Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 932705

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: магнитодинамического, металла, насоса, тигле, уровня

...10Недостаток данного способа в том,что невозможно осуществить непрерывное наблюдение за изменением уровня,Замеры производятся в точке. При необходимости замеров измерений уровня в большом диапазоне приходитсяустанавливать большое количестводатчиков, что снижает надежность замеров.Целью изобретения. является обеспечение непрерывности наблюдений зауровнем и повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,что в способе электрический ток,циркулирующий в тигле с металлом маг нитодинамического насоса, пропускаютчерез терированное сопротивление исравнивают величину тока в первичнойцепи индуктора с ее тарированным значением.30Этот ток протекает по цепи: центральный канал, стыковочный узел (выполненный из электропроводного...

Номер патента: 1395443

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бендер, Казаков, Рыбаков, Файнберг

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, металла, образованию, пор, сварке, склонность, шва

...Сварку контрольногошва 5 выполняют с глубиной проплавления не менее, гго крайней мере,толщины одного слоя образца при одноОвременном со сваркой принудительномразрежении межслойной полости, а закритерий стойкости металла противобразования пор принимают минимальнуювеличину разрежения в полости, прикоторой поры отсутствуютДанному способу испытаний обеспечивается принудительное полное взаимодействие разогреваемого при сваркевоздуха в межслойной полости с расплавленным металлом сварочной ванны,Кроме того, экспериментально установленные размеры межслойной полостиобразца позволяют гарантированно получать поры в контрольном шве, еслисварка ведется без разрежения полости, независимо от испытываемого технологического варианта (режим...

Номер патента: 1395595

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Абдулкин, Доморацкий, Евсюкова, Коваль, Мищенко, Чуйко

МПК: C03C 8/02

Метки: защиты, металла, окисления, пористого, стекло

...99,9 О,5 0,0059 99,87 О,7 ф 5 аю 35 2,5 стеклои неталлке некает 5,0 7,0,о ао ествый 4 30 1,4683 26,0 3 роисхолит вза амодем ствие ек с металлон,Стекло темногоцвета пис Проектная,ропэв.-полнгр. пр-тие, г. Ужгород Изобретение относится к защитеметаллов от окисления и может бытьиспользовано при нагреве перед горячей деформацией заготовок из порис 5тьж металлов, в частности из порошковых (меди, бронзы и др.).Цель изобретения - повышение защитных свойств при температуре 850"900 С. 1 ОПриготовление стекол осуществляютследующим образом,Фритту стекла варят при 1200 С. Дляварки фритты используют следующие компоненты: 8102 вводят песком - ГОСТ22551-77; В 203 вводят борной кислотойГОСТ 18704-73; На О вводят содой кальцинированной - ГОСТ...

Номер патента: 1395982

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Белкин, Волков, Гензелев, Заярный, Коцубенко, Лагоша, Ноткин, Чистопьян

МПК: G01N 3/32

Метки: деформировании, металла, наклепа, пластическом, поверхности, поверхностном, степени

...подвергнутых ППД, счастично снятым наклепаннымслоем; 454, - предел выносливости образ(Мцов, не подвергнутых ППД.П р и м е р. Образцы иэ стали 45диаметром 28 мм подвергали поверхностному пластическому деформированиюпутем обкатки роликом с усилием 4 кН,При этом глубина наклепанного слоясоставила 1 т=25 мм. С части образцовсняли наклепанный слой толщиной Р==0,3 Ь=0,75 мм. Оставшаяся толщинанаклепанного слоя составила 1 т,=Н 7совую посадку втулок -. К образцамприкладывали циклическую нагрузку,доводили их до разрушения и определяли предел выносливости образцов:е"=315 ЬБа 4 295 МПа й(1-"165 МПа. Степень наклепа поверхнос"ти стали 45 при обкатке роликом с усилием 4 кН составляет К=1,15,Ф о р м у л а и.з о б р е т е н и ягде Ь - толщина...

