Патенты с меткой «металла»
Смазка для горячей обработки металла давлением
Номер патента: 741983
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Данченко, Ибишов, Куприенко, Чус
МПК: B21B 45/02
Метки: горячей, давлением, металла, смазка
...образом:СНд + 2 НаПолученный углерод в виде сажи смазывает контактную поверхность деформируемого металла и технологического инструмента при различных видах обработки металлов давлением и тем самым снижает напряжения трения, устраняет налипание металла на инструмент.20 Кроме того, природный газ, находящийсяв сжиженном состоянии в момент отсутствия металла в очаге деформации охлаждает рабочую поверхность технологического инструмента,741983 формула изобретения Составитель Г. Ростов Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Лдшкова Заказ 3358/8...
Устройство для прогнозирования выбросов металла и шлака из конвертора
Номер патента: 742466
Опубликовано: 25.06.1980
Автор: Абросимов
МПК: C21C 5/30
Метки: выбросов, конвертора, металла, прогнозирования, шлака
...счетперехода кислорода из шлака на реакциюокисления углерода, причем Чс до выбросовимеет в большинстве случаев уменьшение абсолютного значения. Наличие указанного явленияпозволяет прогнозировать возможность возник. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 новения выбросов до момента их образования,что в свою очередь дает воэможность предотвращать их путем изменения положения фурмы,расхода кислорода или присадки сыпучих материалов. На фиг. 4 представлены наиболеевероятные изменения Чс в период образованияи возникновения выбросов, Согласно реализацииа) до момента резкого увеличения Чс она имеетдостаточно быстрый спад в течение 35-40 с,согласно реализации б) спад Чс более продолжительный,Работа устройства происходит следующимобразом,При т = тн (тн...
Способ переплава металла
Номер патента: 340304
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Богаченко, Бродский, Габуев, Ельцов, Кагановский, Казаков, Латаш, Лейбензон, Медовар, Патон, Северьянов, Цыкуленко
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, переплава
...структуру и рафини С целью повыще плав заготовкиес тном оврем роваци ия к пере душ к слокпаФ елью повышения отовку переплав чества металла, заяют на флюсовой подушНа охпаждаемый поддон насыпают йизмельченного флюса, На этот слой удывают переплавляемую заготовку-спябимеющую примерно те же размеры, что ислиток-сляб, который должен быть получен в результате переплаве указаннойзаготовки. Вокруг заготовки устанавливают охлаждаемые стенки,На один из концов переппавляемой заготовки закорачивают нерасходуемые, вчастности, графитовые электроды, после,2чего на переплавляемую заготовку насыпают слой измельченного флюса. На не- расходуемые электроды подают напряжение и путем некоторого подъема электродов устанавливают нужный электрический режим...
Способ получения слитков металла и сплавов
Номер патента: 345818
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Бойко, Бочоришвили, Дудко, Карпов, Ковалев, Кумыш, Медовар, Патон, Пузрин, Саенко, Скачко
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, слитков, сплавов
...фронт крист ЕТСЯ СНИЗУ ВВ ю частьшлак.р, пока зы в гол неп ествляе СЦОСОС ОС лотиу С целью т 1 олу тметалла по всейспособ, по которослитка обог ревеюзеркала металлеотметки, соответсты залитого метаметра кристаллизЕ 1 редлег еелтыйследуютдим образо Е 3 олоох; Лн;,я 11 ый рязрезцйй к(Еис те летцзв 011 стт Я Я:1 Я зв;иввют жидкий рвф 1 еееи - Рот 0:ЛЕЕР Цтлвнт В ЗетСМ:. В:;, ВО ВРЕМЯ ттл "ВКт т Гсе Иц" ит УСТЛЧОтЕН - цьтй округ к 1 Истяллтаяот;в тяк, что сгс витки Охятеяют цОть крис тя 11 лизвторв ОТ УРОВНЯ Н ЛИЦЕЯ МЕТВЛЛЯ ттО ОтътС,ТКИ СООТВС ТСТттУткивой РВЗЦОСТт ВЫСОТЕ НВГЕИВЯ мстялля ц лцвметра слитка, подают моптцость, обеспечиввюптую колтпееесацию потсрь тепле через боковую поверхность слитка не этом учестке кристеллизатора. В этом...
