Патенты с меткой «огнеупоров»
Способ изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 1652315
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Кин, Максимов, Минаев, Мирко, Орлов, Польшиков, Соцков, Суровежко, Юст
МПК: C04B 35/04
Метки: безобжиговых, огнеупоров
...перемешивание измельченных оксидов .при нагревании до 105 - 140 С с каменноугольной препарированной смолой, содержащей а группу в количестве 24 - 320/, в течение 35 - 70 мин, затем производят формование и прессование об- разцов огнеупоров,в обогреваемой прессформе при 100 - 120 С. Прочность при сжатии 75,6 - 87,9 МПа, плотность 2,90 - 2,93 г/см, 2 табл. фракции и оставшуюся часть связки и продолжают перемешивать. Общее время перемешивания массы 35 - 70 мин при Янагревании до 105 - 140 С. После этого образцы огнеупоров прессуют в обогреваемойпресс-форме при 100 - 120 С на прессе типаПСУс усилием 135 МПа. 0 ьПредел прочности при сжатии, кажущу- (Яюся пористость и плотность определяют по ЯГОСТ 2409-80 и ГОСТ 4071-80. . ЫВ качестве связки...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1655949
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Афанасьев, Ершов, Редько, Сакулин, Суворова
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупоров, шихта
...14 - 20; двуокись э 0,07 - 0,7; пиролюзит 0,13. - 1,3; шатальное. Огнеупорные изделия имеют тую пористость 13,4 - 14,80, прочно- и сжатии 62 - 70 МПа, термостойкость водных теплосмен (20 - 1200 С), огне- ость 1750 С. 2 табл,польз вочны ковше брете ние о изгот глино титан мот ос открь сть пр 8 - 9 упорн Затем засыпают вибромельничную смесь и тщательно перемешивают в течение 4 мин. Последним из компонентов шихты вводят глину и вновь все тщательно перемешивают в течение 7 мин.Изделия формуют при давлении 70 МПа, сушат до влажности 0,50 и затем обжигают с 3-часовой выдержкой при 1410 - 1450.Составы шихты и свойства образцов представлены в табл.1 и 2.Из табл.1 и 2 следует, что предлагаемая шихта по сравнении с известной обладает низкой...
Способ изготовления смолосвязанных огнеупоров
Номер патента: 1664767
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Булянда, Гизатулин, Иванов, Караваев, Костюк, Нагорный, Носоченко, Поживанов, Сахно, Ткал
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупоров, смолосвязанных
...предварительно удалив металлические колпаки. Затем подину задвигают в печь. Сжигание топлива в подовых и сводо.вых горелках. происходит при коэффициенте расхщавоздуха 0,4 - 0,9. Температура огне- упоров по показаниям термопар, установленных по объему садки, достигает 200-300 С, При этом температура у пода печи обеспечивается 250-350 С, а под сво1664767 Известныйспособ Предлагаемый способ по рекиму2 г 3 Параметры способа и результаты испытания оТемпература подогрева печи, С 250 350 500 0,4 0,6 Коэффициент расхода воздухаоТемпература в печи, С: 250300 350 у пода 400 500 550 97 98 под сводом Выход годного, Х(содершание 3,4"бензопирина), мг/м0,00036 0,00014 0,00012 0,000 1 П р и м е ч а н и е. ПДК содериания 3,4"бензопирина в воздухе не...
Устройство для запрессовки огнеупоров в шиберные затворы металлургических ковшей
Номер патента: 1668034
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Арист, Городецкий, Поляков, Черный, Щербин, Яровинский
МПК: B22D 41/08
Метки: запрессовки, затворы, ковшей, металлургических, огнеупоров, шиберные
...которой закреплены вертикальныенаправляющие 2, в которых подвижно установлена консольная балка 3, связанная одним концом с приводом 4 в видегидравлического цилиндра, а другим - сплитой 5 с помощью сферического шарнира6, что позволяет плите самоустанавливаться.На горизонтальной части рамы 1 расположены ролики 7 и блок откидных упоров 8для фиксирования положения элементовшиберного затвора 9 на опоре 10, на кото рой закреплены планка 11 и штыри 12.Устройство работает следующим образом.Предварительно подвижную часть шибера или корпуса затвора устанавливают наопору 10, совмещая палс жение отверстийэлементов затвора 9 со штырями 12, и свставными огнеупорами, торцы которых обмазаны специальным раствором, подают по рольгангу на ролики...
