Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 1191482

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Балакин, Борисенко, Куроедов, Лещинер, Лукашев

МПК: B22D 27/00, C22B 9/10

Метки: жидкого, кристаллизаторе, литье, медных, металла, непрерывном, покрова, слитков, флюс

...остатков шлакак литниковой части слитка и затрудняет его дальнейшую обработку, а ИповьЗпение сахароэы свыше 9 Ж приводитк повышению расходафлюса и к егоудержанию.В процессе литья слитков (при 40температуре порядка 1200 С) компооиенты данного флюса вступают междусобой во взаимодействие, продуктамикоторого являются жидкое стекло,окись и двуокись углерода, обладающие хорошими шлакообразующими, рафииирующими и защитными свойствами.Свободного углерода при этом остается достаточно для того, чтобы снизить трение между отливкой и стенками криствллизатора, причем уносего в приведенном флюсе незначителен. Применение сахароэы как одного из компонентов флюса позволяет легко удалять остатки шпака с Илитниковой части отливки водой вторичного...

Номер патента: 1192931

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Арчаков, Бухаткина, Калачев, Коптюг, Михайлова, Петров, Тормышева

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...остается прочная плотная пленка,обладающая хорошей,адгезией к металлу. Покрытие обеспечивает хорошуюзащиту поверхности от брызг расплавленного металла,при его нанесении сокращается процесс сушки и облегчается его удаление после обработки (промывкой водой или выплавлением).П р и м е р . Готовят составы 30покрытия для экспериментальной проверки его свойств для защиты поверхности от брызг расплавленного металла при электронно-лучевой обработке (таблица),35Испытания проводятся на электронно-лучевой установке ЭЛУРО при изготовлении сквозных отверстий впластинах из стали Х 18 Н 10 Т и ВЖЛ толщиной 10 мм, при следующем режиме работы:Ускоряющее напряжение, квТок электронногопучка, мА 10-80 45Длительность импульса, м/с 0,1-10Перед...

Номер патента: 1193576

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Лантух

МПК: G01N 29/04

Метки: дефектоскопии, контактный, материал, металла, ультразвуковой

...меди 60-70 Применение контактного материала осуществляется следующим образом.Берут 30 г ортофосфорной кислоты и 70 г порошка окиси меди. Смешивают эти компоненты, Через несколько минут пастообразный состав готов для нанесения его на металлическую поверхность. Перед креплением поверхность изделияи волновода очищают от коррозии ортофосфорной кислотой. Затем наносят слой пастообразного состава на поверхность изделия и. торец волновода, Устанавливают волновод на поверхности, прижимают его с усилием не менее 1 кг/см и выдерживают в таком состоянии в течение 1- 3 ч при комнатной температуре, Процесс затвердевания пастообразного состава сокращается до 30 мин приотемпературе 60 С, характерной для ,остановленного...

Номер патента: 1194573

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Самсон, Сысоев

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, уровня

...которого электрически соединен с.первым выходом источника 1 сигналов возбуждения. Переменное электромагнитное поле индуктора 3 наводит в катушке датчика 4 ЭДС, амплитуда н фаза которой зависят от взаимного положения индуктора и датчика и угла поворота датчика вокруг своей продольной оси, поэтому механизмом 5 поворота можно задать желаемое соотношение между сигналами на входах узла 8 формирования.1194573 20 ВНИИПИ Заказ 7353/14 Тираж 746 Подписное Филиал ЛПП Патент , гУжгород, ул.Проектная, 4 Взаимный импеданс между двумязамкнутыми цепями зависит от проводящих тел расположенньм в непосредственной близости, поэтому приналичии в зоне датчика 4 жидкогометалла 6 выходной сигнал датчикаизменяется в зависимости от уровняметалла, причем...

