Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 952846

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ермакова, Подгорная, Попова, Постовский, Федорова

МПК: C07D 323/00

Метки: дибензо-18-краун-6, диформазильные, извлечения, качестве, кобальта, комплексонов, металла, никеля, одновременного, переходного, производные, щелочного, щелочноземельного

...Через 2 ч осадок фильтруют, 25 су нагревают на водяной бане при 60- промыва;рт водой и метанолом. Темно- .70 С 1 ч. При охлаждении выпадает осакрасные кристаллы сушат в вакууме. док, который фильтруют, промывают Растворим в этаноле, хлороформе, ди- ЗЪ-ной уксусной кислотой, водой и сухлорэтане, диметилформамиде, нераст- шат, Темно-фиолетовые крйсталлы. Сосворим в воде, эфире, хлористом ме- . тав комплекса 2:1. Растворим в диметилтилене. Выход 0,46 г (45). Уф-спектР: формамиде, метаноле, нерастворим в 268, 305 нм в этаноле. воде, хлористом метилене и хлороформе.Комплексные соединения диформазиль- П р и м е р 11. Комплекс 3,3 ных производных дибензо-краунбис-циан-(2-карбоксифенил)-форс солями переходных металлов никеля З 5 мазил...

Номер патента: 952939

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Лорх-Шейко, Рязанцев, Федосеев, Шавырин

МПК: C09J 5/06

Метки: клеесварных, металла, соединений

...1420 толщиной 2 мм следующая. 5Проводят подготовку поверхности деталей под сварку по любому известному химическому или механическому методу, а непосредственно перед сваркой проводят зачистку кромок сты- Й ка шабером. Затем детали сваривают на постоянном токе прямой полярности, Скорость сварки 18 м/ч, напряжение на дуге 12 В, сварочный ток 120 А. В процессе сварки наносят клеЯ ВК15 на расстоянии 10 мм от заднего края сварочной ванны из полиэтиленового шприца со стальной насадкой и пневТаблица 1 Нагрузка МПаЧисло циклов до разрушения,( средние данные) х 10 Маркасплава Сварные образцы Клеесварные образцы 636 ОТ 4-1 9,87 15,6 36,41 71,54 250 52,1 1420 63,4 вого сплава ОТ 4-1, в 3,7 раза больше, 40 чем сварных и более чем в 2 раза больше...

Номер патента: 952971

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Долгий, Крайзингер, Куземко, Лейдерман, Стремовский, Хииш

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...элементы для турбулизации потока охладителя, укаэанные направляющие элемен т выполнены в виде многоза однойспирали, расположенной между труба"ми, образующими тракты для подачиокислителя и циркуляции охладитеЛяеНа фиг.1 схематично показана фурма, общий вид; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.фурма содержит концентрично расположейные внешнюю трубу 1 и внутреннюю. трубу 2, к нижним торцамкоторых крепится головка фурмы 3 ссоплами 4.Система охлаждения фурмы состоит иэ винтовых коноидов, обраэукщих 30 многозаходную спираль 5, которая при952971 Формула изобретения 1 О Фиг. ГВНИИПИТираж 587 17/43сное каз По тент", .Проек Филиал ППП г. Ужгород,ая фиг варена к внутренней трубе 2Спираль5 расположенная в кольцевом зазоре,образует систему винтовых...

Номер патента: 952972

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Рябцев, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Чернышев

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, фурма

...иэобре 952972тению, пористая головка в месте рас положения отверстий для подачи газа выполнена в видеобратного конуса, причем образующая конуса наклонена к оси фурмы под углом 35-60оМетодом электрогидродинамическо го моделирования продувки металла газом в ковше через фурму с порис" той головкой установлено, что при углах наклона образующей пористой головки к оси фурмы от 35 до 65 д 1 О выход газа из головки в металл происходит по всей длине образующей конуса, т.е. имеет место полное использование поверхности пористой головки. При величине угла наклона менее 35 в нижнем сечении пористой головки появляются участки, не прорабатываемые газом, а при углах наклона более 65 О такие участки появляются в верхнем сечении пористой головки,...

