Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 217559

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Негримовский

МПК: B23P 1/12

Метки: дисковый, металла, электрод-инструмент, электроэрозионной

...двухступенчатым. Дисков роэрозио щийсяобработк новой и ч инструме рабочие каждый Известен дисковый электрод-инструментдля электроэрозионной обработки металла -электрического оплавления, при котором,сьемметалла осуществляется путем его плавленияи выброса из места соприкосновения с электродом, Расплавленный металл на обработанной поверхности образует волны высотой1 - 1,5 мм,Предлагаемый электрод-инструмент позволяет совмещать две операции - электрическое 10оплавление (черновая операция) и электрофрикционную обработку (чистовая операция),Такой эффект достигается благодаря тому,что электрод выполнен двухступенчатым,причем нижняя ступенька осуществляет электрическое оплавление металла, а верхняя -электрофрикционную обработку....

Номер патента: 461126

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Пивоварова, Поляков, Рочняк, Сакасаганский

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продуктов, фурма

...в канале 5 входная часть каждого сопла снабжена жестким стаканом 12, входящим в полость мембраны.Утечка воды между соплом и головкой фурмы предотвращается уплотнением 13, выполненным в виде трапецеидальной кольцевой оболочки из мягкого сплава со щелью на рабочей поверхности и мягкой сердцевиной из асбестовых волокон с графитом. Такое уплотнение способно выдерживать большие тепловые нагрузки при больших давлениях охлаждающей воды,Фиксация сферических шарнирных вкладышей 9, эластичных элементов 11 и уплотнений 13 осуществляется зажимными гайками 14, 15 и 16.Вставка 10 имеет в центре отверстия 17 для подвода охлаждающей воды к центру головки 8,Фурма работает следующим образом, При продувке окислительный газ, например кислород, подается...

Номер патента: 461130

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Андронов, Вачугов, Вачугова, Свалов, Хасин, Хлынов, Хмелев, Чехомов, Ширяев

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...для обработки металла, состоящее из перемешивателя, выходнойвал которого соединен с приводом, размещенным на раме.Однако оно не может работать с обороболее 150 об/в мин. Превышение указаноборотов ведет к разрушению перемештеля.При производстве сталей и сплавов процессы рафинирования металла шлаком имеютместо как в самих агрегатах, так и при сливеметалла в ковш.Процесс рафинирования в сталеплавпечи, благодаря трудности обновленияности соприкосновения металла - шланимает много времени.С целью увеличения стойкости перемешивателя предлагаемое устройство выполнено ввиде диска из огнеупорного материала, анижняя часть диска выполнена ребристой,На чертеже представлено устройство для рафинирования металла в ковше.Оно состоит из опорной рамы 1,...

Номер патента: 461163

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Генис, Кириченко, Медведников, Чифоненко

МПК: C23C 13/08

Метки: вакууме, испаритель, металла

...чертеже изображена схема предлагаемого испарителя.Она содержит силовой трансформатор питания дугового разряда 1, трехфазный управляемый выпрямитель 2, имеющий два выхода:-и общий +. Выход + выпрямителя подключен к аноду 3, которым обычно является корпус вакуумной камеры, а выходы-к токоподводам катода 4, располагаемым на его концах, На катоде 4 установлены датчики положения 5 и 6 электрической дуги,О Источник управляющего тока выполнен изуправляемого выпрямителя 16, трансформатора 17 и регулятора напряжения 18, Выпрямитель 16 подключен к токоподводам катода 4 и ток управления проходит по нему в на правлении, определяемом полярностью источника в заданный момент.При возбуждении электродугового разрядамежду анодом 3 и катодом 4 дуга...