Номер патента: 1194709

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Петров

МПК: B44C 3/08

Метки: декоративных, листового, металла, объемных

...можно судить о будущем изделии. Она дает полное представление о нем, а также на основе трансформации бумажной выкройки выясняется, какие плоскости необходимо сгибать в первую очередь, в каких местах прилагать наибольшее усилие для равномерного и ровного поведения металла при окончательной доработке изделия (при получении объемной конфигурации).Следующий этап - работа с металлической заготовкой (3 - 7).Ножницами из листа металла вырезается заготовка, аналогичная конфигурация бумажной выкройки. Затем берется обычный пластилин, разминается до мягкого, как при лепке, состояния и накатывается поверхность металлической заготовки с обеих сторон. На поверхности образуется тонкая пленка, поверхность приобретает матовый налет.Если поверхность...

Номер патента: 1194893

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Колмогоров, Кричевцов, Лалетин, Черноголов, Щелоков

МПК: C21C 5/48

Метки: глубинной, металла, продувки, фурма

...надежности эксплуатации фурмыи исключение попадания охлаждающейводы под уровень жидкого металла.Расположение в центральной трубе,отводящей воду, глубинного насоса,опирающегося на коллектор для подачи газообразного агента, выполненныйв виде входного патрубка глубинногонасоса, и установка в тракте подачижидкости дроссельной кольцевой шайбы позволяют в водяном тракте головки фурмы поддерживать давление водыниже ферростатического давления жидкого металла. При прогаре головкифурмы жидкий металл попадает в отверстие и застывает, закупоривая прогар,На чертеже изображена фурма, общий вид.. Фурма имеет головку 1, кислородный коллектор 2, который заканчивается соплами 3, концентрически установленные наружную 4, среднюю 5 и центральную 6...

Номер патента: 1194894

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Железняк, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Рыбакова, Скрыльников, Титова, Фоминых, Хайкин

МПК: C21C 7/00

Метки: заготовок, компонентом, легирующим, литье, металла, непрерывном

...В печи ИЛК,6 производилась плавка меди марки М 1 под слоем прокаленного угля. Слитки отливались в медный водоохлаждаемый кристаллизатор квадратного поперечного сечения 107 х 107. мм и круглого поперечного сечения диаметром 163, 190 и 300 мм, Пруток кадмия марки СЙО подавался в кристаллизатор через кварцевую направляющую трубку с Я-образным участком, погруженным в слой шлака. Внутренний диаметр трубки 12 мм, наружный диаметр 16 мм, диаметр прутка 4 мм, высота изогнутого участка ЬИЬг (фиг.1) составляла 25. мм.Скорость подачи прутка рассчитана, исходя из скорости литья слитков се 194894 4чением 107 х 107 мм, а составляет150 см/мин, при литье слитков диамет.ром 190 мм - 300 см/мин, скоростьлитья при этом соответственно составляла 6 и 8 м/ч...

Номер патента: 1196114

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ингал, Макаров, Петунин, Ротенберг, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, уровня

...6 и 7 поворота кронштейнов размещены вертикально, причем удалены от осей блоков 9 и 1 О в направлении оси 11 ручья на расстояние 12, составляющее 0,45 - 0,75 расстояния между осью 9 блока 2 измерителя и осью блока 1 излучения.Такое взаимное расположение элементов устройства позволяет поворачивать кронштейны с блоками излучения и измерителя, освобождая пространство для съема кристаллизатора и нижележащих роликовых секций, не увеличивая расстояние между осями 13 и 14 ручьев. Выполнение кронштейнов поворотными и в плане Г-образными позволяет освободить зону вблизи кристаллизатора от стационарных поддерживающих конструкций для блоков, затрудняющих операции монтажа и замены кристаллизаторов и нижеследующих секций. Кроме того, при такой...

Номер патента: 1196382

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Васильев, Глоба, Гребенюков, Найдек, Петров, Праулин, Скороход, Соломин, Стрельченко, Сычевский, Токмаков, Униговский

МПК: C21C 5/04

Метки: металла, печи, подовой, продувки

...к производству стали в подовых печах,Цель изобретения - улучшение перемешивания металла и повышение стой.кости огнеупоров.На чертеже представлена подоваяпечь, разрез.Способ реализуют следующим образом.2При помощи многосопловых фурм 1 сасимметрично расположенными соплами,установленныхвблизи головок 2 мартеновской печи; вводят вдоль ее продольной оси 3 основное количествокислорода по направлению к центру11 чванны, Для обеспечения закруткирасплава в ванне 10-157 от общегоколичества кислорода подают под углом 75-115 к продольной оси печи всторону эавалочных окон 4 и заднейстенки печи 5.Введение части потока окислителяструями, направленными в противоположные стороны относительно другдруга под углом к продольной оси печи подводит к...