Номер патента: 628685

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аврус, Гликман, Повитков

МПК: C03B 18/00

Метки: листовых, металла, плоских, полированных, расплаве, стеклоизделий, форма

...описываемая форма, продольный разрез.Форма выполнена в виде замкнутого контура и снабжена вставкой 1, выполненной в виде двух концентрично расположенных элементов, соединенных между собой по основанию. Внутренний элемент 2 вставки входит внутрь формы, Верхняя поверхность 3 элемента 2 выполнена искривленной в соответствии с заданным профилем кромки стекла изделия 4. Наружный элемент 5 вставки 1 образует полость 6, заполняемую через отверстия 7 расплавом металла 8, Наружный элемент 5 выступает над поверхностью расплава металла.Форма со вставкой изготавливается из графита или других несмачиваемых стекломассой материалов.Дозированная порция сется внутрь формы, При628685 Формула изобретения хред А. Камыши икова Корректор Л. Расторгуева кто...

Номер патента: 954159

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евтеев, Мишуев, Рудоман, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металла, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...стенки арочной формысоставляют 10.15 .о ЗОНа фиг, 1 показан предлагаемый ковш,вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид вплане; на фиг, 3 - схема циркуляциипотоков в предлагаемом промежуточномковше,Корпус промежуточного ковше содержит две продольные стенки 1 и 2, расположенные с двух сторон оси 3, про-.ходящей через центры выпускных отверстий 4. Количество выпускных отверстийсоответствует количеству ручьев машины. боковые стенки 5 перпендикулярныоси 3. Внутри корпус зафутерован огнеупорным материалом. Перекрытие выпускных отверстий и регулировка истечения осуществляется стопорными бпоками 6, управляемыми стопорными механизмами 7. Сверху ковш закрыт крышкой 8.Продольная стенка 2 выполнена вплане арочной формы с участком 9, параллельным оси 3 и...

Номер патента: 954160

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Мишуев, Рудоман, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/106

Метки: вторичного, защиты, литья, машине, металла, непрерывного, окисления

...выпускной стакан ствлераэливочногоковша снабжен охватывающим его кольцевым экраном, открытым с нижней стороны, в держатель выполнен в виде конического заходника, охватывающего защитную трубу и обращенного кверху меньшим своим диаметром, призаходника.Несоосность в перпендикулярной плоскости также компенсируется при подъеме защитной трубы благодаря контакту конического заходника с кольцевым экраном поворотол защитной трубы 5 в плане относительно оси колонны 13, При этомчасть рабочей мп 1 дкости перетекает в схеме гидравлики через золотник со средним положением из полости одного плунжера в полость другого.После плотного прижима кольцевого экрана 28 к держателю 6 открывают выпускное отверстие стаперазпивочного ков - ша 1 и опускают...

Номер патента: 954167

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белявский, Марков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...дви, 1 о гаются до упора, после чего съемник 9 останавливается, а пуансон11 извлекается из отливки 13, которую удаляют из зоны прессования.Стержни 7 с роликами 6, поджатые1 Б пружиной 10, удерживают съемник9 в верхнем положении. После осмотра и смазки пресс-Форму собирают в обратном порядке и она готовак работе,Изобретение позволяет повыситьстойкость упругих элементов и темсамым надежность работы прессФормы. Формула изобретения 3 9 ны х ст ерж ней с роли ками, гори з онтально размещенных в съемнике, на внутренних поверхностях стоек выполнены направляющие канавки под тупым углом к основанию, при этом ролики стержней размещены в направляющих канавках стоек.На фиг, 1 схематично изображена пресс-Форма в исходном положении, общий вид,...

