Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 1476340

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Раскидкин

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, замера, металла, отбора, проб, температуры

...в положении, при котором метка на блоке совпадает с меткой 40 на зонде (обойма 33), выполненные соответственно в плоскостяхосевых линий огнеупорного канала 2 и сопла 9. При этом хвостовик 28 войдет в контактный узел 5 и проволочные контактные выводы 29 от термопары 27 окажутся в плотном соприкосновении с контактными кольцами 6 узла 5, тем самым произойдет электрическое подключение термопары 27 к проводам 7, которые после выхода из трубки 17 на верху зонда подключаются к прибору (не показан), регистрирующему температуру жидкого металла. Одновременно с этим выход огнеупорного канала 2 располагается над соплом 9 (фиг. 1 и 2). Для выполнения отбора порошкообразной пробы и замера температуры жидкого металла устройство вводят в конвертер при...

Номер патента: 1476342

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Ватник, Кристаль, Рабинович

МПК: G01N 1/32

Метки: металла, микроструктуры, оптических, помощью, средств

...полосы ватным тампоном, смоченным реактивом, с фиксированием времени начала травления.Травление первой полосы проводят до момента потери шлифом металлического1476342 Формула изобретения Составитель М. ШелагуровРедактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 2116/43 Тираж 790 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 блеска (т.е, до начала равномерного потускнения поверхности). В данном случае это время составляет т)=10 с. После этого полосу промывают водой, спиртом, тщательно просушивают и закрывают фильтровальной бумагой, Вторую полосу подвергают воздействию...

Номер патента: 1476369

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Канинская, Маковецкий

МПК: G01N 27/48

Метки: времени, металла, накопления, электроде, эффективного

...на вычислительный блок, который выходной сигнал интегратора умножает на коэффициент температурной зависимости скорости накопления (А) соответствующего компонента и суммирует с 1 з. В результате получается значение 1 э (эффективное время накопления металла). Операцию умножения и суммирования производят для каждого значения А, получая 1 для соответствующих компонентов раствора, после чего сигналом Сброс переводят интегратор в исходное состояние.Устройство для определения эффективного времени накопления металла может быть выполнено, например, как показано на фиг. 2.Измеритель температуры включает резисторы 5 - 7, терморезистор 8 и операционный усилитель 9. Интегратор выполнен на резисторах 1 О - 12, электронных ключах 13 - 15, емкости...

Номер патента: 1477518

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вербицкий, Крейцер

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...3, позволяет небольшими расходами жидкого металла в камере 9 фиксировать заданную дозу жидкого металла, Поданную через сливное окно 4, так как отверстия оказываются в одинако" вых условиях (влиянием небольшой высоты столба в камере 9 можно пренебречь). Кроме того, в момент отключения насоса 2 при каждом цикле дозирования объем металла, заполнив" ший расширенную часть 8 металлопровода 3, постоянный, соответственно и количество металла, поступающее после отключения насоса 2 в пресс- камеру 11 и ванну 1, постоянно.Количество металле, которое после отключения насоса поступает в камеру прессования, регулируют датчиком 10 уровня. Таким образом,необходи-мая доза заливаемого жидкого металла и камеру 11 прессования определяется...

Номер патента: 1477753

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Кныжов, Музафаров

МПК: C21D 11/00

Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном

...ключ 10 устанавливают в положение "Ручное управление", В этом режиме блок 4 памяти повторяет свой входной сигнал на выходе. Делительный блок 3 датчика 45 температуры делит сигнал с датчика 1 напряжения на сигнал с датчика 2 тока. Преобразованный выходной сигнал с делительного блока 3 пропорционален электрическому сопротивлению участка АВ движущегося металла, подвергаемого электроконтактному нагреву. Электрическое сопротивление металлов имеет прямую зависимость от температуры, поэтому выходной сигнал с делительно го блока 3 также пропорционален температуре нагрева участка АВ. На входы сумматора 5 поступают два одинаковых по величине, но разных по знаку сигнала, поэтому на его выходеформируется нулевой сигнал. Регуляторб температуры,...