Шихта для изготовления корундовых огнеупоров
Номер патента: 1673568
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Кабакова, Криворучко, Макаренко, Родченко, Скородумова
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63
Метки: корундовых, огнеупоров, шихта
...злектрокорунд 55-60; глинозем, легированный оксидом магния, 20 - 30; оксихлорид алюминия 3,0 - 4,5; стеарат кальция 0,5-2,0; отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15, Иэделия оформляют прессованием с последующим обжигом при 1750 С, 1 табл. магния, 20-30 мас. , оксихлорид алюминия 3,0-4,5 мас.,6, стеарат кальция 0,5-2,0 мас и отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15 мас. смешивают и увлажняют раствором лигносульфоната. Иэделия и образцы формуют на гидравлических прессах. Обжиг проводят при 1750 С,В таблице приведены предлагаемые составы шихт корундовых огнеупоров в сравнении с известным и свойства огнеупоров,Формула изобретения Ш ихта для изгото вл ен ия ко рундов ых огнеупоров,...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1677037
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Ильченко, Минеев, Познанская
МПК: C04B 35/567
Метки: огнеупоров, шихта
...в туновышение пре рмостой кости для изготовл карбид крем олин, содерж следующих ения огнеупоров, ния, глинозем техит указанные комсоотношениях,Шихтавключающанический, кпоненты вмас. ф(:КарбидКаолинГлинозе 89,5 - 95 3,0-7,5 1,2 - 3,0 кремн гии.Карбид кремния ра с предварительно подг вой суспензией загруж бавляют глинозем, течение 30 - 35 мин, з методом полусухого пре м личнои зернистости товленной каолиноают в смеситель, доперемешивают втем изготавливают ссования на гидравие силлиманитобкаолин;глинозем что обеспечивает еобходимой плотПри этом соотноше зующих компонентов лжно составлять 2,5:1 разование структуры ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(53) 666,764.52 (О ЛЯ...
Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров
Номер патента: 1678808
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Борисовский, Квятковский, Мартыненко, Мигаль, Павлов, Рябов, Сибикин, Скуридин, Соколов, Чуйков
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: корундовых, масса, набивная, огнеупоров
...для установок внепечной обработки стали в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и понижение открытой пористости после обжига при 1600 С. Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров содержит, мас,% высокоглиноземистый цемент 13-20; титановый шлак 0,8-3; электрокорунд остальное. Набивная масса позволяет получить изделия с открытой пористостью 22,5-23,5%, п ре 2 делом прочности при сжатии 43.-47,1 Н/мм и температурой начала деформации под нагрузкой 1525 - 1580 С. 2 табл. горне при 1600 С с выдержкой в течение 4 ч, После обжига определяют открытую пористость, предел прочности при сжатии и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм (табл,2), Образцы для определе...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1689353
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Аксельрод, Барановский, Жаворонкова, Кукарцев, Лебедев, Мартыненко, Нипадистов, Павлов, Чуйков, Щелканов
МПК: C04B 33/10
Метки: огнеупоров, шихта
...корунд фракции 1-0 мм 61,7; спеченная М:С фракции 0,088 5 мм 0,3; графит 25; карбид кремния 6; бакелитовый лак 7,Готовят образцы иэ шихты следующего СОСтаВа, МаС.о 7: КОруНд 57; ГрафИ 1 25; Карбид кремния 10; алюминат кальция 3; фе нолформальдегидная смола 5, В качестве смолы используют бакелитовый лак, в качестве алюмината кальция - высокоглиноземистый цемент. 15Образцы для определения прочностии стойкости к первому термоудару формуют при удельном давлении 80 МПа, обжигают в восстановительной атмосфере при1380 С, Размер образцов; диаметр 36 мм; 20высота 40 мм,Антиокислительная добавка и синтетический материал вводят тонкомолотьГмл впредварительно перемешанные огнеупорный наполнитель и графит, остальное каличество - после введения...