Номер патента: 1397156

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондаренко, Лахтадыр, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 7/06

Метки: металла, разливки, сифонной, центровая

...4, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впдаиной 7 на верхнем малом основании, образующей соответствующий впадине трубки 4 выступ 8 и расположенной концентрично вертикальному каналу 9 звездочки 3.Центровая используется следующим образом.Собранную центровую устанавливают и закрепляют на поддоне с изложницами. Жидкий металл заливают в полость воронки 2. По вертикальному каналу огнеупорной проводки, образованному отверстиями в трубках 4, и через горизонтальные отверстия звездочки 3 и далее по проводкам поддона жидкий металл поступает в изложницы (не показаны), После разливки металла, окончания затвердевания слитков и снятия изложниц с поддона центровую снимают с поддона, производят очистку от огне-...

Номер патента: 1397159

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Галентовский, Марченко, Миклухин, Цукерман

МПК: B22D 11/106, B22D 11/11

Метки: защиты, зеркала, кристаллизаторе, металла, непрерывной, разливке

...литья металлов.Цель изобретения - повышение качества слитков за счет стабилизации подогрева шлака электрической дугойНа чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство имеет кристаллизатор 1, слиток 2, шлаковую ванну 3, электроды 4, теплоизоляционную плиту 5 с электропроводным слоем 6, погружной стакан 7, зону 8 горения и зеркало 9 металла.Устройство работает следующим образом, Жидкий металл подают через погружной стакан 7, который проходит через тепло- изоляционную плиту 5. Теплоизоляционная плита 5 плавает на зеркале 9 металла, защищая его от контакта с окружающей средой, Электропроводный слой 6 на теплоизоляционной плите 5 расположен на поверхности, обращенной к шлаковой ванне 3. Электрическая дуга 8 будет гореть между...

Номер патента: 1397196

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Егоров, Люленков, Прилуков

МПК: B23D 19/02

Метки: листового, металла, ножницы, резки

...ножа. Установка листа в исходное положение для резания осуществляется магнитно-ва куум ным м анипулятором.Ножницы работают следуюгцим образом. Перед включением ножниц разрезаемый металл устанавливается в исходное положение для резания магнитно-вакуумным манипулятором. Нож 7 с кареткой 5 занимает крайнее правое положение, шток 10 с поршнем цилиндра 8 полностью выдвинут, 1-ож 6 со столом 4 установлен в положение, обеспечивающее необходимое перекрытие ножей из условия образования между режу- шими кромками верхнего ножа и разрезаемым металлом необходимого угла резания порядка 5 - 6, как и у ножниц с наклонным ножом. Прижим находится в верхнем исходном положении.После установки металла включается механизм прижима и прижимает разрезае 5...

Номер патента: 1397496

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Васильев, Данилов, Иводитов, Липухин, Мороков, Руденков, Уйманов

МПК: C21C 5/48

Метки: газа, жидкого, кислородом, материалом, металла, нейтрального, порошкообразным, продувки, струе, углеродсодержащим, фурма

...сопла, снижение расхода чугуна и угара фер росплавов.На фиг.1 изображена фурма для ввода ПУМ; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Фурма содержит тракты для подачи кислорода 1, газопорошковой смеси 2, 15 подвода 3 и отвода 4 охлаждающей воды, кислородные 5 и порошковое 6 сопла и дополнительные кислородные сопла 7, соединяющие кислородный канал с порошковым соплом, Отношение суммы 20 площадей поперечных сечений дополнительных кислородных сопл к минимальной площади сечения порошкового сопла О, 10-0,45. Фокус осей дополнительных кислородных сопл расположен на рас стоянии не более 4 д от плоскости торца наконечника фурмы, где с 1 - диаметр среза порошкового сопла. Отношение расстояния от центров срезов дополнительных киспородных сопл до пла.30...

Номер патента: 1397498

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Ганзер, Зарвин, Романенко, Соломон, Учитель

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...фаз, стабилизирует поток дутья в сопле, обеспечивая расчетный режим работы сопл, В результате этого использование данной фурмы в конвертере по сравнению с извест ной фурмой, обеспечивает снижение расхода шлакообразующих и дутья, сокращение времени продувки и наводки шлака, а также повышение стойкости фурмы аИз таблицы видно, что применение данной фурмы по сравнению с базовой позволяет увеличить основность шлака, что говорит о более полном усвоении поданной извести и эффективности перемешивания, ванны, о возможности уменьшения расхода шлакообразующих материалов, при этом на 1,5 Х уменьшается окисленность шлака, что уменьшает потери железа со шлаками, на 7-9/ сокращается время продувки, на 0,7 Е увеличивается выход жидкой стали,...

