Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 1032045

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ерошов, Матвейко, Слепнев

МПК: C25B 1/24

Метки: иодата, металла, щелочного

...с использованием анода из графита, покрытого карбидом кремния.Сущность изобретения состоит втом, что электролиз ведут с исполь-. 40зованием анода из графита, покрыто"го карбидом кремния, не разрушающегося в процессе электролиза, в товремя как расход графитового анодабез покрытия в известном способе составляет 1,7 г/1000 А.ч, Проведениепроцесса иа неразрушаемом анодепри,рН 12-14 и 60-90 С позволяет сни-.зить напряжение на ячейке с 1,85 Вдо 1,35-1,6 В и увеличить выход потоку до 98,2-98,7 по сравнению с.96,8 в известном способе,П р и м е р 1. Проводят электроЛиз раствора следующего состава:250 г/л К 1, 2 г/л КСс О-, рН 12,Катод - никелевая пластинка,анод - графит, покрытый карбидомкремния, плотность тока 0,2 А/смтемпература 90 ОС. 1...

Номер патента: 393867

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ковальчук, Протопопов

МПК: B23B 25/06

Метки: металла, металлорежущих, обработке, скорости, станках, съема

...через катушку индуктивности, по изменению коэффициента самоиндукции которой судят о скорости съема металла.25На чертеже изображена структурная схема устройства, реализующего описываемый способ.Устройство для шлифования детали 1 содержит абразивный круг 2, воронку 3, катушки индуктивности 4 и 5, образующие с подстроечными емкостями 6 и 7 колебательные контуры высокочастотных генераторов 8 и 9 соответственно, смеситель 10, усилитель 11, частотный дискриминатор 12 и 35 стрелочный прибор 13.Катушка 4 колебательного контура высокочастотного генератора 8 установлена таким образом, чтобы весь поток частиц металла, снимаемого с детали абразивным кругом и направля. емого воронкой, проходил сквозь катушку 4. Изменение индуктивности катушки 4,...

Номер патента: 1033575

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Абрамов, Буторина, Головня, Пучкова, Серебрякова, Фетисова

МПК: C01B 31/24, C25B 1/00

Метки: металла, основной, соли, углекислой, электрохимический

...г/л и хлорида аммония с концентрацией 20 г/л, плотность тока 7000 А/м 2, температура 30 С. Скорость .растворения кобальта 7,67 кг/ц м 2 Выход по току 1004.П р и м е р 3. Получение основного карбоната никеля,Процесс электролиза ведут в том же электролизере, как в примере 1,Параметры процесса; электролит- раствор карбоната аммония с концентрацией 25 г/л и хлорида аммония с концентрацией 15 г/л, плотность то" ка 6000 А/м 2, температура 25 С, Ско" рость растворения никеля 6,58 кг/чм 2,Выход по току 1003.1033 Тираж 643 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная,ППП,Пвтввт Звк, ,ф 3 2ФзП р и м е р 4, Получение основного карбоната никеля,. Процесс электролиза ведут в томже электролизере, как в примере 1.Параметры процесса:...

Номер патента: 1033902

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Митюряев, Недужий

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, пробоотборник

...с гильзой 11.В рабочем положении гильза 11 состыкована с теплоизолирующим элементом, напримервтулкой 12, содержащей канал 13для прохода жидкого металла, Труба 14,закрепленная на кристаллизаторе 3, служит для попачи раскисляющего материалав полость гильзы 11 через отверстия 15и 16 в момент набора жидкого металла.Отверстия 15 и 16 выполнены соответственно в пневмотрубе 9 и кристаллизаторе 3 между клапанами 7 и 10, которые в рабочем положении располагаютсясоосно. Подачу раскислителя осуществляютдозатором (не показан). Для получениянужной чистоты поверхности пробы внутренняя поверхность гильзы 11 покрытаогнеупорным теплоиэолируюшим слоем 17.Устройство работает слепующим образом,Перед погружением металлическогостержня 1 в ванну...