Способ изготовления высокоглиноземистых легковесных огнеупоров
Номер патента: 1698225
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Анжеуров, Глазман, Дергапуцкая, Карась, Старолат, Федоровский, Шапиро
МПК: C04B 35/101, C04B 38/06
Метки: высокоглиноземистых, легковесных, огнеупоров
...С 0,26 - 0,42 Вт/м К. 1 табл. при изготовлении высо легковесного отнеупора бавкой из полистирола.Способ осуществляю эом.Вспученный полисти няют шликером, состоящ лока и раствора лигнос двухвальном смесителе, ляют глинозем (97 - 85 ф) ремешивание до получ массы. Подготовленнуюв т авеаве ееееаваевее11 Способ изготовления исвойства иэделия еСпособ изготовления Первоначальная сушка при тенпературе, С 20 Яо 30ц 8,1 Яо го8,5 30 20 5 12 длительность, чСушка а) при одной плоскости испарения; при скорости подъена теипературы теплоно"),5 о 870 65 а,а 0,865 70 о,.1 о,1 конечной теипературе, вСилиб) при испарении через всю поверхность исклшчая плоскость опоры: при скорости подъеиа температуры теплоносителя,ьС/ч 6 о г,7 . г,о 2,0 3 3 2,8 г,а 5,0 2,8...
Способ изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 1701693
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Батырмурзаев, Тотурбиев
МПК: C04B 28/24, C04B 40/00
Метки: безобжиговых, огнеупоров
...напряжений,получейных в процессе прессования, в результате снижается прочность и термическая стойкость изделий.5 Предварительно отдозированные силикат-глыбу и часть огнеупорного заполнителяизмельчают совместно в шаровой мельницесухого помола до удельной поверхности2500-3000 см/г, получая силикат-натрие 210 вое композиционное вяжущее (СНКВ), затем в подогреваемую бетономешалку сукрепленными на ее корпусе телами и снабженную теплоизоляцией загружают огнеупорный заполнитель и полученное СНКВ и15 смешивают в сухом виде в течение 3 - 4 мин,при непрерывном смешивании добавляютподогретую воду из расчета водотвердое отношение О, 12 - 0,14, смешивание сухой массы продолжают 10 - 15 мин, Из этой массы20 прессуют изделия при удельном давлении40...
Защитное покрытие для огнеупоров
Номер патента: 1707004
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Гостевский, Курамжин
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Метки: защитное, огнеупоров, покрытие
...перел 1 ешивают печь, разогретую до 1450 -5 О , 1707004 А 1 с 5 С 04 В 35/18,35/10 ным защитным покрытиям, и может быть использовано для упрочнения огнеупорной футеровки вращающихся печей барабанного типа Изобретение направлено на повышеие стойкости защитного покрытия к разрушаощему действию силикатных расплавов при температурах варки до 1450 С, Для этого защитное покрытие для огнеупоров сод"ржит Я 02, А 20 з, ТОр, М 90. СаО, -е 20 з в следующем соотношении, мас,: 502 7,1-30,С, А 20 з 50,5-61.0,М 90 16.3-20,5, ТО: 1,0-9.0, Са 0 0,95-1 4, Ре 20 з 0,65-1,0 Сто,кость футеровки к действию расплава зл 1 али ЭСГКМК 11,6 17,6;(, за 2 ч при 1 ЗСО" С, гл а э урь ю систе м ы 502-2.г 02- ВОз/А 20 з-йа 20-К.О-СаО 7,2-11,9(, свинцс вь л ьлюсом...