Состав брикета для защиты изложниц и зеркала металла
Номер патента: 743777
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Алексеев, Гордиенко, Долгополов, Дружинин, Критинин, Марков, Сидоренко, Федоров, Харченко, Шпильфогель, Щастный
МПК: B22D 7/12
Метки: брикета, защиты, зеркала, изложниц, металла, состав
...Скс 151 С ОПХ 1 ОСТЬ; ПСДОС 2 ТОЧПОС СОПРОПВ, (- ППС РС:ЕУЩСМУ УДЗРУ СТРУП С 1 с.И 3(ЛЕД( Г 3 ПЕ РЗЗОРОСс 1 ОРПЕЕТ 013,11 аиболсе б,(изкпм техническим решсППСМ ПЗ ИЗВЕСТНЫХ Яв;1 ЯСТС 51 ЕОС 1 ЗВ, ЕОДСР.жащпй горючее органическое Бсес 1 ВО исвязующее 4.ОдисКО П 310 Му Ма 1 ЕриЗЛу 1 сп(ЖЕ Пр:Сущи указанные Выше недостатки,Цель изобретения состоит в обеспечениизащпы поверхности металла от Ох)ЗждеИП 51 И ОЕИСЛСППЯ.с)та ЦС 1 Ь ДОСТИГЗС ГСЯ ТЕм, Что СОС 1 с 1 Б ДОиолиительио содержит лпгпш прп следующем соотношении компонентов вес. %:ипи Основа1 орючее органическое вещество (отходы бумаги) 7- -15Связующее папри 1 ер,С, ЬфИТПО-СПИРОВ 251барда) 7 - 12Основное преимущество брикета достпГЗЕТСЯ 32 СсЕТ П 2 Г 1 ис 1 ИЯ В ЕГО СОСТЗ 3 Е;И 1 ГНИна....
Устройство для непрерывного бесконтактного измерения температуры жидкого металла в конверторе
Номер патента: 744245
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Андрющенко, Демченко, Колесник, Першиков, Присяжнюк, Сердюк
МПК: G01J 5/02
Метки: бесконтактного, жидкого, конверторе, металла, непрерывного, температуры
...пель достигается тем, что3 11 з В с с т н О с 3 с т р О и с тВ 0 дл я н с пр с. 1) ь 1 В:10 г 0 бес(онтз)ст 010 измсосния текПерТ 3 рь 1 до- ПОЛНИТСЛЬНО ВВОЛИТС 51 К 021 ССЦЗЛЬ:1;3 Я Т,)3 0,1 б с пзт,)Соком, 1 сссз которю ирод 1 зстс 51 3 СнОстзо, спо(ОО:10 С Выдсл 51 ть мглс 1)од при н 1-РСВЯН,:1 И.Полз 12 3 зазор кежду труоамц 3 стрОЙс)вз 13 спест 3;3, при тепловом разложсии ко- О торо о выделяется углерод, обеспечиваетнсцвс.)ызос покрытие углеродом цовсркцост:. футсровк: з зоне контакта визирной тр 3 оы ст;)ОЙсВз с нси;скит металлом, приводит со),1) 2 с:1 о структуры ц рилсгзОней рзб)о сй части футсровки, я зня ит и ВСЛИСИ 10 С;)ОКЗ СЛТЖОЫ 1 СТРОИСТ 132. Предложен:ос устройство представлено ;1 а Сртсжс.Вто;ичный...
