Устройство для изготовления плоских металлических деталей из проволоки

СОЮЗ СОбЕТСКИКСО 1 ИАЛИСТИЧГСКИХРЕСПУБЛИК 6873 51)с В 21 О 53/16 ЮСОВАЮТВТИ - ТЕХН ЧЕЗКАЯ ЕНИ И г" 1,1 г,лцВТОРСКОМУ Г ЕТЕЛЬСТВ. 2.Уст основны ых межд хнологич узлов,собой к ского п Уэе ный для стоит и катушка и собстаэначеноки, сорепитсяникдх 3,ГОСУДЛРСТ б Е ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРГТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКПТ СССР(71) Институт электросварки им, Е, О, Патона и Киевский мотоциклетный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПЛОСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙИЗ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления плоских металлических изделий, например уплотнительных прокладок, по безотходной технологии в различных областях машиностроения (автомобильной, тракторной и др.).Целью изобретение является расширение технологических воэможностей,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема канала формообразующего узла; на фиг, 3 - разрез А-А на фи ойство состоит из пяти оследовательно связанн инематически по ходу те оцесса.1 - бухтодержатель, пред закрепления бухты пров з стойки 1, на которой 2, вращающаяся.на подш енно бухты проволоки,(57) Изобретение относится к области обра ботки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей из проволоки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство для изготовления плоских металлических деталей иэ проволоки содержит бухтодержатель, ролико-правильный механизм, узел формообразования заготовки, узел сварки и штамповочный пресс. Проволочная заготовка, перемещаясь в углублении уэлд формообразования заготовки, приобрегдет заданную форму, 1 з,п. ф-лы, 3 ил,Узел 1 - ролико-правильныи механизм, расположенный эа бухтодержателем, состоит иэ системы роликов 4, поджимаемых винтами 5, и кулисного механизма, расположенного на станине устройства. Ку- О лисный механизм состоит иэ мотор-редуктора 6, на валу которого закреплена кулиса 7 с захватом 8 проволоки,Узел 111 - формообразующий, обеспечи. О дающий придание заготовке требуемой Фь формы., состоит из разъемных взаимно-кд Я сающихся пластин П 1 и П, на ответных со.прягаемых поверхнос, ях которы выполнены углубления, образующие канал, повторяющий контур формуемого иэделия.В полости канала в местах изгиба проволочной заготовки установлены направляющие ролики 9. В пластинах имеется отверстие, в котором расположены отрубочный нож 10, осуществляющий отрубку заготовки кото.рдя выталкивается штырями 11 после отво дд плдстины П 2 Вправо1687342 4 ф 1 О Юиг,7 Узел 1 У - узел сварки, в котором осуществляется сварка концов проволочной заготовки 12.Узел Ч - штамповочный пресс, состоящий из пуансона 13, приводимого в движение гидроцилиндром 14, и матрицы 15. В узле происходит окончательная доработка прокладки, т.е. придание ей плоской формы необходимой толщины,Процесс изготовления плоских металлических изделий осуществляется следующим образом.Проволока 16, после рихтовки в узле 1, захватом 8 кулисного механизма 7 подается в узел 111 и под воздействием проталкиваю- щего усилия Р (см. фиг. 2) проходит канал формообразующего узла, приобретая форму (контур) канала, после чего отсекается отрубочным ножом 10 (привод отрубочного ножа не показан), Затем пластины П 1 и П 21 раскрываются и заготовка выталкивается штырями 11 и поступает в узел; варки 1 Ч. Соединение концов сформированной проволочной заготовки осуществляется путем холодной сварки давлением.По окончании сварки полученная такимобразом заготовка 12 поступает в штампо вочный пресс (узел Ч), где под давлениемпуансона 1 Э происходит окончательное формирование изделия в матрице 15.Формула изобретения 1, Устройство для изготовления плоских 10 металлических деталей иэ проволоки, содержащее бухтодержатель, ролико-правильный механизм, узел формообразования заготовки, узел сварки, а также штамповочный пресс, отл ич а ющеес ятем,что, с 15 целью расширения технологических возможностей, узел формообразования заготовки выполнен в виде установленных с возможностью взаимодействия пластин с углублениями на ответных поверхностях, 20 образующими канал с криволинейной осью.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что указанный канал в зонах изгиба снабжен направляющими роликами.1687342 Фиг.2 9 12 Составитель В, Бещеков Редактор Е. Ходакова Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко Заказ 3665 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент",г, Ужгород, ул.Гагарина, 101