Способ изготовления плавленолитных огнеупоров
Номер патента: 1717591
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Коломейцев, Коломейцева, Попов
МПК: C04B 35/62
Метки: огнеупоров, плавленолитных
...быть использовано для изготовления плавленолитых огнеупоров, преимущественно хромсодержащих, применяемых в стекловарении и металлургии.Цель изобретения - повышение плотности и коррозионной стойкости плавленолитых, преимущественно, хромсодержащих огнеуп оров.Сущность способа изготовления плавленолитых огнеупоров заключается в следующем. В электродуговой печи плавят шихту, содержащую оксид хрома, оксид кальция и оксид алюминия, расплав заливают в графитовую форму, затем изотермическую выдержку ведут под слоем огнеупорного теплоизоляционного материала с коэффициентом тепловой аккумуляции 0,01-0,06 при 1310-1500 С в течение 2-5 ч, охлаждепособам изогнеупоров, и металлурение плотноти. Способ огнеупоров ивку расплаской выдерод слоем ого...
Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров
Номер патента: 1717592
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Зражевский, Козлов, Конев, Лосев, Решетняк
МПК: C04B 35/64
Метки: обжига, огнеупоров, смолодоломитовых
...расхода сжатого защитного газа, а именно до температуры поверхности огнеупоров 200 С устанавливают расчетный расход защитного газа, необходимый для создания защитной атмосферы и равномерного температурного поля в рабочем пространстве печи, а выше 200 С - расход защитного газа снижают до величины компенсации утечек через неплотности газоплотного корпуса печи,ыЗаказ 851 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4,/5 Производственно-издательский коибинатТатент", г, Ужгород, гл,Гагарина, 101 бочем пространстве печи. Летучие составляющие при интенсивном выделении разрывают тело огнеупора с образованием трещин. Так, при одинаковых скоростях нагрева огнеупорных...
Шихта для изготовления шпинельсодержащих огнеупоров
Номер патента: 1719358
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вислогузова, Гринберг, Демин, Лялин
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупоров, шихта, шпинельсодержащих
...компоненты в следующих соотношениях, . мас,:Высокоогнеупор заполнитель 0 Магнезит 8 Порошок металлического алюминия 12-18 Порошок металлического алюминия в количестве 12-18 обеспечивает достижение экзотермического эффекта при обжигедо 1100 С, Вследствие этого происходитразогрев шихты до 2000 - 2300 С; металлический.алюминий окисляется и взаимодействует с магнезитом с образованиемшпинели, При этом образуется плотноспеценная структура с высокими термомеханическими свойствами,При содержании порошка металлического алюминия менее 12 оне будет достигаться температура, необходимая для 10синтеза шпинели,При содержании порошка металлического алюминия более 18% при окисленииобразуется свободный глинозем, при этомснижается механическая...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1719365
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Карась, Примаченко, Шуляк
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...(в пересчете на Сг 20 з - 7,6 - 20,4%) позволяет стабилизировать зер- ( новой состав шихты, получать огнеупоры с (р высокоГ устойчивостью к расплавам и шла- у кам, вследствие образования в процессе обжига хромшпинелида сложного состава, инертного к расплавам. Многофазовый состав такого огнеупора (корунд, муллит и хромшпинелид) позволяет также сохранить высокую термостойкость изделий, что является весьма важным фактором в их служба. Кроме того, появляется возможность ликвидирования неиспользуемых в настоящее время залежей таких отходов на огнеупорных предприятиях и улучшить экологию ок1719365 10 - 35 15-27 15-40 Таблица 1 Исходный мате иал 90 г А 1 гОз ГегОз СаО М 90 йагО КгО СггОз ппп Отходы хромовой ы19,50 0,07 2,94 810 680 0,41 0,08...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 1719371
