Способ изготовления теплообменников из листового металла и труб

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН В 21 П 53/08-исследователукторский и те электротермич а и истриту юлог ческог (72) В Б,А.Гр И.С.Ка и В,П. (53) 6 нияА,В,БогатырЮ,А,Ларин,З.Ииссюра оборудов А,Белоусо бенников, агодин, В ин, фью ОО 4 й ни обменни способ едующим,водоохлаждаю прецизионной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБИЕНЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ТРУБбретение относится к и Изобретение относится к изготовлению теплопередающих устройств, в частности охлаждающих кожухов для систем охлаждения в трубчатых электических сопротивлениях,Целью изобретения является повыение надежности работы теплообменНа чертеже показан пеплполученный по предлагаемоСпособ осуществляетсяобразом. Прямолинеиную трубу иэгибают в виде плоского змеевика 1, накладывают его на лист 2, на котором предварительно выполняют сквозные пазы 3, Через каждый паз в каждом ряду лосе редине прихватывают змеевик к листу сваркой, Полученную конструкцию излению теплопередающих устроиств, вчастности охлаждающих кожухов длясистем охлаждения в трубчатых электропечах сопротивления. Цель изобрете ия - повьпнение надежности работ теллообменника, Прямолинейную трубуиэгибают в виде плоского змеевикаи накладывают на лист. На листе предварительно размечают контур оси змеевика и выполняют пазы по этой оси,Через пазы прихватывают змеевик клисту сваркой с противоположнойстороны листа, Затем полученную конструкцию изгибают до требуемой кривизны и производят окончательноекрепление змеевика через пазы, Способобеспечивает полное прилегание змеевика к листу и более технологичнуюсварку через пазы - окна. 1 ил,гибают на вальцах до наружного размера. После вальцовки производят окончательную приварку звеевика 1 к листу 2 изнутри через каждый паз 3. Ширина паза в листе должна составлять 0,2-0,5 диаметра трубы змеевика (для удобства н надежности свар-. ки). Шаг между пазами выбирается в зависимости от материала и толщины листа, а также удельного теплового потока. В качестве материала теплообменника предпочтителен алюминий в связи с его высокой теплопроводностью и малым удельным весом.ым способом изготовлен щий кожух для трубчатойэлектропечи сопротивле1484418 известным заключается в повышениинадежности работы теплообменника эасчет достижения полного прилеганиязмеевика к листу и более технологичной сварки через пазы-окна. Формула и з о б р е т е н и я ставитель А.Самохвал хред М.Дидык Ко тор М,Максимишинец Грати Редак Тираж 693омитета по изобретенияосква, Ж, Раушска Подписноем и открытиянаб., д. 4/5 Заказ 2969/6ВНИИПИ Государственног113035 ри ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 П р и м е р, Из алюминиевой трубы диаметром .6 16 мм изготавливаюг змеевик с шагом 100 мм и длиной 535 мм. На листе из алюминия толщиной 5 2 мм размером 505 1800 мм .выполняют сквозные пазы размером 650 мм по контуру оси змеевика с шагом 175 мм. Средний ряд пазов должен проходить по оси листа. Лист .накладывают 10 на змеевик, располагая пазы по оси трубки змеевика,и сквозь пазы в середине листа прихватывают каждый зигзаг змеевика, Полученную конструкцию вальцуют до диаметра320 мм, получая полуцилиндрический кожух, после чего производят окончательную приварку змеевика изнутри по всем пазам. Осуществляют приварку двух уголков по образующим полуцилиндра, 20 служащих в качестве фланцев. Таким же образом изготавливаюг и вторую половину кожуха. По фланцам соединяют обе половины, которые образуют замкнутый цилиндрический кожух нагре . вательной камеры электропечи. Нагревательная камера электропечи вставляется внутрь охлаждаемого кожуха,Технико-экономический.эффект предлагаемого способа по сравнению с Способ изготовления теплообменников из листового металла и труб,включающий изгиб трубы и листа понезамкнутой криволинейной поверхности и крепление трубы на поверхностилиста, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежноститеплообменника, изгиб трубы осуществляют в виде плоского змеевика,на плоской поверхности листа намечают контур змеевика и выполняют сквозные пазы по этому контуру, затемнакладывают змеевик на лист и прихватывают каждое его колено черезупомянутые пазы с противоположнойстороны листа, изгиб листа осуществляют совместно со змеевиком, акрепление змеевика на криволинейнойповерхности листа осуществляют черезупомянутыепазы после совместногодеформирования трубы и листа,