Номер патента: 1196661

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Карпенко, Петелин, Петелина, Яковлев

МПК: F27D 19/00

Метки: металла, расплава, температурой

...9, реализующее требуемый закон управления температурой посредством усилительного устройства 8 и нагревательного устройства 4.Непосредственно перед заливкой, новой порции металла в раздаточную печь с опережением на период, необходимый для выведения температуры расплава металла в раздаточной печи на нижний уровень допустимого интервала температур, (фиг.2), с датчика 3 объема на второй вход вычислительно-управляющего устройства9 подается сигнал на отключениесистемы стабилизации температурырасплава. Команда на отключение отрабатывается вычислительно-управляющим устройством У и к .моментузаливки температура расплава металлав раздаточной печи находится на нижнем пределе допустимой зоны, чтопозволяет компенсировать скачки температуры с...

Номер патента: 717831

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гланц, Грибов, Данков, Петухова

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подвода, расплавленного

...поперечного сечения первогоучастка, соединенною калиброванным отверстием с внутренней полостью промежуточной емкости, в 1,5 - 2 раза превышает площадь поперечного сечения литейной канавки кристаллиэатора, а длина его равна 1,5 - 2 высотам литейной канавки кристаллиэатора, площадь поперечного сечения второго участ. ка равна площади поперечного сечения литейной канавки и длина равна 4 - 8 высотам литейной канавки кристаллизатора.На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство для подвода расплава в кристаллиэатор содержит промежуточную емкость 1, внутри футерованную огнеупором и выполненную иэ огнеупора насадку 2 с1 калиброванным отверстием, соединяющим промежуточную емкость 1 с внутренним каналом насадки...

Номер патента: 1199358

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Алленов

МПК: B21D 22/28

Метки: вытяжки, листового, металла, полых, утонением, штамп

...рабочего торца не превышаает угол трения материала пуансона 8, так как в противном случае готовое изделие будет заклиниваться на пуансоне во время его съема, а угол наклона стенок канавок 9 со стороны, противоположной рабочему торцу, равен 45 - 90. При угле канавок менее 45 сила активного трения на пуансоне 8 увеличивается незначио тельно, а при угле более 90 затрудняется съем готового иэделия с пуансона 8.Позицией 10 на чертеже обозначена штампуемая заготовка, а позицией 11 - готовое изделие.Штамп работает следующим образом.Заготовка О с предварительно нанесенным слоем смазки укладывается на матрицу 2 первой вытяжки. При ходе наружного ползуна пресса вниз заготовка 10 прижимается прижимом 1, при ходе внутреннего ползуна пресса вниз...

Номер патента: 1199359

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Владычин, Климычев, Поверенов

МПК: B21D 24/00

Метки: листового, металла, полых, штамповки

...штамповкой листовую заготовку 14 фиксируют в штампе упорами 6 (фиг.1). Предварительную гибку осуществляют под действием наружного ползуна (не показано ) матрицей 1 и пуансоном 4 с подпором центральной части листовой заготовки подпружиненным выталкивателем 5, что позволяет предотвратить образование изломов и складок на заготовке 14 на данной стадии процесса (фиг.2).В конце гибки листовую заготовку 14 полностью зажимают между верхними и нижними частями штампа, а именно: центральную ее часть - между пуансоном 4 и подпружиненным выталкивателем 5, периферийную часть между матрицей 1 и прижимом 2, что позволяет избежать образование складок на изделии 15, а следовательно,уменьшить необходимость натяжениялистового материала при...