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вольфсон, Лоенко, Усатиков, Чуднова
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупоров
...обжиг брикета при 1200- 1300 С со скоростью нагрева 40-50 град/ч и охлаждение со скоростью 60 - 70 град/ч при парциальном давлении кислорода 40-50 Па, измельчение брикета, введение в тонкомолотую составляющую шихты 25-30;4 термически необработанного диоксида циркония или бадделеита, подвергнутого воздействию магнитного поля силой 1-2 10 эрстед, смешение массы, формование и обжиг изделий при 1700 - 1800 С со скоростью нагрева 25 - 30/ч и охлаждения 40 - 50 С/ч при париальном давлении кислорода 2 10 - 2 10,П р и м е р ы 1, 2 и 3 (предлагаемый способ),95 мас. технического диоксида циркония и 5 мас.СаО смешивают и измельчают в шаровой мельнице до полного прохода через сито с ячейкой 0,09 мм, массу увлажняют и прессуют брикет при давлении...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1719372
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вольфсон, Лоенко, Усатиков, Чуднова
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупоров, шихта
...введение метилата циркония с этанолом в соотношении с 1:8 до 1;4 при измельчении с последующим воздействием высоких температур в службе, что позволяет 25 диспергировать оксид циркония, образующийся при разложении алкоголята (в данном случае метилат циркония) на поверхности частиц шихты, что приводит к замедлению роста зерен, их более плотной 30 упаковке и, следовательно, повышению плотности сырца.Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.В лаборатории УкрНИИО были изготов лены образцы по предлагаемому составу и известному.Стабилизированный диоксид циркония подвергают мокрому виброизмельчению с одновременным введением в мельницу ок сихлорида и гидрооксида циркония, затем шликер высушивают до влажности З . Перед...
Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 1728186
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Ильченко, Колотий, Кулиш, Минеев, Радченко, Троянская
МПК: C04B 33/22
Метки: легковесных, огнеупоров, смесь, сырьевая
...имеет следующие характеристики: температура эксплуатации до 1300 С; предел прочности при сжатии 7,4 - 7,8 МПа; теплопроводность при средней температуре 350 С 0,25 Вт/м К, открытая пористость 790/О, 2 табл,зем, выделяющийся в процессе обжига каолина и вводимый с перлитом, а также свободный А 20 з. входящий в шихтовой состав в виде глинозема ГК, т,е. происходит реакция муллитообразования с последующей кристаллизацией муллита на стенках пор, упрочняющего макроструктуру изделия.. Сырьевую смесь получают следующим образом,Приготовление шликера выполняют в пропеллерной мешалке. Первоначально заливают воду из расчета 50 - 550/-ной влажности, после чего засыпают каолин, глинозем, фарфоровый бой и шамот. Смешивание производят в течение 15...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1738791
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Назарова, Сизов, Узберг
МПК: C04B 28/34
Метки: огнеупоров, шихта
...сушки.При нагревании из указанных компонентов формируются кристаллические фазы муллита, кристобалита, трехзамещенного фосфата алюминия, а по границам корундовых зерен формируется твердый раствор Сг 20 з в корунде. Совокупность указанных фаз и распределение их в огнеупоре обеспе чивают устойчивость к резким сменам температур. Твердый раствор Сг 20 з в корунде и кристобалитовая форма А Р 04 с относительно низким коэффициентом термического линейного . расширения, жестко цементирующая тугоплавкие фазы, обеспечивают изделиям высокую термическую устойчивость. Глубокая дисперсия и активность катиона хрома в растворе алюмохромфосфатного связующего. а также дисперсность твердых частиц Сг 20 з отходов катализатора способствуют в результате...