Номер патента: 1478022

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Завалищин, Мишин, Назаров, Парасоцкий, Чернов, Чукин, Юдин

МПК: F27B 11/00

Метки: колпаковая, металла, отжига, печь

...под муфелем. Время охлаждения сокращается за счет появления конвективного теплообмена между садкой и муфелем при циркуляции защитного газа и дополнительного охлаждения основания стопы.35Использование предлагаемой конструкции колпаковой печи для отжига ме- талла в стопе обеспечивает повышение производительности печи эа счет органиэации циркуляции защитного газа вокруг садки и появления конвективного теплообмена, приводящего к сокращению времени нагрева с 28 до 24 ч и времени охлаждения с 5 б до 28 ч. С учетом технологии отжига в колпаковых печах производительность повышается на 10 - 143,Дополнительный эффект достигается за счет повышения качества металла. При циркуляции газа под стендовой плитой происходит ускоренный нагрев основания...

Номер патента: 1480977

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Зайцев

МПК: B23D 15/00

Метки: металла, ножницы, резки

...5, С торцов нижнего суппорта установлена шарнирно пара вспомогательных гидроцилиндров 13, штоки 14 которых связаны с верхним суппортом посредством шарниров, расположенных на оси, проходящей через шарнирное соединение 11 штока 10 основного гидроцилиндра 6 с верх ним суппортом 4. В верхнем суппорте установлен прижим 15.Ножницы для резки металла работают следующим образом. Металл. 16 расположен между верхним 5 и нижним 2 ножами. Ось основного гидро- цилиндра расположена вертикально, При включении ножниц для реза в поршневую полость основного гидроцилиндра 6 подают жидкость под рабочим давлением. Шток 10 перемещает верхний суппорт 4 с верхним ножом 5 вниз. В момент внедрения ножа 5 в разрезаемый металл 16 в дополнительный гидроцилиндр 9 в...

Номер патента: 1480982

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Шапиро

МПК: B23D 36/00

Метки: металла, подачей, полосы, резом

...поступает на привод подачи полосы. Цикл повторяется.2 ил. положения ножей, выхоя по ключен к вхо у п иключен датчик 3 д блока 6 управлени д д.вода 2 ножниц.Устройство работает следующим образом.Привод 5 по окончании подачи полосы на заданную длину на выходе вырабатывает сигнал (фиг. 2), который поступает на первый вход блока 6 управления. По данному сигналу на выходе блока 6 управления вырабатывается сигнал, поступающий на вход привода 2 ножниц, которые начинают работу и совершают рез. После завершения реза полосы датчикомРез выполнен выдается сигнал, поступающий на первый вход элемента И. Ножницы продолжают движение. Достигнув верхнего положения, датчик 3 положения ножей на выходе выдает сигнал, который поступает на второй вход блока 6...

Номер патента: 1482763

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Богушевский, Косенко, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: B22D 39/04

Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машину, металла

...заданной массы металла С з с текущим значением массы металла, сливаемого в форму. В предлагаемом устройстве в качестве задания используется разность С -ВС, В результате дозатор отключается раньше, чем будет достигнута заданная масса металла С , после чего из желоба при его повороте в форму дополнительно поступит металл с массой 66, т,е. общая масса металла в форме будет равна заданной.В процессе дозирования расход металла изменяется, так как гидродинамические свойства дозатора не остаются постоянными. Определение расхода металла осуществляют путем дифференцирования изменяющегося текущего значения массы дозатора. Вре" мя поворота желобаможно считать постоянной величиной, зависящей только от конструкции поворотного устройства.Устройство...