Номер патента: 1199808

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бирюков, Богомолов, Козак, Смирнов, Юдаев

МПК: C21D 1/62

Метки: жидкостью, металла, охлаждения, распыленной, форсунка

...изделий при их получении или термообработке,Цель изобретения - интенсификация процесса охлажденйя металла путем снижения температуры и увеличения турбулентности формируемого форсуйкой газожидкостного потока.На фиг. 1 приведена форсунка, общий вид; на фйг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Форсунка содержит корпус 1. с цилиндрической камерой 2 и каналами 3 и 4 для подачи соответственно воздуха и воды. Канал 3 выполнен тангенциально цилиндрической поверхности камеры. В корпусе закреплено сопло Лаваля 5 с наклонными каналами 6 для подачи воды в сверхзвуковую ,его часть. С одной стороны корпуса 1 установлен дроссель 7 регулируемого сечения с конусом 8. Конус 8 расположен соосно цилиндрической камере 2 и установлен с возможностью перекрывайия...

Номер патента: 1199816

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Выдревич, Машьянов, Тактаев

МПК: C21D 11/00

Метки: металла, нагрева, печи, процессом

...на управление мощностью нагревателей 9,Управление продолжительностьюнагрева осуществляется контуром П,в котором сигнал о фактической температуре нагретого металла 1 поступает также от печной термопары 2,которую для формирования указанногосигнала опускают до соприкосновенияс поверхностью нагреваемого металла 1 и выдерживают в состоянии соприкосновения в течение 1-2 мин дляобеспечения точности измерения.Полученный сигнал о величинетемпературы металла подают через вторичный прибор 3 и коммутатор 4 наблок 10 сравнения, где от сравнивается с температурой, заданной блоком 11, а сигнал рассогласования подается через регулятор 12 и исполнительный механизм 13 на управлениепродолжительностью нагрева металла1 путем регулирования темпа толкания или...

Номер патента: 1201013

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Колмогоров, Конников, Трофимов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, металла, режиме, трения

...с условием равенства величины давления, возникающего в слоесмазки, величине сопротивления, деформации протягиваемого материала.При этом где о - сопротивление деформации3протягиваемого материала,ИПа;- величина радиального зазора между напорной трубкойи заготовкой, м;- сопротивление сдвигу матеъкриала слоя смазки, МПа,Затем заготовку утоненным передним концом вводят в напорную трубкузаполненную жидкой технологической смазкой, и волоку 4. Передний конец захватывают тянущим устройством и осуществляют волочение, При волочении кольцевой пластичный слой высоковязкой смазки увлекается с заготовкой в напорную трубку 3, обеспе 2010132чивая уплотнение замкнутого объемажидкой смазки, находящегося в напорной трубке. Поскольку жидкие смазкиявляются...

Номер патента: 1201023

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21D 22/20, B21D 37/00

Метки: давлением, инструмент, листового, металла

...вмятины, уменьшающие расчетную толщину стенки.В предлагаемой конструкции пуансона минимальный диаметр Р центральной части 5 выбирают исходя из кривизны центральной части пуансона, при этом, чем больше радиус кривизны, тем меньше Р. Для наиболее распространенных типоразмеров днищ эллиптических, сферических и полу- шаровых величину Р целесообразно установить в пределах 0,20-0,25 диаметра пуансона Р (Р =0,2 Р - для эллиптических и сферических днищ; Р:0,25 Р - для полушаровых днищ,201023 2 При Р с (0,20-0;25) Р пуансон (вви ду малой площади поперечного сечения его центральной части) внедряется в стенку заготовки, что сопровождается местным утонением.Принцип построения профиля пуансона следующий.От диаметра Р, Р =(0,20 " 0,25) Р 3...

