Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1678808
Авторы: Борисовский, Квятковский, Мартыненко, Мигаль, Павлов, Рябов, Сибикин, Скуридин, Соколов, Чуйков
Текст
(9) ( 55 С 04 В 35/1 ПИСА Е ИЗОБРЕТЕН У ству и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный государственный институтнаучно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности(56) Карклит А.К Орлов В.А., Соколов А.Н.,Суворов С,А., Симонов К,В, Огнеупоры длявакуумных металлургических агрегатов. -М.: Металлургия, 1982, с. 92, табл. 34,(54) НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ Изобретение относится к произво гнеупоров и может быть использован становок внепечной обработки стали ой и цветной металлургии.. Цель изобретения - повышение и а прочности при сжатии и понижен рытой пористости после обжига 600 С,П р и м е р, Применяемые материалы; злектрокорунд, высокоглиноземистый цемент, титановый шлак (менее 0,063 мм) и диоксид титана.Исходные материалы дозируют. и смешивают в соотношениях, указанных в табл,1, Затем смеси увлажняют водой в количестве 10 (сверх 1000 сухой смеси) и перемешивают до однородного состояния.Увлажненную массу набивают в разъемные металлические формы, Через 24 ч образцы извлекают из форм и хранят во влажной атмосфере. После 3 сут твердения образцы сушат при 105 - 120 С и обжигают в(57) Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для установок внепечной обработки стали в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и понижение открытой пористости после обжига при 1600 С. Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров содержит, мас,% высокоглиноземистый цемент 13-20; титановый шлак 0,8-3; электрокорунд остальное. Набивная масса позволяет получить изделия с открытой пористостью 22,5-23,5%, п ре 2 делом прочности при сжатии 43.-47,1 Н/мм и температурой начала деформации под нагрузкой 1525 - 1580 С. 2 табл. горне при 1600 С с выдержкой в течение 4 ч, После обжига определяют открытую пористость, предел прочности при сжатии и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм (табл,2), Образцы для определе 2ния предела прочности при сжатии и открытой пористости имеют форму кубов с длиной ребра 30 мм, для определения температуры начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм - форму цилиндров диаметром 362мм, высотой 50 мм (табл,2 см, стр. 4).Из приведенных данных следует, что предлагаемый состав корундовой шихты позволяет получить по сравнению с известным изделием, имеющие прочность при сжатии на 22 - 34% выше и открытую пористость на 18 - 200 ниже.Формула изобретения Набивная масса для изготовления корундОвых огнеупоров, включающая электрокорунд, высокоглиноземистый цемент и титаносодержащую добавку, о т л и ч а ю щ1678808 содержит титановый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.;: высокоглиноземистый цемент 13 - 20; титановый шлак 0,8-3; электрокорунд остальное.5 Таблица 1 б 2 изико-механические по бразц Составитель Ф. СоринаРедактор Н, Яцола Техред М,Моргентал Корректор Э, Лончаков каз 3181 Тираж 438 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖГроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии и понижения открытой пористости после обжига при 1600 С, она в качестве титаносодержащей добавки Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССаушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4747067, 11.10.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И ПРОЕКТНЫХ РАБОТ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СОКОЛОВ АНДРЕЙ НАУМОВИЧ, КВЯТКОВСКИЙ ОЛЕГ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, БОРИСОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ, СИБИКИН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ПАВЛОВ ПЕТР ПОРФИРЬЕВИЧ, МИГАЛЬ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, РЯБОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧУЙКОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, СКУРИДИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАРТЫНЕНКО АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: корундовых, масса, набивная, огнеупоров
Опубликовано: 23.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1678808-nabivnaya-massa-dlya-izgotovleniya-korundovykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров</a>
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 662530
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бурдин, Лебедев, Привалова, Тонков
МПК: C04B 35/105, C04B 35/66
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...производства металлического хромапредставлен на 75.85% смесью алюминатов каль- .ция с преимущественным содержанием гексаалю.мината кальция, остальное - шпннель сложного. состава, корунд, стеклофаза и др,При подготовке набивной массы целесообразноиспользоватьп 1 лак с "сбдерйаййем 7.10% Сг, Оз,10.16% СаО, 0,5-3% М 90, 75-.80% А 1, О, при следующем зерновом составе: 70 75% фракции 50,5 мм и 25 30% фракции 0,5-0,0 мм,Хромит магния целесообразно вводить в ток.комолотую часть шихты.Заказ 2635/28 Тираж 701 Подписнос ЦНИИПИ Государствснного комитета СССР по делам изобрстсний и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушскзл наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Просктная, 4 П р и м е р, При подготовке набивной массыв первую...