Номер патента: 1034834

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бантыш, Виштак, Келюх, Юрченко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...плоскости, при этом кронштейнснабжен упором с жестко закрепленным на нем уплотнением,На фиг. 1 изображено доэирующееустройство вместе с емкостью для металла, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг 1; на фиг. 3 - узел Тна фиг. 1 стыковки металлопровода с камерой дозирования расплава).Устройство для дозирования жидкого металла содержит печь 1,.обогреваемый металлопровод 2 в корпусе 3, закрепленном неподвижно настойке 4, К корпусу 3 металлопровода 2 закреплен кронштейн 5 с доэирующей камерой б, снабженной сигнализатором уровня 7. Кронштейн 5 5 снабжен упором 8 с жестко закрепленным на нем уплотнением 9для создания герметизации дозирующей камеры б в исходном положениипутем взаимодействия уплотнения 9с фланцем 10 сливного носка 11.На участке...

Номер патента: 1035072

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Горенштейн, Кленин, Крайзингер, Солок, Филатов, Ширяев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...дегазации жидкого металла.Поставленная цель достигается тем, .что в устройстве для порционного вакуумирования металла, содержа щем ковш, вакуум"камеру по крайней мере с одним патрубком, и механизм перемещения вакуум-камеры или. ковша патрубок вакуум-камеры расположен под острым углом в плоскости перпен дикулярной одной из диаметральных плоскостей вакуум"камеры.Патрубки могут быть установлены эксцентрично.На фиг.1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.Устройство содержит ковш 1 с жидким металлом, вакуум-камеру 2, подсоединенную к вакуум-проводу 3. ф В днище вакуум-камеры 2 встроен .есасывающий патрубок 4, расположенный под острым углом в плоскости, перпендикулярной одной из диаметральных плоскостей...

Номер патента: 1035461

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Александрович, Внуков, Козерадский, Костиков, Лунев, Лунева, Потапов, Ушакова

МПК: G01N 3/28

Метки: исследования, металла, образца, объемного, течения

...напыления в среде инертного газа, пос" ле чего поверхность образца механически обрабатывают и повторяют указан" ные операции заданное число раз. 55 Способ изготовления образца осу"ществляется следующим образом. 461 2 На стержень диаметром Ъ иэ исследуемого металла, например молибдена механическим путем, например резцом на токарном станке наносят одну или несколько спиральных канавом глубиной д/2 и шириной 3, где Д " диаметр проволоки из тугаплавкого металла, из которой изготавливают каркас. Спиральные канавки наносят так, чтобы они были ориентированы по траектории движения частиц металла при деформировании попереч-. но-винтовой прокаткой.Для поперечно-винтовой прокатки такая траектория движения частиц металла является линией с шагом...

Номер патента: 1036756

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Ботвинский, Васильев, Горовицкий, Канищев, Левенец, Маслов

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, жидкого, металла, подовом, продувки, сталеплавильном

...рукава для поднода и отвода охладителя 6 и 7 и подвода кислорода 8, магистральные трубопроводы 9 и 10 для подвода охладителя и его отвода соответственно, замкнутый циркуляционный контур со всасываю 60 65 Предлагаемое устройство работает следующим образом.После окончанйя продувки, когда фурма поднята и находится в газовой фазе, прекращается подача кислорода, Посредством пускового устройства 26 включается электромагнитный клапан 24 на кислородноМ тоубопроводе и одновременно подащим 11 и напорным 12 трубопроводами и насосом 13.На подводящем охладитель магистральном трубопроводе 9 установлен регулятор расхода 14, связанный импульсной линией 15 с датчиком температуры 16, установленным на напорном трубопроводе 12. На отнодящем охладитель...

