имеют низкую термостойкое-т.сжатии, иго/см более 176.Цепьпонэобретеъшяявляеюяповышенне формула дзобретеддд теплостойкости изделий. А .5 Пилота для изготовления ошеупоров, вклю" Это ДОСТЩЗЭАСЯ тем. что шихте содердр ю чаюшая кварцит н добавку. о т л и ч а тжнта качестве добавки смесьи АдОд - го щ а я с я тем. что, с целью повышения фаэмер зерен не более 0,085 ммпрн соот- гермостойкосгн, она содержит в качестве ношении МеО : АЕа 1:25. добавки СМЭСЬ МВО н АЪдО; в соотношении1:25 с размером зерен не более 0,085 мм-Технология изготовление...

Номер патента: 522161

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Тереховский

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...т е н и я и з о формулаШихта для изго ов вк огнеупормания, отлис целью повнсти н термосто о влепи оль а юц с я тем., чт ческой прочн ополнитепьно щ а я меха оца д и 1-3 глекис ции ко ения сгцержит цпркони в опп а манияри следующем сокости, фракци - двуу к 20 1 к, а в качеспый ам 1.1 О ИЙ ,иоцецтов, в отношПер Дву основаО, 3-20,.1.-3,5 клазглекислЦй а оний фракии клаза, 0,81,5 ес,7 моци Изобр гение относится к составу шихты для изготовления огцеуиоров, которые могут бьть использованы в керамической, стекольной промьпилеццостн, в ралцокерамике, в высокотемпературной теплоэнергетике, в метал- а лургии.Известна шихта для изготовления огнеупоров, вкпючаюцая периклаз и соль аммония.Однако огнеуноры, изготовлени.е из вышеуказанной шихты имеют...

Номер патента: 525644

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта

...плавленну магнеэиальную шпинель,корунд и време ку 131,Недостаток этого огнеупора . с низкая механическая прочность и те устойчивость; при высоких температурах упор обладает невысокой шлакоустойчив постоянством объема. Временная связка 3,0-5 0 Хромитовая руда 1,5 - 14 Предел прочности при сжатии, кг/см 50 Температура начала деформации поднагрузкой 2 кг/см 2 С 1680525 б 44 170 Постоянство огнеупора в интервале до температуры 1750 С достигается за счет твердофазного взаимодействия периклаза, плавленой шпинели и хромитовой руды с образованием высокоогнеупор. ной фазы сложного состава. Образующая фаза во время службы цементирует зерна периклаза и шпинели, вытесняя с межзеренных границ силикаты в крупные поры и тем самым способствует...

Номер патента: 527401

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Мазур, Мирошниченко, Плотян, Сердюченко, Тереховский, Тресвятский

МПК: C04B 35/04

Метки: композиция, огнеупоров, склеивания

...и окись бария при следуюшем соотношении компонентов (в вес 0)ПериклазОсноваЖидкое стекло 20-38 Волокна каолиновой ваты 0,5-5 Двуокись титана 3-1 4 Окись бария 0,2-1 Периклаз используют электооплавленный или обожженный после размола и просева через сито Х. 01 по ГОСТ 3584-53 (с от 3верстиями 4900 отв/см ). Жидкое с о применяют калиевое или натриевое с модуэ лем 2,8 и удельным весом 1,35 г/см, Во - локна каолиновой ваты имеют размер в поперечнике 7-10 мк. Двуокись титана и окись бария используют в порошке.П р и м е р приготовления композиции. Берут и смешивают (в вес.): в сухом виде между собой 57- периклаза, 5 - волокон каолиновой ваты, 5 - двуокиси титана и 0 5- окиси бария, Затем полученную смесь лывают в шаоовой мельнице 2-3 час...

Номер патента: 534441

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Новохатько, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, основных, шихта

...огнеупоров, включающая магнези товый порошок и хромомагнеэит 1 Ц. оких темжение содерхромслед ОсноваОднако иэдел з нее обладаютмостойкостью при высоких недоси меха- емперататочно высокои т нической прочность гнеэито- оции менее 2 мм, и ии 3-1 мм, или содержит х фракций (в вес,%); вый клинкертурах,Наиболее близк нической сущности ту является шихта ных огнеупоров, вк митовый клинкер,и к изобретении достигаемому ю по тех эффекя основ 43 кер1 0-4 лючаюшая магие тонкомолотую см итох омаг 2-3 не об еспечисокой термо ости при выойчивости и аем ости. ты получа магие зи вес.%): незита и хоомита и сульфитно-спиртовубарду 12).Однако изделия иэ этой шихтывают получение достаточно вытойкости, механической прочнсоких температурах,...

Номер патента: 541822

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Зубаков, Кулманова

МПК: C04B 35/42

Метки: огнеупоров, основных, шихта

...хим2 дующем соотношении указанных ко тов ( в вес. %):Хром ит 75 - 80 Окись магния 18-24 Двуокись циркония 0,2-1 Окись лантана О, 02-1 Хромит применяют фракции 5-0,4 мм, окись магния, двуокись циркония и окись лантана - фракции менее 0,04 мм.Изделия из этой шихты получают путем увлажнения ее сульфитно-спиртовой бардой плотностью 1,23 г/см до влажности 4%, формования из нее заготовок при удельном давлении прессованчя 2500 -23000 кгс/см с последующим их обжигомопри 1730-1780 С с выдержкой 3-6 час.541822 7 5-8018-240,2-10,02-1 Составитель Г. КуприяноваРедактор И. Квачадзе Техред А, Демьянова Корректор В, Зорина Заказ 5819/16 Тираж 729 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 548589

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бондарев, Верлоцкий, Федорова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленых

...1 е окислов ЫОе и .а О, участвующих в ее образовании и не сш:жающпх качественных 10 показателей материала, должно находиться впределах от 6:1 до 15:1. Наиболее целесообразно дл 51 ВВеденпя щелочных Ок 1 с;ОВ В состав электроплавленных огнеупоров использовать карбонаты, агпомпнаты, хлорпды, бораты 15 и нптраты натрия илп калия. Электр оплавленные опеупоры изготавливают путем плавления в трехфазнои электродуговой печи шпхты, содержащей 57,07 вес. % 20 глинозема, 1,69 вес. % цирконового концентрата, 0,52 вес. % углекислого натрия и 34,72 вес. % окиси хрома,Режим плавки: напряжение на электродах155 в 1 в, сила тока 600 в 7 а, активная 25 мощность электропечнои установки 158 -190 ква, длительность плавки 1 час 10 мин.Затем пол ченный...