Номер патента: 461293

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Ермилов, Крайзингер

МПК: F27D 3/15

Метки: выпуске, конвертера, металла, отделения, плавки, шлака

...стопором предусмотрен рычаг 18, закрепленный на кронштейне 19.Стопор 20 зажимается в кулачках 10, которые могут изменять его положение в двух плоскостях,Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 8, при этом шток 7 подается вперед, и рычаги 9, перемещаясь выступами 11 в пазах 12 вилки 13, разводят кулачки 10. Одновременно с этим сжимается пружина 16 до соприкосновения витков. В открытые кулачки 10 вводится хво стовик стопора 20, при этом воздух выпуска461293 фиг 1 3ется из пневмоцилиндра 8, а пружины 16, разжимаясь, упираются во фланец 17 и тянут стержень 6 в исходное положение, зажимая кулачками 10 стержень стопора, Стопор своим весом преодолевает сопротивление трения в шарнирах и повисает в...

Номер патента: 461761

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Сизов, Сизова

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, листового, металла

...1). Первая стадия вытяжки (см. фиг, 1) осуществляется при перемещении матрицы 5 вниз, что приводит к предварительному формообразованию заготовки 1 по прижиму 2 с помощью давления, создаваемого со стороны пластичного металла при его осаживании.Вторая стадия вытяжки (см. фиг. 2) обуславливается одновременным воздействием на заготовку как давлением со стороны пластичного металла, возникающим при его истечении в кольцевой зазор между матрицей 5 и пуансоном 3, так и усилием со стороны пуансона 3. 15 Третья стадия вытяжки (см. фиг. 3) характеризуется установившимся режимом воздействия на заготовку 1 пуансона 3 и пластичного металла, благодаря чему полезные поверхностные силы трения между заготовкой и 20 свинцом, а также торцевой радиальный...

Номер патента: 461764

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Крохмаль, Писков

МПК: B21D 37/00

Метки: давлением, инструмент, листового, металла

...н боковой поверхностью инстру мсгта равен 30 20 - 30, а угол между противоположной стенкой выступа и боковой новерхностью .инструмента равен 55 - 70,На фиг, 1 показан предлагаемый инструмент с кольцевыми выступами; на фиг. 2 - то же, с винтовыми выстунами, на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2.11 нструмент содержит хвостовик 1 и рабочую поверхность 2, на которой выполнены выступы 3 с наклонными стенками (см. фпг. 1 и 2).Повышение степени деформацш штампуемого материала нрн вытяжке достигается за счет увеличения снл трения, появляющихся между контактирующими боковыми поверхностями инструмента и заготовки в результате выполнения угла между стенкой выступа, обращенной к месту крепления инструмента, и боковой поверхностью инструмента, равным 55...

Номер патента: 461788

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Аскольдов, Баллад, Буланкин, Кулешов, Либерман, Лукер, Поляков, Ткаченко, Фроловский, Фульмахт, Шоршин

МПК: B22D 11/106, B22D 41/58

Метки: газом, металла

...под углом к струе ме талла, а другой - параллельно струе, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества слитка, 50 - 75% инертного газа направляют под углом к струе металла, а остальную часть (25 - 50% газа) - параллельИзобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов,Известен способ обработки металла газом в процессе непрерывной разливки, при котором металл в промежуточном ковше продувают снизу, а струю металла из промежуточного ковша обдувают аргоном с целью предотвращения вторичного окисления.Недостатками такого способа являются образование плавающей корки на поверхности жидкого металла в кристаллизаторе, что приводит к ухудшению качества непрерывнолитого слитка, и повышенный расход...

Номер патента: 461948

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Дубровский, Дюдкин, Кондратюк, Покрасс, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла

...блоки в направлении, пересекающем потоки металла в ковше,Однако при его применении не достигаетсянужная степень рафинирования жидкого металла.Целью изобретения является наиболее полное рафинирование всей массы жидкого металла непосредственно перед сливом в литейную форму.Это достигается тем, что газ подают в металл через замкнутую вокруг разливочногостакана поверхность навстречу потоку металла, входящего в стакан.Сущность изобретения поясняется чертежом,в жидкии металл через пори- установленный в футеровке 2 так, что обращенная к расплаву лока замкнута вокруг разливоч. Всплывающие пузырьки газа весь жидкий металл непосредд его попаданием в литейную изобретени Способ обрабоцессе разливки пгазом через уст15 пористые блокипотоки...

