Установка для получения металлических гранул из расплавов

Номер патента: 1407682

Авторы: Баранов, Копырин, Лисиенко, Некрасов, Носков, Парфенов

ZIP архив

Текст

(511 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова(56) Патент США Ф 4374074,кл. В 01 Л 2/14, опублик. 1983.Авторское свидетельство СССРУ 733856, кл. В 22 Р 9/08, 1980,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к порошквой металлургии, в частности к устройствам для диспергирования металлов, и может быть использовано для получения порошков и гранул из алюминия и модификаторов. Цель изобретения - упрощение конструкции уста-" новки и обеспечение однородности готового продукта по размерам частиц, Сущность изобретения состоит в том что в нижней части корпуса установки установлен рассекатель расплава,выполненный в виде полусферы, обращенный вогнутой частью вверх, причем соблюдается определенное соотношение между диаметром и глубиной полусферы, а также расстояние между срезом канала и полусферой. Струя расплава попадает на отражатель, растекается Ж по поверхности в виде пленки и, срываясь с края полусферы распадается на отдельные капли. 1 ил., 1 табл.Изобретение относится к порошкоой металлургии, в частности к устойствам для диспергирования металлов,может быть использовано для получе 5Йия порошков и гранул из алюминия имодификаторов,Цель изобретения - обеспечение моодисперсного состава гранул диаметом 0,5-10 мм и упрощение конструкии.На чертеже представлена схема усановки.Установка содержит канал 1 дляодачи расплава, снабженный легкоавкой пластиной 2, под отверстиеманала установлен рассекатель 3 в вие полусферы. Рассекатель размещаетя в центре корпуса 4 на регулируемойо высоте опоре 5. Корпус имеет ввоей нижней части бункер 6 для сбоа частиц и их доохлажденегя, а такжеатвор 7 для удаления гранул из устаовки. Вогнутая часть полусферы обраена к срезу канала, причем размеры 25анала, полусферы и расстояние междуими имеют определенные предлагаемыеоотношения.Установка работает следующим обазом,30Расплав заливается через канал 1,асплавляет пластину 2 и струей диетром Ю Р выливается с высоты Н наассекатель, на котором под действим кинетической энергии струи и силоверхностного натяжения из расплаваормируется пленка, которая срываетсякрая рассекателя 3 и разрушаетсяод действием неустойчивых колебанийа отдельные капли, которые подают в 40еебъеме камеры 4 (объем камеры может.аполняться инертным газом, предупреающим окисление металла) в бункер1, где гранулы доохлаждаются в охлажающей жидкости или в кипящем слое, 45затем выгружаются через затвор 7,еричем положение рассекателя 3 по высоте регулируется изменением длинызапоры 5, что позволяет перестраиватьустановку на другие размеры гранул.Рассекатель, установленный в корпусе установки, выполнен в виде полуеферы, обращенной вверх ( навстречуеаналу) вогнутой частью, причем соблюдается определенное соотношениеМежду диаметром и глубинои полусферы,ю55в также расстоянием между срезомМакала и полусферой, а именно:еери диаметре полусферы Р ее глу"ина 1=(0,1-0,7)Л; струя истекает из отверстия диаметром д =(0,7 1,6)П, падая на полусферу с высо 072ты Н=(0,01-0,04)0- 0,64, Такое соотношение размеров обеспечивает равномерное растекание жидкости по полусфере, причем Формирующаяся на ее поверхности пленка срывается с края полусферы, и зависает в воздухе. В дальнейшем пленка распадается на отдельные капли аналогично пленке, формирующейся на вращающемся диске, Размер гранул определяется свойствами жидкости, скоростью течения и толщиной пленкио,о0,46 (о 0,46д = 81о 5,о,5где 1 - ск орос ть течения, см/ с;р - плотность, г/м3,поверхностное натяжение,дин/сме - динамический коэффициентвязкости, сПз,Для маловязких расплавов (типаА 1 и СМг 7 КО,З) при скорости Ч=5 м/сможно записатьй = (1 5-2 О) 8откуда толщина пленки, мм:Ф, 2,17Ю = (- --- -)1,5-2,0Величина числового коэффициента получена с учетом того, что распад пленки на отдельные волокна происходит при скорости 3-8 м/с. Толщина пленки определяется расходом ( и скоростью, при которой происходит распад пленки (3-8 м/с)о 1 =3 51 --= В ЛЯ 2 ь 7 р В = (4-6) 10 С другой стороны расход составляет,зи /с:ЙЯ =2 ВЬ4где Р = 0,67 - коэффициент расхода;и - диаметр отверстия, из которого происходит истечение;е - уровень расплава в промежуточном ковше (из конструктивных соображений 1 е=(0,51,0 м).Тогдае)=сН, с =3,5.21407682 Показатели для гранул при Пример

Смотреть

Заявка

4116090, 09.06.1986

УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

БАРАНОВ ВАСИЛИЙ ДАНИЛОВИЧ, НОСКОВ АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, ЛИСИЕНКО ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, НЕКРАСОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОПЫРИН ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАРФЕНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлических, расплавов

Опубликовано: 07.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1407682-ustanovka-dlya-polucheniya-metallicheskikh-granul-iz-rasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения металлических гранул из расплавов</a>

Похожие патенты