Номер патента: 1036763

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Каменский, Кондаков, Потейко, Хуснутдинов, Черновол, Шмигидин, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, металла

...4. Таким об" разом, часть кожуха ниже днища и само днище образуют верхнюю полость вакуумной камеры, что упрощает конструкцию устройства. Расположение ун.лотняющего фланца 4 на уровне цапф разливочного ковша 5 позволяет, во-. первых, удалить резиновое уплотнение иэ термически нагруженной зоны (от зеркала расплава в разливочном ковше 5) и, во-вторых, обеспечивает свободный доступ к цапфам разливочного ковша 5 при крановых операциях, нсе это повышает надежность работы устройства в условиях часто повторяющихся циклов обработки расплава. Устройстно может быть снабжено двумя или несколькими вакуумными камерами б, которые обслуживаются однимприемным резервуаром 2, что позволяет увеличить производительность устройства при незначительном...

Номер патента: 1037083

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Авдеев, Гильдебрандт, Демичев, Ершов, Кузнецов, Парпаров, Шеметов

МПК: G01K 7/02

Метки: жидкого, металла, температуры

...участок температурной кривой имеет небольшую длительность. Наличие таких участков объясняется, апример, Повышенной инерционностью отдельных экземпляров термоэлектрйче ких преобразователей, замедленным погружением термопреобраэователя в металл и малым временем пребыаания там быстрым сгоранием термопреобраэователей разового пользования. Вследствие того что оценка величины сигнала формируется с учетом оценки про взводной сигнала, которая обладает инерцией при переходе с участка про-,Трева термоэлектрического преобразователя к стационарному участку,н ходе всего замера наблюдается затянутыйпереходной процесс оценки сигнала относительно действительного значения,Наличие такого переходного процессаувеличивает длительность всегозамера...

Номер патента: 1037222

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Гудыря, Котин, Руденко, Сладкоштеев, Шевченко

МПК: G05D 16/00

Метки: давлением, металла, разливки, скорости

...устройство обладает недостатком при отливке иэделий большой высоты например, расходуемых электродов длиной 3-4 м и более, расположенных при отливке вертикально. В этомслучае циапазон колебаний перепада даьления между буферной емкостью и разливочной камерой относительно велик.Это вызывает изменение секундногорасхода воздуха по ходу разливки черезкаждый конкретный дроссель заданногосечения, что влечет за собой соответсчсвуюшее изменение скорости нарастаниядавления в камере и связанной с нейлинейной скорости разливки.Целью изобретения является повышениеточности устройства.Это достигается тем, что в устройстсве для регулирования скорости разливкиметалла под давлением, содержащем регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи...

Номер патента: 1037961

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Брызгунов, Гаврилова, Демин, Дерябин, Музолевский, Синицын, Трикин

МПК: B03C 1/14

Метки: извлечения, металла, твердых, шлаков

...образом.Исходный материал подается наленту транспортера 3 из бункера 1 а . 45помощью питателя 2 и направляется кжелезоотделителю б. Линейная скоростьленты железоотделителя больше скорости потока материала в 1,2-1,5 ра-за, поэтому вблизи зоны сепарацииверхний слой. материала захватываетсьскребком и перемещается по .нижнимслоям материала В результате электромагнитный шкив погружается в слойисходного материала на глубину, примерно равную высоте скребков. Уменьшение расстояния между поверхностьюленты железоотделителя и нижними слоями, а также частичное перемешиваниематериала в зоне извлечения позволя-,ет извлекать металлические включения ,60из нижних слоев и, таким обраэоь, повышать степень извлечения металла Чем больше скорость движения...

Номер патента: 1037986

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Запорожченко, Степаненко, Хан

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, колебаниями, металла, ультразвуковыми

...которая вК раз меньше амплитуды продольныхколебаний волновода. В случае= 1при равенстве амплитуд колебаний волновода и волоки увеличивается расстройка колебательной системы,Цель изобретения - снижение усилия волочения за счет повышения55эффективности использования ультразвуковой энергии.Указанная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем магнитострикционные преобразователи, соединенные с волноводом, выполненнымв виде цилиндра, длина которого равна целому числу полуволн продольныхколебаний, волоку, установленнуюперпендикулярно оси волновода, ди 65 аметр волновода выполнен равным дли,не полуволны радиальных колебаний, а волока расположена по периферии волновода в узле продольных и пучности радиальных колебаний волновода.На фиг. 1...