Номер патента: 461949

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Ведькалов, Гловацкий, Гуров, Дворянинов, Чекин, Черзер

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...МЕТАЛЛА Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к обрабопке металла в процессе выпуока его из печи,Известен способ обработки металла путем введения в расплав реагентов и перемешивацие расплава электромагнитными силами.Недостаток такого способа - низкий коэффициент усвоеция вводимого реагента и длительное время обработки металла.С целью увеличения степени усвоения реагента, расплав одновременно с наложением электромагнитных сил перемешивают механичеокой мешалкой в направлении, противоположном направлению приложения электромагнитных сил. В этом случае будет создан вращающийсятурбулентный поток, что обеспечит увеличение контактной поверхности между металлом и реагентом, интенсивное усвоение реагецта...

Номер патента: 462677

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Логунова, Смоляр

МПК: B23K 7/02

Метки: листового, металла, резки

...смонтирована заслонка 18 с кулачком 15, Ось 16 заслонки 18 смещена в сторону кулачка 15, что обеспечивает возврат заслонки под действием ее собственного веса в исходное положение, из которого она может быть отклонена только в одну сторону, поэтому ее исходное положение фиксируется опорной поверхностью воздухоприемника 11, сопряженной с кромкой заслонки.Под кулачком 15 заслонки размещен толкатель 2, подвижно установленный относительно направляющих 17 и ограничителя 12, Толкатель 2 снабжен роликами 13 и 14, из которых верхний 13 взаимодействует с кулачком 4 машины 3, а нижний 14 - с кулачком 15. Кулачок 4 газорежущей машины 3 одновременно открывает две-три заслонки с каждой стороны стола 5 в зоне резания,На поверхность стола 5...

Номер патента: 463507

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Григорьев, Сажаев

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, металла, поддержания, уровня

...предлагается кристаллизатор вместе с сифоном перемешать вниз одновременно с понижением уровня металла в миксере,На чертеже показана принципиальная схема осуществления описываемого способа.5 Для сифонной подачи металла уровень егов кристаллизаторе 1 должен быть ниже, чем вмиксере 2. При этом чем выше перепад давления (уровней), тем больше скорость поступления металла в кристаллизатор. Но так как10 металл в миксере все время расходуется иуровень его понижается, для сохранения заданной скорости литья и соответствующего ейперепада необходимо, чтобы кристаллизатор 1вместе с сифоном 3 опускался одновременно15 с понижением уровня металла в миксере 2.Это достигается путем воздействия индикатора 4 уровня металла на привод 5 перемеще.ния...

Номер патента: 463713

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Долиненко, Нотыч, Пащенко, Плаксюк, Прихоженко, Филипьев

МПК: C21C 5/04

Метки: жидкого, металла, продувки

...расхода кислороодувку. сжатого щейся р ние за с уменьша 5 ли умен мическог Ввод реакцион угла нат 10 лородны скорость ляет тол лорода. ставлять 15 да на прСпособ продувки жидкого металла, вклю чающий введение кислорода в металл в видеотдельных струй под углом к поверхности ванны и подачу в верхнюю часть реакционной зоны отдельного потока сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью уменьшения 25 пылевыделения из ванны, сжатый воздух подают струями под углом 5=7 к кислородным струям с интенсивностью, равной 30 - 40% интенсивности ввода кислорода, и со скоростью истечения 25 - 30% скорости истезп чения кислорода. Изобретение относится к черлургии, в частности к продувке жталла при выплавке стали.Известен способ продувки жидкого...