Устройство для защиты струи металла газом
Номер патента: 747613
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Бахчеев, Иванов, Новлянский, Овчинников, Слюдиков, Чернушкин
МПК: B22D 7/12
Метки: газом, защиты, металла, струи
...достигается тем, что к кольцу при помощи тсплоизолированного экрана дополнительно прикреплен коллектор, в котором пьнголпепы отверстия, направленные вниз и под углом к вертикальной оси изложницы, при этом форма и размер коллектора в плане одинаковы с изложницей, а отверстия в коллекторе направлены под углом 15 - 30 к вертикальной оси изложницы.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для защиты струи металла; на фиг. 2 - то же, узел 1 на сриг. 1; на фиг. 3 -- часть устройства; на фиг. 4 - узел 11 на фиг, 1.Устройство, одвешивасмое к днищу ковша 1, включает в себя полое кольцо 2 с отверстиями для выхода нейтрального газа, например аргона, направленными вверх в сторону от оси изложницы 3 под углом 15 - 30 от вертикали, а также вниз по...
Смесь для раскисления и рафинирования жидкого металла
Номер патента: 747895
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Висторовский, Гордиенко, Мязин, Остроушко, Паляничка, Рудчук
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкого, металла, раскисления, рафинирования, смесь
...76 снижает десульфурирующую способностьсмеси, приводит к увеличению угарараскислителей,а также к уменьшениюскорости растворения раскислителейв стали. Последнее создает опасностьизменения содержания вводимого элемента - раскислителя в стали по ходуразливки.При содержании извести менее 16в значительной степени снижаетсяДесульфурирующая способность"смеси"л" увеличивается степень угара"раскислйтелей. При содержании извести свыше30 снижается скорость ее растворения,в шлаке и увеличиваются потеритепла на его формирование, что приводит к снижению эффективности обработки металла,;одержание в смеси углеродсодержацЖо материала менее 7,5 не обеспечивает образования достаточного= количестваокиси углерода для создания восстановительной атмосферы...
Желоб для выпуска металла из сталеплавильной печи
Номер патента: 748115
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Воронов, Гуменюк, Меркулов, Минковский, Пащенко, Следзь, Соколов, Черкас, Яременко
МПК: F27D 3/15
Метки: выпуска, желоб, металла, печи, сталеплавильной
...поверхность 5 которого выполнена в виде смежных граней усеченной треугольной пирамиды, корпус 6 желоба футерован огнеупорным материалом 7.Желоб работает следующим образом.Расплавленный металл при выпуске из печи поступает в приемную часть 1желоба. На рабочей поверхности 5 рассекателя 4 поток металла разделяется на две струи и по рукавам 2, 3 поступает в сталераэливочные ковши.Расширяющаяся в сторону слива приемная часть Желоба позволяет уменьшить динамическое воздействие металла. Это объясняется тем, что при расширении струи металла, истекающей из сталевыпускного отверстия, ее диаметр увеличивается по длине .и приемная часть раздвоенного желоба, как бы повторяет форму струи. Свободное расширение струи позволяет снизить ее скорость и...
Гидравлический пресс для экструдирования металла
Номер патента: 747404
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: B21C 25/02
Метки: гидравлический, металла, пресс, экструдирования
...пресс содержит станину, состоящую иэ передней 1 и задней 2 траверс, стянутых между собой колонками 3. На задней траверсе 2 смонтирован силовой цилиндр 4, на плунжере 5 которого закреплен пресс- штемпель 6 с заглушкой 7. На передней 1 траверсе установлена двухпоэиционная инструментальная доска 8, на одной позиции которой закреплена матрица 9, а на другой - диск 10, соединен747404 юг г Составитель И, ФельдблюмИ.гохфельд Техред М. Петко Корректор А, Гриценк едакт Тираж 98 б НИИПИ Государственно по делам изобрете 035, Москва, Ж, Раказ 3982/55 Подписноео комитета СССРий и открытийушская наб., д иал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,ный трубопроводом 11 с вакуумной установкой 12, состоящей иэ приводного вакуумного насоса 13,...
