Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 827262

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Борнацкий, Бурлака, Живченко, Парахин, Подопригора

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...днища ковша скорость восходящих потоков металлов низкая, а нисходящих - высокая, что 10 приводит к снижению скорости гомогенизации и усилению размывания днища ковша в центре.При увеличении диаметра кольца выше0,7 диаметра днища ковша скорость восхо дящих потоков значительно возрастает, чтоприводит к выплескам металла, уменьшению скорости гомогенизации, усиливает размыв стен футеровки ковша.На чертеже представлен продольный 20 разрез предлагаемого ковша.Ковш для продувки жидкого металла газами состоит из металлического кожуха 1, футеровки 2, днища с газопроницаемой футеровкой 3, опирающейся на газораспреде Ь лнтельный слой 4, выполненный из гранулированного материала (например, бой шамота). Перегородка 5 выполнена в виде кольца...

Номер патента: 827931

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Антонишин, Борисенко, Ковенский, Фруман

МПК: F27B 7/14

Метки: металла, нагрева, печь

...4 с сопла ми для подачи в барабан вторичного воздуха на дожиганне продуктов неполного горения, подрекуператорной камеры 5 с кольцевым коллектором 6, рекуператора 7 для подогрева первичного воздуха и дис персного материала до 550 в 6 С, заслонки 8, предназначенной для поддержания в печи избыточного давления, топки 9, горелок 10, сжигающих газ с коэффициентом расхода воздуха сс:0,5, подвижной за слонки 11 для выгрузки теплоносителя че827931 Составитель В. БербеневТехред А. Камышиикова Корректор А. Степанова Редактор Л. Волкова Изд, Мо 312 Тираж 661 ПодписноеЗаказ 648/8итета СССР по делам изобретений и открытийНПО Поиск Государственного комитета. 4/5113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Типография, пр, Сапунова, 2 рез окно 12,...

Номер патента: 829247

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Воронов, Ковалев, Парахин, Переверзев, Телегин, Шеифель

МПК: B21C 37/28

Метки: изогнутыхотводов, листового, металла, штамп

...с радиусом кривизны В увеличивающимся ог оси симметрии к ее ,краям.Прокладки 13-15, закрепленные на матрице 2 вне его рабочей зоны, регулируют зазоры между матрицей 2 и рабочими поверхностями 9 и 12 частей б и 7 прижимной плиты. По упорам 16 и 17, устанавливаемым на матрице 2 со стороны вытяжного участка 3, производится базирование заготовки 18 40 относительно матрицы 2.Штамп работает следующим образом. Листовая заготовка 18 укладывается на матрицу 2 с базированием по 45 упорам 16 и 17. Затем производится ход частей б и 7 прижимной плиты до соприкосновения с прокладками 13-15, при этом локальные выступы 10 и 11 части б прижимной плиты находятся в 50 контакте с краевыми участками заготовки 18, причем между матрицей 2 .и центром...

Номер патента: 829324

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анчеева, Ковригин, Краснопольский, Салохин, Степанов, Чурсин, Шавров

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: жид-кого, металла, рафинирования

...ось емкости, электродвигателя 4 и катков 5Заливочное окно б выполнено в центре большого основания, а разливочное 7 - в центре малого основания конуса. У заливочного829324 0 5 Формула изобретения окна установлена летка миксера 8, ау разливочного - кристаллиэатор 9.Емкость выполняется в виде усеченного конуса и располагается такимобразом, что продольная ось конусарасположена наклонно и образующаяусеченного конуса, находящаяся нижеего продольной оси в вертикальнойплоскости, проходящей через эту ось,расположена горизонтально, чтобыглубина ванны металла на всем протяжении емкости при заполнении ее имела одинаковую величину, что обеспечит наилучшие условия очистки метал,ла.устройство работает следующимобразом,Из летки миксера 8 расплав...