Номер патента: 1038062

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Банный, Куликов

МПК: B22D 41/12

Метки: литья, металла, непрерывного, подъемно-поворотный, разливочный, стенд

...элементами, и механизме ми поворота и подъема колонны, снабжен пальцем, при этом выполнены в верхней части колонны поперечный паз, ч в верхней опоре расточка, в которых размещен палец соосно оси вращения колонны, и верхняя опора имеет вид консольной плиты.На фиг, 1 изображен предлагаемый разливочный стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Предлагаемый подъемно-поворотный разливочный стенд машины непрерывного литья металла содержит траверсу 1, несущую разливочные ковши 2, и которая смонтирована на колонне 3, установленной в верхней 4 и нижней 5 опорах.В верхней части колонны 3 выполнен поперечный паз 6, в котором закреплен палец 7, расположенный соосно оси 8 вращения колонны 3, В нижней...

Номер патента: 1038063

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гончаров, Горбенко, Зибрина, Каминский, Краснов, Лебедева, Сидак, Требушная, Циер, Чумак

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, зоны, металла, непрерывной, охлаждения, разливки, режимом, тепловым, установке

...следовательно, кпоявлению трещин в непрерывном слитке,Цель изобретения - повышение однородности внутренней структуры непрерывного слитка и улучшение егокачества.Указанная цель достигается тем,что в устройство .автоматическогоуправления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке не-прерывной разливки металла, содержащее регулятор расхода охлаждающейводы к отдельной секции зоны вторичного охлаждения, первый вход которогоподсоединен к выходу измерителя рас"хода охлаждающей воды, второй входподсоединен к выходу измерителя скорости разливки, регулятор температурыповерхности слитка, первый вход которого. подсоединен к выходу измерителятемпературц поверхности слитка, второй вход подсоединен к .выходу эадат-чика температуры...

Номер патента: 1039665

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бернадский, Злобин, Кирпатый, Коваль, Мелешко, Менакер, Рабкин, Рябов, Стретович, Шалай, Шерман

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминий, другого, металла, наплавки, слоя

...раза и скоростях в 3-10 раз больших, чем применяе мые для данной толщины наплавляемой детали, а наплавляемый металл вводят в количестве 20-90 вес.Ъ сварочной ванны, после чего повторно переплавляют наплавленный металл с увеличением объема сварочной ванны в 1,2-5,0 раз.В предлагаемом способе сварки и наплавки весь шов первой стадии процесса. представляет собой сплошной интерметаллид, так как приса" дочный материал не успевает равномерно . Распределиться в объеме ванны, При повторном его переплавлении, но с условием, что новый валик по объему не превышает старый более чем в 5 раз, интерметаллид раэмешивается по всему объему сварочной ванны с получением однородного шва, но содержащего интерметаллиды, более богатые алюминием. ОднаКо и...

Номер патента: 1039975

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Григоренко, Демин, Попов, Шевелева, Ященко

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, рафинирования

...трубы для подачи и слива металла, патрубок для удаления примесей и электромагнитный вращатель 12Недостатком известного устройства .является то, что зона, прилегающая к днищу, постепенно зарастает задерживающимися нерастеоримыми примесями, а это приводит к повышению сопроти ления проходу жидкого металла через осевую трубку для удаления примесей. Кроме того, при удалении примесей неизбежны потери жидкого металла, который,увлекается взвешенными примесями. Целью изобретения является предотвращение цотерь металла при удалении примесей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для рафинирования ме - талла, включающее кожух, рафинировочную камеру, верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки, трубы для 5 10 35 25 35 45 50 .55...