Номер патента: 1482773

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Блехеров, Смирнов, Туганбаев, Эдельман

МПК: B22F 9/08

Метки: газоструйного, жидкого, металла, распыления, форсунка

...могут иметь профиль, обеспечиваю 40 щий до или сверхзвуковое истечениегаза.Форсунка работает следующим образом.Из металлоприемника (не показан) 45 жидкий металл тонкой струей сливается вдоль оси форсунки через отверстия 2 в корпусе 1. При соударении слившихся газовых струй, истекающих с высокой скоростью из наружных и внут ренних сопл форсунки, со струей металла она дробится на мельчайшие капельки, кристаллизирующиеся в порошок.Приближение выходных отверстий 55 внутренних сопл 7 к зоне распыления приводит к увеличению в этой зоне скорости газового потока, что повышает дисперсность получаемого порошка 73 .а(т,е, повышает эффективность процесса распыления),При этом гаэ, истекающий иэ кольцевых каналов 10, предотвращает набрызгивание...

Номер патента: 1484418

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Белоусов, Богатырев, Гребенников, Карагодин, Ларин, Миссюра, Ролдугин

МПК: B21D 53/08

Метки: листового, металла, теплообменников, труб

...трубы змеевика (для удобства н надежности свар-. ки). Шаг между пазами выбирается в зависимости от материала и толщины листа, а также удельного теплового потока. В качестве материала теплообменника предпочтителен алюминий в связи с его высокой теплопроводностью и малым удельным весом.ым способом изготовлен щий кожух для трубчатойэлектропечи сопротивле1484418 известным заключается в повышениинадежности работы теплообменника эасчет достижения полного прилеганиязмеевика к листу и более технологичной сварки через пазы-окна. Формула и з о б р е т е н и я ставитель А.Самохвал хред М.Дидык Ко тор М,Максимишинец Грати Редак Тираж 693омитета по изобретенияосква, Ж, Раушска Подписноем и открытиянаб., д. 4/5 Заказ 2969/6ВНИИПИ...

Номер патента: 1484534

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Витман, Гришин, Зубченко, Каковкин, Носов, Пронин

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, металла, наплавляемого, раскисления, ручной, сварке

...в системе металл - кислород - окисел, находящейся в равновесии, называется упругостью диссоциации данного окисла и характеризует его прочность (сродство данного метал ла к кислороду), В силу малости абсолютных значений упругости диссоциации окислов металлов в технической литературе часто приводятся логариф,мы упругости диссоциации окислов.Чем меньше упругость диссоциации окисла (чем более отрицательно значение ее логариФма) при данной температуре, тем он прочнее.Температура, при которой оценива лось сродство элементов-раскислителей к кислороду, выбрана равной 1600 С в связи с тем, что при этой . температуре завершаются металлургические реакции в сварочной ванне и, таким образом, эта температура апределяет направление и полноту...

Номер патента: 965116

Опубликовано: 15.06.1989

Авторы: Андреева, Кондаков, Потейко, Тишаков, Хуснутдинов, Шмигидин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...(на чертеже не пока-,зано), Фпанцы 7 и 10 выполнены водоохлаждаемыми и снабжены резиновымиурлотняющими элементами 13.Опорный пояс 4 сварной конструк"ции жестко соединен с корпусом ковша.и имеет вакуумплотную обечайку 14,в которую вварены с наружной стороны цапфы 15. Для свободного обхода выступающего на ковше 1 носка 16 форма крышки 9 повторяет форму опорногопояса и может быть, например, эллип"тической, овальной и т,п,Конструкция носка 6 может бытьприподнятоф над верхней кромкой ков- "ша или удлиненной настолько, что его точка слива отстоит от оси цапф 15на расстоянии К, превьппающем наибольший габарит опорного пояса 4. На крьппке 9 расположена промежуточная емкость 17 со средствами герметизации. отверстия,...

Номер патента: 1488038

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Владимиров, Резвов, Талалайкин, Уткин, Храмцов

МПК: B21B 1/38

Метки: металла, прокатки

...(Фиг.3).В этом случае при обжатии металлапроисходит его частичное вытеснениев зону с минимальной деформацией (пострелке). Возможность истечения металла в продольном и поперечном направлениях от места расположения дефекта за счет увеличения контактнойплощади с валками значительно (25 раз) уменьшает его величину. ЗРДальнейшая деформация металла(фиг.4 и 5) в зоне дефекта осуществляется обычным образом, где его выкатываемость зависит от вытяжки металла в (д+1)-м проходе,В с,пучае расположения поверхностного дефекта напротив зоны с минимальной деформацией (фиг.5) его размер практически не изменяется. Вследствие того, что соседние участки,металла н зонах с максимальной деформацией получают большую вытяжку,происходит раскрытие поверхностного...