Номер патента: 1201047

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Абрамов, Асташкин, Изотов, Кондратюк, Манохин, Марков, Пилюшенко, Сучков, Таран

МПК: B22D 11/112

Метки: металла, разливки

...между улье 40тразвуковым теплообменником и кристаллиэатором, приводом которогоявляется механизм качания кристаллиэатора. Регулирование частоты качания кристаллизатора 1,30-80 кача 45ний в минуту) и величины его рабочего хода более 20 мм) обеспечиваютуказанные интервал разрежения и предел цикличности,В начале рабочего хода кристаллизатора 2 из верхнего (фиг. 1 и 2)50положения в нижнее объем полости,ограниченной крышкой 1, огнеупорной вставкой 20, кольцом 21, сильфоном 22, опорным цилиндром 23,плитой 29 и зеркалом металла в кристаллизаторе, начинает увеличиваться55и резиновая шторка 24 перекрываетотверстие 25 в опорном цилиндре.Вследствие этого укаэанная полость2010 1 О 15 20 25 30 40 45 50 5герметизируется, а при...

Номер патента: 1201359

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Богомолов, Крейчман, Филимоненко

МПК: C25F 5/00

Метки: металла, неметаллической, поверхности, удаления

...источникатока параллельно, а в другом - последовательно.Под действием тока происходит разогрев отрываемого металла, также способствующий его отрыву, Если необходимо металл удалитьчастично, то для этого применяютмаску, имеющую профильные канавки,соответствующие форме удаляемого5 металла. Прижимные элементы прижимают маску к металлу с усилием вышеусилия, возникающего при отрыве металла. Маска способствует интенсивному теплоотводу.10 Для осуществления способа необ-.ходимо, чтобы дополнительный электрод имел ширину и длину не меньшую,чем ширина и длина удаляемого металла.15 При этом силу тока выбирают так,чтобы при протекании тока по слою,который необходимо удалить, электродинамическая сила была больше силысцепления удаляемого металла с по...

Номер патента: 1202664

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Блинов, Пермяков

МПК: B21D 22/10

Метки: вытяжки, листового, металла, многопереходной, полых, средой, эластичной

...полиуретана, высота которого определяется выражениемд,где 11 .- глубина полости полученногона предыдущем переходе полуфабриката,Ь - величина превышения высотой элемента из эластичного материала глубиныполости полуфабриката, составляющая (0,1-0,2)6.,Кроме того обозначены листовая заготовка 6, полуфабрикат 7, полученный на первом переходе,.полуфабрикат 8, полученный на втором переходе, полуфабрикат 9 полученный на(Ь)-м переходе, полуфабрикат 10,полученный на Ъ -м переходе.Способ осуществляется следующимобразом.Листовую заготовку 6 укладываютна первом переходе вытяжки (Фиг.1)на жесткую матрицу 2, установленнуюна нижней плите 1, и деформируют(вытягивают) ее эластичным пуансо 1202664ном 4,.закрепленным в контейнере 3.Заготовка 6...

Номер патента: 1202697

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Ашихина, Гизерская, Зибрина, Краснов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, машин, металла, непрерывного, работы, режимом

...- на первый вход алгебраического сумматора 8, задатчик 9 зада.иной скорости падения температуры головной части слитка, подключенный на второй вход алгебраического сумматора 8, регулятор 10 подачи металла в кристаллизатор, первый вход которого подключен к выходу алгебраического сумматора 8, а второй вход - к выходу коммутатора 3 сигналов, выход регулятора 10 подключен на вход исполнительного механизма 11, управляющего перемещением стопора 12", силоизмерительные датчики 13, измеряющие усилие вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 14, на вход которого подключены указанные датчики, формирователь 15 скорости изменения усилия вытягивания, на вход которого подключен выход нормирующего преобразователя 14, второй...

Номер патента: 1202699

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, прессования

...3, корпусом 4,шток:ом 5, прикрепленным к плите 1,и крышкой 6, компенсатор 7 с поршнем8 и пружиной 9. Корпус 4 гидроцилиндра 2 выполнен с возможностью поворотавокруг штока 5, В поршне 3 гидроцилиндра 2 выполнены дугообразные пазы10 для стержней 11. В плите 1 имеет-,ся паз 12, в котором размещен сектор13 с направляющими колонками 14 ишкалой 15 отсчета угла поворота корпуса 4На плите 1 установлен пуансонодержатель 16 с пуансоном 17.Гидроцилиндр 2 имеет проушины 18для направляющих колонок 4 и отверстия 19 для съемных ручек, используемых при повороте корпуса 4 гидроцилиндра 2, внутри корпуса 4 размещенаобойма 20 с перепускным каналом 21,а снаружи закреплена прессующаявтулка 22, Гидроцилиндр 2 снаб 02699 2жен обратным . клапаном 23 с...

