Шихта для изготовления огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1020400
Авторы: Воробьев, Черняховский
Текст
(1%И 409 35 р С 04 В ЗУ 22 ЕНИЯ НИЕ ОП ВТ рняхов рудовогоследоваьных кон" тво .СССР 1970.ГОСУДМРСТВЕННЬ 9 НОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный ордена ТКрасного Знамени научно-ительский институт строитеструкций им, В.А,Кучеренк(54) (57) ВИХТА ЙЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая шамот, глину,. оксид алюминия и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости,.она в качестве оксида алюминия содержит глинозем и дополнительно борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.В:Глина 15-40Глинозем 10-30Фосфатноесвязующее 5-10Борат кальция 0,5-6Шамот . Остальное1020400 25 Табли ц а 1 Компоненты исвойства Содержание компонентов. мас.3-1 1 1242 Шамот 40 Глина ГлиноземБорат кальция 10 20 30 0,5 Изобретение относится к строительным материалам и может быть исполь"эовано для изготовления штучных5огнеупоров изделий, бетонов, торкретмасс.Известна шихта для изготовления огнеупоров, содержащая, вес,Ф;шамот 70-92 и тонкомолотая связка8-30, состоящая иа 0;0-69 аас.Ж А О,0-80 аес,0 000и 5-00 аас.0 СаО Д,Недостатком данной шихты является невысокие значения плотности ипрочности,Наиболее близкой к предлагаемойявляется шихта для изготовления. огне-,упоров Г 23 включающая, вес.3:Шамот 35-60Глина 5-20Графит чешуйчатый 10-20Карборунд До 15Электрокорунд 10-15Фосфатную связку.(сверх 1003) 4- 10Недостатком изделий, изготовленных из данной шихты является невысокая термостойкость - 10-15 теплосмен по режиму 1300 оС - вода,Цель изобретения - повышение термостойкости,Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, глину оксид алюминия и Фосфатное связующее,в качестве оксида алюминия содержит З 5глинозем и дополнительно борат кальция при следующем соотношении ком-,понентов, мас.Ф:Глина 15-40Глинозем 10-30 40фосфатноесвязующее 5-10Борат кальция 0,5-6Шамот ОстальноеВведение в состав шихты в качестве модифицирующей тонкомолотой добавки бората кальция в пределах0,5-6 вес.Ф в присутствии фосфатного связующего создает благоприятныеусловия для образования в смеси ряда гидрофосфатов кальция, которые,разла гаясь при обжиге изделий, находятся в активном состоянии и легко реагируют с глиноземом и глиной,В результате такой реакции во всемобъеме изделия формируется структура придающая им, наряду с другимисвойствами , высокую термостойкость.При малом содержании бората кальцияучастки с подобной структурой малочисленны и влияние их на свойстваполучаемой продукции невелико, Прибольшом содержании бората кальциястановится заметным влияние бора какстеклообразующего плавня, а именнопоявляются участки со стекловиднойфазой, ухудшающей свойства изделий.Технология изготовления огнеупорных изделийиз предлагаемой шихтыследующая,Шамот Фракции 0-3 мм смешивают сглиной фракции 0-1 мм в течение 23 мин. Затем вводят борат кальция,глинозем и Фосфатное связующее, Массу перемешивают 3-5 мин. Прессуютизделие при давлении 100- 1000 кг/см 2сушат и .обжигают при 1300-1 Й 50 С.Состав массь 1 допускает ограничитсятолько сушкой при 250-300 оСпослечего изделия приобретают свойства,необходимые для эксплуатации,Составы шихт и термостойкостьполучаемых изделий приведены в табл,1,Изделия из заявляемой .шихты имеют следующие свойства, приведенные втабл. 2.Как видно из таблиц изделия,изготовленные из предлагаемой шихтыимеют высокую термостойкость, превышающую термостойкость иэделий, изготовленных из шихты-прототипа.1020400 Продолжение табл. 1 тт ет евКомпоненты и свойства Содержание компонентов, мас.12 Фосфатное связующее 18 20 Табли м а 2Уж Фа ж 4 Вид термообработки Огнеупорность, С Пористость,Ф 1600 Сушка при 300 С16,2 2,0148,2 Обжиг при 1450 С 15,1 2,02 52,6 18 1600Заказ 3834/20 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5
СмотретьЗаявка
3358434, 04.09.1981
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО
ВОРОБЬЕВ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЧЕРНЯХОВСКИЙ ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупоров, шихта
Опубликовано: 30.05.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1020400-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>
Шихта для окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1043106
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Бочарова, Кирпичников, Лещенко, Павлов, Пехотин, Сухарников, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта
...окускованного продукта из предлагаемой шихтыдостигается за счет легкоплавкихкомпонентов ( силикатов натрия, ФосФатов железа и марганца), которыесплавляются при 900 С и связываютчастицы Фосфатных материалов.1 О При введении н состав шихты ме-нее 1 шлама (0,1-0,9) прочностьокускованного продукта (агломерата)на удар по выходу класса 5-0 ммсоставляет 30,5-30,9, т,еблизкое15 к известному (31,0) .При введении в состав шихты более5 шлама, например 6, увеличивается содержание железа в окускованномматериале выше допустимбго - более20 3 по ОСТ 615-19-74, а прочностьагломерата на удар по выходукласса 5-0 мм составляет 27, чтолишь на 1 выше, чем при введении.5 шлама.П р и м е р 1. Фосфатное сыРьекрупностью 10-0 мм смешивают .скоксовой мелочью...