Устройство для гибки листового металла
Номер патента: 747405
Опубликовано: 23.07.1980
Автор: Ренцо
МПК: B21D 7/12
Метки: гибки, листового, металла
...27, которая может смещаться в направляющей 28 соосно с гнездом 14 корпуса 7. В верхней части зубчатая рейка 27 контактирует с нижним концом хвостовика 23 щупа 15, тогда как нижняя часть зубчатой рейки 27 смещается пружиной 29, которая регулируется с помощью винта 30.Пружина 29 смещает рейку 27 вверх и одновременно с ней щуп 15, который таким образом удерживается в нерабочем положении, определяемым расположением шайбы 24 в полости 25, В этом положении передняя поверхность 17 щупа 15 располагается на одном уровне с опорной плоскостью 8 корпуса 7 матрицы,Зубчатая рейка 27 входит в зацепление с шестерней 31 прикрепленнойк оправке 32 датчика 33 углового положения. Датчик 33 установлен в специальном гнезде, выполненным в основании 26. Этот...
Способ модифицирования металла в литейной форме
Номер патента: 749563
Опубликовано: 23.07.1980
Автор: Горенко
МПК: B22D 27/00
Метки: литейной, металла, модифицирования, форме
...давление воздуха в тигле ( Рр ) по мере заполнения формы под низким давлением, увеличивается. При этом секундный расход (з ) оста- ср ется неизменным или увеличивается на большую величину. При этом следует отметить, что характер кинетики растворения модификатора п 1: т ( с ) остается подобным случаю, когда форма заливается, обычным металлом. Аналогичным остается также и расход модификатора.Преимушеством модифицирования металла в форме при использовании для ее заливки низкого давления является воэможность регулирования в процессе заливки избыточного давления в тигле в довольно широких пределах. Как показали исследования, для сокращения расхода модификатора, повышения его растворения7495 5в первой порции металла, стабилизации...
Устройство для обработки жидкого металла легкоиспаряющимися реагентами
Номер патента: 749900
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Вергун, Воронова, Горбенко, Малков, Остапчук, Шевченко
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, легкоиспаряющимися, металла, реагентами
...фурмы в металл и ндунании реагента часть уширителя ниже отверстий находится н жидком металле, нследстние чего металлическая обечайка сплавляется и разрушается. Эксплуатация такого устройства требует периодической очистки внутреннейполости уширителя от образовавшихся наростов металла и шлака, что связано с применением ручного труда и сокращением срока службы уширителяУменьшение объема уширителя,вследствие его зарастания, ведет к ухудшению техникоэкономических показателей обработки металла легкоиспаряющимися реагентами. Например, при обработке чугуна магнием уменьшается коэффициент его Использования, уменьшается глубина десульфурации, процесс происходит бурно с наличием выбросов металла,Целью изобретения является понышение...
Установка для продувки металла порошками
Номер патента: 749908
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Еременко, Злодеев, Карпушин, Кузнецов, Лекомцев, Шляпников
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, порошками, продувки
...вогнутой части газоотборника 19 присоединяется сбросной патрубок 20, снабженный фильтром 21 тонкой очястки газа, управляемым регулировочным дроссе, лем 22 и расходомером 23. Выходноесечение газоотборника 19 соединяется с 50входным сечением фурмы 24 при помощибыстроразьемного соединения 25.Установка работает следующим образом. В питатель 1 через открытый клапан2 загружают требуемую массу порошка,а затем питатель герметизируют путемзакрытия клапанов 6, 12. Открываютклапан 5 набора давления и создают в 08 фпитателе избыточное давление, соответствующее требуемой интенсивности вдувания порошка. После выполнения этих операций питатель готов к циклу разгрузки.Следующий подготовительный этап заключается в настройке системы на требуемый...
Колпаковая печь для термообработки металла
Номер патента: 750239
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Бубякин, Гаврилов, Драпеко, Зотова, Коваленко, Малышев, Обушков, Тихоновский
МПК: F27B 11/00
Метки: колпаковая, металла, печь, термообработки
...10. Водоохлаждаемый трубчатый холодильник 12 состоит из труб 15, выполненных в виде колец, расположенных двумя горизонтальными рядами "а и "в"концентрично относительно вертикальной оси направляющего аппарата 10. Горизонтальный ряд "а" является нижним и лежит непосредственно на диффузорах 11 направляющего аппарата 10. Горизонтальный ряд труб "в является верхним и расположен на расстоянии 25-30 мм по высоте от нижнего ряда а", причем кольца труб 15 верхнего и нижнего рядов "а", "в" отстоят друг от друга на расстоянии, равном 25 мм, Кольца труб 15 верхнего ряда "в" смещены относительно колец труб 15 нижнего ряда фаф на расстоянии равном наружному диаметру труб.1 5 = 25-30 мм), это позволяет защитному 1 азу свободно проходить в межтрубном...