Номер патента: 1041578

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Авдонин, Злодеев, Коломейцев, Кошкин, Кузнецов, Чуваев, Шляпников, Шур

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, подачи, порошков, продувке, транспортный, трубопровод

...динамического напора примерно в ( 1-; Ж) раз. Обычные значения массовых расходных концентрацийМ) порошка в газе, имеющие место в ковшевой металлургии, находятся в пределах 30-150 кг/кг и использование газо- порошковой. струи дает значительное увеличение пробойной силы струи.На чертеже схематически изображено устройство для подачи порошков в транспортный трубопровод при продувке металла.Патрубок отвода из питателя хоро. шосыпучего порошка может быть длинным или коротким. При незначительной длине патрубка 1-3- м) хорошо- сыпучий материал может вводиться в питатель плохосыпучего порошка с порозностью, близкой к пороэности слоя в неподвижной засыпке.Если тлина патрубка вывода хорошосыпучего порошка достаточно большая (10-20 и), то...

Номер патента: 1042877

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Бородин, Вишкарев, Колесников

МПК: B22D 11/117

Метки: металла, рафинирования, струе

...между металлопроводом коллектора ввода инертного газа и спускным рукавом.Длина верхней части металлопровода коллектора ввода инертного газа от его верхнего торца до уровня, на котором расположены центры отверстий для подачи инертного газа, в 2-5 раз меньше длины нижней части этого металлопровода от ука.- занного уровня до его нижнего торца.Длина металлопровода коллектора ввода инертного газа в 1,5-6 раз больше, чем длина металлопровода коллектора вывода инертного газа, а его сечение в 2-6 раз мень ше, чем сечение металлопровода коллектора вывода инертного газа. 5 1 а 15 2025 30 35 Пористое кольцо выполнено составным по высоте, причем его верхняя часть имеет газопроницаемость в 2-3 раза большую, чем нижняя часть.1042877 Составитель А....

Номер патента: 1043109

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Коровин, Соловьева

МПК: C01G 25/00

Метки: двойного, металла, фосфата, циркония, щелочного

...цель достигаетсятем, что осуществляют обработкутвердого оксихлорида циркония раст.вором фосфата калия с мольным отношением К/Р = 1,5-2,5 и концентрацией фосфат-ионов в растворе, равной1,35-1,8 г ион/л.Попытки синтезировать указанныеФосфаты на основа других кристалли"ческих соединений циркония ( нитрат,дисульфат) приводят к образованиюизвестных замещенных дифосфатовциркония. Другие ацидосоединения,не обладающие кристаллической структурой основной сульфат, основной,карбонат), явдяются сферичеки непригодными для внедрения большого числа фосфато-групп в координационную сферу циркония,Соединения с соотношением Р/Ер 2,3.3,6 получены только при испольэо 5вании калийных солей и не образуютсянапример, при использовании натриевых.На чертеже...

Номер патента: 1043170

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Арсентьев, Волохатов, Ермаков, Ивашина, Рыжонков, Саванин

МПК: C21C 5/30

Метки: выбросов, кислородном, конвертере, металла, прогнозирования, шлака

...частоты, избирательный фильтрчастоты, усилитель постоянного тока, электромагнитное реле, причем один из выходов каждого реле подсоединен к измерителю времени, авторой через блок подачи команды соединен с индикатором выбросов. Сущность изобретения состоит втом, что измеряют скорость подъемауровня конвертерной ванны. Существует крцтическая скорость .подъемауровня ванны, которая характеризует 5 локальное ускорение процесса обезуглероживания, приводящее к выбросам металла и шлака изконвертера.Критическая скорость зависит отемкости конвертера, режима продув ки и определяется экспериментальнодля каждого отдельного агрегата.Оценка возможности возникновениявыбросов осуществляется путем сравнения времени подъема уровня ван.- 15 ны на...