Номер патента: 1202704

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Рабинович, Чуркин

МПК: B22D 41/00

Метки: жидкого, металла, разливки

...полости 7 ковша 1металлом ковш вместе с рамой 2 поворачивают с помощью привода 5 в положение (фиг. 6), при котором его продольная ось занимает некоторый отрицательный угол относительно уровня слива, и через заливочное отверстие 9 заполняют полость 7 ковша 1 металлом до уровня нижнего среза отверстия 9.Углом поворота при необходимостикорректируют дозу металла в ковше,При этом сечение ковша, перпендикулярное его продольной оси, ориентировано вершиной вверх (фиг, 3) .При равномерном наклоне ковша 1 срамой 2 на цапфах 3 в положение, показанное на фиг. 3, с помощью привода 5 вследствие увеличения площадипоперечного сечения полости ковша исоответственно объема металла, поднимаемого в единицу времени выше уровня слива, происходит...

Номер патента: 1203351

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Крылов, Петрухин

МПК: F27D 19/00

Метки: жидкого, металла, температуры

...контактирует с втулкой 7, жестко закрепленной к плите 8, на которой размецсен прибор 9 регистрации пирометрических излучений. Плита 8 установлена в направляющих О и поджата пружинами 11, усилие которых регулирустся гайками 12. Направляк- щие крепятся к флаццу 13 корпуса 3. Корпус 3 выполнен цз отдельных огнеупорных блоков4, свицчецн мах между собои. В нижнем блоке 4 выполнено отверстие, в которое установлена пробка 5, изготовленная из огнеупорного материала с высокой теплопрсводцостью, например из материала КВП 1 (корвдовыи высокоплотпыи с добавкой титана). Между огнеупорцымц блоками 14 и светопроводящими элементами 5 установлены нагревательные элементы 6 с изоляторами 17. Нагревательные элсмецты6 выполнены в виде двух полудуг 8,...

Номер патента: 1204263

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Асанов, Ким, Ковалев, Петренко, Тараненко, Цой

МПК: B03C 1/06

Метки: металла, отделения, отходов, производства, шлифовального

...относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть применено при очистке смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых в,шлифовальном производстве для разделения металлических частиц от абразива.Цель изобретения - повышение степени отделения металла и его очистки путем предварительной флокуляции магнитных включений.Способ осуществляется следующим образом.На резиновую трубу, по которой суспензия подается в магнитный сепаратор, надевается соленоид, через который периодически пропускается постоянный ток. В момент прохожде-. ния тока по соленоиду внутри трубы создается постоянное магнитное поле. Частицы металла намагничиваются полем и сохраняют намагниченность после выключения поля, так как инструментальная сталь обладает...

Номер патента: 1204295

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Долин, Шулаков

МПК: B21D 22/20

Метки: баллонов, листового, металла, многослойных

...из листового металлаЦель изобретения - повышение ка- .чества путем сохранения натяга междуслоями полубаллонов в процессесварки и термообработки,На фиг. 1 изображена схема вытяжки с одновременным обжатием; нафиг. 2 - полубаллон с подрезаннымторцом; на фиг. Э - готовый баллон.На фигурах приняты следующиеобозначения: 1 - пуансон; 2 - эластичная матрица; 3 и 4 - соответст-.венно внутренний и наружный слоиполубаллона; 5-торцовая часть наружного полубаллона 4; 6 - полубаллонпосле подрезки торца; 7 - готовыйполубаллон.Способ осуществляют следующимобразом.Плоские заготовки (не показаны) устанавливают соосно одну надругую и вытягивают полубаллон 6,В процессе вытяжки производятобжатие торцовой части 5 наружногослоя 4 полубаллона 6.Обжатие...