Номер патента: 463715

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Вавулин, Зражевский, Изгорев, Митюряев, Недужий

МПК: C21C 5/30

Метки: жидкого, металла, непрерывного, состава

...На вы ходе из камеры полного окисления расположены высокотемпературный фильтр 10, изготовленный, например, из базальтового волокна, и холодильник 11 для снижения температуры отходящих продуктов сжигания пробы, содер жащий каналы 12 для прохода кислорода, каналы для прохода газообразных продуктов окисления и каналы 13, размещенные по высоте в несколько рядов, По этим каналам циркулирует охладитель, например вода, который 20 отводят по трубе 14.Для обеспечения газопсадкой пробоотборника вмые места смазывают упсостоящей, например, из25 мотного порошка, фториского стекла.Непрерывный контроль состава жидкогометалла при помощи предлагаемого устройства осуществляют, например, следующим обра,з тз Яг Составитель Б. Зинько Техред Н. Куклина...

Номер патента: 463716

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Терехов

МПК: C21C 5/34

Метки: металла, продувки

...Изобретение относится к чернлургии, в частности к способам прлеплавильной ванны, например, в р д ных конвертерах.Известны способы продувки металла в конвертере путем ввода в металл через донные сопла струи кислорода, окруженной кольцевой струей слабореагирующего или инертного газа. Порошкообразные реагенты вводят в центральной струе. Однако кольцевая струя оказывает слабое защитное действие в связи с тем, что в ее состав входят только газы или пары жидкости, легко нагреваемые металлом ванны. Вследствие этого реакционная зона расположена вблизи днища и ее разрушающее воздействие на футеровку значительно.Для повышения стойкости футеровки предлагается порошкообразные реагенты вводить в металл в кольцевой струе.Такой ввод порошковых...

Номер патента: 463717

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Горев, Менаджиев, Онищук, Шмидт, Юзвук

МПК: C21C 5/48

Метки: кристаллизаторе, металла, фурма

...равномерно расположены вдоль продольной оси фурмы, причем в зоне расположения сопл в огнеупорной детали выполнены продольные пазы, в которые выведены выходные отверстия сопл; сопла соседних рядов 20 смещены по высоте одно относительно другого.На чертеже изображена описываемая фурма в разрезах.Головка 1, защитная втулка 2, верхняя 25 втулка 3 и корпус 4 выполнены из огнеупорного материала, надеты на металлическую трубу и прижаты друг к другу стягивающей гайкой б. На наружной поверхности корпуса 4 имеются пазы а, на поверхность которых ЗО выходят отверстия сопл 7. На торцах стыкуемых огнеупорных деталей выполнены выступы и впадины для более плотного соединения. Расстояние между соседними соплами в ряду выбирают в зависимости от...

Номер патента: 463718

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Анненко, Воронов, Зражевский, Недужий

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...для продувки металла, состоящая изконцентрически расположенных труб, образующих тракты для подвода кислорода, газообразного топлива и охлаждающей воды, имеющая кольцевую щель для истечения дутья с расположенной в ней вставкой с на правляющими лопатками, отличающаясятем, что, с целью придания вставке вращательного движения за счет кинетической энергии дутья, вставка установлена на подшипнике качения, расположенном в устье кольце вой щели. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ввода дутья в жидкий металл.Известна фурма для продувки металла, состоящая из концентрически расположенных труб, образующих тракты для подвода кислорода, газообразного топлива и охлаждающей воды, имеющая кольцевую щель для...

Номер патента: 463721

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Бигеев

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...8. изоор етен и я П редм еСпособ обработ мер стали, в 1 ключ газом и введение щих добавок, о целью повышения шения производит ваемый в емко инертным газом в Изобретение относится к металлургии, в частное ги к дегязации, ряскис,1 епи 10 и,1 еп 1 рова 511 ИО металла.Известен способ дегазацип, раскислепия и лсгпрования металла, например стали, заключа 1 ощийся в продувке жидкого металла инертным газом и введении в металл легирующих и раскисля 1 ощих добавок.Для повышения качества металла и производительности предлагается непрерывно подаваемый в емкость металл обрабатывать ипертиь 1 м газом в противотоке.На чертеже схематически представлена камера для осуществления описываемого способа.Дегазацию, раскисление и легирование металла...