Номер патента: 829339

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Алейников, Баптизманский, Карнаков, Осиповский, Сидоренко, Щастный, Яковлев

МПК: B22D 41/08

Метки: бесстопорнойразливки, металла

...струи и брызгообразованиепри разливке металла, исключает влияние зарастания канала устройства нарасход металла, обеспечивает полное 25высыпание сыпучих огнеупорных массиз канала при открытии устройства,исключает необходимость прожигатьверхнюю часть устройства кислородомпри уменьшении напора металла в ковше и тем самим исключает опасностьдля рабочих при прожигании канала уст.ройства кислородом. Цилиндрическийвыход направляющего стакана с длинойобразующей в указанных пределах при 35изготовлении его из различных огнеупорных материалов обеспечивает необходимую траекторию струи в случаеразрушения его кромок, в частности,при прожигании канала кислородом, 46 39 4На чертеже изображено устроистводля бесстопорной разливки...

Номер патента: 829700

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Децюра, Колпак, Москаленко, Подолинская, Сиухин, Хусид

МПК: C21D 9/67

Метки: безокислительногоотжига, колпаковая, металла, печь

...1 и 2 приведено предлагаемое устройство.Колпаковая Зечь для беэокислительного отжига металла состоит из стенда 1, расположенного на нем футе" рованного колпака 2 с нагревателями 3, и муфель 4, образующего со стендом 1 рабочую камеру. Внутри рабо- чей камеры на стенде 1 расположен муфель-контейнер 5 со съемной крыакой бНа корпусе муфеля-контейнера 5 смонтированы системы рычагов, состоящие из рычагов 7 и двух толкателей 8 и 9.Коллаковая печь работает следующим образом.Мотки проволоки 10 насаживаются на стержень 11 и устанавливаются в муфель-контейнер 5. Муфель-контейнер 5 накрывается крышкой б и уста" навливается на стенд 1, после чего1 на стенд устанавливается муфель 4 и колпак 2 с нагревателями 3.При установке на стенд муфеля 4 его...

Номер патента: 831252

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Гребенец

МПК: B21B 38/00

Метки: клеть, металла, про-katke, скоростивхода

...55 Датчик 1 вращения нажимных винтов соединен с блоком 2 определения перемещения, выход которого подключен к пер- . вому входу блока 3 ключей, второй вход скорости подводящих рольгангов, где Ц, 1 ХОд 03Вых Вых ВьФвыходные величины соответственно перво- ЗО го и второго масштабных сумматоров, блока деления и блока умножения;Й - толщина металла соответстВХВцХвенно на входе и на выходеклети;35д - величина абсолютного обжатия, определяемая как величина перемещения нажимныхвинтов в данном пропуске; К К К - масштабные коэффициентьц 4 О 11 21 3К - коэффициент ксррекции величины линейной скорости подводящих рольгангов относительно скорости отводящих рольгангов; 45 У Ч МХ - линейные скорости, соответстцЬщ к вх -венно выхода...

Номер патента: 831286

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Веснин, Кривошеев, Михайлов, Пучков, Хасин, Черепанов

МПК: B22D 7/00

Метки: металла, разливки

...емкости и ухудшается качество металла в прибыльной части слитка. Нижнийпредел (0,1 атм) избыточного давления газа - минимальное давление, необходимоедля перемешивания металла в твердо-жидком состоянии.Интервалы скоростей подъема зоь аопределены из условия получения слитковс высоким качеством макроструктуры. Верхний предел - скорость, когда подъем зондапроисходит без образования на его футеровке толстой корочки из затвердевшегометалла. 200 мм/мин - скорость, при которой возможен подъем зонда при максимальном времени обработки расплава без ухудшения качества металла.При перемещении зонда предусмотренофиксирование его положения через каждые300 - 500 мм в течение 0,01 - 3,0 мин. Режимы перемещения зонда установлены экспериментально при...