Номер патента: 1204640

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Беляков, Гладилин, Зигало, Квичанская, Кимстач, Павленко, Просвирин, Сорока

МПК: C21C 7/064

Метки: металла, смесь

...из окислов, и часть окисловРЗЭ, побывавшая в зоне высоких темфператур 2000 С). Кроме того, образующиеся мелкодисперсные частицы А 3 О способствуют дополнительному очищению металла от включений,Окислы РЗЭ и алюминий применяютсяв виде порошка фракций 0,1-0,4 мм и менее. Алюминий играет роль восстановителя РЗЭ из окислов, а также является необходимым компонентом для протекания реакции взаимодействия с активным окислителем, в результате которой выделяется необходимое количество тепла, требуемое для восстановления РЗЭ. Пятиокись ванадия применяется в виде порошка технической чистоты (72% ЧО) фракций не более 0,4 мм.Нижние и верхние пределы компо- нентоЫ смеси выбраны иэ необходимости удовлетворения тепловых условий протекания...

Номер патента: 1205995

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Ефимов, Майко, Осипов, Узиенко, Щеглов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, металла, разливки

...канала значительно меньше сечения канала насадка. Между стенкой канала и поверхностью раздела, отделяющей транзитную сжатую струю от остальной массы жидкости (в непосредственной близости от входного сечения насадка), образуется вальцевая или водоворотная область течения жидкости, имеющая кольцевую раму (форму). В дальнейшем струя расширяется я вытекает50 55 101520253035 40 45 из канала, имея сечение, равное площади выходного отверстия канала. Диссипация энергии потока, вызванная образованием водоворотной области, сжатием и последующим расширением транзитной струи жидкости, приводит к снижению коэффициента . расхода.В коническом сходящемся канале явление внутреннего сжатия сказывается меньше, чем в цилиндрическом канале, так как в...

Номер патента: 1206290

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Блох, Бошняков, Демирчан, Сидельникова, Ульберг, Хуторсков

МПК: C08K 3/24, C08L 9/08, C09D 5/44 ...

Метки: композиция, металла, обрезиниванием, покрытия, электрохимического

...концентрация щавелевой кислоты и углекислого натрия), Плотность тока 1,0 А/дм , Продолжительность латунигрования 7 мин, Электролитом латунирования заполняют электролитическую ванну, состоящую из катода - обрабатываемой детали 1,материал нержавеющая сталь Х 18 Н 20 Т), анода - латунной пластины, соединенных с источником постоянного тока.Режим электроосаждения предлагаемого и латунного покрытий, его характеристика (состав., толщина) адгезионные свойства приведены в табл.4,П р и м е р 3. Адгезиониые свойства покрытия, полученного на основе предлагаемой композиции, в зависимости отконцентрации компонентов и типа покрываемогоо металла приведены в табл. 5. Режим электроосаждения: плотность тока 0,06 мА/мм , напряженность элекгтрического...

Номер патента: 1206312

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Казанский, Карножицкий, Круглов, Туктамышев, Цейтлин

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкого, металла, потоке

...исполь зуют чугун следующего состава, Х: С 3,5-4, 1; Ип 0,55-0,7; Бд 1,8-2, 8; Я 0,04-0,08; Р 0 14-0,15, Температура чугуна 1380-1440 С.Результаты опытов представлены в табл. 1. Из табл. 1 сЛедует, что степень десульфурации повышается при использовании предлагаемого устройства по сравнению с известным на 20- ЗОЖ. Зависимость потерь чугуна от соотношения глубины погружения фурмы и Об 312 1диаметра ее выходного отверстия пред ставлена в табл.2.При отношении диаметра выходногоотверстия к глубине погружения менее0,025 имеет место резкое увеличениевыплесков чугуна в количестве до 3-43от массы обрабатываемого, а при значении более 0,04 снижения потерь непроисходит, как и улучшения уровня1 О обработки металла,Повышение эксплуатационной...