Номер патента: 954438

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Брагинец, Гладилин, Оробцев, Петров, Тартаковский, Чернета, Шиш

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...предлагаемый и известныйспособы рафинирования металла. В130 кг кислородном конвертере выплавляли углеродистую сталь маркист. 35. Футеровка сталеразливочногоковша выполнялась ковшевым шамотнымкирпичом и имела толщину, равную70 мм, После окончания продувки металла из конвертера сливали конечныйшлак, кОторый раскисляли в ковшекусковым алюминием в количестве 9от массы шлака. Расход шлака на рафинирование изменяли в пределах 1-10от массы металла,Для.определения времени началаразрушения футеровки сталеразливочного ковша шлак выдерживали в нем в течение от 1 до 20 мин. После этогошлак сливали и определяли типографиюизноса футеровки ковша.На фиг. 1 графически отображеновлияние продолжительности выдержкишлака в ковше на разгар футеровки...

Номер патента: 954439

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зборщик, Мачикин, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...работы системы колонна - ковш.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.В ковш 1 с металлом 2 погружают колонну 3 на глубину 0,15-0,60 общей высоты металла в ковше. Металл запол няет колонну 3, и уровень его устанавливается на уровне металла в ковше. При подаче газа по трубопроводу 4 давление внутри колонны повышается и металл с достаточно большой скоростью 10,1-1,0 м/с) вытесняется из колонны и проталкивается вглубь ковша. В интервалах между подачами избыток газа из колонны отводится (колонну соединяют либо с атмосферой, либо 4 О с отсасывающим устройством), давление над металлом снижается, и металл возвращается в колонну. Причем, если выталкиваемый из колонны металл...

Номер патента: 955867

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Антонио, Оронцио, Плацидо

МПК: C25B 1/44

Метки: амальгамы, металла, насадка, разложения, ртутной, щелочного

...материала дляразложения амальгамы щелочного металла,955867 Скорость разложения в мл Нд мин х см 1СодержаНасадкание,вес,% Спустя 100 ч Начальная Ег 83 60 5 С 40 63 ЕгВ 50 ЛгС 50 60 60 Ег 83 40 ЕгС 30 63 61 30 Ег В 40 ЧС 10 60 56 5 С 50Графит Сплав ГесЧ 75 50 электрохимической стабильности насадки, в качестве карбида она содержит карбиды титана и/или циркония, вольфрама, кремния и дополнительно содержит бориды титана и/илициркония, вольфрама, кремния приследующем соотношении компонентов,вес.В:Карбиды титана и/или циркония вольфрама,кремния 30-70Бориды титана и/илициркония,вольфрама,кремния 30-70Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Волков Г.И. Производство хлораи каустической соды методом электролиза с ртутным...

Номер патента: 535228

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гликман, Повитков, Сапунар

МПК: C03B 18/00

Метки: листовых, металла, плоских, полированных, расплаве, стеклоизделий, форма

...стеклоизделий на расплаве металла, представляющая собой замкнутый контур из несмачиваемогостекломассой материала с гладкими внутренними стенками,21.Недостатком известных форм является затекание стекла в мениск, образуемый расплавом металла около стенок формы. Образующийся вдоль кромок формуемого изделия на нижней его поверхности выступ значительно снижает качество готовых изделий, требует дополнительной обработки изделия для удаления выступа кромки. Это усложняет процесс выработки, снижает производительность установки. Кроме того, при перемещении указанных форм по расЛИСТОВЫХ е АСПЛАВЕ535228 Формула изобретения едактор М. Кузнецова Техред А. Камышникова Корректор Л. Расторгуе Заказ 1181(4 Изд.207 Тираж 507 ПодписноеНПО Поиск...

Номер патента: 956143

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, периодической, разливки

...счет снижения расхода огнеупорныхмасс рля футеровки желоба на 15-20 ,уменьшения времени ремонтных работ на,5%, и улучшения условий обслуживания. два сообщающихся межпу собой у сливного носка ручья.На фиг. 1 представлено устройство для периодической разливки металла; на фиг.2- то же, вид сверу.Устройство содержит тигель 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с плавильным каналом 3, В огнеупорный блок встроен инпуктор 4. Электромагнит 5 охватывает полость канала 3 блока 2. На участке размещения по-люса 6 подвижногь электромагнита 5 выполнено два параллельных металлопровода 7 и 8. Они соединяют канал 3 блока 2 с желобом 9, в котором выполнена перегородка 10, разделяющая желоб на два, сообщающихся между собой у...