Съемный желоб для выпуска металла из плавильной печи
Номер патента: 750246
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Аксенович, Арзамасцев, Барышников, Вдовин, Гудов, Зайченко, Кожевников, Корнилов, Котов, Мамычкин, Ремпель, Семененко, Сергиевский, Шиленко
МПК: F27D 3/15
Метки: выпуска, желоб, металла, печи, плавильной, съемный
...в видефутерованного кожуха с двумя рукавами3 для слива металла в ковш, опираетсяна опорно-поворотную плиту 4, соединенную,например, посредством рычага 5, тяги 6и кривошипа 7 с редуктором 8 и электродвигателем 8, снабженным электротормозом 10, Опорно-поворотная плита 4 вращается относительно одной или двух осей11, расположенных параллельно продольной45оси 12 желоба. Размеры рычага 5, тяги 6,кривошипа 7 рассчитаны и выполнены так,что при максимальном повороте плиты 4в любую сторону соответствующий рукав3 жвпоба 1 поднимается на высоту, обес 50печивающую прекращение подачи расплавав ковш,Устройство работает следующим образом. Перед выпуском плавки съемный желоб;1 с кожухом 2 устанавливаегся на опор 55ио-поворотную плиту 4. При...
Устройство для отбора проб жидкого металла
Номер патента: 750321
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: G01N 1/10
Метки: жидкого, металла, отбора, проб
...1 изображено устройство (кожух дан в разрезе) на фиг. 2 приемник проб(изложница), разрез.Устройство состоит из штанги 1, на которой укреплены приемники проб- изложницы 2 с разъемными кристаллизаторами 3, штока 4 с укрепленными на нем крышками 5 и тонкостенного металлического кожуха б остроугольного в нижней части.750321 24 33 НИИПИ Заказ ираж 1019 Подпи Б верхней части штанги 1 выполнена серьга 7 для крюка 8 подъемногомеханизма (на рисунках не показан),укреплен кронштейн 9, обеспечивающийсоединение штанги 1 и штока 4 с возможностью относительного перемещенияи расположена ось 10 для креплениякожуха 6, в котором для этой цели выполнены пазы 11.Устройство работает следующим образом.Устройство за серьгу 7 поднимаюткрюком 8 и подносят к...
Индуктор для плавки металла во взвешенном состоянии
Номер патента: 750759
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: H05B 6/10
Метки: взвешенном, индуктор, металла, плавки, состоянии
...выполнены вформе стаканов с коаксиальными стенками,а присоединение их к витку выполнено состороны днищ.Верхний виток может быть выполнен также в виде полого усеченного конуса и обращен большим основанием к нижнему витку.На чертеже изображен индчктор дляплавки металла во взвешенном состоянии,общий вид.Устройство представляет собой два усеченных конуса 1 и 2, обращенных большимиоснованиями друг к другу. Напряжение высокой частоты подводится к верхней и нижней кромке нижнего конуса токоподводами3 и 4.Верхний конус в соответствии с требованиями, предъявляемыми к индуктору, может быть подключен аналогично нижнемуконусу параллельно или последовательнос ним или не подключен вовсе. Токоподводы 3 и 4 должны обеспечивать равномерное...
