Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 1570311

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Арсеньев, Иванов, Катков, Колодезный, Литвинов, Мичурин, Панин, Петровский, Юдин

МПК: C21D 9/00

Метки: камерами, металла, нагрева, окончательного, отопления, печи, печь, предварительного

1. Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла, включающий подачу воздуха и топлива с последующим неполным сжиганием его над подиной камеры окончательного нагрева, подачу вторичного воздуха для полного дожигания продуктов неполного сгорания над подиной камеры предварительного нагрева и под подиной камеры окончательного нагрева и подогрев воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла, производительности и КПД печи, под подиной камеры окончательного нагрева дожигают весь объем продуктов неполного сгорания, подачу первичного воздуха осуществляют с коэффициентами расхода 0,8 - 0,9, а подачу вторичного воздуха - с коэффициентами расхода не менее 0,1 - 0,2 при пуске печи, при достижении...

Номер патента: 747282

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Львов, Маликова, Савенко, Семерчан

МПК: G01N 19/02

Метки: алмазах, металла, поликристаллических, примеси, синтетических

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСИ МЕТАЛЛА В СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗАХ путем механических испытаний при трении, заключающийся в том, что по контртелу перемещают несколько эталонов - образцов, нагружают до разрушения и определяют коэффициент трения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения примесного состава образца, контртело выполняют из металла, входящего в качестве примеси в исследуемый образец, выбирают нагрузку в диапазоне 1 - 50 г, перемещают их со скоростью 0,05 - 0,5 см/с, что обеспечивает линейную зависимость между коэффициентом трений и содержанием примеси в образце и по коэффициенту трения с помощью графика определяют содержание примеси в исследуемом образце.

Номер патента: 749095

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Иваненко, Поволоцкий, Рощин

МПК: C22B 9/18

Метки: металла, плавления, расходуемых, режима, течения, торцах, электродов

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖИМА ТЕЧЕНИЯ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА НА ТОРЦАХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, включающий плавление электродов и металлографическое исследование оплавленных торцов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования, выявления и использования отличительных условий рафинирования металла, в расходуемые электроды во время подготовки к плавлению локально вводят элемент - трассер, образующий с материалом электрода систему взаимно нерастворимых в жидком состоянии фаз.

Номер патента: 1746611

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Анферов, Комаров

МПК: B22D 11/10

Метки: жидкого, кристаллизатор, литья, металла, металлов, непрерывного, подачи

1. СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, включающий заливку жидкого металла в емкость, герметизацию емкости, подачу металла через металлопровод, регулирование уровня металла в кристаллизаторе подачей газа в емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла путем уменьшения структурной неоднородности, снижения газосодержания, окисных включений и интерметаллидов в нем, рабочий газ подают в нижнюю часть заборного колена металлопровода, причем разность гидростатического давления столба жидкого металла в металлопроводе от верхней точки до уровня металла в емкости и гидростатического давления в емкости поддерживают в пределах от 1 до 20 кПа (0,204 кг/мм2).2. Способ по...

Номер патента: 1589858

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бабаин, Дзекун, Лазарев, Петров, Попик, Прокопчук, Смирнов

МПК: G21F 9/08

Метки: выделения, жидких, кислых, металла, отходов, радиоактивных, смесь, экстракционная

1. Способ выделения металлов из кислых жидких радиоактивных отходов, включающий экстракцию их раствором металлдикарболлидного соединения и электрически нейтрального вещества, содержащего группу C-O-C, в нитроароматическом разбавителе, разделение фаз и реэкстракцию металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения редкоземельных и актинидных элементов, увеличения емкости органической фазы по извлекаемым элементам и снижения концентрации кислоты в растворе, реэкстрагирующем цезий, в качестве нейтрального вещества используют фосфорсодержащие полиэтиленгликоли, проводят экстракцию цезия и (или) стронция и (или) редкоземельных и актинидных элементов из растворов, содержащих от 0,5 до 3М азотной кислоты, и реэкстрагируют...