Номер патента: 956571

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Айзатулов, Иванов, Кононенко, Рыбалко, Сизов, Славянинов, Фишман

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, многосопловая, продувки, фурма

...струй, т.е. имеющую площадь поперечного сечения в точке слияния меньшую, нежели площадьопе. речного сечения обычной одиночной струи на таком же удалений от среза сопла, что и точка слияния нескольких струй, истекающих из соплового 30 блока. При этом условном сравнении должно быть равенство скоростей и секундных количеств движения сравниваемых струй, Таким образом, располагая головку фурмы на таком расстоя нии от зеркала ванны, чтобы точка слияния струй находилась в месте контакта с металлом, можно сократить количество капель металла, выносимых из ванны, и уменьшить заметалливание 40 фурмы в периоды отсутствия шлаковой фазы или при свернутом шлаке. Одновременно .возрастает против обычного угол раскрытия результирующей затопленной струи...

Номер патента: 956576

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гладышев, Ивашина, Лукутин, Ситнов

МПК: C21C 7/00

Метки: желоб, жидкого, металла

...выпускным каналом приемно-распределительной камеры, обеспе чивает подачу металла в образованнуюуступом полость вертикальной струей.Кинетическая энергия падающей струиспособствует перемешиванию реагентас металлом н полости .и лучшему захватыванию реагента потоком металла,что интенсифицирует массообмен и про.цесс обработки металла в целом.Пересечением осей металлопроводящего канала и канала для ввода реагентов в образованной уступом полостидостигается ввод газо-порошковойсмеси непосредственно в вертикальнуюструю металла, реагенты внедряютсяв металл и увлекаются им в общийпоток расплава. При этом условии вертикальная струя металла являетсясвоеобразным экраном, предотвращающим разрыв потока металла, падающегос уступа.Сквозной вспомогательный...

Номер патента: 956577

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колесников, Куличев

МПК: C21C 7/04

Метки: выплавки, конвертере, металла

...донные фурм с различной интенсивностью. Какпоказали приведенные исследования,подача газов через центральные фурмы с интенсивностью в 8,0 и более разбольшей, чем через периферийные, невозможна по технологическим причинам:центральные струи работают в режимепробоя жидкой ванны, периферийные Фур 45мы при малой интенсивности заливаются расплавом. При подаче газов че- ф рез центральные фурмы с интенсивностью в 1,5 и менее раз меньшей, чем через периферийные, реакционная зона приближается к днищу, что отрицательно сказывается на его стойкости. Поэтому через центральные фурмы металлпродувают с интенсивностью в 1,5- 3,0 раза большей, чем через периферийные. При этом в районе центральных фурм происходит удаление газов, находящихся в...

Номер патента: 957095

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гребенник, Лантух, Тайц

МПК: G01N 29/04

Метки: искатель, металла, нагретого, раздельно-совмещенный, ультразвуковой

...пье- дикулярных плоскостей, первая из которых зоэлемент 3 преобразует электрические 55 касательна к внутренней окружности коль- импульсы генератора 5 в акустические, ца, а вторая расположена на расстоянии, которые распространяются вдоль наруж- равном толщине кольца, от точки пересеной поверхности стержневого эвукопрово- чения внешней окружности кольца с перрадиусу дискового пьезоэлемента, а раз- да 1 в виде поверхностной волны. На ралеры кольца выбраны иэ условия бочем конце стержневого звукопровода 1Ь поверхностная волна преобразуется в пропри йЪй,дольную, которая распространяется под5 угломс, с, в контролируемом изделии 7,где Ь - толщина кольца; Далее продольная волна отражается отР - радиус внешней окружности копь- дефекта 8 и...