Устройство для охлаждения струи металла
Номер патента: 751498
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Бордюгов, Дюдкин, Комаров, Кондратюк, Крупман, Курдюков, Онопченко
МПК: B22D 11/112, B22D 27/00
Метки: металла, охлаждения, струи
...уменьшения хода, так как плита будет упираться в стенки кристаллизатора. Если плиту 4 не вводить в полость кристаллизатора 3, а располагать ее выше, то в этом случае ширину плиты более 0,6 ширины кристаллизатора делать нецелесообразно, так как эффективность устройства повысить не удается, оно станет лишь более громоздким. 5 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 55 6 О 65 Последнее обстоятельство обусловлено также тем, что вводить корочки в кристаллизатор ближе 0,10 - 0,15 определяющего размера от его стенок нецелесообразно, а это накладывает ограничения на величину отклонения плиты от оси стакана 2. При условии, что дальний от струи конец корочки падает не ближе 0,10 - 0,15 ширины кристаллизатора от узкой грани, максимальное отклонение...
Устройство для вторичного охлаждения слитка на вертикальной машине непрерывного литья металла
Номер патента: 751499
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Беленький, Головешко, Жевлаков, Канцельсон, Кац, Круковский, Резник, Шадек, Шатиль
МПК: B22D 11/055
Метки: вертикальной, вторичного, литья, машине, металла, непрерывного, охлаждения, слитка
...11, Длина дугиокружности и ее радиус Р принимаются равнымп пе менее 8 диаметровводяных отверстий 11. Выходная часть 14снабжена круглыми отверстиями 15, равномерно по окружности. Длина водяных отверстий 11 и воздушных отверстий 15 составляет 8 - 10 их диаметров,Устройство работает следующим образом,В крнсталлизатор 1 через патрубок 2 подается охлаждающая вода. В камеру 12подается сжатый воздух через патруоок 13под заданным давлением. В ходе разливкиметалла вода из полости б поступает черезотверстия 8 в камеру 9 в заданном количестве, регулируемом изменением сброса воды из полости 6 через патрубок 3.Струи воды выходят наружу из отверстий 11, и в результате касательного ударакруглых струй о криволинейную поверхность выходной части 14 камеры...
Устройство для внепечного вакуумирования расплавленного металла
Номер патента: 751836
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Брагин, Еременко, Кисенко, Козлов, Кузьменко, Полупанов, Саблин, Стремовский, Шалимов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, внепечного, металла, расплавленного
...с полостью теплообменника 3 посредством отверстия 4, выполненного в корпусе вакуум- камеры. В верхнеи части герметичного колпака выполнены отверстия Ь, через которые введены секции теплообменника. Каждая секция теплообменника 3 выполнена в виде спиральной бифилярной навитой петли б, концы которой жестко закреплены во фланце 7, установленном посредством уплотнения 8 и крепежных соединений 9 на герметичном колпаке 2. 11 ричем максимальный диаметр спиральной бифилярно навитой петли О секции теплообменника превышает диаметр отверстия 5, размер которого выбирается из условия прохода конца 10 спиральной петли 6 через отверстие 5.Я(естко закрепленные во фланце 7 концы петли 6 соединены соответственно с подводящим 11 и отводящим 12...
Устройство для волочения металла через две волоки, колеблющиеся с ультразвуковой частотой вдоль оси волочения в противоположных фазах
Номер патента: 753515
Опубликовано: 07.08.1980
Автор: Сучков
МПК: B21C 3/00
Метки: вдоль, волоки, волочения, две, колеблющиеся, металла, оси, противоположных, ультразвуковой, фазах, частотой
...цилиндрического участка волновода в узле колебаний ультразвуковой волны,значении радиуса этот участок не бу, дет передавать колебания на внутренние цилиндры 3. При этом наружныйцилиндр выполнен иэ материала, длина але внутреннего цилиндра 2 и проме, жуточного участка 4, Рабочая поверхность кольцевого преобразователя 1 присоеденена к внутренней поверхности наружного цилиндра 2 в узле коле,баний ультразвуковой волны. На наруж,ней поверхности внутренних цилиндров 3 выполнены выступы 5, к которым крепится цилиндр 6, внутри которого нарасстоянии, равном удвоенной амплитуде колебаний, размещены волоки 7 и 8 с уплотняющей прокладкой 9. Волоки 7 и 8 своими наружными торцами контактируют с торцами внутреннихцилиндров 3. Во внутреннем цилиндре3...