Номер патента: 464379

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Высоцкий, Грохольцев, Дубовицкий, Серухин

МПК: B22D 39/00

Метки: аппарат, вакуумный, забора, металла, розлива

...установлен поворотный круг, а в крышке выполнены люкзагрузки и выгрузки изложниц и смотровое 1окно для наблюдения за их наполнением.На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат,продольный разрез; на фиг. 2 - то же, видв плане.Аппарат имеет герметичный цилиндрический сосуд 1, с заборным устройством 2, поворотный круг 3, установленный внутри сосудас изложницами 4, и крышку 5, на которойвыполнены смотровое окно 6 для наблюденияза наполнением изложниц, люк 7 для выгрузки и загрузки изложниц и предохранительный клапан 8. Поворотный круг приводится во вращение поворотным приспособлением, например рукояткой 9.Для забора и розлива щелочных или щелочноземельных металлов вакуумный аппарат подвозят к электролизеру, например тельфером, и опускают в него...

Номер патента: 76889

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Куртов, Уткин

МПК: B23K 9/04

Метки: высокой, изделиях, металла, наплавленного, слоя, твердости

...при газовой сварке путем добавления этогота в порошок буры, применяемой в качестве флюса,При электродуговой наплаэке покрытыви электродаи тежет быть введен в иаплавленный металл путем добавления егопокрытия. В зависимости от необходимост: тсллур может бытот 0,1 до 100% от веса обмазки или флюса.Наплавка чугунного слоя иа сталь;ой толкатсль клапанаВысокую твердость и износосто кость па план,1 с:11 ОГО слоя.Предложен;ый с.,особ иаплавк: позволяет пол ать не тосокое качесо наплавлепиого веталла, ио и пов,сить произность труда по сравнснию с другии спосооами наплавки. а издеогл асио леме пур мов составвведен показала лько вы- ВОДИТЕЛЬПредмет изобретения ясокой твердости ОТЛ г 2 ЮЩИИОГО Мсталла ИЛИ ят порошкообразПОЛУЧЕНИЯ НЗПЛ 2...

Номер патента: 465436

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Довбня, Дубоделов, Полищук, Юдкин

МПК: C22B 9/12

Метки: дегазации, жидкого, металла

...катод выполнен полым и установлен в пеэлектропроводцой камере, последняя расположена соосно с установочной площадкой, при этом катод и цеэлектропроводцая камера выполнены с возможностью вертикального перемещения.На чертеже показано предлагаемое устройство для дегазации жидкого металла, общий вид.Устройство вклочает ванну 1, анод 2, катод 3, цеэлектропроводцую камеру 4, механизм 5 перемещения камеры, устацовочцу)о площадку 6, всасывающий капал 7, нагнета 5 Работает устройство следующим образом.При пропускании через жидкий металл постоянного тока растворенный в металле водород ионизируется и перемещается к катоду 3.Неэлектропроводная камера 4 в этот пер О находится в верхнем положении.После сбора водорода у катода 3 камера 4с...

Номер патента: 465663

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Бачюлис, Ванагайтите, Гирдзияускас, Зарецкас, Петрошявичюте

МПК: H01H 11/02

Метки: жидкого, металла, пленки

...У поверхности раздела жидкости и газовой средыобразуется загрязнение. Деталь 6 контактрона опускают в трубку через конец 4. Если деталь немагнитная, над ней в трубке располагают толкатель 7 из магнитного материала, Затем закрывают крышку 5 и фиксируют положение в трубке детали б (или толкателя 7) посредством магнитного потока, кото. рый создают, например, при помощи магнита 8,После этого вытаскивают трубку из жидкости и в расширенном конце 3 получают разрыв жидкости, Благодаря этому в трубке формируется чистая свободная поверхность 9. Положение детали (и толкателя) фиксировано полем магнита 8, поэтому очищенную деталь извлекают из трубки через конец 3 (чистую поверхность раздела жидкости и газа), если поднимают его достаточно...