Номер патента: 1775930

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бойко, Быков, Жаворонков, Лебедев, Луковников, Николаев, Синельников, Шабалов, Щеголев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/22

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание на него слитка с переменной скоростью, подачу шлаковой смеси на мениск металла в кристаллизаторе, поддержание и направление слитка при помощи роликов, охлаждение поверхности слитка охладителем, распыливаемым форсунками, регулирование расходов охладителя по экспоненциальному закону от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения, измерение температуры поверхности слитка и удаление окалины с поверхности слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе непрерывной разливки окалину удаляют периодически через 0,5 - 10,0 мин и измеряют температуру поверхности...

Номер патента: 1775931

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бойко, Быков, Деев, Жаворонков, Змитрук, Лебедев, Луковников, Николаев, Павленко, Синельников, Шабалов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/22

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного перемещения, поддержание и направление слитка при помощи холостых и приводных роликов, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемым форсунками, установленными между роликами, изменение удельных расходов охладителя от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения, а также контроль дефектов поверхности и структуры слитков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе...

Номер патента: 1775932

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бойко, Быков, Жаворонков, Лебедев, Луковников, Николаев, Синельников, Шабалов, Щеголев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу шлаковой смеси на мениск металла в кристаллизаторе, охлаждение кристаллизатора проточной водой, поддержание и направление слитка при помощи роликов, охлаждение поверхности слитка охладителем, распыливаемым форсунками, измерение температуры поверхности слитка и удаление с поверхности слитка окалины и слоя шлакового гарнисажа, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе непрерывной разливки окалину удаляют периодически через 0,5 - 10,0 мин и измеряют температуру поверхности слитка с окалиной и после ее удаления, сравнивают полученные значения температур и при их...

Номер патента: 1786741

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бойко, Быков, Деев, Жаворонков, Змитрук, Лебедев, Луковников, Николаев, Павленко, Синельников, Шабалов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

...установлен",нии дефектов более 10 штук/м прекраща- . нымимежду роликами. Удельные расходыют процесс разливки охладителя изменяют вдоль зоны вторичноУлучшение качества поверхности не- го охлаждения отмаксимальногозначенйяпрерывно-литыхслитков происходит-вслед- под кристаллизатором до мийймальногоствйе повышения равномерности толщины 35 значения в конце зоны охлаждения. Прислоя шлаковогО гарниеажа по периметру этом производят контроль вйутренних и йо-слитка в кристаллизаторе, В этих условияхверхностнЬх дефектов нейрерывно-литыхна поверхностй.слйтка устраняют локаль- слитков в потоке при помощи средств не-ные переохлажденные и перегретые участ- разрушающего контроля в виде дефектоскоки, что снижает значения температурных 40...

Номер патента: 688022

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Григоришин, Сурмач, Шохина

МПК: H01J 9/14

Метки: анодной, диэлектрических, металла, окиси, отверстиями

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ АНОДНОЙ ОКИСИ МЕТАЛЛА преимущественно для электродных приборов, включающий операции толстослойного анодирования одной из поверхностей металлической пластины, избирательное вытравливание неокисленного металла, фотолитографическое нанесение рисунка и травление анодной окиси металла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий и устранения разнотолщинности перемычек, после вытравливания неокисленного металла на поверхность пластины, контактирующей в процессе анодирования с электролитом, наносят защитный слой металла, а фотолитографическое нанесение рисунка осуществляют на другой поверхности пластины.

Номер патента: 582619

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Дюдкин, Кириченко, Кондратюк, Коротков, Чернышева

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными каналами, выполненными в стенке стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и стойкости стакана, щелевые каналы выполнены на расстоянии 0,2 - 0,5 диаметра проводящего канала до оси стакана.