Устройство для обработки жидкого металла активными реагентами
Номер патента: 753536
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Артемьев, Клебанов, Рогов, Якубов
МПК: B22D 27/20
Метки: активными, жидкого, металла, реагентами
...7 для выпуска металла. При этом суммарное сечение отверс. тий 7 больше сечения разливочного стакана 2. Промежуточная емкость герметично установлена на прибыльную надставку 8 изложницы 9.Устройство работает следующим образом.ЦНИИПИТираж 889 Заказ 4807/8Подписное Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проект 3 753536Жидкий металл из разливочного ковша заливают в воронку 5, металл проходит по патрубку 4 и вытекает через боковые отверстия 7. При этом в силу того, что сечение боковых отверстий 7 больше сечения разливочного стакана 2, часть жидкого металла через стакан 2 попадает в изложницу 9, а часть металла запол. няет объем колокола 6 и промежуточной емкости 1.Реагетгг для обработки метадла вводят требу емыми порциями в воронку 5 иод...
Устройство для электрошлаковой обработки жидкого металла
Номер патента: 202188
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Бельфор, Гордон, Латаш, Максимович, Медовар, Патон, Стесин, Шевченко
МПК: C21C 5/56
Метки: жидкого, металла, электрошлаковой
...или шнека. Электро. додержатели 5 с электродами 6 крепятся на выдвинутом вперед шарнирном параллелограм. ме 7, что позволяет максимально освободить зону разливочного ковша.Электроды перемещаются механизмом 8 при помощи, например, грузового винта, или, в случае необходимости, вручную специальной рукояткой. Вес электрододержателей и других движущихся частей частично уравновешивается пружинными амортизаторами 9. Большая дли. на рычагов параллелограмма обеспечивает весьма малое смещение электродов при подъеме.Все исполнительные механизмы 2, 3 и 8 защищены от непосредственного нагрева флюсо. бункером и обшивкой тележки. Формула изобретения 1. Устройство для электрошлаковой обработки жидкого металла в металлургическом произ. водстве, например,...
Устройство для подачи металла в кристаллизатор
Номер патента: 763034
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Логвиненко, Мангасаров, Орлов, Чижиков
МПК: B22D 11/112, B22D 11/114
Метки: кристаллизатор, металла, подачи
...илиал ППП ,ужгород,ул тент,оектная, 4 через приемную воронку 6 металл из ковша поступает в полость кристаллизатора 5. После заполнения крисгаллиэатора 5 на нижнем торце охлаждаемого цилиндра 3 образуется корка металла 13, которая продолжает нарасгать по ходу разливки.5В зазор между разливочным стаканом 1 и охлаждаемым цилиндром 3 посредством газового коллектора 4 подается под давлением инертный гаэ (например, аргон), который, увлекая потоки металла, омывает нарастающие корки металла .13, уходит из кристаллизатора, способствуя перемешиванию металла и всплыванию неметаллических включений а также, являясь дополни тельным охлаждающим металл фактором, увеличению роста корки металла 13.После достижения корками размеров" 1,5-5 толщин стенки...
Устройство для легирования жидкого металла под вакуумом
Номер патента: 763476
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Кацов, Лукутин, Поляков
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумом, жидкого, легирования, металла
...элементы 10, дозатор 11 с легирФющим материалом 1 2, укрепленныйна верхнем торце реакционной трубы 3,питателя 13 доэатора 11, В верхнейчасти трубы 3 выше уровня погруженияв расплав 14 и шлак 15, находящиеся ЬОв ковше 16, и нижнего торца питателя13 предусмотрены отверстия со штуцерами 17, сообщающие внутреннюю полостьтрубы 3 с рабочим пространстном камера 1, Ковш 16 оснащен пористой фурчой 65 18 для вдувания газов, фиксируемой соосно с трубой 3 эа счет центрирующихопор 19 внутри камеры.Исходя из условий, оптимизирующихрежим перемешивания металла во всемобъеме ковша, расстояние от нижнеготорца трубы должно быть не слишкоммалым (чтобы не создать дополнительного гидродинамического сопротивления) и не слишком большим (чтобы предотвратить...