Номер патента: 1397510

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Буров, Воробьев, Гришин, Захарова, Крыгин, Моисеев, Смирнов, Сокол, Тюрин

МПК: C21D 9/52

Метки: бунтового, металла, непрерывного, перемещения, термообработке

...металла послетермообработки показывает, что волнистость отсутствует, сечение диаметром 8 мм сохраняется по всей длине изделия.П р и м е р 2, Бунт 1 (фиг. 2) диаметром 2,0 м из стали 65 Г сечением 12 мм разматывают, вращая на горизонтальной оправке, и с помощью 45 направляющих роликов формируют спираль 2 по траектории, которую затем провинчивают через рабочую зону - индуктор 3, совмещая ось 5 с технологической осью 6, как и в примере .50 По выходе из индуктора 3 металл сматывают на вертикальную оправку и на. правляют к ней металл по спиральной траектории. Таким образом, формируют снова бунт диаметром 1,5 м.55 После термообработки йо предлагаемому способу разброс значений прочности сократился со 150-200 до 4090 Н/мм , а твердости с 30-35...

Номер патента: 1397551

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Лазарян, Мамаев

МПК: C25D 19/00

Метки: гальванического, металла, непрерывного, осаждения

...через отверстия в катоде 3. Вибратор 6 не позвогяет закупоривать отверстия в катодеи способствует перемешиванию гранул 7, что приводит последние в псевдосжиженное состояние При этом происходит интенсивное перемешивание электролита в непосредственной близости от поверхности катода 3 и гранул 7. источником тока. В нижней части 13корпуса 1 установлен соленоид 11.Гранулы 7 с осажденным на них металлом через патрубок с заслонкой 15 накапливаются в контейнере 16Интенсивное перемешивание электролита внепосредственной близости от поверхности катода 3 и гранул 7 позволяетповысить производительность. 1 з.п,ф-лы, 1 илСоленоид 11 позволяет повысить,устойчивость работы устройства, повысить эффективность извлечения металла из электролита, так...

Номер патента: 1403389

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Бабенко, Бутенко, Лабяк, Родькин, Рют

МПК: H05B 6/06

Метки: индукционного, металла, нагрева

...интервале температур 15-800 С удельное сопротивление возрастает в 6-8 раз (для стали с содержаниемуглерода 0,4-0,57), при достижении точки Кюри величина магнитной проницаемости скачком изменяется до единицы. Эти факторы определяют характер изменения мощности, выделяющейся в металле, Рост мощности про- ф исходит до момента появления на поверхности металла слоя с температурой, выше критической, далее с ростом толщины слоя, нагретого до температуры выше точки Кюри, она непрерывно 45 падает и в конце нагрева имеет значение, меньшее, чем в начальный момент.Значение удельной мощности на50 поверхности металла определяется выражением:ФР = 0,993 10 з Нгде р - удельное сопротивление металла, Ои/и;ш - магнитная проницаемостьГ - частота, Гц; 42 ИН =...

Номер патента: 1404168

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Букштейн, Буяджи, Микотин, Ставницер

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...часть устройства прикреплена кподвижной плите пресса 1 с помощью пуансонодержателя 2 и состоит из пуансона 3,1 а который надета формообразующая втулка 4 с упорной гайкой 5, подпружиненныепружиной 6 через упор 7 и гайку 8. Там жесмонтированы ограничители 9 хода пуансона с регулировочными гайками 10,Нижняя часть устройства закреплена нас 1 голе пресса 11 и состоит из матрицы 12с выталкивателем 13 отливки, металлоприемником 14, выпором 15 и гидроцилиндров 16с плунжерами 17, по оси которых установлены винты 18, Отливка 19 формируется между формообразующей втулкой, матрицей ипуансоном.Устройство работает следующим образом.Гайкой 8 создают необходимый натягпружины 6, а упорной гайкой 5 выставляютрасчетный зазор Н. Выводят плунжер 17...