Номер патента: 639189

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Карпов, Коротков, Кулешова, Острейко, Поживанов

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР, выполненное в виде огнеупорного глуходонного стакана с боковыми выходными отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтали, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса разливки и качества заготовок, огнеупорный стакан содержит боковые отверстия разных диаметров, причем приведенный диаметр большего отверстия в 1,1 - 2,5 раза превышает диаметр меньшего отверстия, а угол наклона меньшего отверстия в 1,2 - 2,7 раза превышает угол наклона большего отверстия.

Номер патента: 1688767

Опубликовано: 15.09.1994

Автор: Ковалевский

МПК: H02K 44/06

Метки: жидкого, металла, транспортировки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее ванну для металла, примыкающий к ванне Ш-образный канал, индукторы, охватывающие боковые участки канала, электромагнит, между полюсами которого размещена рабочая зона горизонтального участка канала, и съемный сливной металлопровод, сочленяемый с каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и расширения зоны обслуживания, оно снабжено дополнительным сливным металлопроводом, причем сливные металлопроводы сочленены с устьями боковых участков канала с помощью электропроводных вставок, а в горизонтальном участке канала напротив его центрального участка выполнен выступ с возрастающим по мере удаления от центрального канала сечением.2. Устройство по п.1,...

Номер патента: 1240061

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Капленков, Кунев, Селиванов, Юдин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, забора, ковш, металла, охлаждения, сплава

1. ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА И ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА по авт. св. N 1113420, отличающийся тем, что, с целью сведения к минимуму получения некондиционного металла или сплава путем исключения попадания твердых частиц на сопрягающиеся поверхности, он снабжен дополнительной вставкой в виде кольца, установленного внутри крышки и выступающего из нее на величину не менее длины зоны сопряжения крышки и кармана.2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что материал вставки имеет твердость, не меньшую, чем материал сифона.

Номер патента: 1775936

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Бойко, Быков, Деев, Жаворонков, Змитрук, Лебедев, Луковников, Николаев, Павленко, Синельников, Шабалов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного перемещения, поддержание и направление слитка при помощи холостых и приводных роликов, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения охладителя, распыливаемым форсунками, установленными между роликами, изменение удельных расходов охладителя вдоль зоны вторичного охлаждения от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения, а также контроль дефектов поверхности и структуры слитков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества...

Номер патента: 1777284

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Бойко, Быков, Жаворонков, Лебедев, Луковников, Николаев, Синельников, Шабалов, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла из промежуточного ковша в кристаллизатор, вытягивание слитка из кристаллизатора с переменной скоростью, регулирование расхода металла в кристаллизатор и скорости вытягивания слитка, измерение уровня металла в кристаллизаторе, охлаждение слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемым форсунками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе непрерывной разливки при отклонении уровня металла в кристаллизаторе от рабочего значения в пределах 0,02 - 0,05 наименьшей толщины слитка изменяют одновременно расход металла в кристаллизатор соответственно на величину...

Номер патента: 1580755

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Авдеев, Аким, Волков, Ионов, Кириллов, Никольская, Семененко, Фадеева, Чевордаев, Шевченко

МПК: C01B 31/04

Метки: внедрения, графит, металла, расширенного, соединения, хлорида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ ВНЕДРЕНИЯ В ГРАФИТ ХЛОРИДА МЕТАЛЛА, включающий обработку графита концентрированной серной кислотой с окислителем, последующую промывку, расширение при нагреве и обработку парами хлорида металла при нагреве, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности и степени расширения, графит обрабатывают парами безводного хлорида меди или редкоземельного металла при 500 - 700oС до привеса 40 - 140 мас.% перед обработкой его концентрированной серной кислотой с окислителем.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расширение окисленного графита ведут при 500 - 800oС.

