Способ изготовления составных двухслойных изделий из металлических порошков

Номер патента: 1424975

Автор: Белоусов

ZIP архив

Текст

(19) (11 22 Г 7/02, 7/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р 3од тедици логичесой промьпп(088.8)етельство ССС Р 7/04, 1980.ельство СССР Р 7/06, 1979. НИЯ СОСТАВНЫХ3 МЕТАЛЛИЧЕСКИХ. 54) СПОСОБ ИЗГОТОДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОРОШКОВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(57) Изобретение относится к способуизготовления составных двухслойныхизделий из металлических порошков.Цель изобретения - повышение качествполучаемых иэделий. Производят раздельное прессование охватываемой детали изделия из износостойких карбидосодержащих порошков и ее предварительное спекание. Охватывающую деталпрессуют из порошков пластичных металлов с внутренним диаметром, большим наружного диаметра охватываемойдетали на 0,1-1,0 мм. Затем деталисобирают с зазором и прошивают формованием внутреннего отверстия. Полученную сборку спекают, 1 табл,Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению составных изделий, и может найти применение в порошковой металлургии,Цель изобретения - повышение качества получаемых иэделий.Предлагаемый способ включает прессование охнатываемой детали из смеси,порошка, состоящей из карбидов метал лов и связующего вещества (никель,, кобальт, железо или другие пластичные металлы), под давлением 200 -2000 МПа, предварительное спеканиеее при режимах (температуре, среде и времени спекания), гарантирующих механическую прочность детали, достаточную для обеспечения упругопластической обработки внутреннего отверстия. Охватывающая деталь прессуется 20 ,иэ пластичных металлов при давлении до 2000 МПа. После прессования внут-реннее отверстие этой детали должно быть больше наружного диаметра охнатываемой детали на 0,1-1,0 мм. Затем 25 собираются с гарантированным зазором спеченная охватываемая деталь с не- , спеченной охватывающей деталью. Осу" , ществляется прошивка (дорнонание) внутреннего отверстия охнатываемой детали с натягом, обеспечивающим выбирание зазора между деталями, При .этом возможна деформация и охватывающей детали. Затем сборку спекают при температуре 1000-1500 С в защит 35ной среде, вакууме или на воздухе. Во время спекания размеры сборки уменьшаются и происходит плотное соединение обеих деталей.Таким образом, прочность соедине 40 ния создается и за,счет усадки охватывающей детали, которая спекается впервые, и за счет спекания ее с внутренней втулкой.П Р и м е Р 1. Из смеси никелево го порошка и порошка карбида и хромапрессуют под давлением 600 МПа охватываемуюдеталь с внутренним отверстием Г 2 мм и наружным диаметром 19 мм.Из смени никелевого порошка прессуют при давлении 800-1200 МПа охватывающую деталь с внутренним диаметром 19 мм и наружным 34 мм. Охватываемую деталь предварительно спекают взащитной среде при 1400-1450 С в течение 0,5-1 ч, Затем собирают детали55 и в сборе прошивают внутреннее отверстие многокольцевым дорном, калиб- рующее кольцо которого имеет диаметр 12,1 мм. Затем производят спеканиедеталей в сборе при 1400 С н защитнойсреде в течение 1-3 ч. Полученные таким образом изделия обладают точнымвнутренним отверстием с припускомтолько на доводку в пределах 40-,60 мкм, шероховатость поверхности отверстия после дорнования и спеканияв пределах 0,16-0,08 мкм. Прочностьсоединения, оцениваемая по величинеусилия распрессовки, вышее, чем у известных способов. Благодаря тому,что наружная деталь спечена толькоиз легкообрабатываемого металла, изделие в целом требует меньшей трудоемкости при окончательной механической обработке наружных поверхностей,чем изделия, состоящие только из металлокерамических смесей.П р и м е р 2. Из порошка на основе железа, содержащего около 4 Е карбидов хрома, по 57 карбидов вольфрама и молибдена, прессуют под давлением 800-1000 МПа охватываемую детальс внутренним отверстием 12 мм и наружным диаметром 18,5 мм,Из железного порошка марки СП 302, содержащего около 0,28-0,357 углерода, фпрессуют под давлением 1200 -1500 МПа охватынаемую деталь с внутренним диаметром 18,0 мм и наружнымдиаметром 35 мм,Охватываемую деталь предваритель-оно спекают при 1250 С в среде аргонав течение 1 ч. Затем собирают деталии в сборе прошивают внутреннее отверстие многокольцевым дорном. Послеэтого производят спекание деталей всборе при 1300 С в защитной средев течение 1-1,5 ч.П р и м е р 3. Иэ порошка на основе железа, содержащего феррохром или ферромарганец, или ферротитан, иэго" тавливают охватываемую деталь прессонанием под давлением 600-800 МПа и спекают при 1300-1350 С в вакууме в течение 2 ч. Размеры охватываемой детали: внутреннее отверстие 12 мм, наружный диаметр 18,5 мм.Охватывающую деталь изготавлива" ют из порошка железа ПЖпри давлении прессования: около 1500 МПа. Раз- меры охватывающей детали: внутреннее отверстие 18,0 мм, наружный диаметр 34 мм. Последующие операции те же, что и в примере 1.Способ изготовления составныхдвухслойных изделий иэ металлическихпорошков, включающий раздельное пресю Механические свойстваИзносо-.стойкость,ч Состав детали Способ Шерохо- ватоеть Наруж- Усилие ной распрессования,Точность Внутренней внутреннего отвнутреннего отверс ерстия,.мкм 0 К 80В, Ф 20 12250 ЖелезоГрафити "сормайт" эвестнь ЖелезоГрафитный материал Предла гаемый1,25 500 0000 УТ Никел икел арби рома Желез ЖелезоКарбидыСг, М,Мо еро 300 УТ 8 150 Составитель Т.Ревелева Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор Л Пилипен.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 э 1424975 4Свойства составных изделий по из сование охватываемой и охватывающей вестному и предлагаемым способам при деталей, их сборку и спекание, о т - ведены в таблице. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цеКак следует из таблицы, предложен-лью повышения качества получаемых ный способ позволяет получать состав- изделий, охватываемую деталь прессу 5ные двухслойные изделия повышенного ют иэ износастойких карбидосодержащих качества. порошков, а охватывающую - иэ порошков пластичных металлов с внутренним ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10 диаметром, большим наружного диаметраохватываемой детали на О, 1-1,0 мм,после прессования охватываемую детальпредварительно спекают, а после сборки детали прошивают.

Смотреть

Заявка

3998665, 03.12.1985

ЖДАНОВСКИЙ ЗАВОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БЕЛОУСОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 7/02, B22F 7/06

Метки: двухслойных, металлических, порошков, составных

Опубликовано: 23.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1424975-sposob-izgotovleniya-sostavnykh-dvukhslojjnykh-izdelijj-iz-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления составных двухслойных изделий из металлических порошков</a>

Похожие патенты