Номер патента: 1404172

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Байбатшаев, Бейсембаев, Коломийцев, Конысбеков, Курмашев, Рыжов

МПК: B22D 35/00

Метки: изложницы, конвейере, литейном, металла, переброса, струи

...20 с электромагнитным приводом. Кулачок 21 служит для воздействия на датчик 22, определяющий момент входа изложницы 23 в зону обслуживания. Изложница 23 имеет козырек 24.Устройство работает следующим образом.В начальном положении поворотный желоб 1 повернут по часовой стрелке на максимальный угол , который определяется шириной изложницы 23,Контакты датчика 7 фиксации крайнего положения поворотного желоба 1 замкнуты пластиной 5. Лопатка 17 в виде двухскатного навеса находится в исходном положении, шток 18 втянут в цилиндр 19, электромагнитные муфты 14 и 15 отключены,В момент набеганиякозырька 24 на кулачок 21 поворачивается ось и воздействует на датчик 22, который подключает электромагнитную муфту 14. При этом вращение с вала 1 О...

Номер патента: 1404528

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Зайвый, Золотко, Кабак, Кобеза, Небоженко

МПК: C21C 5/48

Метки: кислородная, металла, продувки, фурма

...одинаковы, Длина грани 7 в 2-3 раза превышает длину грани 9, Угол наклона прилегающих к гра ням 7 и 9 сторон по отношению к вертикальной диаметральной плоскостио о фурмы составляет 10-20 и 20-40 соот. ветственно. А стороны, прилегающие к граням 8 и 10, выполнены с накло ном в одном направлении на угол 5-10ои 10-15 , соответственно от вертикальной диаметральной плоскости фурмы,Фурма работает следующим образом.По трубе 3 подают кислород, который поступает в газораспределительную головку 4, где распределяется по плоским соплам, направленным радиально от центра головки. Кислород выходит 40 из сопл в виде струй, поперечное сечение которых повторяет профиль выходного сечения сопла 6, причем часть кислорода, направленная вдоль близлежащих к...

Номер патента: 1405934

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Амиров, Бубякин, Дюльдина, Елесин, Емельянова, Казанцев, Клочковский, Лебедев, Нетесов, Ольховой, Пивоваров

МПК: B21B 45/02

Метки: металла, многоклетьевых, прокатки, реверсивных, станах

...приводит к снижению производительности, повышению загрязненности эмульсии и полосы, Микробное чис ло эмульсии увеличивается незначительно, что объясняется низкой концентрацией масляной составляющей,Увеличение параметров вьппе допустимых пределов приводит к расслоению 15 эмульсии и высокой загрязненности полосы. Микробное число низкое из-за избытка полифосфата натрия и тринатрийфосфата. Кроме того, высокая температура также способствует уничто жению бактерий. Коррозия металла не наблюдалась, что связано с высокой концентрацией эмульсии и образованием на поверхности .металла толстой защитной пленки. 25П р и м е р 1. Полосу прокатывали между валками с суммарным обжатием 757. до толщины 1,0 мм. Расход эмульсии составил 500 мз/г,...

Номер патента: 1405960

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Колычева, Павликов, Панич, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: металла, разливки, скоростью

...сечения 5; литейнои формы в зависимости от ее высоты Ь;, можно записатьч = д 8;(ь) дь.Объем внутреннеи полости Ч литейной формы 15 связан со значением резонансной частоты 1 р, через переходную функцию Рп (й, й), где д - обобщенный коэффициент формы внутренней полости литейной формы, Ь - высота (от зеркала металла до верхнего среза) незаполненной части литейной формы. Таким образом, легко осуществим однозначный переход (как в общем виде, так и в виде ряда чисел) из области резонансных частот 1 р, Ь к количеству вливаемого в форму металла в единицу времени т, Указанный алгоритм обработки аппаратурно осуществляется следующим образом. Генератор 11 частоты отсчетов формирует на своем выходе последовательность прямоугольных импульсов со...