Шихта для агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1212936
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Беремжанов, Джусипбеков, Жантаев, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта
...свободной двуокисикремния с окислами кальция фосфогипса,с окислами кальция, содержащегосян полигалите, окислаии фосфора до силикофосфатов повышает растворимостьконечных продуктов н 27-ной лимоннойкислотеРастворимая часть агломератапредставлена следующими химическимисоединениями: 5 СаО Р 0 Ь 0 и2 67 СаО Р 0 2 БдОВ результате спекания шихты указанного состава на аглоустановкеполучается продукт с общим содержанием растворимых в 2 Х-ной лимоннойкислоте полезных компонентов РгО,К 0 и М 80, равным 46,5-48,07. Согдержание известной лимонно-растворимой формы составляет 42,57,П р и м е р 2, На колосниковуюрешетку аглоустановки загружаютаналогичную примеру 1 шихту следующего состава, мас.7:Уменьшение количества фосфогипса менее чеи на 10 Х н...
Шихта для окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1313803
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Алыбаев, Воложин, Кирпичников, Кузьмин, Кунаев, Мостовой, Недогон, Сухарников
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта
...состав, мас.7: Ч 0 0,4;ГеО 5,0; А 10 2,0; МаО + КО0,8; С 15,0; ППП 20,0; 510 остальное,Фосфатное сгпрье и флюсующую добавку указанных составов готовят аналогично указанным примерам. Для получения окатышей готовят шихту следующегосостава, вес,7.: флюсующая добавка33; фосфатное сырье 67.Смесь, содержащую 6,7 кг фосфатного сырья и 3,3 кг флюсующей добав 3 13138ки , ркомковывают, сушат и обжигаютпри параметрах, аналогичным указанным примерам. Прочность обожженныхокатышей 370 кг/окатыш. Выход годного продукта 933 (9,4 кг),5П р и м е р 5. В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм, следующего химического состава, мас,7:РО 24,12;.510 22,54; СаО 35,86; 10М 90 2,17; А 1 01,47; ГеО 1,19;Г 1 э 93;...
Шихта для агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1581690
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Ажибаев, Балимбетов, Омаров, Оспанов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта
...состоянии постоянно гидролизуются с выделением свободной НзРО .ПоСледняя энергично взаимодействуетс Компонентами фосфатного сырья ипрИ обжиге образуются различные фосфаты кремния, кальция, магния с образованием пористой, каркасной структурой агломерата. В результате повышается прочность агломерата, а такжевертикальная скорость процесса и его 20удельная производительность,П р и м е р 2. Шихту составляютв следующем соотношении компонентов,ма.с%:Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 92,5Коксовая мелочь 5,0Шлак, полученный ирисжигании шлама производства фосфора 2,5 30Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают по примеру 1. Вертикальная скорость спекания 15,8 мм/мин, удельная производи-,тельность 0,69 т/м ч. Выход фракциимйнуп...
Шихта для получения спеченного алюминий-кремний-никелевого сплава
Номер патента: 664750
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер
МПК: B22F 1/00
Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта
...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...
Предыдущий патент: Шихта и способ изготовления стеновых керамических изделий
Следующий патент: Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий
Случайный патент: Способ получения эфиров тиофосфорной моноили дихлортиофосфорных кислот