Номер патента: 1488066

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Апостолов, Белосевич, Бухбиндер, Воробьев, Никулин, Рудасев, Якубовский

МПК: B21D 22/20, G01N 3/28

Метки: испытания, листового, металла, штампуемость

...заготовки, из которой штампуется данная деталь беэ брака.аПо коэффициенту безопасности образованию зоны локального очага пластической деформации можно целенаправленно рекомендовать замену одной марки металла на другую, а также обоснованное изменение толщины заготовки для каждого конкретного случая штам" повки изделий, что позволяет снизить брак, уменьшить расход листового материала, уменьшить трудоемкость испытаний в 3-4 разаФормула изобретения Способ испытания листового металла ГСоставитель В,МуслимовРедактор М.Бланар Техред М,Дидык Корректор М.Максимишинец еЗаказ 3488/12 Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский...

Номер патента: 1488116

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бундин, Чурсин, Шибанов

МПК: B22D 11/06

Метки: валки, жидкого, кристаллизаторы, литья, металла, непрерывного, подачи, установки

...(180- т). Иирина экрана 5.составляет 1,5 д - 40(ВЙ), где В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установленна расстоянии 1 = 2,9(0,5 - 0,5) дожелоба 1. Боковые ограничители 6 ли тейной насадки 4 выполнены из полимерного материала, на них выполнен . скос под углом д = 15-20 и онио плотно прижимаются к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 иэ антийрикционного50металла.Устройство работает следующимобразом.Струя жидкого металла, вытекающая из желоба 1, ударяется в экран 5,55 отражаясь от экрана, резко меняет направление и перемешивается, при этом интенсивность турбулентности ренний диаметр желоба, мм; В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки...

Номер патента: 1488126

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Кривцов

МПК: B22D 41/08

Метки: выпуска, жидкого, ковша, металла

...ввиде конуса, ориентированного вершиной вверх. В отверстие 5 вставленпатрон 18, а к корпусу 16 стакан 2прикреплен рычаг 19,40Устройство работает следующим образом.Перед заливкой металла в ковш че. -рез выпускное отверстие 6 поворотногостакана 2 устанавливается огнеупорный патрон 18, перекрывающий выпускное отверстие 5 неподвижного стакана1, Рычагом 19 проворачивают новыйстакан 2 до разообщения отверстий,5и 6 и заполняют ковш металлом. Дляосуществления разливки металла изковша поворотом рычага 19 совмещаютвыпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов, Гидростатический патрон 18 и металл нач-.55нет вытекать через выпускные отверстия 5 и 6,После слива из ковша требуемойдозы металла разобщают выпускные отверстия 5 и 6...

Номер патента: 1491823

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Горделадзе, Размадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/04

Метки: металла, покрытия, эмаль

...мас.7., в составе1 1 11 1 Компоненты 3 4 5 6 7 1 2 34,0 36)0 52,0 45)0 42,0 10,0 10, О 10,0 10,0 10) О 18,0 26,0 18, 0 22,0 22,0 10 О 8 0 8)5 8 О 12)0 3,0 4,0 3,0 3,5 3,5 60 20 20 4)0 20 160 30 40 50 50 2,0 10,0 2,0 2)0 2,0 1 фО 1 вО Оэ 5 Оэ 5 1 э 5 Таблица 2 Свойства Показатели для состава 1 2 Известного Коэффициент температурного расширения,ЗЫ 110 градХимическая устойчивость в концентрированной НС 1,класс ААПрочность. сцепления (глубина вытяжки до первого откола), мм 1,5Растекаемость, мм 42 395 396 393 369 324 380 384 384 0,9 1)2 12 13 1439 40 43 41 1,339 1,2 Составитель А. ЗаславскаяРедактор Н, Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк Заказ 3822/24 Тираж 418 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1491825