Номер патента: 1405963

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Варьян, Крылов, Платонов, Федоров

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки, электромагнитной

...являться, например, металлопровод 5 с клеммой 8.Патрубок 6 служит для забора жидкого металла. Он установлен соосно осевому отверстию дисковой камеры 4 и выполнен высотой от одной до двух высот дисковой ка-меры.Устройство работает следующим образом.При наличии жидкого металла и внешнего магнитного поля В включается рабочий ток 1, протекающий по контуру: электрод 7, заборный патрубок 6, горизонтальный участок дисковой камеры 4, металлопровод 5 (показано стрелками).Расплав внутри дисковой камеры за счет взаимодействия тока 1 и магнитного пото; ка В вращается, центробежные силы созда-ют разность давлений в периферийной и центральной областях. Тем самым обеспечивается забор расплава через заборный 4059632патрубок и его выдача через...

Номер патента: 1406178

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Айзатулов, Михайлец, Петрунин, Рыбалкин, Учитель, Шакиров

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...вверхпараллельно оси фурмы, а выходныеотверстия сопел второго, верхнего,яруса направлены вниз. Оси каждойпары сопел расположены на прямой,параллельной оси фурмы,На фиг.1 представлена фурма с одноярусным расположением сопел на боковой поверхности, продольный разрез;на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 (спатрубком для подвода кислорода накаждое сопло); на фиг.З - сечениеА-А на фиг.1 (с одним патрубком надва сопла).Фурма содержит систему концентрично расположенных труб, образующихтракты 1-4 для подачи кислорода напродувку металла, для подачи кислорода на дожигание СО, для подвода иотвода охлаждающей воды соответственно.В конце тракта 1 установлено сопло 5 Лаваля. Через тракт 2 посредством патрубков б осуществляется подача кислорода к...

Номер патента: 1407604

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Голенищенко, Духова, Каракин, Кудрявая, Романовская

МПК: B21B 39/00

Метки: металла, нагрева, транспортировки

...стали при перекрытии передаточного рольганга кожухами-экранами и результаты сравнивались с результатами, полученными цри нагреве слябов той же марки стали без использования кожуховэкрацов.Во время работы металл - (слябы) 3 -после нагрева в печах 1 поступает на передаточный рольганг 4 и по нему транспортируется к прокатным клетям.Снабжение передаточного роликовогорольганга теплоизолирующими кожухами- экранами и закрепление их с одной стороны рольганга в продольном направлении с перекрытием 0,4 - 0,6 длины ролика роль- ганга с обеспечением визуального наблюдения за нахождением сляба на рольганге позволяет сократить потери тепла при транспортировке металла, повысить эффективность нагрева и сократить расход топлива.20...

Номер патента: 1407900

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гурвич, Ильин, Колесников, Корнеева, Крылов, Михайлов, Орлов

МПК: C01B 11/06

Метки: гипохлорита, металла, раствора, стабилизации, щелочно-земельного, щелочного

...в 11 раэ повыситьстабильность растворов гипохлоритов1 табл.10 7900 101 С 1Г )О Количестводобавки и траль/Мд,81 С) )д % и 1 со центр ация.;ис,ой рогк.и,виост) ндстности к )ронэвс),ству и хрде.к р(сворон эохорито) е)очн,гх)елочгод. ельных метал.ов.1 р н . е р, К 100 м) водь добдв;я;т О, г цитрдля и 10 г силикатд нтрия. 11 э этого раствора отбирают 1 мл и;обдвляют к 100 г раствора гипохлорита натрия с содержанием активного хлора 14,50%. Раствор термоостдтируют при 60 С в течение 6 ч. Концентрация активного хлора в раствсре после термостатирования 12)41%. Количество вьделившегося кислорода эд то же время термостатировдния в идентичных ус;овях в пдрдллельном опыте рано сс. о" д н. )(:,":, с) ня 3с т 1 ( О))3, С)01+с)Г)11) ОГгд и"...

