Устройство для внепечной обработки жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
5116 4 1 О 20 На цапфах 15 ковша с одной сторо 25 относительно крьппки 9.30 На днище ковша уложена решетка смодификатором 25.Устройство работает следующим образом.При открытой крышке 9 ковш 1 суложенной на днище решеткой с моди"фнкатором 25 устанавливают любым. подъемным краном за траверсу Х в камере 3 так, чтобы противоположнаяредуктору 21 цапфа с втулкой 23 вош 40 ла в направляющий кронштейн 24 итем самым зафиксировала положениеноска 16 ковша относительно крышки 9,Затем траверсу 2 устанавливают внаклонном или горизонтальном положе 45 нии,.механизмом перемещения 20 закрывают крышку 9. В рабочих емкостях5 и 8 через трубопровод 12 и каналы11 создается рабочий вакуум. За счетатмосферного давления на крышку 9или специальным механизмом фиксации(на чертеже не показан) фланцы 7 и Ос уплотняющими элементами 13 плотноприжимаются к рабочей поверхностиопорного пояса 4,Одновременно с началом вакуумирования в промежуточную емкость 17, заливают жидкий металл (например,.чугун). Толщину проплавляемой пробки 18 подбирают из такого расчета,3 96Кроме того, точка слива носка может быть расположена от оси цапфковша на расстоянии, превьппающемнаибольший габарит опорного пояса.Данное устройство позволяет резкоуменьшить объем герметичной камеры,в .которой производится вакуумирова"ние н модифицирование жидкого металла, т.е. на два порядка сократитьвремя получения рабочего вакуума(вместо 10-15 мин за 7-10 с), засчет чего повьппается производительность установки. Этому же способствует и быстрая фиксация носка ковша 1относительно крьппки, вследствие чегоустраняются потери времени на прицеливание и исключается необходимость постоянного внимания операторав момент стыковки ковша с камерой.Расположение точки слива на указан"ном расстоянии позволяет максимальноиспольэовать объем ковша при заполнении его жидким металлом (в ковшахс обычным носКом объем ковша можетбыть использован толькО на 2/3).иисключает попадание металла на рабочую поверхность опорного пояса приразливе металла в лйтейные формы,что гарантирует нормапьную работоспособность всего, устройства,На юг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - тоже, вид сверху со снятой крышкой,Устройство включает футерованиыйковш 1 с траверсой 2, установленныйв герметичной камере 3, разделеннойопорным поясом 4 на две рабочие емкости. Нижняя емкость 5, ограниченнаяопорным поясом 4, корпусом камеры 6и фланцем 7 с одной стороны, и верхняя емкость 8, образованная крьппкой9, фпанцем 10, опорным поясом 4 сдругой стороны, соединены меяду согбой сквозными каналами 11. Эти канады находятся между корпусом ковша ивнутренней частью опорного пояса 4.Общая площадь сечения каналОв 11Фравна или превьппает ппощадь сечениятрубопровода 12, соединяющего рабо с,.чие полости устройства с вакуумнымоборудованием (на чертеже не пока-,зано), Фпанцы 7 и 10 выполнены водоохлаждаемыми и снабжены резиновымиурлотняющими элементами 13.Опорный пояс 4 сварной конструк"ции жестко соединен с корпусом ковша.и имеет вакуумплотную обечайку 14,в которую вварены с наружной стороны цапфы 15. Для свободного обхода выступающего на ковше 1 носка 16 форма крышки 9 повторяет форму опорногопояса и может быть, например, эллип"тической, овальной и т,п,Конструкция носка 6 может бытьприподнятоф над верхней кромкой ков- "ша или удлиненной настолько, что его точка слива отстоит от оси цапф 15на расстоянии К, превьппающем наибольший габарит опорного пояса 4. На крьппке 9 расположена промежуточная емкость 17 со средствами герметизации. отверстия, выполненными,например, в виде проплавляемой пробки,18, Крышка 9 поворачивается ввертикальное положение 19 механизмом 20 перемещения,ны установлен редуктор 21, обеспечивающий поворот траверсы 2 из исходного положения 22 в наклонное илигоризонтальное рабочее положение, а с другой стороны имеется центрирую"щая втулка 23, свободно входящая впаз направляющего кронштейна 24 и фиксирующая положение носка 16 ковшачтобы проппавить ее к тому времени, когда в замкнутом герметичном объеме будет Достигнут рабочий вакуум. После проплавления пробки 18 жидкий ме-5 талл, подвергаясь струйному вакуумированию, очищается от газовых и посторонних примесей. Выделяющиеся приэтом газы отсасываются из емкостей 5 и 8 через каналы 11 и трубопровод 12, 1 О По окончании процесса обработки металла. механизмом перемещения 20 открывают крышку 9, и она занимает положение 19. Редуктором 21 повора чивают траверсу 2 в исходное положение 22, после чего ковш с жидким металлом транспортируют на разливочныйучасток.20Разлив металла в литейные формы производят путем наклона ковша 1 ре.дуктором 21 относительно траверсы 2, Благодаря тому, что точка слива носка ковша находится от оси цапф на 26 расстоянии К, превышающем наибольший габарит опорного пояса 4, исключается попадание металла на поверхность , пояса, По окончании разливки после ,возвращения ковша в исходное верти-, 30 кальное положение описанный цикл ва" куумной обработки металла повторяется. Данное устройство может работать не только в вакууме, но также и при избыточном даВлении, В этом случае промежуточная емкость 11 заменяется, например, на бункер для вторичного модификатора, а через трубопровод 12 и каналы 1 подается под давлением воздух или инертный гаэ. Использование неразъемной траверсы при такой конструкции устройства устраняет по-тери времени и существенно повышает меры безопасности при эксплуатации.Оба варианта устройства .обеспечивают"заданные .параметры технологии обработки металла как в ручном,. так и в полуавтоматическом режимах.Экономическая эффективность от использования предлагаемого устройства достигается за счет сокращения габаритов и соответствующего снижения занимаемой производственной пло" щади примерно в 2 раза; сокращения цикла внепечной обработки металла на один порядок и повышения произво-дительности устройства в целом в 2-2,5 раза; повьипения мер безопасности й улучшения условий обслужива" ния установкиОжидаемый экономический эффект составит около 480 тыс.руб. при годовой.программе 3,5 тыс.т высоко- прочного чугуна на одном предприятии.965116,Сост авитель А,Лащев Техред Л.ОлИйнык.едактор Л.Письма орректор С.Шек Заказ 472 одписно НИИПИ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг л. Гагарина, 10 сударственного комитета 113035, Москва, Ж изобретениям и открытиям при ГКНТ СС
СмотретьЗаявка
3252735, 18.02.1981
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ТИШАКОВ В. Т, ШМИГИДИН В. Г, АНДРЕЕВА Т. Б, ХУСНУТДИНОВ Г. Д, КОНДАКОВ Ю. А, ПОТЕЙКО А. И
МПК / Метки
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, жидкого, металла
Опубликовано: 15.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-965116-ustrojjstvo-dlya-vnepechnojj-obrabotki-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для внепечной обработки жидкого металла</a>
Предыдущий патент: Центробежная форсунка
Следующий патент: Пищевая зернистая икра и способ ее получения
Случайный патент: Способ выделения оловоорганических галогенидов