Номер патента: 1775933

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Бойко, Быков, Деев, Жаворонков, Змитрук, Лебедев, Луковников, Николаев, Павленко, Синельников, Шабалов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/22

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение кристаллизатора проточной водой, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного перемещения, поддержание и направление слитка при помощи холостых и приводных роликов, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемыми форсунками, установленными между роликами, изменение удельных расходов охладителя вдоль зоны вторичного охлаждения от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения, а также контроль дефектов поверхности и структуры слитков, отличающийся тем,...

Номер патента: 1775934

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Бойко, Быков, Жаворонков, Лебедев, Луковников, Николаев, Синельников, Шабалов, Щеголев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка, подачу шлаковой смеси на мениск металла в кристаллизаторе, поддержание и направление слитка при помощи роликов, охлаждение поверхности слитка охладителем, распыливаемым форсунками, измерение температуры поверхности слитка и удаление окалины с поверхности слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе непрерывной разливки окалину удаляют периодически через 0,5 - 10,0 мин и измеряют температуру поверхности слитка с окалиной и после ее удаления, сравнивают полученные значения температур и при отклонении от оптимального по технологии значения разницы температур, равной 40 - 60oС,...

Номер патента: 1775935

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Бойко, Быков, Жаворонков, Лебедев, Луковников, Николаев, Синельников, Шабалов, Щеголев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу шлаковой смеси на мениск металла в кристаллизатор и регулировку ее расхода, поддержание и направление слитка при помощи роликов, охлаждение поверхности слитка охладителем, распыливаемым форсунками, измерение температуры поверхности слитка и удаление окалины с поверхности слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе непрерывной разливки окалину удаляют периодически через 0,5 - 10,0 мин и измеряют температуру поверхности слитка с окалиной и после ее удаления, сравнивают полученные значения температур и при отклонении от оптимального по технологии значения...

Номер патента: 1781914

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Бойко, Быков, Деев, Жаворонков, Змитрук, Лебедев, Луковников, Николаев, Павленко, Синельников, Шабалов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного движения, поддержание и направление слитка при помощи холостых и приводных роликов, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемым форсунками, установленными между роликами, изменение удельных расходов охладителя вдоль зоны вторичного охлаждения от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения, а также контроль дефектов поверхности и структуры слитков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых...

Номер патента: 1564864

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Ветер, Есиков, Желобов, Зуев, Корышев, Сарычев

МПК: B23K 9/04

Метки: которого, коэффициент, линейного, меньше, металла, наплавки, основного, расширения, чем, электродом

СПОСОБ НАПЛАВКИ ЭЛЕКТРОДОМ ИЗ МАТЕРИАЛА, КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ КОТОРОГО МЕНЬШЕ, ЧЕМ У ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточных деформаций при восстановлении валковых опор, электродный материал выбирают с коэффициентом линейного расширения на 10 - 15% меньше, чем у основного материала, а основной металл прогревают от температуры плавления до Ac1 на глубину, составляющую 30 - 40% от общей высоты направленного слоя.

Номер патента: 1681534

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Савостьянов, Соколов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающий периодическую подачу расплава во внутреннюю предварительно нагретую полость вращающейся печи, обработку высокотемпературной плазмой и выпуск расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла и экономии материальных затрат, расплав подают с массовой скоростью, определяемой выражениемМ = КхS,где К - коэффициент удельного расхода расплава металла на один квадратный метр рабочей поверхности вращающейся печи и в единицу времени прохождения металлом рабочего пространства печи, кг/м2 с;S - площадь, покрываемая обрабатываемым металлом, м2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1497851

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Васильев, Голосинский, Друзин, Жучков, Кулаков, Куртуков, Лабецкий, Лохматов, Нашиванко, Недорезов, Теряев, Трегубов

МПК: B21B 13/10

Метки: давлением, клеть, металла, универсальная

УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ, содержащая станину, попарно установленные в ней образующие калибр неприводные вертикальные и горизонтальные валки с осями, лежащими в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью расширения сортамента проката при производстве балочных профилей за счет обеспечения преимущественного течения металла фланцев при неизменном коэффициенте вытяжки, диаметр вертикальных валков выполнен большим в соотношении (1,10 - 1,16) : 1 по сравнению с диаметром горизонтальных валков.