Способ исследования фазового превращения металла при сжатии ударной волной
Номер патента: 763754
Опубликовано: 15.09.1980
Автор: Алексеев
МПК: G01N 25/02
Метки: волной, исследования, металла, превращения, сжатии, ударной, фазового
...по изменению электрического сопротивления образца регистрируют распространение в нем ударной волны при воздействии разгрузки, определяют границу в образце, начиная с которой уменьшается скорость изменения сопротивления, по скорости ударной волны в слое образца эа этой границей определяют состояние сжатого металла, соответствующее началу оплавления.На чертеже дана схема осуществления опыта по определению в образце скорости ударной волны по изменению сопротивления образца,Для лучшего понимания предлагаемого способа приводится приме определения точки плавления меди. Тонкой пластиной 1, разогнанной продуктами взрыва заряда ВВ 2, ударяют Гю экрану 3, на котором установ 50 И частиц пористой меди происходит от воздействия передней волны с...
Устройство для автоматического регулирования продольной разнотолщинности горячекатанного металла
Номер патента: 764760
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Браун, Данилюк, Тропин, Чабанов
МПК: B21B 37/18
Метки: горячекатанного, металла, продольной, разнотолщинности
...вверх); при входеполосы замкнуть гидросистему распора валков при обрыве полосы"4снизить силу гидроудара за счет срабатывания разделительного клапана беэ потери объема жидкости.На чертеже дана схема устройства для автоматического регулирования продольной разнотолщинности горячекатанного металла.Устройство содержит гидроцилиндры1, установленные между подушкамивалков (подушки условно не показаны);эапорный клапан 2, один вход которого подключен к гидросистеме распора валков, а другой - к насоснойстанции; трехполостной гидроцилиндр3, управляющие полости А и Б которогоподключены через гидравлический распределитель 4 к насосной станции;разделительный клапан 5, один входи одна управляющая полость которогоподключены к гидросистеме...
Индукционное устройство для плавки металла во взвешенном состоянии
Номер патента: 766043
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Дворянков, Самойленко
МПК: H05B 6/10
Метки: взвешенном, индукционное, металла, плавки, состоянии
...общий вид; на фиг. 2 - схема соединения обмоток,Устройство содержит магнитопровод 1,который вместе с расположенными на неминдукционными обмотками 2 разделенконцентраторами 3, расположеннымивнутри пазов и соединенными с системойохлаждения 4.6043 4 устройства, а также выливаться за его пределы.Изобретение позволяет улучшить качество очистки жидкого металла за счет полного взвешивания всей его массы.Кроме того, оно обеспечивает увеличение пагрузочной способности индуктора при большей плотности поля на полюсах.Наличие в устройстве й.- числа полюсов дает возможность уменьшить площадь верхней части индуктора, приблизив ее к 510 форме, занимаемой жидким металлом, и Изобретение позволяет также умень 15 шить потери электромагнитной...
Устройство для выпуска металла из ковша
Номер патента: 766728
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Артемьев, Стефанович
МПК: B22B 41/08
Метки: выпуска, ковша, металла
...затвора впозицию разливки; на фиг. 2 - то же, после установки шиберного затвора в позициюразливки.Устройство для выпуска металла из ковша 1 содержит установленный в его днищеразливочный стакан 2, размещенный в подстаканнике 3, шамотную пробку 4, перекрывающую отверстие разливочного стакана, ишиберный затвор, содержащий неподвижную 5 и подвижную 6 плиты. В стакане 2расположен выталкивающий элемент Г-образной формы, имеющий плечи 7 и 8, расположенные друг к другу под тупым углом(110 в 120). Пробка 4 выполнена с пазом9 для размещения в нем плеча 7 выталкивающего элемента, и в подвижной плите 6 шиберного затвора выполнено углубление 1 Одля фиксирования в нем конца плеча 8 выталкивающего элемента, причем углублениерасположено на продолЬной...