Номер патента: 831290

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гущин, Китаев, Сивков, Скворцов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложница, металла, разливки

...теплоотдачу в 5-6 раз. На чертеже приведена изложшща с экраном в разрезе, общий вид,Изложница 1 для разливки металла снабжена экраном в виде набора пластин 2-4 или обечаек - для круглой изложницы. Экран:охватв вает головную часть изложницы и боковую поверхность на 1/4-1/3 ее высоты. Внутренняя поверх ность наружной пластины 4 выполнена зеркальной. Между собой пластины скреплены элементами 5, которые непосредственно опираются на верхний торец изложницы 1, Пластины 2-4 выполнены съем- ными для того, чтобы их установку можно было производить до заливки металла в изложницы.Работа изложницы для разливки металла осуществляется следующим обра- зом831290 4.бора пластин, о т и и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваосевой зоны...

Номер патента: 831797

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Лернер, Передерий, Таран

МПК: C21C 1/00

Метки: металла, перемешиванияжидкого

...пазов в перемешивателе, обеспечивает повышение производительностиНа фиг.1 показано устройство, общий вид;на фиг. 2 - 8 - варианты выполнения перемешивателя.Устройство включает шток 1, перемещающийся в направляющем цилиндре 2Шток 1 выполнен составным по крайней мере из двух частей - нижней 3 и верхней 4, имеющих общую ось,Нижняя часть 3 штока образует с направляющим цилиндром 2 несамотормозящую винтовую пару и шарнирно соединена с верхней частью 4 штока с воэможностью вращательного движения относительно нее вокруг их общей оси. К штоку 1 прик реплен перемешиватель 5, выполненный из огнеупорного материала (предпочтительно из графита),В перемешивателе выполнены открытые пазы б, которые могут быть сквозными или глухими с одной из сторон....

Номер патента: 831799

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Булаш, Верцман, Дворянинов, Дудко, Якименко, Янкевич

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, мешалка

...вращения под.углом 0-45 о вверх к горизонтали.Предлагаемая мешалка позволяетнри вращении создать интенсивное перемешивание верхних слоев расплава в результате отражения от козырька гребня волны, образующейся на поверхности металла под действием вращающейся мешалки.Угол наклона козырька зависит отрабочей частоты вращения мешалки - с увеличением частоты вращения мешалки высота волны на поверхности металла растет. Следовательно, для отражения верхней ее части необходимо увеличить угол наклона козырька, установлениого на мешалке. Соответственно, с уменьшением частоты вращения применяют мешалки с козырьками, установленными под меньшими углами. Применение мешалок с козырьком, установленным под углом более 45 о нецелесообразно ввиду их малой...

Номер патента: 831869

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кубасов, Львович, Мазанько, Мельников-Эйхенвальд, Юрков

МПК: C25B 1/46

Метки: pactbopa, гидроокисищелочного, концентриро-ванного, металла, хлора

...на электролизере 3,46 В, выход по току 96,27П р и,м е р 2. Проводят электролиз раствора хлорида натрия в том же электролизере с фильтрующей диафрагмой и при той же плотности и температуре, как в примере 1. В процессе электролиза концентрацию хлорида натрия в анолите поддерживают 302 г/л (5,16 моль/л), значение рН анолита в интервале 1,9-2,1, Из катодного пространства электролизера выводят 69 мл/ч раствора, содер-. жащего 207 г/л (5,17 моль/л) гидро- окиси натрия, 75,5 г/л (1,29 моль/л) хлорида натрия и 0,22 г/л (0,00206 моль/л) хлората натрия.Степень разложения хлорида 0,80, напряжение на электролизере 3,43 В, выход по току 96,07.П р и м е р 3. Проводят электролиз раствора хлорида натрия в том же электролизере с фильърующей...