Номер патента: 466282

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Маликов, Пивоварова, Поляков, Рочняк

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...в полость 5 и через зазоры между соплами 7 и отверстиями 12 в центре вставки 13 поступает в отводящую полость 6. Благодаря этому создаются хорошие условия для охлаждения центральной части головки фурмы и сильфонов, так как поступающая с большой скоростью (вследствие пережима полости подвода охлаждающей воды) холодная вода интенсивно омывает указанные элементы и вызывает искусственную турбулизацию потока, что существенно интенсифицирует теплоотдачу.Угол наклона сопел 7 в плоскости, проходящей через вертикальную ось фурмы, регулируется плавно в необходимых пределах перемещением средней трубы 2 вдоль вертикальной оси фурмы.Вертикальное перемещение трубы 2 вызывает поворот сопел 7 по сферическим поверхностям в сферических разрезных...

Номер патента: 467116

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Аверин, Горлов, Каневский, Кацов, Кузнецов, Лукутин, Нечаев, Новик, Редько, Федорченко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидкого, металла, процессом

...способ позволяет в условиях пониженного давления осуществлять непрерывное измерение окислительного потенциала газовой фазы независимо от преобладания того или иного выделяющегося компонента. При этом фиксируемый окислительный потенциал газовой фазы в любом случае представляет собой функцию содержания выделяющегося газа и может служить динамической характеристикой контролируемого процесса обработки.На чертеже приведены графики изменения содержания углерода в металле и окиси углерода в газовой фазе и фиксируемой э. д, с, электрохимической ячейки.В процессе вакуумной обработки расплава непрерывно фиксируют э. д. с. концентрационной по кислороду электрической ячейки, одним из электродов которой является газовая фаза в вакуумном...

Номер патента: 467941

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Артеменко, Вайсман, Вольпин, Гасик, Гурский, Дубина, Емлин, Ильинков, Карагодский, Мисюра, Петров, Румянцев, Черненко

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакометаллическая

...что является источником загрязнения стали, кроме того, высокоглиноземистые материалы являются дефицитными и дорогостоятштми компонентами шлаковых смесей.Цепь изобретения - снизить содержание вредных примесей и сократить расход дефицитных раскислителей.Для этого в состав металлошлаковой смеси вводит шлак электротермического производства силумина, причем компоненты берутся в следующем соотношении, вес, %. озможна мостоятельная подача водстве с ческий ос 45-58 3-10 5-20 1-1010-25 ,312 юмийия 58 зем Кре. Карб Окси нез д кремнияарбид алюминия инийптйие в в люм Крем Послед 62% и сплава: а5-40%) . кремнияользованиоизводстветалличес кого пр ка. эл тротермичесв составе а силуминаой смесиырьевую б шлаком выплавкчерной стали расширит с...

Номер патента: 467944

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Губин, Киссиль, Милованов, Тагер, Топилин, Шоршин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, модифицирования, смесь

...Заказ уД иг в. м 1 рирагк г 48 Подписное 111111 1 осударсвеиного комигега Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, 13035, Разыскан иаб., 4 1 редириягие 1 агент, Москва,59, Бережковская изб., 24 основе разливаемого металла, вводят от0,1 до 5% глинозема. Количество глинозема в смеси определяется конкретнымиусловиями разливки: температурой металла, массой слитка, способом охлажденияслитка, Желательно, чтобы частицыА 1 О были не более 100 мк, что обес-:2 3печивает лучшее усвоение,При разливке металла со значительным перегревом над температурой ликвидуса в небольшие интенсивно щлаждаел 4 ые .формы,ь" используют смесь с малым еЩррзкцМем глинозема, так как тепло перегрева снимается металлической основой смеси, Для...