Номер патента: 957141

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гриняев, Серлик

МПК: G01V 3/11

Метки: металла, неэлектропроводного, обнаружения, потоке

...состоит из генератора 1, ин дукционного резонансного датчика 2, усилителя 3, синхронного детектора 4, разделительной цепи 5, первого компаратора б, второго компаратора 7, третьего компаратора 8, источника 9 опорных напряжений, формирователя 10, схемы совпадения И 11, схемы20 объединения ИЛИ 12, одновибратора 13 и исполнительного блока 14.Устройство работает следующим образом.При отсутствии металла в зоне датчика 25 на выходе синхронного детектора 4 присутствует постоянное напряжение, величина которого определяется амплитудой разбаланса, а знак - фазой напряжения разбаланса (О или П). На выходе разделительной цепи 5 с большой постоянной времени З 0 сигнал отсутствует.При прохождении металла через датчик на выходе синхронного...

Номер патента: 958036

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Буклан, Ефимов, Коваленко, Красноголовцев, Московка

МПК: B22D 11/11

Метки: дробления, металла, струи

...формируетсянепрерывный слиток.В промежуточный разливочный ковш 1и криствлдизвтор 9 встроены электроды10. У выходного конца металлопровода5 размещен газовый диффузор 11 дляподачи охлажденного инертного газа, ау верхнего торца кристаллизатора - желоб12 соединенныйс бункером 13 ддя подачи легирующих модифицирующих и другихдобавок 14,Индуктор бегущего магнитного поля .8 выполнен в виде трех вергикальныхферромагнитных стержней 15, на которых40закреплены поперечные ферромагнитныестержни 16 с обмотками 17-22, Стержни 16 расположены в шести ярусах, подуглом 120 друг к другу в каждом яруосе. Обмотки 17-22 выполнены из водо 45охлаждаемых медных трубок и соединеныпо схеме бегущего магнитного поля, Взоне средних секторов вертикальныестержни 15...

Номер патента: 958912

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Деев, Панфилов, Платонов, Пойгин, Попель

МПК: G01N 13/00

Метки: капель, металла

...части колпака 3 установлен горизонтальный капилляр 5, через который металл выдавливают в шлак, повышая давление где Г б4пель сравнительно мал, Причиной слабого влияния поля на размер отрывающихся капель является то, что реактивная сила, пропорциональная скорости ЭКД; которая, в свою очередь, линейно зависит от заряда, изменяется в узких пределах. Пропускание электрического тока через поверхность растущей капли позволяет увеличить ее заряд, причем направление тока выбирают в зависимости от знака исходного заряда капли. Если на металле в электролите в отсутствие всяких полей, кроме гравитационного, ис- ходный заряд положительный, то металл следует соединить с положительным, а вспомогательный электрод - с отрицательным полюсом источника...

Номер патента: 959905

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Дыбленко, Марченко, Финкельштейн

МПК: B22D 11/128

Метки: вертикальных, выдачи, металла, непрерывной, полунепрерывной, разливки, слитков, установок

...10по крайней мере, два ролика 18, выполненных ступеньками, соответствую- щими контуру сечения слитков по ана- логии с профилем захватов.На.поворотной раме смонтиРованынаправляющие 19, в пазах которыхперемещается ползун 20, соединенныйканатами 21 с приводом 22 и противовесом 23Посадочная часть ползунастыкуется со слитком 24.Устройство работает следующим образом.В случае поворота из вертикального положения в горизонтальное, гидродомкраты 3 удерживают поворотную раму 7 в вертикальном положении,25захваты 15 и 16 разведены в стороны, привод 22 по направляющим 19 поднимает вверх цолзун 20. При упоре очередного слитка 24 в посадочную часть пблзуна 20, привод 22 опускает по- ЗО степенно долэун со слитком в крайнее нижнее положение. При...

