Способ изготовления тонколистового металла

ности на 1 кг/ммг, при повышении температуры металла до 60-80 С, пределпрочности увеличивается на 34 кг/мм , предел текучести при этомне изменяется, при 100 С наблюдаетсяувеличение предела прочности на6 кг/мм , предел текучести при этомЯувеличивается незначительно.При повышении температуры дРессиоровки свыше 100 С на поверхности металла появляются цвета побежалости,являющиеся браком.Затем исследовали влияние величины вытяжки при рассмотренных температурах через каждые 0,57, в интервалеот 0,5 до 2,5%.Из таблицы следует, что при температурах дрессируемого металла 20 ио40 С увеличение вытяжки после первого прохода с 0 до 2,0 Х приводит кнепрерывному увеличению. как пределатекучести, так и предела прочности.При температурах дрессируемого металла 60-100 С растяжение после первого прохода с величиной вытяжки 0,527. значительно повышает предел прочности (на 3-8 кг/мм ), в то времякак предел текучести изменяется незначительно (на 1-2 кг/мм ). Растяжение величиной 2,5 приводит к возрастанию как предела прочности, таки предела текучести.Таким образом, растяжение придрессировке между клетями с величинойвытяжки 0,5-2 полосы, имеющей темопературу 60- 100 С позволяет значительно увеличить прочность металлапри хорошей его пластичности,П р и м е р 1,Горячекатанную полосу 40толщиной 2,2 мм прокатывали до толщины 0,28 мм с обжатием 873, отжигали при 580-660 С, остужали до 60 Си при этой температуре дрессировалив двух клетях. В первой клети давали 45обжатие 0,57 Затем полосу растягивали между клетями при 60 С с величиной вытяжки 0,57. и обжимали во второй клети с обжатием 0,5 Х. Величинувытяжки 0,57, получали из-за разнойокружной скорости рабочих валков первой и второй клетей: 1 клеть10,00 м/с, 11 клеть 10,05 м/с. Получены пределы прочности 38 кг/ммпредел текучести 25 кг/ммП р и и е р 2. Горячекатаннуюполосу толщиной 2,2 мм прокатывалидо толщины 0,28 с обжатием 873, отжигали при 580-660 С, остужали до 80 С и дрессировали в двух клетях. В первой клети давали обжатие 0,5%. Затем полосу растягивали между клетями при 80 С с величиной вытяжки 27 и обжигали во второй клети с обжатием 0,57. Величину вытяжки 27 получали из-эа разной окружной скорости рабочих валков первой и второй клетей: 1 клеть - 10,00 м/с, 11 клеть 10,20 м/с. Получены временное сопротивление 40 кг/ммг, предел текучести 26 кг/ммП р и м е р 3. Горячекатанную полосу толщиной 2,2 мм прокатывали до толщины 0,28 мм с обжатием 873, сжигали при 580-660 С, остужали до 100 С и дрессировали в двух клетях при этой же температуре. В первой клети давали обжатие 0,57, затем полосу растяо гивали между клетями при 100 С с величиной вытяжки 1,57. и обжимали во второй клети с обжатием 0,5 . Величину вытяжки 1,5% получали из-за разной окружной скорости рабочих валков первой и второй клетей: 1 клеть 10,00 м/с, 11 клеть 10,15 м/с. Получены предел прочности 42 кг/мм предел текучести 26 кг/ммгП р и м е р 4. Горячекатанную полосу толщиной 2,2 мм прокатывали до толщины 0,32 мм с обжатием 857., отожигали при 620-690 С, остужали доо100 С и дрессировали при этой температуре в двух клетях: в 1 клети давали обжатие 0,53, затем полосу растяогивали до 17 при 100 С и обжимали во второй клети с обжатием 0,57. Величину вытяжки 17 получали из-за разной окружной скорости рабочих валков первой и второй клетей: 1 клеть 10,00 м/с, 11 клеть 10,10 м/с. Получены предел прочности 41 кг/мм предел текучести 26 кг/ммг.Использование данного способа позволяет улучшить качество металла за счет повышения прочностных свойств при высокой способности к формообразованию, Отштампованные детали из этого металла могут выдерживать повышенные нагрузки. Большой запаспрочности позволяет снизить толщину листовой стали, что даст экономию в народном хозяйстве.формула изобретенияСпособ изготовления тонколистового металла, включающий холодную прокат"1493338 6ных характеристик, раскат мезду двумя проходами при дрессировке растягивают при 60-100 С с вытязкой 0,52,0%. ку, отзиг и дрессировку в два прохода, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества металла путем повышения его прочностПредел прочности бвкг/мм Пределтекучести меТемпература металла при дрессио ровке, С Опыт еличинаытязк и ослеервогорохоа, % таллабт,кг/мм 20 20 20 40 40 40 60 60 вестный 38 35 36 1,2,25 25 25 25 0,5 1,0 6,08 30 25 26 26 1,5 26 2,0 27 2,5 31Цвета побе алости Составитель В.Васильевдактор М.Недолузенко Техред А.Кравчук ,. Кор ектор С.Шекма Тираж 4 комите Москва аказ 3923/12НИИПИ Государственно11303 исно тиям при ГКНТ СССР4/5 по иэоЖ, Р етениямшская на откд изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 60 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 120 33 36 37 38,5 39,0 40 42 36, 38 39 40 41 44 39 40 41