Номер патента: 832324

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ляхович, Онищенко, Орлов, Сухомлинов, Щербинин

МПК: B21B 38/00

Метки: местоположенияпрокатываемого, металла

...в устройстве, благодаря запоминанию усредненного уровня сигнала, производимому в режиме обучения, сигналы, поступающие с фовидимости Фотоэлемента, что повышает нероятность правильного обнаруженияпоявления.и исчезновения металла.Это повышает достоверность информа 4 ции о положении прокатываемого металла.Блок-схема устройстна представлена на чертеже,Устройство содержит фотоэлемент1, выход котоРого соединен с предварительным усилителем 2, аналогоцифровой преобразователь (АЦП) 3,соединенный со схемами 4 и 5 совпадения, выход схемы 4 совпадения соединен со входом сумматора б, выходкоторого соединен с регистром 7, выход которого подан на вход сумматора .б, Выход схемы 5 совпадения подключен ко входам схем 8 и 9 поразрядного сравнения,...

Номер патента: 833313

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Альшиц, Аникина, Арро, Калиновская, Кипнис, Майтсе, Маковецкая, Хинт, Шалун, Широкова, Энглин, Ярцев

МПК: B02C 19/00

Метки: извлечения, металла, фольги-рованных

...же за верхние пределыравен, так как предлагаемыобеспечивает практическивлечение металла (97-99)шее увеличение параметровсвязанное с усложнением дтора, что также нерентабе933313 формула изобретения Составитель М. ИвановРедактор М. Митровка Техред Е. Гаврилешко Корректор Ю. Макаренко Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3852/7 Филиал ППЛ фПатентф, г. Ужгород, ул Проектная, 4 данных параметрах фольгированный композиционный материал не только измельчается, но и происходит отделение металла от стеклопластиковой подложки. Отделившиеся лепестки фольги сворачиваются в рулончики, тем самым способствуя оптимизации процесса дальнейшего...

Номер патента: 833370

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Машков, Пивоваров

МПК: B22D 41/54

Метки: вкристаллизатор, литья, металла, непрерывного, подачи

...стенки стакана, приводит к снижению его прочности и возникновению значительных термических напряжений. Напряжения, обусловленные различием коэффициентов термического расши-рения .материалов слоев стакана, явля- ются причиной разрушения последнего;Наружный слой получают из жаростойкого сплава, способного работать при температуре равной 900-1000 С. Слой создает остаточные напряжения сжатия на поверхности окисного слоя стакана, Наложение остаточных напря жений сжатия окисного слоя и рабочих термических напряжений обеспечивает упрочнение стакана в рабочих условиях. Толщина наружного слоя составляет 0,1-0,5 толщины стенки ста кана. Более тонкий слоя не способен создавать необходимых напряжений, Более толстый слой не влияет на ха, рактер...

Номер патента: 834138

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гольдин, Клекль, Медяная, Широковский

МПК: C21B 7/22

Метки: аспирационныхукрытий, газов, ковш, металла, отвода, слива, узлов

...энерго- и капитальных затрат.Цель изобретенияпредотвра шеи невыбивания газов из смотровых окон, снижение энергозатрат путем сокращения расхода аспирируемого воздуха и улучшениевидимости,Поставленная цель достигается тем, чтов смотровом канале создается противодавление путем вдувания газа в направлении1 в укрытия под углом к оси смотрового каналаот 3 до. 35 в количестве от 1 до 3% отрасхода аспирируемого воздуха.Подача в смотровой канал газа создаетпротнводавление, препятствующее поступлению в него дыма из-под укрытия,Принципиальное отличие предлагаемого.способа от существующего заключаетсяв том, что предотвращение выбивания изокон осуществляется не эа счет разреженияпод укрытием, образующегося под действием.отсосов, а за счет...

Номер патента: 834456

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Катык

МПК: G01N 3/60

Метки: металла, образ-цов, стойкости, тепловому, удару

...испытуемого металлического образца образование на образце корки с теплофизическими свойствами, позволяющими подводить тепло к образцу по заранее заданному закону, определяемому процессом образования корки, например берут образец из стали 5 ХМНЛ и и расплав стали 42 Л. Образец нагревают погружением в жидкий расплав этого металла и выдерживают до образования на нем корки, например в течение 5 с, в результате чего в образце создается градиент температур, обуславливающий заданные термонапряжения, После образования корки образец вынимают из расплава и после охлаждения на воздухе корку удаляют. Указанный цикл многократно повторяют до образования трещины на образце. Для изучения влияния геометрических параметров изделий, например кокилей...