Номер патента: 1044440

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Глозман, Ентель, Кривоногов

МПК: B23D 29/00

Метки: кромок, листового, металла, резки

...14 - на включение его. Другая сторона выступа головки 10 .взаимодействует с подпружиненным пру",жиной 15 золотником 16, открывающимв конце рабочего хода стержня 6 дос"туп охлаждающего его воздуха, которыйподводится через каналы 17 и выбрасывается через отверстия 18, проходя при этом через сверления 19,выполненные в стержне. Нижняя часть корпуса заканчивается консолью 20 с установленной в ее пятке неподвижным инструментом 21. Коммуникации кабелейи общий выключатель электрической цепи 22 заключены в диэлектрический кожух 23, установленный на корпусе 1.Устройство для резки и обработкикромок листового .материала работаетследующим образом,В исходном нерабочем состояниивоздух и источник электрического тока к устройству не подключен....

Номер патента: 1044489

Опубликовано: 30.09.1983

Автор: Тарасов

МПК: B60L 11/12

Метки: горячих, межцехового, металла, слитков, транспортирования

...2.Недостатками известного устройства являются большой расход электроэнергии, необходимость частой подзарядки батарей и ограничение грузоподъемности машины.,Цель изобретения - повышение эконо мичности путем утилизации тепла нагретых слитков металла,.Поставленная цель достигается тем, что машина для межцехового транспортирования горячих слитков металла, включающаязо корпус грузовой платформы, ходовую часть, электрический привод и аккумуляторную батарею, снабжена дополнительным источником электроэнергии для осуществления . рабочего хода машины и подзарядки аккумуляторной батареи и термоизолированной35 от корпуса грузовой платформы, теплопроводящей плитой, причем источник электроэнергии выполнен в виде термоэлектрического ге.нератора,...

Номер патента: 1044637

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Передерий, Таран, Яровинский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла

...по и. 1, о т л и ч а ю ше е с я тем, что электронагревательное устройство выполнено в вице кольцевого ин 2Устройство содержит футерованнуюогнеупорным материалом герме тичнуюкамеру 1, в которой помещается ковш 2с расплавленным металлом. Сверхугерметичная камера 1 закрыта крышкой 3,Автоклав может содержать также механизм 4 перемешивания модификаторас жидким металлом, состоящий из привода 5 и .системы рычагов 6, соединенных со штангой-мешалкой 7, поворотныйбункер 8 дпя модификатора 9, находящийся на стыке системы рычагов 6 со штангой-мешалкой 7, В стенках 10 поворотно-го бункера 8 расположены электронагреватели 11 поэвопяющие нагревать модификатор 9 (первичный, например, на основе магния или чистый магний) дозаданной температуры,...

Номер патента: 1044936

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Букреев, Курочкин, Мажан, Набокин

МПК: F27D 3/15

Метки: металла, расплавленного, удаления, шлака

...сливному носику. При движении штанги к слив- ному носику лопасти перемещаются тягами таким образом, чтобы постепенно происходило касание концов их внут ренней поверхности ковша. Увеличением длины гребка за счет лопастей достигается скачивание шлака со всей поверхности металла в ковше 2К недостаткам известного устройства относится относительная сложность конструктивного выполнения., обусловленная наличием нескольких шарнирных соединений и индивидуальных приводных тяг, недостаточная надежность устройства, обусловленная тем, что подвижные соединения работают в высокотемпературных условиях, и при малейшем попадании в них ылака возможно заклинивание эа счет затвердевшего шлака, попавшего в эти соединения. Цель из обретения -...

Номер патента: 1046006

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Крушенко, Федоров, Черномуров, Шустров

МПК: B22D 11/112

Метки: металла, охлаждения, перегретого

...сплавов, включающаяперегрев расплава на 200-400 С вышетемпературы ликвидуса с последующим,быстрым охлаждением его до обычных 15температур литья. Наибольшую труДность в такой технологии составляетохлаждение перегретого расплава свысокой скоростью и точностью до заданных температур, особеино большихмасс металла и промышленных условиях.Известно устройство для охлаждения металла, в котором охлаждениеперегретого металла осуществляетсяпутем перелива его по охлаждаемойпроточной водой плите 11.Недостатком таких устройств дляохлаждения металла является образование закристаллизованного слоя металла (гарнисажа) на поверхностиплиты, что приводит к снижению интенсивности охлаждения металла, к .ухудшению механических свойств и кхимической...