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Клышко, Кузнецов

МПК: C03C 8/14

Метки: защиты, масса, металла, окисления

...7; Т 1 СгВ 1,5-3,5; горючий сланец 0,8-1,5; жидкое стекло остальное, причем фритта содержит следующие компоненты, мас.7: А 1 О 1 - 1,5, ХаО 9-10, ВдО 16-18," РОь 2-3; КО 2,5-3, Т 10 17-20; М 80 1,5-3, ИаэА 1 Рь 10-12; 810 ос" тальное, Масса не имеет прогаров после термообработки при температуре 1060-1070 С в течение 1 ч, окалина пол покрытием не реагирует с защищаемым металлом, самоудаляется после термообработки, 3 табл,1491825 20 Таблица 1 Содержание, мас.Е в составе1 3 Компоненты 1 2 75,03,51,520 78,82,51,217,5 82,71,50,815 ФриттаТ 1 СгВСланецЖидкое стекло Таблица 2 Содержание, мас.7, в составе1 Состав 10 Е А 10 МаО В ЕО РЕОЭ КЕО Т 10 Е МяО ИаА 1 Р 1 41 1 9 16 2 2,5 17 1)5 1 О 2 29,5 1,5 10 18 3 3 20 3 12 3 35,3 1,25 9,5 17 2,5 2,7...

Номер патента: 1491913

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Гладштейн, Горовой, Ковалев

МПК: C25D 21/12

Метки: гальваническом, массы, металла, осажденного, серебрении

...импульсов первого 11 и второго 12 светодиодов, в результате чего уровень выходного сигнала выпрямителя 16 оказывается равным нулю и компаратор 17 переключает триггер 1913 О3 н противоположное состояние,при котором выход генератора 18 через второй ключ 20 подключае". я кперной 27 и второй 28 схемам совпадения, а кодовые входы п.ного цифроаналогового преобразователя 8 пегреключаются к выходу третьего счетчика 26. В этот момент код счетчика26 меньше кода, соотнетстнующего положению равновесия, на величину максимально возможного привеса металлапри покрытии за одну партию деталеи,записанного по шине предустанонкипо сигналу "Пуск".Таким образом, при дальнейшем изменении через обмотку грубой компенсации 4 протекает фиксированное зна-.чение...

Номер патента: 1492204

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Айдинов, Гриднев, Коханов, Митрофанов, Сергеев, Чернявский

МПК: C21D 1/76, F27D 17/00

Метки: газа, защитного, колпаковых, металла, отделении, печей, термообработке, утилизации

...водорода резко сокращается, т,е. при охлаждении в печь подают 10-15 м /ч водорода. Поэтому,оначиная с 850 С, в последующую колпаковую печь для нагрева подают смесь газов, состоящую из 10-15 м /ч печного водорода и 50-45 м /ч свежего водорода.Утилизация печного водорода обеспечит экономию энергоресурсов (электроэнергии, пара), материалов (катализатора, адсорбента, абсорбента, щелочей) и воды, необходимых для производства свежего газа.На чертеже изображена схема для осуществления способа утилизации защитного газа.На схеме обозначены две печи - печь 1 (предыдущая) и печь 2 (после30 Последовательное использование тягодутьевого устройства и эжектора в стадии подачи добавочного свежего водорода позволяет использовать печной водород, и тем...

Номер патента: 1048810

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Волошин, Ганжа, Костяков, Найдек, Наривский, Полетаев, Сытников

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, плавки, плазменная, рафинирования

...40 Х.Конструкция опытной установки включала водоохлаждаемую плавильную камеру, съемную Футерованную крьппкус плазмотроном и механизмом перемещения плазмотрона, В нижней части плавильной камеры был смонтирован подовый водоохлаждаемый электрод. В боко10 6 5 10488 вую стенку плавильной камеры с противоположной стороны сливного носка и на одном с ним уровне стационарно устанавливали плазменную неводоох 5 лаждаемую фурму, Монтаж фурмы производили таким образом, чтобы ее рабочая часть после расплавления шихты не контактировала с расплавом. Плазмотрон и плазменную фурму подключали 10 к одному источнику питания ВПРи работали они от одного источника питания поочередно.Поворот печи на 90 в сторону плазменной фурмы и в сторону...