Номер патента: 834484

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Александров, Гришин, Пехотиков, Смелков

МПК: G01N 25/50

Метки: металла, опас-ности, пожарной, частиц

...для определения степени пожарной опасности расплавленных частиц металла.Известен способ для определения воспламеняющей способности горячих частиц вещества 1 .Наиболее близким к предлагаемому является способ определения пожарной опасности частиц металла, заключающийся в том, что частицу металла воспламеняют, сбрасывают с определенной высоты и определяют ее энергетические характеристики, по которым судят о ее пожарной опасности 2.Недостатками известных способов являются низкая точность получения энергетических характеристик частиц металла, большое время определения пожарной опасности частиц металла и значительный расход металла.Цель изобретения - сокращение времени определения пожарной опасности частиц металла и экономия...

Номер патента: 835613

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Генкин, Либерман

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, оболочки, прорыва, разливке, слит-ka, устранения

...защиты олорньтх устройств зоны вторичного охлаждения от залива жидким металлом при прорывахоболочки слитка, разливают со скоростью вытягива- О ния 0,6 м/мин сталь 20 тр из 100-тонного835613 Составитель Е. Гендлина Текред И, Заболотнова Редактор С, Титова Корректор В. Нам Заказ 1147/10 Изд.409 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 сталеразливочного ковша через два промежуточных ковша, снабженных подвесными прямоточными погружаемыми стаканами.На одном из ручьев происходит прорыв оболочки слитка под кристаллизатором на 5 расстоянии 950 мм от мениска, При возникновении прорыва прекращают подачу металла в...

Номер патента: 836127

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мурзин, Ясногородский

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...а вторые всплывают. Таким образом, рафинирование осуществляется как в процессе 127 фдвижения капель металла в среде шлака,так и при подъеме капель шлака в средерафинируемого металла, Это позволяетзначительно увеличить межфаэную поверхность для массообмена и улучшить условия физического контакта металла и шлака.Кроме, того, проливание металла подуровень шлака и всасывание шлака в со-,суд с металлом при наложении колебанийхарактеризуется значительно большей интенсивностью дробления струй, чем присамопроизвольном их делении в газовойфазе, как это осуществляется в рассматриваемом прототипе, Это также приводитк увеличению степени рафинирования засчет возрастания величины массообмена,В связи с тем, что металл проливаютпод уровень...

Номер патента: 836130

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дьяков, Ильин, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Меньшиков, Ситников, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...допжна составлять 0,2-1,0% отскорости циркуляции металла через ваку- ЗОумную камеру. Выше 1,0% приводит кбольшому падению температуры металла,поскольку в этом случае масса одновременно вводимых шлакообразующих материалов с более низкой температурой сонэмерима с массой металла, находящегосяв вакуумной камере, Уменьшение скорости ввода ниже 0,2% приводит к неоправданному увеличению длительности вводавсей порции шлакообразующих материалов. 40 Проведенными исследованиями показано, что при циркуляционном вакуумировании имеется возможность регулирования количества шлака и-времени его пребывания в вакуумной камере путем создания условий для образования шлакометаллической эмульсии с удалением его в ковш через сливной рукав, Глубокое...

Номер патента: 836132

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Точилов

МПК: C21C 7/10

Метки: иустройство, металла, расплава

...еще большего дробления энергичное развитие дифференцированной активной поверхности обрабатываемого расплава,а отсюда, болев эффективной ее цегазации.При этом, поскольку алектрический раз;вакуумирования устанавливалась площадка 7, сваренная из конструкционной ста ли и изолированная от корпусакамеры с помощью высоковольтными изоляторами 6.На площадке 7 устанавливается приемный сосуц 8 для расплава из спецстали типа ЭИ (марка закрыта) массой 30 т. Площадка 7 через высоковольтный разрядник подключается к положительному выводу генератора 9 импульсов тока высокого напряжения, а полярно противоположный вывоц - к стальному хомуту, обжима ющему наружный диаметр заливочногостакана 3, который (для электропровод- ности) выполняется из...