Номер патента: 468108

Опубликовано: 25.04.1975

Автор: Жабокрицкий

МПК: G01K 7/08

Метки: детали, деталь, зоне, металла, поверхности, помещенного, резания, состоящей, срезаемой, температуры, термопарой, термоэлектрода, шлифуемой, шлифуемую

...покрыва;от аетс термоиным ом с теплопроводнот рад, выдерживая ектроизоляц ью не более 0,1 вт(54) СПОСОЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ШЛИФУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА В ЗОНЕ РЕЗАЕИЯ СРЕЗАЕМОЙ ТЕРМОПАРОЙ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ ДЕТАЛИ И ТЕРМОЗЛЕКТРОДА, ПОМЕЩЕННОГО В ШЛИФУЕМУЮ ДЕТАЛЬ4 б 8108 толшину покрытия в пределах 15 - 20 мкм, за щемляют по нормали к шлифуемой поверхно. сти между двумя половинами исследуемого образца (детали и плоскость разъема при шлифовании располагают параллельно движе нию теплового источника по шлифуемой поверхности. Полученную таким образом срезаемую полуискусственную термопару "де. таль - закладной срезаемый термозлектродф.0 подключают к электронному осциллографу, по осциллограммам определяют величину выходного напряжения...

Номер патента: 469535

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Антонов, Гордеев, Дубинин

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, заливки, звеньев, металла, проушины

...к меньшему сроку его эксплуатации, Известное устройство имеет установочные шайбы, служащие для регулировки уплотняющих элементов относительно проушин звеньев гусениц, которые после регулировки фиксируются зажимными винтами.С целью упрощения конструкции предлагаемого устройства и увеличения срока его службы, а также чтобы облегчить процесс одевания устройства на звено, стороны рамки, несущие прижимные скобы, выполнены с полостями для размещения пружин, каждая из которь 1 х стягивает парные прижимные скобы, и с пазами, противоположные стенки которых выполнены под углом друг к другу и предназначены для опоры концов двух прижимных скоб из смежных пар. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид с частичным разрезом по...

Номер патента: 469736

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Загурская, Качур, Кондратьева, Ладыженская, Марченко, Сухотерин, Трачук, Хохлова, Шиман

МПК: C10M 7/20

Метки: волочения, металла, смазка, холодного

...с поверхностью обрабатываемого металла за счет адсорбции и хемосорбции,Для получения смазки сырые СЖК, получаемые при окислении парафина известным методолог, омыляют кальцинировацной содой, выдерживают при температуре 250 - 380 С и чавлещги 15 - 20 атм, снимают давление, неомыляемую часть смазки в виде паров отгоцяют и кондецсцруют.СЖК направляют в бания мыльного клея, ко15 вес. ,о ДНС.5 Введение ДНС увеличивает адгезию смазки и проволоке и улучшает ее смазочныесвойства, что особенно важно при скоростномволочении (600 ммин) средне- и высокоуглсродистой проволоки на мцогократных станах,10 Полученную смесь высушивают на распылительной сушилке, собирают порошок кремовожелтого цвета с влажностью 0,5 - 0,6 о, который засыпают в мыльницы...

Номер патента: 469753

Опубликовано: 05.05.1975

Автор: Френкель

МПК: C21C 5/52

Метки: металла, плавки

...форсирование процесса 25 массообмена между основным расплавоч . с бавками, вводимыми для доводки химич .- го состава расплавленного металла.В качестве предпочтительной. последовательности импульсов, рекомендуется - бли жайшая к собственной частоте ванны расплага, т. е. к резонансной частоте.Недостатком известного способа является невозможность превышения удельных мощностей, критических по циркуляции расплава в период расплавления металла.Цель изобретения - расплавление металла при удельных мощностях, превышающих критические значения по скорости циркуляции расплава,Для этого в период расплавления через каждые 0,1 - 100 сек. изменяют знак градиента линейной токовой нагрузки, что позволяет производить торможение потоков расплава,...