Способ соединения металлических частей зубных протезов

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИА МИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 (11 13 4 А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ плазмотрон 5-30 отн асполагают под угломтельно литка, нагреваяо теплонасьш 1 ения. Распо л Х. етеи а ии ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское сгидетельство СССРУ 1134192, кл. А 61 С 13/00, 1983.(54) С 110 СОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЧАСТЕЙ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ(57) Изобретение относится к ортопдической стоматологии. Цель изобрения - повышение прочности соединеносновной части мостовидного протезс коронкой, Протез закрепляют в прспособлении для микоплазменной сваки так, чтобы жевательная поверхность находилась в верхнем положенОсь столба зажженной рабочей дуги лавленную каплю подводят к месту стыка коронки и литка и краем капли расплавляют коронку. Производят сварку по всей жевательной поверхности протеза. Начиная с угла жевательной и Фронтальной поверхностей, направляют ось столба дуги под острым углом и при расплавлении литка направляют расплавленную каплю в сторону коронки. Так заваривают Фронтальную часть протеза. Затем поворачивают литок внутренней частью вверх и от угла жевательной и внутренней поверхностей йФ ведут сварку в направлении края коронки. В момент сварки внутрь корон" ки по тонкому капилляру подают зацитный газ, который исключает окисление металла коронки и обеспечивает высокие механические свойства соединения.1 зепе ф лые1414391 Формула изобретения 1, Способ соединения металлических частей зубных протезов с помощью микроплазменной сварки-в аргоноводород" ной среде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности соединения основной части мостовидного протеза с коронкой путем предупреждения окисления металлической поверхности протеза в полости рта, сварку осуществляют путем переноса основного металла литка на коронку, а ось столба дуги плазмотрона расополагают под углом 15-30, относительно литка.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в момент сварки внутрь коронки подводят защитный газ,Составитель М.ПознякТехред М.Ходанич Корректор М.Лемчик Редактор В.Петраш Заказ 3803/3 Тираж 655 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к медицинев частности к ортопедической стоматологии, и касается производства металлических мостовидных зубных протезови ортодонтических аппаратов,Цель изобретения - повышение прочности соединения основной части мостовидного протеза с коронкой путемпредупреждения окисления металличес" 1 Окой поверхности протеза в полостирта,Способ осуществляют следующим образом,Свариваемый протез закрепляют в 15приспособлении длямикроплазменнойсварки в аргоноводородной среде,чтобы жевательная поверхность находилась в верхнем положении, Вольфрамо-,вый электрод горелки эатачивают и 20выставляют концентрически относительно выходного отверстия сопла и у входа в цилиндрическую часть сопла, Осьстолба зажженной рабочей дуги плаэмотрона располагают под углом 15-30 25относительно литка, нагревая его дополного теплонасыщения. Давление;столба дуги обеспсчивает перетеканиеосновного металла литка на коронку.Затем подводят расплавленную каплю 30к месту стыка коронки и литка и краемрасплавленной капли расплавляют ко,ронку, Получив единичную точку сплавления, производят сварку по всей же,вательной поверхности. Затем поворачивают литок в приспособлении фронтальной частью вверх. Начиная с углажевательной и фронтальной поверхностей, направляют ось столба дуги подоострым углом 15-30 насколько позво" 40ляет защитное сопло и при расплавлении литка направляют расплавленнуюкаплю в сторону коронки, Таким обраэом заваривают фронтальную часть протеза.После этого поворачивают литок в приспособлении внутренней частью вверх и опять от угла жевательной и внутренней поверхностей ведут сварку в направлении края коронки тем же способом, что и в случае сварки фронтальной поверхности литка с коронкой,В момент сварки внутрь коронки по тонкому капилляру подают ващитный гаэ, который исключает окисление металла коронки и тем самым обеспечивает высокие механические свойства сое" динения.В результате проведенных экспериментальных работ по определению наиболее рационального угла оси столба дуги установлено, что наиболее качественные показатели сварного соединения (прочность, угол загиба) достигаются при 15-30 .