C23F 1/44 — составы для травления металлического материала, содержащего подложку различного состава

Номер патента: 100196

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Чукавин

МПК: C23F 1/00, C23F 1/44, C23G 1/24 ...

Метки: меди, снятия, стальных, химический

...сернистой меди путем обработки деталей раствором сернистого натрия, или сернистого калия, или сернистого аммония (50 - 300 г/л) и серы (10 - 50 г/.г) при температуре 50 - 100 и последующего удаления его механическим путем.П р и м е р. В железную ванну, снабженную паровым змеевиком, вводят сернистого натрия из расчета 200 г/,г и серы 40 г/л. Ванну заливают водой до определенного уровня и нагревают раствор до температуры 50 - 100. В т 1 олученный раствор мно 9/449482 в Мииистерство трааспортпогипостроеиия госернистого натрия загружают детали. По окончании процесса перехода осадка металлической меди в осадок сернистой меди детали вынимают из ьанны, тщательно промывают в проточной воде и подвергают пескоструйноц очистке до полного...

Номер патента: 164182

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Александрова, Брофман, Иол

МПК: C23F 1/44, C23G 1/02

Метки: меди, металлов, снятия, химический, черных

...открытий СССР убликовано ЗО.И 1.1964. Бюллетень14 У ата опубликования описания 13,ЧП 1.1964 Авторы зобретения:. Брофман и Н. И. Александров ЧЕСКИЙ СПОСОБ СНЯТИЯ МЕДИ С ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛ Предмет и ретения снятия медного покрытия с раствором, состоящим из ида 250 г/л и сернокислого г/л.той же цели использовать железа и соляной кислоты ии: хлорное железо 810 г/л;210 г/л.ет возможность отказаться фицитного хромового ангиХпмическии спосоо металлов. о т л и ч а ю целью замены дефици рида, исходныс метал твором хлорного желе например при следуо понентов в растворе: и соляная кислота 210 снятия меди щиися тем тного хромово лы обрабаты за и соляной щем соотнош хлорное желег/л,уппа109 Подписн Известен способчерных металловхромового...

Номер патента: 1507865

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Варт, Корпачева

МПК: C23F 1/02, C23F 1/44

Метки: металлосодержащих, покрытий, раствор, толстопленочных, травления

...наблюдать по появлению на пробель ных участках блестящей полированной поверхности подложки. Об окончании процесса травления судят по времени травления (2-3 мин) и по полному вскрытию полированной поверхности под 15 ложки в местах стравленного покрытия, По окончании травления плату промывают сначала погружением в емкость с водой (для сбора травителя, содержащего растворенное азотнокислое сереб ро), а затем под струей проточной воды для удаления остатков травителя, после чего плату высушивают.Составы опробованных растворов для травления, а также результаты травле ния в этих растворах представлены в табл,1.Из данных табл.1 видно, что время травления покрытия толщиной 10-15 мкм составляет 2-5 мин, а величина подтрава пленочных элементов...

Номер патента: 1686034

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Великанова, Власов, Фурман, Хентов

МПК: C23F 1/44

Метки: iy-й, группы, металлических, окислов, основе, покрытий, снятия, состав, тонкопленочных, элементов

...последовательно в двух ваннах с проточной водой.1686034 Таблица 1 Оз( Если поверхность детали частично покрыта оксидными пленками, удаление последних можно проводить локально, нанося травильный раствор на 2-10 мин только на участок, покрытый пленками,Составы опробованных растворов приведены в табл,1.Результаты испытания предложенного и известного составов представлены в табл,2.Для приготовления растворов применякт 2-нафтол-нитрозо по ГОСТ 7756 - 55,Структурная формула органического лигвнда 2-нафтол-нитрозо (реактив Ильинского 2 нафтохинон, 1-оксим):О=Иио- с,н,он М,В, 173,8, желтые иглы, спи, 105 - 107 С Качество обработанной поверхности определяют визуально, а также путем измерения геометрических параметров оставшейся пленки. Сравнение...

Номер патента: 1784661

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Абраимов, Егоров, Марченкова, Шарыпов

МПК: C23F 1/28, C23F 1/44

Метки: никелевых, состав, сплавов, химической

...1; 1,0 ИЬ; 1,8Мо; 10,5 ЧЧ; 5,6 А 1; 9,5 Со; 0,03 Ег; 0,015 В), по следующей технологической схеме:1. Удаление нагара и оксидов гидроабразивной обработкой (ГАО) или обдувкой сухим электроко рундам,2, Изоляция поверхностей лопаток, не подлежащих травлению.3. Химическое разрыхление покрытий, 4. Удаление изоляции.5. Удаление продуктов взаимодействия компонентов растворов с компонентами покрытий ГАО или обдувкой сухим электрокорундом.6. Контроль качества удаления.Удаление нагара и оксидов гидроабразивной обработкой проводилось на установках ЭЗ - 86 или ЭЗМ при давлении воды 0,20,4 МПа. При обдувке сухим злектрокорундом с зерном 24 А М 2025, давление воздуха 0,2.0,3 МПа, Время обдувки выбиралось из условия полной очистки поверхности лопаток...