Номер патента: 1407901

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гурвич, Ильин, Колесников, Михайлов, Орлов, Пахомов

МПК: C01B 11/06

Метки: гипохлорита, металла, раствора, стабилизации, щелочного, щелочноземельного

...Концентрация С 10 7. ОКоличество Раствор + стабилизирующие добавки разложенияК 10мольл мин кислорода, см термостабильдо после термо- статитермо- статиности,7.ания рова ИаОС 4,4 4,2 аОС 1 + Иа ЫОСС 1 СООН ( позвестному спообу),5 О, 2/О,4,15 10,11 МаОС 1 + Ба ИО фг+ сульфонол 1 0 Плохая растворимость сульфонол а(ОС 1) 8,5 13 ф 13,81 8,97 Са(ОС 1) + Г О + + сульфонол 0,1/0,2 С - концентрация активного хлораво время ;С - начальная концентрация активного хлора.Результаты экспериментов приведены в таблице.Предлагаемый способ позволяет повысить стабильность растворов гипохлоритов щелочных и щелочно-земельных металлов до 12-37., вместо 7,57 по известному способу. Стабилизирующая добавка обладает свойствами иэбирарательности, связывая...

Номер патента: 1407907

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Корниенко, Нагорный, Скопенко, Слободяник

МПК: C01G 23/00

Метки: волокнистого, металла, полититаната, щелочного

...г Иас 1 Ба 3 РО 4 ИагсОЗ Т 102 130-180 40 200-800 30 0,8 99,9 20 5,27 0,1 3,2:0,1:1 1,б:0,19:1 900 99,85 99,87 99,92 950 15 2.65 0,2, 0,8 20 4,9 0,2 1,0 3,0:0,19:1,25 140-250 40 850 1,0 200-600 35 1,8:0,15: 1 925 5 3,0 0,1615 40 02 1,2 2 ф 4:0,19:1 ю 25 120 230 40 950 99,9 взят рутил с содержанием О 853. В качестве Т 1.0 Составитель В, ДубровскаяТехред М,Дидык Корректор В. Гирняк Редактор Н, Рогулич Подписное Заказ 3269/25 Тираж 446 ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р. В расплав 15 г 1 аС 1 водят при перемешивании 3 г ИазРО 4, 0,2 г аСО и 0,6 г Тэ.О (молярное...

Номер патента: 1407978

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бахчеев, Елесин, Мишин, Мыльников, Файнберг, Чернов

МПК: C21D 11/00, C21D 9/663

Метки: колпаковой, металла, нагрева, печи

...самым прогретым местомстопы под муфелем температуры, равной задании по стендовой термопаре,приводит к перегреву периферийныхчастей рулонов, что влечет повышенный расход топлива однородностисвойств металла.Снижение температуры задания поколпаковой термопаре в момент достижения самым прогретым местом стопыпод муфелем температуры, равной заданию по стендовой термопаре, менеечем на 10 С ниже точки Ас может привести к перегреву периферийных частей садки выше точки Ас (вследствиеколебания химсостана от планки кплавке в пределах марки стали и колебания положения точки Ас, ), что ухудшает равномерность прогрева и однородность свойств отжигаемого металла ине позволяет добиться экономии энергоносителей.Снижение температуры задания поколпаковой...

Номер патента: 965319

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Полищук, Самсоник, Трефняк, Цин

МПК: B22D 27/02, H05B 6/10

Метки: индукционная, канальная, металла, печь, плавки

...схема предложенного устройства," на фиг.2 и 3- схема распределения токов; на фиг.4- бЛок-схема управления печью. 3 уПечь для плавки и разливки имеет тигель 1, соединенные с ним снизу бо" ковые вертикальные каналы 2 и 3 и центральный канал 4. Все три канала соединены одним горизонтальным каналом 5, На боковых каналах установлены замкнутые магнитопроводы 6 и 7 с обмотками 8 и 9, которые питаются от отдельных источников питания переменного тока. В месте пересечения .40 центрального канала 4 с горизонтальным 5 установлен разомкнутый магнито. провод 10 с обмоткой 11, которая сое динена через фазорегулятор 12 и регулятор напряжения 13 с источником 45 питания переменного тока.Центральный канал соединен со съемным металлопроводом 14.В...