Номер патента: 836168

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Рубцов, Рутман, Сазанов, Секретарев

МПК: F16F 7/08

Метки: жидкого, металла

...не проходил, минуя фильтр.В прототипе для обеспечения этих тре- ЗО(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАс расположением сливного носка в дне сменного фильтрующего элементами на фиг. 3 - узел уплотнения.Устройство для очистки расплавленного металла содержит транспортирующую металл емкость 1, Фильтрующий элемент 2 с сеткой 3 и сливным носком 4, коническое гнездо 5, расположенное в перегородке или дне 6 емкости 1.В выбранном месте системы подачи металла, например. емкости 1, устанавливается перегородка 6 с коническим гнездом 5, футеруется и просушивается. Сменный фильтрующий элемент 2 с требуемым числом слоев сетчатого фильтра 3 внизу, заранее зафутерованный и просушенный, обматывается жгутом 7 из асбеста или другого волокнистого...

Номер патента: 838496

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Афонин, Бунеев, Гайворонский, Губарев, Кирсанов, Марков, Миленин, Мокрушин, Нечаев

МПК: G01N 1/10

Метки: жидко-го, металла, отбора, проб

...4,включающей главный 5, напорный 6и вакуумный 7 трубопроводы, отсечный клапан 8, стыковочное 9 и зарядное 10 устройства, Водоохлаждаемыйполый зонд 1 имеет внутренний канал11, диаметр кбторого равен диаметру канала 12 главного 5 трубопроводасистемы пневмотранспортированияпробниц 4. Стыковочное 9 устройствосистемы пневмотранспортирования пробниц 4 выполнено в виде цилиндрического гнезда 13 с раструбом 14 и резиновым кольцом 15 и закреплено накронштейн"х 16 (как и другие элементы системы пневмотранспортированияпробниц 4) на металлоконструкцияхцеха или агрегата. Для управлениясистемой пневмотранспортирования проб.ниц на напорном 6 и вакуумном 7трубопроводах установлены клапаны,соответственно 17 и 18,Работа установки...

Номер патента: 839669

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бандурин, Галахов, Максаев, Петухов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристалли-заторе, металла, регули-рования, уровня

...реагирующую на изменения задатчика 33 рабочего уровня со скоростьк;,определяемой параметрами интегрирующего устройства 30,гпоступает в схему управления. с запаздыванием, сигнал управления исполнительным механизмом 14 может достичь такой величины, что расход металла из разливочного ковша 1 превысит заданный, Лля предотвращения ухода стопора 16 на высоту, превышающую заданный расход металла, управляющий сигнал с сумматора 10 поступает на элемент 12 сравнения через нелинейный элемент 11 ограниче-. 10 ния хода стопора.Смомента поступления металла в кристаллизатор 2 показания датчика 5 уровня становятся отличными от нуля и посту-. пают на первый элемент, 6 сравнения со 15 знаком, противоположным сигналу датчика 31 заполнения. Сигнал...

Номер патента: 840136

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Злодеев, Кузнецов, Орман, Чачило, Чуваев, Шляпников

МПК: C21C 7/00

Метки: ковшепорошками, металла, продувки

...при процувке металла инертными газами ковши подают на обработку с недоливом примерно на 0,5 м по высоте. Этот за 36 4пас исключает перелив металла черезкромку ковша при колебаниях его уровня во время продувки.207.-ный запас давления в устье фурмынедостаточен для изоляции системы пылевдувания от пульсирующего внешнегодавления. Увеличение запаса давленияв устье фурмы более 307 нецелесообразно из-за усложнения оборудованияавтоматического регулирования системыеНа фиг.1 показана принципиальнаясхема реализации предлагаемого способа; на Фиг.2 - поперечный разрез фурмы, иллюстрирующий работу измерительного органа в устье фурмы,Способ осуществляют следующим образом.В металл, находящийся в ковше 1,через погруженную фурму 2...