Шихта для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров
Номер патента: 1759814
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Борисовский, Ладария, Мамедов, Осипова, Сакулина, Шапиро
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, периклазоуглеродистых, шихта
...1,0 1,5 0,5 75 .95 30 Карбид бора 7,5Огнеупорнал глина. 1,5 7,51,05 7,5 1,0 9,5 7,5 1,0 7,5 1,0 7,5 Глицерин Потери пасси образцаосновном альке 1,6 5,5 16 1,5 1,66,0 5,5 6,0,1,5 1,6 5,5 6,0 1,5 1,6 5,5 5,5 1,3 1,7 1,6 5,0 6,5 6,0 1,6 1,4 1,35,5 5,5 5,5 Откомтаи пористость,Предел тозиности прискатки, Н/мнтб) Иериклааовмй лоро.вок 55 57 56 55 56 55 57 55 56 5557 58 68,3 68,7 69 17 7 17 7,5 7,5 7,5 68 71 60 8915 20 25,5 9 5,5 69 69 15 7,5 7,5Графит ГТ.1 Карбил бора 17 7,5 Безаолимй сульФатнагнил 1,56 1,2 0,8 0,56 6 6 1,0 1,О 9,5 7,5 1,0 1,05 3 1,0 1,0 1,0 75 7 5 75 1,О 1,5 0,57,5 9,5 3,0 Глицерин Потери массм образцаосновнон влаке, 2 1,4 1 4 1 3 1,4 5,9 5,4 5,9 1,3 1,45,4 5,4 1,2 1,3 5, 5,9 1,2 1,5 1,3 4,9 6,2 5,8 1,3 1,3 1,2 5,3 53 5,3...
Устройство для подачи огнеупоров при ремонте тепловых агрегатов
Номер патента: 1763837
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Крускаль, Никитин, Соколовский, Финкельберг, Штепа
МПК: F27D 1/16
Метки: агрегатов, огнеупоров, подачи, ремонте, тепловых
...петлями 11 для транспортировки и установки в рабочее положение грузоподъемным механизмом, например крюком электрического мостового крана и пр, Тележка 3 устройства соединена с приводом 4 посредством гибких связей 12, например канатов, пропущенных через обводные блоки 13, закрепленные на раме 1,Натяжение гибких связей 12 осуществляется собственным весом привода 4 сконтргрузом 5. Для автоматической остановки тележки 3 в крайних положениях нагоризонтальной части рамы 1 могут бытьустановлены конечные выключатели 14, Конечные выключатели могут быть выполненными переставными, Для этого на раме 1 сзаданным интервалом расположены гнезда15,Откидная опора 10 может быть оборудована удлинителем 1 б с подпятником 17,Работает устройство...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 1766883
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Беседин, Гущин, Денисов, Корогодский, Кравцов, Самсонов, Фролов, Шапиро
МПК: C04B 35/80
Метки: огнеупоров
...полного покрытия зеренпорошков плас.ификатором в течение3 мин;смесь совместного помола периклазового порошка с графитизированной тканью 10играфит с последующим перемешиванием . 3 - 5 мин;" оставшееся количество жидкого углеродистого связующего и окончательное перемешивание в течение 10 - 15 мин. 15Общая продолжительность приготовлеНия массы - 20 - 25 мин,Конкретные составы масс. приведены втабл. 1 и 2, свойства образцов, отпрессованных на основе полученных масс, приведены 20в табл, 3. В табл. 2 приведены составы масспри совместном помоле 1/3 - 1/4 части огнеупорного компонента и углеродистого волокнистого материала.Таким образом из приведенных данных 25видно, что изделия, изготовленные по заявляемому способу и имеющие, как...