Номер патента: 959927

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Габенихтс, Губернский, Мнухин, Шварцман

МПК: B22F 9/10

Метки: гранулятор, металла, расплавленного, распыления

...пГи которой выходятиэ строя лопасти кГыльчатки Крометого, Форма гранул все еще далека .отсферической - гГанулы получаются ввиде капель искаженной формы, выходФракций размером более 1 мм недостаточно высок.Целью изобретения является повышение надежности гГанулятоГа,Укаэанная цель достигается тем,что гГанулятоГ для распыления расплавленного металла, включающий корпуси расположенную в нем кГыльчаткус лопастями в виде лопаток, эакГелленную на приводном полом валу, снабженкамерой для охлаждающего агента с25 Плавки Гранулометрический .состав, 7 Уголнаклона Более 8 мм лопастей 1-2 мм 2-4 мм 4-6.-мм менее1 мм 1-5 110 6-12 120 8-15 140 16-17 150 18-21 180 20,5 14,0 62,5 3,5 2,0 24,5 54,0 18,5 1,0 1 ь 7 19,5 57,0 21 0,8 3,0 17,2 54,1 24,5 1...

Номер патента: 959957

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Пономарев

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, испытания, металла, образования, против, сварке, стойкость, трещин, шва

...момента до достижения критической скорости деформирования кристаллизующегося металла шва, При достижении критической скорости деформирования в кристаллизующемся металле шва образуется горячая трещина, которая распространяется вслед за движением сварочной ванны. С момента образования трещины приращение длины шва дает резко уменьшенное приращение крутящего момента (которое становится равным нулю при разрыве жидкого металла сварочной ванны), в результате которого дальнейшее увеличение крутящего момента не наблюдается. Регистрируя (например, самопишущим прибором) величину крутящего момента по достижению экстремума, можно определитьвремя образования горячей трещины (1.р ) после начала испытания, которое, в свою очередь, определяется на...

Номер патента: 959963

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Глущенко, Гуленко, Лазаренко, Литута, Поклонский, Роменский, Филатов

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...в табл. 1 и 2.Стойкость покрытия против разрушающего воздействия капель расплавленного металла при сварке определялась количеством25 капель, падающих в одно и то же место поверхности, до полного разрушения покрытия(прилипания брызг к защищаемой поверхности металла),Стойкость покрытия износа при тренииопределялась количеством циклов возвратЗО но-поступательных движений до полногоизноса по стандартной методике на машинетрения. Момент полного износа покрытияопределяли по резкому изменению тональности звучания трущихся поверхностей.Электропроводность покрытия определялась устойчивостью возбуждения и горениясварочной дуги и отсутствием следов электроэрозии на сопрягаемых поверхностях элементов оснастки.Качество нанесения покрытий контроли...

Номер патента: 960518

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Микельсон, Полищук

МПК: F27D 11/06

Метки: выплавки, металла

...приводящее металл во вращения Оэ 170 рад/с, Иежремонтный вращение вокруг оси канал 2. При вра З 0 срок службы каналов составляет при щении жидкого металла скорость вра- этом около года. щения должна быть такой, чтобы соблю- П р и м е р 3. В случае заполнедалось равенство центробежных и элек- ния печи расплавом меди или алюминия тромагнитных сил, действующих на час внутрь канала через зеркало ванны тицы жидкого металла.35вводят шток диаметром 1 см, которыйВ случае выполнения этого условия для предотвращения разъедания покрыт исчезает градиент давления вдоль Ради- окисью алюминия. При помощи электро,уса канала (так называемый. "пинч-эф мотора приводят шток во вращение. В фект"), при этом непроводящие части" случае заполнения печи...

Номер патента: 961548

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Жерер, Морис, Ханс-Антон

МПК: B22D 11/103

Метки: вертикальной, кристаллизаторе, металла, металлов, непрерывной, поле, разливке, распределения, электромагнитном

...на фиг. 3 " подвеска поплавка в кристаллиэаторе,Устройство для распределения металла.в кристаллиэаторе состоит изпоплавка 1, распределителя 2 металла, соединенных друг с другом с помощью распорок 3. Поплавок 1 имеетоснование, соответствующее поперечному сечению отливаемой заготовки.Распределитель 2 металла выполнениэ чугуна или листовой стали и можетбыть покрыт краской.Кроме того, распределитель имеетцентральную площадку 4 отражения,форма которой задается формой распре"делителя 2. Жидкий металл поступаетиз разливочной воронки 5 через выпускное сопло 6, попадает на центральную площадку 4 отражения, разделяет 9 б 1548ся ею и выходит в горизонтальном направлении равномерно во все стороныиз щели, образуемой кромкой распределителя 2 и...

