Патенты с меткой «смолосвязанных»

Номер патента: 741104

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бондаренко, Борисов, Глущенко, Улановский

МПК: G01N 5/04

Метки: величины, коксового, огнеупорах, остатка, смолосвязанных

...смолодоломитовые беэобжиговые и масса смолодоломитовая набивная.Сущность его состоит в следующем.Подготовленные к коксованию образцы огнеупоров помещают в муфельную печь и нагревают с произвольной и нерегули руемой скоростью до 800 С, При этой. температуре образцы выдерживают в течение 2 ч. Затем обогрев выключают и охлаждают образцы вместе с печью в течение 6-10 ч до комнатной температуры. После чего берут навеску дробленных образцов, прокаливают ее при 1000 С до постоянного веса и величину коксового остатка в процентах вычисляют по формуле: 40 где Д - вес тигля с навеской до прокали-вания, г;Д -вес тигля с навеской после прокаливания, г;Д - навеска, г,Осйовными недостатками известного способа являются невысокая точность...

Номер патента: 833867

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белкин, Белопольский, Борисов, Стеганцев, Холодова

МПК: C04B 35/06

Метки: масса, смолосвязанных

...2 7 Соста- вы ИДТБСИДТБСМДТБСОбъем Порисный тость, вес, Ъ г/см Пористость,ф Показательсжатия(извест ный) 2,93 3,20 389 2,95 2,3 387 2,78 3,08 1 535 2,99 2,82 498 3 02 2 93 состава расплавление пека, его спекание и коксование позволяет создатьоднородную мололитную смесь, В службе огнеупорные изделия нового состава имеют повышенную износоустойчивость, отсутствует вьмывание отдельных зерен шлако-металлическим расплавом конвертерной плавки в процессеее продувки кислородом. Замес массы осуществляется попринятой и известной технологии.Общий цикл перемешивания равен20 мин. Прессование осуществляетсяусилием не выше 1280-1300 кг/см.В табл. 1 представлены полученныесоставы, - в табл. 2 - их свойства,доломит 45 55 42 65 30 60 Каменноугольная...

Номер патента: 1353758

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бычкова, Гонтарь, Князев, Кострицкая, Крыжановский, Ларионов, Румянцева, Соколов

МПК: C04B 35/02

Метки: конвертеров, огнеупорных, преимущественно, смолосвязанных

...мрлекулярной массы полимера) и неполного окисления углерода позволяет получитькоксовый скелет на поверхности многослойно сформированных зеренкрупного огнеупорного заполнителядо начала углеродообразования в огнеупорно-смоляном покрытии зерен, которое протекает при 400-550 С.Для интенсификации процесса полимеризации и создания прочного коксового скелета на поверхности многослойно сформированных зерен крупного огнеупорного заполнителя можновводить вулканизирующие агенты,например, ксантановодород С НИ Яэ ко использупреимущественно для конвертеров,засчет охлаждения до температуры эатвердевания всего объема смолянойсвязки и добавки при перемешивании1-6 мас.7. полимера бензольного отделения вязкостью 80-140 с позволяет получить зерна...

Номер патента: 1664767

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Булянда, Гизатулин, Иванов, Караваев, Костюк, Нагорный, Носоченко, Поживанов, Сахно, Ткал

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, смолосвязанных

...предварительно удалив металлические колпаки. Затем подину задвигают в печь. Сжигание топлива в подовых и сводо.вых горелках. происходит при коэффициенте расхщавоздуха 0,4 - 0,9. Температура огне- упоров по показаниям термопар, установленных по объему садки, достигает 200-300 С, При этом температура у пода печи обеспечивается 250-350 С, а под сво1664767 Известныйспособ Предлагаемый способ по рекиму2 г 3 Параметры способа и результаты испытания оТемпература подогрева печи, С 250 350 500 0,4 0,6 Коэффициент расхода воздухаоТемпература в печи, С: 250300 350 у пода 400 500 550 97 98 под сводом Выход годного, Х(содершание 3,4"бензопирина), мг/м0,00036 0,00014 0,00012 0,000 1 П р и м е ч а н и е. ПДК содериания 3,4"бензопирина в воздухе не...