Номер патента: 1520742

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: B22D 27/08, C22B 9/04

Метки: металла, рафинирования

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, включающий заливку расплава в емкость, вибрацию расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, вибрацию расплава создают путем пульсирующего по величине разрежения над поверхностью расплава относительно среднего уровня разрежения, равного 0,03 - 0,07 МПа, при этом плавно меняют величину пульсаций разрежения в интервале 0,01 - 0,02 МПа, а частоту пульсаций в интервале 25 - 350 Гц.

Номер патента: 1172137

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Алешин, Белоусов, Блинов, Бондаренко, Шуринов

МПК: B21C 1/16

Метки: волочения, инструмента, колебаниями, металла, ультразвуковыми

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА С УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ИНСТРУМЕНТА, включающее волоку, средства для подвода к ней ультразвуковых колебаний, приводную тележку с установленным на ней захватом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения обрыва при волочении с повышенной степенью деформации, оно снабжено установленным на тележке гидроцилиндром, на штоке которого закреплен захват, и гидроаккумулятором, соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра.

Номер патента: 1441809

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: C22B 5/10

Метки: вакуумного, емкости, металла, рафинирования

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ЕМКОСТИ, содержащее вакууматор с газоотводящим патрубком и фурму для продувки расплава инертным газом с ресивером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, газоотводящий патрубок вакууматора снабжен эжектором, содержащим сопло Лаваля, дозвуковая часть которого через ресивер сообщена с источником газа, и охватывающую сверхзвуковую часть сопла Лаваля цилиндрическую трубу, в боковой стенке которой, обращенной к вакууматору, выполнено отверстие, расположенное от среза сверхзвуковой части сопла Лаваля на расстоянии, большем половины длины сверхзвуковой части сопла Лаваля, при этом цилиндрическая труба установлена герметично и соосно соплу Лаваля, а торцовый конец...

Номер патента: 1554235

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Грабовый, Евгеньев, Ризун, Ульянов, Филевский, Фоменко, Шевченко, Щербаков

МПК: B22D 27/08

Метки: металла, расплавленного

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая ковш, кожух с подвижно закрепленным на нем источником упругих колебаний в виде электроразрядной камеры с электродами, мембраной и волноводом-излучателем, механизм перемещения электроразрядной камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей установки, механизм перемещения электроразрядной камеры выполнен в виде тележки, снабженной выступающей платформой и закрепленной на ней рамой с электрической талью, при этом кожух с электроразрядной камерой подвешен на электрической тали.

Номер патента: 628666

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Колпак, Малюшевский, Трофимов

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний, выполненный в виде разрядной камеры, образуемой отрицательным электродом и размещенным коаксиально в его цилиндрической полости положительным электродом, и излучатель, при этом разрядная камера сообщена с системой прокачки жидкости, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и эффективности процесса виброимпульсной обработки, разрядная камера со стороны рабочего торца снабжена мембраной с центральным выступом, а излучатель выполнен в виде U-образной трубки, закрепленной в перегибе двух ее концов на центральном выступе мембраны и связанной с дополнительной системой прокачки жидкости.

Номер патента: 1506738

Опубликовано: 20.02.1995

Автор: Корытов

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА в емкости, содержащая источник упругих колебаний в виде установленной с помощью демпферов на уравновешенной, поворотной в вертикальной плоскости стреле разрядной камеры, заполненной рабочей жидкостью, с встроенными в нее положительным и отрицательным электродами, соединенными с генератором импульсных токов, с мембраной и излучателем, рабочий конец которого опущен в емкость для обрабатываемого расплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и расширения технологических возможностей установки, разрядная камера закреплена на стреле с помощью регулируемой пружинной подвески, при этом конец излучателя, противоположный рабочему, размещен внутри разрядной...