Способ испытания листового металла на штампуемость

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)4 В 21 Р 22/20 С 01 М 3 ЗОБРЕТЕНДЕТЕЛЬСТВУ делия на стали повышенной прочности, В процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не превыщающей 0,1 мм. Из них штампуют конкретное изделие, В процессе оценки штампуемости находят коэффициент безопасности образования эоны локального очага пластической деформации, определяемыц из выражения= писпр где 1 - толщина заготовки из мало- Исхуглеродистой ст али; 1- минимальная толщина заготовки из испытуемого металла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного изделия без разрушения. Это дает воэможность обоснованно рекомендовать замену, одной марки материала на другую с указанием минимально допустимой толщины заготовки, из которой можно штамповать конкретное изделие без брака 4317957/31-27 20,10.87 23.06.89. Бюл Днепродэержин нститут им. М И.А.Бухбиндер елосевич, В, Б ий, В.И. Воро(088. 8)й В. П. Справочвке. - Л.: Маш499-500, рис 620. 162. к Романовс ной штам ост. хо оение, 199,ки ме-, спосостали), из которой штампуется конкретное изделие согласно существующей технологии, на новую, повьппеннопрочности, являющуюся испытуемым мталлом, вначале из испытуемого меасается обраб и относитсяИзобретение таллов давление бам испытания л е штампуемость Цель иэобретости испытаний агото ол ивают алла изго при замене глеис ок в вид а, нора щины заго ругой не отовок ш тно горочнос талеи конк повьппенной ма ок родистыхизделия ичн ово чем на 0,1 мм. Из например вытягив зделие. После этогол ампу тное зом, При с одной марки мате (с малоуглеродисто ют, конкр производя штампуемости л це иала на др ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ШТАМПУЕМОСТЬ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в машиностроении при испытаниях,листового металла на штампуемость.Цель изобретения - повьппение точности испытания при замене малоуглеродистых марок сталей конкретного изтового металла наия - повьппение точиа Способ осуществляют следующим обов одинакового диаметй толщины, причем толотличаются одна от1488066 коэффициенте безопасности образования локальной зоны деформации. Зто позволяет назначить минимально допустимую толщину заготовки, из которой штампуется данная деталь беэ брака.аПо коэффициенту безопасности образованию зоны локального очага пластической деформации можно целенаправленно рекомендовать замену одной марки металла на другую, а также обоснованное изменение толщины заготовки для каждого конкретного случая штам" повки изделий, что позволяет снизить брак, уменьшить расход листового материала, уменьшить трудоемкость испытаний в 3-4 разаФормула изобретения Способ испытания листового металла ГСоставитель В,МуслимовРедактор М.Бланар Техред М,Дидык Корректор М.Максимишинец еЗаказ 3488/12 Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 тового металла по коэффициенту безопасности образования зоны локальногоочага пластической деформации, определяемому из выраженияср"кргде йд - толщина заготовки из заменяемой марки материала (иэмалоуглеродистой стали); 10й - минимальная толщина загокртовки из испытуемого металла повьппенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного иэделиябез разрушения,Минимально допустимым значениемкоэффициента безопасности образования зоны локального очага пластической деформации является единица. 20П р и м е р. При штамповке брызговика передней панели автомобиля изстали 03 ф ГЮ толщиной 1,0 мм, предлагаемой взамен стали 08 И, возникаетбрак из-эа разрывов в зоне наибольших закруглений. Необходимо определить коэффициент безопасности разрушению для данной детали. Отбирают четыре заготовки из стали 03 фГЮ следующих толщин: 0,9 1,0 1,1 и 1,2 мм,и проводят штамповку изделия (брыэговика) из этих заготовок. Происходит разрушение изделий толщин 0,9;1,00; 1,1 мм, а иэделие толщиной1,2 мм не разрушается. Пятикратноепроведение эксперимента дает тот, же35результат. Коэффициент безопасности1для изделия из малоуглеродистой стали, толщиной 1,0 мм=.0,83,с40Скрчто недопустимо.При выборе заготовки из малоуглеродистой стали толщиной 1,2 мм коэф-фициент безопасности= 1, что явля,ется мйнимально допустимым значением,Таким образом, приопределенииштампуемости листового материала привытяжке конкретного иэделия по 3-4заготовкам разной толщины судят о на штампуемость путем изготовления из испытуемого металла плоских заготовок, пламповки и оценки штампуемости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности испытания марки стали повышенной прочности дпя изготовления конкретного изделия, которая заменяет малоуглеродистую марку стали, в процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не превышающей 0,1 мм, штампуют из них конкретное изделие, а в процессе оценки штампуемости находят коэффициентбезопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемый из выраженияисХгде сх - толщина заготовки иэ малоуглеродистой стали;С - минимальная толщина загокртовки иэ испытуемого металла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного иэделиябез разрушения.