Номер патента: 1046292

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Коржавин, Красан, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, металла, продувки, фурма

...наружный чехол 5,расположенный в футеровке днища, привод вращения б, сальниковые уплотнения 7,подшипники 8. На чертел:е обозначено; зазор 9 между огнеупорным блоком и чехлом, кислородные струи 10,индивидуальные 11 и групповые 12 защитные оболочки,Устройство работает следующим образом,Через патрубки 2 и тракты подачиокислителя и защитной среды, образованные концентрично расположеннымитрубами 1 и чехлом 5, сопла 3 и зазор 9 производится продувка ванны окислителем и защитными средами. Концентрично установленные трубы 1 сблоком 4 и соплами 3 вращаются подвоздействием привода б. Сальниковые уплотнения 7 обеспечивают возможность подачи реагента в трубопровод при вращении устройства через стационарные патрубки 2.Группа рассредоточенных...

Номер патента: 1046298

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Борщевский, Заяц, Рахленко, Семенов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, перемешивания, расплавленного

...известный способ перемешивания расплавленного металла малоэффективен вследствие длительности процессавнедрения газа в металл и распространения пузырей внедренного газа в ограниченном объеме ванны.Кроме того, устройство для осуществления данного способа быстро выходит 2из строя, поскольку е о помешают в расплавленный мета;е о габариты существенно снижают ко-.Миииент использования объема ваннч.30Целью избретения является повышение эффективности перемешивания расплавленного металла путем создания в нем сферических упругих колебаний высокой ытенсивности, г 2Цель достигается тем, что согласно способу пере мешивания расплавленного металла,. включающему подачу сжиженного газа в расплавленный металл, сжиженный гвз вводят рассредоточенно в...

Номер патента: 1046305

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Зайцев, Кудимов, Мифтахов, Сериков, Трахтенгерц, Шумских, Щербаков

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных

...за счет создания благоприятных условий для завершения кристаллизациинезакристаллизовавшейся центральнойчасти слитка,Выдержка слитков в нагревательныхколодцах при температуре ниже томления менее чем на 30 ОС в течение 0,550,70 от времени томления не позволяет получить заметного уменьшения потерь металла в окалину,Выдержка слитков при температурениже температуры томления более чемна 40 С в течение 0,55-0,70 от времеони тоМления не позволяет получить высокого качества нагрева. Величинанагрузок на электродвигатель главного привода при прокате слитков, нагретых с .выдержкой в течение 0,55-0,70от времени томления при температурена 30 С ниже температуры томления,опринята для удобства сравнения за100Заказ 7666/25 Тираж 568 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1046315

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бунков, Вьюгин, Гутов, Кандарюк, Мысик, Поручиков, Тимин, Титова

МПК: C22C 1/06

Метки: атмосферой, взаимодействия, воздуха, защиты, металла, расплавленного, состав

...и для образцов на механические испытания. Средний размер макро- и микрозерна в слитках, отлитых под предлагаемой смесью, составил 32,28 мм 2 и 0,010 мм 2 соответственно; Плотность литой меди в опытных слитках сотавила 8,9383 г/см, а электропроводность -54,9-55 м/Ом мм, Слиткц, отлитые при применении в качестве защитного покрытия предлагаемого состава, прокатывались на стане ДЦО 880. На первых двух проходах иногда встречались мелкие трещины, которые при дальнейших проходах заваривались. Механические свойства литой медиприведены в таблице.Эффект от внедрения предлагаемойсмеси составляет в среднем 1,0-; руб.на 1 т слитков. 31.,0 7,0 7 0 28,0 10463Изобретение относится к металлообработке н может быть применено приплавке сплавов на медной...