Номер патента: 1409405

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Луковников, Макаров, Матвеев, Угодников, Ухов

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, литья, металла, непрерывного, перемещения, промежуточного

...продольной оси машины полками 3, на которых установлены приводы 4.Тележки 1 и 2 установлены на на правляющие 5 - 7 так, чтобы их перпендикулярные продольной оси машины :,полки 8 и 9 были направлены навстре,чу друг другу.Устройство работает следующим обраэомеПромежуточный ков 10 устанавливаМт на ходовую раму тележки 1, находящуюся в резервной позиции, и разогревают его футеровку до необходимой 30 температуры. После подачи в рабочее Положение разливки сталеразливочного ковша 11 с жидким металлом разогретый промежуточный ковш перемещаетсяо направляющим 5 и 6 в рабочее по- З 5ожение над кристаллизаторами машины. Разливка сериями плавок, т.е. с непрерывной подачей на машину сталераэливочных ковшей с жидким металлом, требует оперативной...

Номер патента: 1409409

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Аксенов, Балашов, Крушенко, Усков

МПК: B22D 39/02

Метки: заливки, изложницы, конвейере, металла

...футерованная отбортовка 15.Устройство устанавливается между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба 5.находятся над полостями изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.Устройство работает следунзцим образом. 40При движении разливочного конвейера перемещаются установленные на нем металлические изложницы 1. При своем движении козырек изложницы 1 поворачивает приводный рычаг 14, посредст вом чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводится во вращение на роликовых опорах 12 и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 50 1 и корпуса 2 осуществляется таким образом, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-слив- ными секторами 7-11 происходит...

Номер патента: 1409763

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Резинских

МПК: F01D 25/00

Метки: металла, паровой, ротора, состояния, турбины, цельнокованного

...вбли-. з осевого канала и расчет относительн й повреждаемости при этой температу" р в дискретный отрезок времени. Алг ритм расчета относительной повреж д емости составлен на основе параметр ческой диаграммы длительной прочнос т роторной стали с выбором постоянн й уравнения для каждого типа ротор в зависимости от уровня статичес к напряженийс коэффициентом запас по напряжениям 1,5.Результаты расчета с ЗВИ Подаются н счетчик, где осуществляется суммир ванне повреждений, по результатам 30 к торого производится контроль, и на н ружной поверхности производят периор ческое снятие поврежденного повеохн стного слоя, При показаниях счетчик = 0,5, где 1,- степень исчерпан я ресурса, производится визуальный о мотр наружной поверхности...

Номер патента: 1412883

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Карпов, Клюев, Кочергин, Пестов, Поживанов, Ролдугин, Романович, Рябов, Савватеев, Сальников, Свяжин

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке

...отсечку внешней части газового потока. Расход газа уста навливают по формуле. При высоте столба Н = 4,5 м в начале разливки расход газа составляет 8,3 10 м/с, в середине разливки при Н = 2,25 м Я = 7,0 10м"/с, в конце пазливки при Н = 0,45 м Я = 4,8 Х Х 1 Г м/с. За 30 с до начала разливки к месту истечения струи начинают подавать защитный газ с расходом 8,3 10 м/с. В момент начала разливки струя металла прожигает стальной лиет, закрывающий приемную емкость, чем достигаются отсечка внешнего слоя газового потока и сохранение пограничного слоя толщиной б.Газ подают равномерно сплошным потоком по всей длине окружности, концентричной струе, с расстояния от поверхности струи 0,04 м (толщина защитного слоя на начальном участке 6 = 0,5 д) и...

Номер патента: 1412895

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бровман, Васин

МПК: B23K 7/00

Метки: газокислородной, металла, резки

...имитирует движение волн расплаважидкого шлака с той же частотой, вводит процесс в своеобразный резонансный режим, когда частота внешнеговоздействия на зону резания совпадает с собственной частотой перемещения жидкой фазы в процессе резания.Перемешение участка 0 легко обеспечить схемой подачи напряжения на антенну 3 либо ее механическими колебаниями с помощью рычагов 5 и пневмоцилиндров 6, При этом траверса 7плавно перемещает резак соответственно контуру вырезаемой детали.Воздействие электромагнитных волн,особенно в резонансном режиме, усиливает интенсивность процессов, что позволяет увеличить скорость и производительность процесса, а более полноеокисление жидкого металла уменьшаетего содержание в жидком шлаке и количество грата, т.е,...