Номер патента: 840147

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Шкуматов

МПК: C21D 1/74

Метки: газе, инертном, металла, нагрева, нагреватель-ных, печах

...поступают от кислородной установки в газгольдер, затем врекуператор, в распределительный коллек-,тор и далее в каупер. После каупера нагретый до 1400-1450 С азот при необхоОдимости может поступать в электроподогреватель или другого типа установку (плазмотрон) для подогрева азота. до 150(РС,840147 Физобретения ф ор мула Источники информации,принятые во внимание ири экспертизе25 1, А, Дж. Гочкисс, Х, М, Вебер,3Защитные атмосферы, М., 1959, с. 20,186-1 90,затем в нагревательные печи или колодцы. Высокотемпературные кауперы размещают рядом с нагревательными печами,Расход азота незначительный, так какпотери газа в кругообороте малы.Нагревают каупера смесью доменногов природного газа. В кауперах при температуре отходящего газа 300-400...

Номер патента: 840159

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Богоявленский, Ващенко, Ведерников, Воителев, Гордейчик, Доброхотов, Кабанцев, Лебедев, Литвинов, Орел, Шавкун, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: безокислительного, металла, нагрева, печь

...дополнительные горелки1 О, работающие при 0;5В ( 1,2, исопла 11 для подачи вторичного возду 50ха,Слябы в камере окислительного нагрва продвигаются по нескольким металлическим фасонным брусьям 12. закрепленвым на широких (400-600 мм). перекрытиях 13 арочного типа из огнеупорногокирпича или блоков.Под камерой окислительного нагревара:иопожен шлаковик 14 сгорелками 15 окислительцого нагрева и леткой 16 для удаления жилкой окалины в шлакс вую чашу 17.Дымовой канал 18 с волоохлажлаемым клапаном 19 соединяет летку 1 нлаковика и лымопровод печи.Вся печь заключена в листовой металлический кожух 20, цависаюп 1 ий цал боковыми стенами и торцами печи, Таким образом, пространство под кожухом через проемы 21, сообщается с атмосферой леха, Газы через...

Номер патента: 840655

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Игольницин, Кошелев, Суставов

МПК: F27D 3/00

Метки: желоб, жидкого, металла, перелива

...шлакообразующего материала иФормирование жидкоподвижного реакционноспособного шлака. Установка газопро-оницаемой вставки целесообразна такжев узкой части металлоприемной камерыиз-за наличия там достаточно высокойкинетической энергии падающей струиметалла и интенсивного перемешиванияметалла со шлаком.Сливной носок желоба снабжен скиммерной перегородкой для удержания вполости желоба сформировавшегося шлака.и более полного и эффективного его исОпользования,На фиг, 1 показан желоб, продольный разрез, на Фиг. 2 - то же, видсверху.Желоб для перелива жидкого металласодержит корпус 1, уступообразную футеровку 2, образованную уступом полость 3, канал 4 в футеровке для ввода порошкообразных реагентов, пористые вставки 5, металлическую...

Номер патента: 736458

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Катковский

МПК: B22D 11/16

Метки: затвор, металла, разливки, шиберный

...нв тензорезисторвх, ивляющвяся чувствительным элементом схемы автоматического регулирования, К одной диагонали моста подводится пнтание от цепи переменного токаили от стабилизированного источника пи-,б 7364тания. С другой диагонали - снимаетсянапряжение разбаланса и подается навход электронного усилителя, являющегосяблоком, как и стабилизированный источник питания, вторичного устройства компенсационного типа, например автомати.ческого потенциометра типа КСП, являющегося регулирующим прибором 24.Между выходным сигналом датчика иприложенным усилием существует линейная 10зависимость,Прибор 24 имеет устройство (задатчик),позволяющее устанавливать его стрелкуконтакт на заданный ток, которому соответствует заданная сила, 15Регулирование...