Номер патента: 1493338

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Добронравов, Катаев, Киселев, Максимова, Черкасский, Шварцман

МПК: B21B 1/22

Метки: металла, тонколистового

...давали обжатие 0,5%. Затем полосу растягивали между клетями при 80 С с величиной вытяжки 27 и обжигали во второй клети с обжатием 0,57. Величину вытяжки 27 получали из-эа разной окружной скорости рабочих валков первой и второй клетей: 1 клеть - 10,00 м/с, 11 клеть 10,20 м/с. Получены временное сопротивление 40 кг/ммг, предел текучести 26 кг/ммП р и м е р 3. Горячекатанную полосу толщиной 2,2 мм прокатывали до толщины 0,28 мм с обжатием 873, сжигали при 580-660 С, остужали до 100 С и дрессировали в двух клетях при этой же температуре. В первой клети давали обжатие 0,57, затем полосу растяо гивали между клетями при 100 С с величиной вытяжки 1,57. и обжимали во второй клети с обжатием 0,5 . Величину вытяжки 1,5% получали из-за разной...

Номер патента: 1493361

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Аверкиев

МПК: B21D 41/02, G01N 3/28

Метки: аверкиева, листового, металла, оценки, штампуемости

...В месте разрывов образцов 12 по координатной сетке замеря 40 ют предельные деформации в радиальном . и перпендикулярном ему тангенциальном направлениях, По замеренным главным деформациям строят диаграмму предельной штампуемости.При необходимости учета нормальной45 анизотропии свойств трубной заготовки 6 направления вырезки коротких образцов 12 для растяжения с деформированными сетками фиксируют вдоль, поперекои под углом 45 к прокатке.При раздаче с использованием секционных разжимных пуансонов 7 вырезку коротких образцов 12 для растяжения производят в местах разъема секционных пуансонов 7, т.е. в окрестности свободных участков,Сопоставляя имеющиеся данные по деформированному состоянию - поле деформации для какого-либо изделия...

Номер патента: 1493383

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Климковский, Пасальский, Урчукин, Харин

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, разливки

...транспортировки ковша 7 до разливочной площадки, что способствует равномерному распределению присадок, выравниванию температуры, выделению раствооенных газов, всплыванию части шла. ковых и огнеупорных включений. Затем кош 7 попадает на разливочный участок, На участке к ковшу 7 посредством тяг 8 подвешивают платфс рму 6 устройстваВключают привод 10 ращения, который через редуктор 9 приводит во вращение обойму 4 по, шп 1 никового узла 5, закрепленного на платформе 6. Вместе с обоймой 4 ращаются элементы цангового зажима 3 с охваченным имн силовым поясом 2, жестко соединенным с корпусом воронкй 1. Во вращающийся корпус воронки 1 через шиберный затвор из ковша 7 пропускают подлежащий разливке металл. При некотором заполнении воронки 1...

Номер патента: 1493415

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Зайцев, Ледок, Патрикеев, Руд, Серенко, Скжипчик, Шаферовский

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой

...процесса с целью обеспече"ния заданного цикла сварки,П р и м е р, Сварку пластины изстали 1 ОХСНД размером 401401500 ммпроизводят в лабораторных условиях51015 20 25 35 40 45 Ю 50 55по двум вариантам; при сварочныхтоках, равных= 500 А; 1, щ1000 А; 1 = 1300 А 1макс=1500 А, и напряжениях на дуге, рав"ньгх 11 = 60 Вэ Бмин = 55 Вэ П пром= щ 58 В Пмкс= 65 В. Образцы для сварки собирают с зазором с помощьювыводных планок, Сварку производят проволокой СвГА диаметром 4 мм опостоянным током обратной полярности иа флюсовой подушке В качествесварочного и подкладочного флюсов используют флюс АН, Эффективность проплавляющей способности дуги и равномерность формирования корневой части шва по сравниваемым вариантамсварки оценивают на поперечных...