Шихта для изготовления магнезиальносиликатных огнеупоров
Номер патента: 1779679
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Вислогузова, Кузнецов, Куперман, Пискунов, Подшивалов, Усманов, Флягин
МПК: C04B 35/20
Метки: магнезиальносиликатных, огнеупоров, шихта
...МцО 45; А 120 з 50; примеси остальное (примеры 7 - 9); плавленую алюмомагнезиальную шпинель фракции 3-1 мм с содержанием оксидов, мас,%: МцО 28,1: А 120 з 69 8: примеси остальное (пример 10).+Примерный состав примесей, мас.%: 902 2,5; Ге 20 э 1,0; СаО 1,5.Шихту готовили следующим образом.Первоначально смешивали зернистые составляющие: обожженный дунит и периклазошпинельный материал (в примере 10 - алюмомагнезиальную шпинель), после чего добавляли временное связующее - раствор лигносульфоната технического плотностью 1,23 г/см с температурой ЗО - 50 С, Затем в увлажненную смесь вводили периклазовый порошок с последующим перемешиванием в течение 1 - 2 мин, Влажность шихты составлялаа 2,0-3.5%.Приготовленная указанным способом шихта...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 1794069
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Горлов, Долгих, Мельничук, Нешин, Павлюков
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров
...тугоплавкие мезоморфтаким образом, лимитируется ухудшение 5 ные продукты средней стадии обладаютэтих показателей.структурной однородностью, т.е. не содерВторым недостатком известного спосо- жат коксовых включений, в отличие от проба является то, что предлагаемая связка для дуктов МНП-10 (см. прототип) и поэтомуформованиясырых иэделий-мезогенное полностью растворимы в легкоплавкой со-нефтесвязующее - должна иметь темпера-. 10 ставляющей,туру размягчения 60-1 ОООС. Понижение Положительный эффект, таким образом,температуры размягчения связующего ме- достигается за счет того, что в процессенее 60 ОС приводит к резкому снижению смещения названных компонентов с перикпредела прочности при сжатии сырых изде- лазом происходит дробление и...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1794072
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Агарышев, Белик, Бруев, Гаврилюк, Домрачев, Науменко, Примаченко, Соколов, Устиченко, Шевелев
МПК: C04B 35/10
Метки: огнеупоров, шихта
...муллита, который благодаря прочным связям с муллитом и корундом повышает все вышеуказанные показатели. Для получения образцов огнеупоровбыла приготовлена серия шихт по предлага емым и известному составам.Предварительно производили массо-вую дозировку исходных компонентов шихты.При приготовлении шихт испольэовалиплавленый корунд и плавленый муллит 15 фракций менее 3, 2, 1 и 0,5 мм с различнымих соотношением в шихте, а также различное соотношение компонентов шихты с целью определения оптимального вещественного и зернового составов, Зернистые составляющие шихты - плавленые корунд и 20 муллит и кварцевый песок увлажняли водным раствором лигносульфоната (ЛСТ) плотностью 1,15 г/см и тщательно перемешивали. Затем вводили тонкомолотый глинозем...
Шихта для получения легковесных огнеупоров
Номер патента: 1794936
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Дергапуцкая, Купалова, Липчанская, Шапиро
МПК: C04B 38/08
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
...изобретения - повышение предела прочности при сжатии, снижение теплопроводности и сокращение длительности обжига легковесных огнеупоров.Это достигается тем, что шихта для получения легковесных огнеупоров, включающая шамот, глину, перлит, пенообразующее вещество, содержит в качестве пенообразу1794936 43-48 13- 18 ШамотПерл итАлкилбенэосульфонат натриевая сольфракции Св - С 1 зЦеолит или триполифосфат натрияГлина 10 0,20 - 0,35 0,4-1,1Остальное 15 0,20 - 0,35 0,4-1,1Остальное)ющего веществаалкилбен зол сульфонат на 1 риевую соль фракции Св-С 1 з и дополнительно цеолит или триполифосфат при следующем соотношении компонентов, мас. : 5 Существенным отличием предлагаемой шихть является введение в качестве пенообразователя . -...