Огнеупорная набивная масса для футеровки
Номер патента: 1717587
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Исмаилов, Ксандопуло, Мержанов, Нерсесян
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, набивная, огнеупорная, футеровки
...Ор 8- ния В огнеупорный ь ассах.Аломиниг, прим ПЯ ый Вогн упрноимассе, является наиболее дешавь.м и доступным восстановителем горю .их, крометого, обеспечивает получение шпинельнойсвязки У 19 АВОЛЬ характеризую.цейся высской точностью и огнеупорностью,Добавкой фтсоида кальция ил . алю,,иния облегчаот ОО-пла 1шихты. 40;э-ный. Водный ра. ":су .",т,магния, используемый в качестРВ связки, исключает вспучиваниЕ шихты,Как следует из приведенной таблицы, огнеупорная масса характеризуется следующими свойствами: шлакоустойчивость 4,62-5,2 мм; металлоустойчивость 1,1-1,4 мм.Формула изобретения Огнеупорная набивная масса для футеровки преимущественно металлургических атрегатов, включающая периклаз, алюминий и связку, о т л и ч а ю щ а я с я...
Огнеупорная набивная масса для футеровки ферросплавных электропечей
Номер патента: 521241
Опубликовано: 15.07.1976
МПК: C04B 35/06
Метки: масса, набивная, огнеупорная, ферросплавных, футеровки, электропечей
...производительности электропечей, снижения затрат на перефутеровку, она дополнительно содержит углеродистый наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес. %:Магнезитовый порошокОбожженный доломитполнитель 35 - 40 35 - 40 10 - 15 10 - 15 ые во вннмаУглеродистый наПекИсточники информие при экспертизе:1. Авт. св. СССР М7,08.71. и, прин 9572, кл. С 04 В 1Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к ферросплавному производству,Известна огнеупорная набивная масса дляфутеровки ферросплавных электропечей, содержащая следующие компоненты, вес. %:Доломит зернистый 60 - 70Магнезит тонкомолотый 20 - 35Пек каменноугольный 5 - 13Известь тонкомолотая 5 - 13 10С целью повышения стойкости футеровки,производительности...
Магнезиально-силикатный огнеупор
Номер патента: 1682350
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Белозеров, Корченов, Куперман, Перепелицын, Сизов, Фарафонов, Харламов, Шевченко
МПК: C04B 35/04
Метки: магнезиально-силикатный, огнеупор
...и тонкомолотую прокатную окалину.Изготовление образцов огнеупоров осуществляют,следующим образом.Из исходных сырьевых компонентов указанного вещественного и зернового состава в заданных соотношениях (табл.1) приготавливают сухие смеси в лопастном смесителе. Затем смеси "увлажняют раствором лигносульфоната и перемешивают в течение 2-3 мин.Из готовых масс на гидравлическом прессе при давлении 50 Н(мм прессуют изделия. Кажущаяся плотность сырца составляет 2,65-2,67 г/см. После этого изделия сушат до влажности. менее20,3 16,2 12,3 8,5 17,8 13,6 10,3 7,8 21,2 19,8 13,2 10,3 20,1 18,4 12,1 18,5 11,50,51750 18,30,11850 16,30,31770 28,70,81700 1,0и обжигают в нагревательной печи при 1450. 1530 и 1650 С с выдержкой 4 ч при максимальной...
Способ прогнозирования развития сердечной недостаточности после операции на открытом сердце
Номер патента: 1758555
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Алабовский, Булынин, Олейников
МПК: G01N 33/50
Метки: недостаточности, операции, открытом, после, прогнозирования, развития, сердечной, сердце
...у наркотизированного эфиром животного, перфузируют через аорту раствором Рингера-Локка, насыщенным кислородом при рН 7,4 и температуре 37 С, Давление в аорте поддерживают на уровне 70-80 мм рт,ст, В полость левого желудочка вводят баллончик и по изменению его объема с помощью фотодгтчика оегистрируют соращения сердца. После перфузии сердца: в этих условиях в течение 20 мин, миокард десять минут перфузируют разбавленной в 20 раз контрольной сывороткой - время, необходимое для стабилизации параметров сокращения, Величину сокращений принимают за 100. Затем через то же сердце пропускают разбавленную в 20 раз сыворотку крови, полученную после искусственного кровообращения (ИК), Величина сокращений падает на 80 , Предполагают развитие ,...
Предыдущий патент: Способ приготовления смеси для огнеупорных изделий
Следующий патент: Шихта для изготовления тиглей индукционных печей
Случайный патент: Способ получения фосфатов аммония