Шихта для изготовления шпинельсодержащих огнеупоров

(19) (11) А 1 04 В 35 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Восточный научно-исследовательский и , проектный институт огнеупорной промыш- ленности(56) Заявка Япония ЬЮ 7-45706, кл, С 04 В 35/44,опубл. 1982.Авторское свидетельство СССРМ 349663, кл. С 04 В 35/02, 1970,Изобретение относится к огнеупорнойпромышленности и может быть использовано при изготовлении монолитных футеровок, огнеупорных бетонов, от которых требуется высокая бгнеупорность и химическая стойкость к расплавам металлов и их оксидам.Известна шихта для изготовления огнеупоров на основе необожженного магнезиального огнеупорного сырья и порошка алюминия.Недостатком данного способа являетсяобжиг изделий в атмосфере, содержащей окись или/и двуокись углерода.Наиболее близким. к предлагаемомутехническим решением является шихта для изготовления шпинельных огнеупоров, включающая, мас.: спеченный магнезит 28,2-38,2; технический глинозем 59,8-67,3; пудра металлического алюминия с размером частиц меньше 3 мкм 2-6 и сверх 100 пластифицирующие добавки. 2(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИНЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ (57) Изобретение относится к шихтам для изготовления монолитных футеровок, огнеупорных бетонов, стойких к расплавам металлов и их оксидам, Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение температуры обжига огнеупоров. Шихта для изготовления шпинельсодержащих огне- упоров содержит, мас,%: высокоогнеупорный заполнитель 40-60; магнезит 22-48; порошок металлического алюминия 12-18. Предел прочности огнеупора при сжатии 105-121 МПа, термостойкость 6 - 7 тепло- смен (1300 С - Н 20). 2 табл. Недостатками указанной шихты является низкая механическая прочность, низкая термостойкость и высокая температура обжига огнеупоров, ею 1Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение температуры обжига огнеупоров.Цель достигается тем, что шихта для из- О готовления шпинельсодержащих огнеупоров, включающая высокоогнеупорный ОЧ заполнитель, магнезит и порошок металли-: СО ческого алюминия, содержит укаэанные компоненты в следующих соотношениях, . мас,:Высокоогнеупор заполнитель 0 Магнезит 8 Порошок металлического алюминия 12-18 Порошок металлического алюминия в количестве 12-18 обеспечивает достижение экзотермического эффекта при обжигедо 1100 С, Вследствие этого происходитразогрев шихты до 2000 - 2300 С; металлический.алюминий окисляется и взаимодействует с магнезитом с образованиемшпинели, При этом образуется плотноспеценная структура с высокими термомеханическими свойствами,При содержании порошка металлического алюминия менее 12 оне будет достигаться температура, необходимая для 10синтеза шпинели,При содержании порошка металлического алюминия более 18% при окисленииобразуется свободный глинозем, при этомснижается механическая прочность огнеупора,При содержании магнезита менее 22и содержании высокоогнеупорного заполнителя более 60 отакже образуется свободный глинозем, что снижает прочностные 20свойства огнеупора.При содержании магнезита более 480 и содержании высокоогнеупорного заполнителя менее 40% происходит уменьшениетермостойкости огнеупора. 25В качестве высокоогнеупорного заполнителя используются: электрокорунд,форстерит, форстеритохромит, периклаз,периклазохромит,Для получения образцов огнеупорного 30материала были подготовлены шихты, составы которых показаны в табл. 1. Порошокметаллического алюминия состоял из смесипорошков марки ПАи ПАв соотношении1:1, 35.Использовали электрокорунд фракции3-0 мм, магнезит фракции 0,5-0 мм, периклаз, форстеритохромит, периклазохромит,форстерит фракции 3 - 0 мм.40 Все компоненты перемешивали в смесителе, затворяли раствором жидкого стекла плотностью 1,20 г/см и прессовали образцы при давлении 10 Н/мм . Обжиг образцов проводили до образования экзотермического эффекта при 1050 С,Свойства образцов приведены в табл. 2, По прототипу компоненты шихты смешивались, изготовлялись образцы, которые обжигались при 1750 С.Как видно из табл, 2, значения прочности и термостойкости превышают те же величины у огнеупорного материала из известной шихты на 50-80, температура обжига снижена на 700 С,Огнеупорные материалы, изготовленные иэ предложенной шихты, позволяют увеличить срок службы футеровки тепловых агрегатов и дадут возможность использовать монолитные высокоогнеупорные футеровки для сокращения ремонтных кампаний плавильных агрегатов,Формула изобретенияШихта для изготовления шпинельсодержащих огнеупороввключающая высокоогнеупорный заполнитель, магнезит и порошок металлического алюминия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения температуры обжига огнеупоров, она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, мас.о :Высокоогнеупорныйаказ 738 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва, о изобр 5, Рауш Подписноениям и открытиям.при ГКНТ ССя наб., 4/5