Номер патента: 1493688

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бабушкин, Раиткин

МПК: C23F 1/08

Метки: металла, процессе, размерного, слоя, снимаемого, толщины, травления, химического

...равны,Затем обрабатываемая деталь вместе то потеря контакта с деталью электросо скобой крепления опускается в ванну да 4 и первого из электродов 5 рас 5Эс травящим раствором. В процессе положенного на расстоянии Ь от граниобработки происходит травление как цы эоны травления, происходит однов глубину, так и под защитное покры временно и на оба входа первой схемытие детали, Интенсивность травления совпадения 7 приходят сигналы, чтов глубину детали определяется скоро вызывает появление на ее выходе наОстью реакции травления. Скорость пряжения, включающего в индикаторе 9проникновения травящегч раствора под лампу подсветки значения Фактора 1зацитное покрытие зависит от скоро- (поз. 1 О) Если Фактор травления больсти реакции травления и...

Номер патента: 1496914

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васецкий, Калашников, Каршенштейн, Северин

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: ввода, жидкого, металла, струю, ферромагнитных

...по патрубку 5 в патрубок 6, где размещен постоянный магнит 11, магнитное поле которого проникает через стенки патрубка 6 и замы кается на ферромагнитном материале, запирая его.При перемещении магнита в зону патрубка 5 (в момент открытия стопора ковша) его магнитное поле замыкается на стенках этого патрубка и ферромагнитный материал самотеком движется по трубопроводу 4 в струю жидкого металла. Перемещение магнита 11 (фиг.2) обеспечивается нажатием 55 рукоятки 7, которая приводит в движение стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9 и рычаг магнитного затвора. ромагнитного материала внутри трубопровода. Для открывания затвора постоянный магнит перемещают в зонупатрубка из материала с большей величиной магнитной проницаемости,...

Номер патента: 1496940

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Буканов, Коваль, Свининых

МПК: B23K 7/02

Метки: металла, резки, тепловой

...опорам Й портала 2. На боковых сторонах листа1 О смонтированы эластичные уплотнители 11, например резиновые. В листе10 выполнен продольный паз 12 длярезака 3.Устройство для тепловой резки металла работает следующим образом.Лист 9, подлежащий резке, укладывается на раскроечной раме 6. Газо резательную машину 1, портал 2 которой перемещается по рельсам, перемещают к месту начала раскроя листа 9.Одновременно с порталом 2 перемещаются газоприемники 4, В процессе резкирезак 3 перемещается по пазу 12,Образующиеся вредные газы удаляютсяиз замкнутого объема над листом 9,образованного листом 10 с эластичными уплотнителями, а также из замкнутого объема под листом 9, образованного поддоном 7 и ребрами раскроечнойрамы 6,Использование изобретения...

Номер патента: 1496941

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Богатырев, Дайкер, Ермишин, Серкова

МПК: B23K 7/06

Метки: выборочной, зачистки, металла, огневой, поверхности

...в жидком состоянии -план металла и сдуть его с поверх у заготовки. После уменьшения1;ины слоя заплеска производится . лааное сокращение подачи кислорода250 зя время Й,у=0,8-1,5 сеСпособ выборочной огневой зачистосуществляют следующим образом.Л момент когда заканчивают выбор зягнстку дефекта на поверх . 1-. .е Йлла включается электропнев; "лй клапан б н подается ко- .ьь.:; импульс к мембранным клапа 5., который поступает в над.:;.Йбраннуи полОсть Основного клапана 35с минимальным запаздыванием (не :"елее 01-0,15 с), вследствие этого ,1:-ходит быстрое перекрытие этого,.л :1 в ;. в :а, В результате расход режущеО : .".лододя к резаку 2 снижается щ":.чального зчачення (100 Х) при за-:стке до 10-15 Х, что определяется проходным...