Способ очистки от пыли газов, отходящих от электродуговой печи плавления огнеупоров
Номер патента: 1801554
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Быховер, Красный, Маслов, Пустыльников, Рудаков
МПК: B01D 46/00, B01D 46/02
Метки: газов, огнеупоров, отходящих, печи, плавления, пыли, электродуговой
...предположить, что создаются условия, при которых эа счет интенсивного охлаждения одновременно уменьшается объем газов и образуется (выкристаллизовывается из паров) большое количество мелких частиц пыли, т,е. резко повышается концентрация частиц в единице объема газа, что способствует коагуляции пыли, В результате обеспечивается положительный эффект - повышается эффективность фильтрации, т.е. более крупная пыль отделяется фильтрацией более полно и при меньшем сопротивлении фильтровального материала.П р и ме р, Запыленную паро-газовую смесь при температуре 800 С в количестве 10 м /час с содержанием пыли 3 г/м отсаз 31801554 оставитель А.Мазгаех е М,Мо гентал Редактор В,Трубченко Т р д р Корректор С.Лисина аказ 809 Тираж Подписное ВНИИПИ...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1807982
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Гендрикова, Гуревич, Далка, Дундуне, Констант, Розе, Шилов
МПК: C04B 35/10
Метки: огнеупоров, шихта
...Компонент Со е жение,мас. П ототип 50 58 321112 28910 33 30 28 2,8 2,9 3,0 3,1 роком температурном интервале до 900 ОС с одновременным образованием равномерностей, мелкозернистой структуры, Окончательное формирование структуры и фазовые переходы новообразований завершаются до 1100 - 1200 С и, следовательно, дальнейшие термические и объемные изменения материал не претерпевает. Это обеспечивает. высокую термостойкость (сопротивление к те рмоударам и перепадам температур) и остаточную прочность получаемых огнеупоров.Оксигидроксид алюминия выступает в роли катализатора реакции взаимодействия между ортофосфорной кислотой и мелкой (1 5 мкм) фракцией электрокорунда. Поэтому снижение его содержания ниже 2 ф не обеспечивает необходимую...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1823868
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Золотухина, Примаченко, Шуляк
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...- 50 Н/мм, температуру наз 2чала размягчения 1620 - 1630 С, термостойкость (1300 С - вода) - 52 теплосмены до появления первой трещины. 1 табл,3,05 15,5 50 162 0,3 Термостойкость полученсоставляет 52 теплосмены по режиму 1300 С - ворвой трещины. о материа появления СоставительРедактор Н. Козлова Техред М.Моргентал Корректор Н. Гунько Заказ 2192 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин Произво Из предлагаемой шихты изготовлены огнеупорные иэделия промышленного формата размером 230 х 115 х 65 мм. Отдоэиро- ванные компоненты загружали в смеситель в следующей последовательности: сначала загружали...
Шихта для изготовления графитсодержащих огнеупоров
Номер патента: 1827376
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Аксельрод, Винокуров, Кортель, Левит, Скрябин, Цейтлин
МПК: C04B 35/52, C04B 35/80
Метки: графитсодержащих, огнеупоров, шихта
...мм, с покрытием на основе фенолформальдегидной смолы. Длину волокна выбирают в зависимости от зернового состава используемого наполни1827376 Ф о рмул а и з обре тен ия ГрафитАнтиокислительнаядобавкаУказанное углеродноеволокноСвязующееОгнеупорный наполнитель 15-35 0,5-2,04-9 Остальное Таблица 1 Ва шухты Материал 1 О 11 2020 б19.5 545 25 15 16 б 8 35 46зз КорундВысокотлиноземистый швмот 25 25 18 5 3 1 О 24 а 30 ЗО б 2 50 15 5 3 10 24 Двуокись циркония Антиокислителчнвя добавка: 18,5 5.5 Э 4 20 4 6 1 О 35 5 3,5 8 25,4 29 1.0 10 25 24 23 24 ГрафитУтлеродное еысокомолек. 8.1 волокно с ортлническимпохрытием 6:1длина волокна Ллвх 8:1размер зерне 11:135:1 2,0 2.0 1,0 1,0 1.О 1.5 ЛСТБакелитовый лвк+СФП (1:1) 8 П р и и е ч в н н я. 1, В примерах...