Номер патента: 961549

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Робер

МПК: B22D 41/20

Метки: ковша, металла, непрерывной, разливки, разливочного, стопором, установки

...с помощью запасного привода 40.Наконец, в том случае, когда случившееся требует немедленного удаления распределителя, небольшой шатун 17 отсоединяется от цапфы 10 и освобождает распределитель от всякой связи, предоставляя ему полную свободу движений, обеспечивая постоянно закрытие разливочного стакана, при этом система пробка-стопор разливочного ковша закрывает его под действием собственного веса. Формула изобретения рычагами, шарнирно закрепленными вокруг оси и имеющими возможность соединения между собой с помощью электромагнитной муфты, один из рычагов связан с рычагом ручного привода, а другой - с электрическим домкратом. 5На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид.Устройство содержит промежуточныйковш 1 с выпускным...

Номер патента: 961807

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вергелес, Гудков, Дьяченко, Кулак, Приходько, Сапрыгин

МПК: B21B 1/06

Метки: катанки, металла, производства, прокатный, сортового, стан

...за последней в ряду клетью, по нему к холодильнику подается прокат, для получения которого достаточно использовать половину или меньше проходов, возможных 25 в группе, т. е. когда достаточное число калибров расположено в одном горизонте группы.Второй отводящий рольганг расположенперед первой клетью чистовой группы стана.По нему подается на холодильник или моЗ 0 талки прокат, для получения которого используются оба горизонта клетей трио. Движение проката по нему противоположно движению проката по первому отводящему роль- гангу.При наличии за последней клетью чистовой группы пакетирующего устройства становится возможным на стане вести контролируемую прокатку. Так, после выхода из одного горизонта раскат может подстуживаться в...

Номер патента: 961850

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Брызгунов, Буслов, Есаулов, Корниенко, Коротков, Лещинский, Масный, Олдаковский, Хрыкин

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки, слябы

...достаточно взять один проФиль слитка, например,. 250 х 1000 - 2000 мм. Наибольшее изменение угла наклона проволоки к горизонтали от 50 до 35 20" соответствует горизонтальной подаче металла в кристаллиэатор шириной 2000 мм. Учитывая, что на практике в слитки такого сечения металла разливают со скоростями 0,6 - 1,2 м/мин, 40 изменение угла наклона проволоки составляет 5 на каждые 0,1 и/мин изменения скорости разливки, которое и было взято за верхний предел запрашиваемой величины. Наименьшее из - 45. менение угла наклона проволоки приблизительно от 20 до 30 соответствует подаче металла наклонными струями под углом 25 вниз в слитки шириной 1000 мм. В этом случае изменение угда наклона проволоки равно 1,7 о на каж дые 01 м/мин изменения...

Номер патента: 962326

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Арзамасцев, Ефремкин, Микулинский, Никитин, Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакууме, дистилляцией, металла, рафинирования

...6, внутренний цилиндр 7 с паропропуск.ными отверстиями 8, паропровод 9, эжекторы10, засыпку 11, диафрагму 12 с отверстиями 13,сборную тарель 14, конденсатор 15, барометри.ческую трубу 16, сборник 17 конденсата, баро.метрическую трубу 18, холодильник 19 и сборник 20 чистого металла.0Аппарат работает следующим образом.Металл, подлежащий рафинированию, по загру.зочной трубе 3 поступает на распределительнуютарель 4,из которой переливается в дистиппя.ционную зону,. образованную засыпкой 11, по.мещающейся между наружным 6 и внутренним7 цилиндрами. Металл нагревается нагревателеМ2 и проходит через засыпку 11 сверху вниз.При этом происходит интенсивное испарениелегколетучих примесей,Пары примесей через отверстия 8 внутреннег аропровод 9 и3...