Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 977031

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Коструба, Найдек, Токарев, Шнапер

МПК: B03B 9/04

Метки: выделения, золошлаковых, линия, металла, отходов, пульпы, тепловых, электростанций

...металла вследствие высокого содержания в нем воды, и превращениесмеси в монолит, для чего необходимо еговручную разбивать и выгружать из сборника,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является линия выделения металла изпульпы золошлаковых отходов электростанций, включающая трубопровод, рабочую ка.меру и бункер. накопитель, при этом рабочаякамера выполнена в виде цилиндра большегодиаметра, чем трубопровод 2,Заказ 9064/9 Тираж 594 Подписное ВНИ ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная 3 97703 и транспортного сосуда 10 для перевозки ме.галла.Линия работает следующим образом.Золошлаковая пульпа от топок электростан. ций транспортируется по трубопроводу 1 на золоотвалы, В рабочей камере 2...

Номер патента: 977104

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бордюгов, Гусенков, Ефименко, Кузнецов, Паршин, Пилюшенко, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/11

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...поверхности усеченного конуса.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из соосно расположенных один в другом обратных усеченных конусов. Наружный обратный усеченный конус 1 имеет дно 2, над которым расположен открытый торец 3 внутреннего усеченного обратного конуса 4. Последний служит для подачи охладителя. Внешняя образующая 5 наружного усеченного конуса 1 образует с осью симметрии конуса угол, раый 13 - 20, а внутренняя образующая 6 наружного усеченного конуса - 7 - 10. Наружная образующая 7 внутреннего конуса 4 15 параллельна внутренней образующей наружного конуса.На поверхности наружного конуса 1 выполнены продольные ребра 8,...

Номер патента: 979048

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Егий, Меньщиков, Чирков, Шпак

МПК: B23K 7/02

Метки: линия, металла, резки, термической

...14 и 15, 26 Внутри улаЬливателей выполненных в виде П-образных скоб, размещены ползуны 16 и 17, плавающая опора 9 выполнена в виде оси и снабжена блоком 18 под несущий элемент 7. 25Линия работает следующим образом.Самоходная тележка 4, передвигаясь вдоль фундамента 8, с помощью механизма 5 подъема осуществляет замену раскройных столов 3 в зоне газоре зательных машин 1, которые, двигаясь по рамам 2 производят резку листового проката. Для беспрепятственного перемещения самоходной тележки 4 вдоль фундамента 8 в том и другом на-з 5 правлении перенос плавающей опоры 9 на самоходную тележку. и обратно на фундамент происходит автоматическиПлавающая опора 9 в обоих случаях, попадая в соответствующие улавлива- ао тели 10 или 11, отжимает...

Номер патента: 979510

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Белокуров, Береза, Горобец, Кобеза, Матухно, Усачева, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: металла, продувки, расплавленного

...круговогодвижения от 2 до 5 в минуту преследуется цель улучшения перемешиванияметалла для улучшения массопереносарасплава в период, когда содержание 25 углерода в металле снижается и затухает реакция обезуглероживания,а вместе с тем и перемешивание ванПри частоте поворотов менее 2 в30 минуту гидродинамика ванны сущест979510 Формула изобретения Состанитель С,Миронов Редактор А,Гулько Техред М.Еачур Корректор Н.Корол, Заказ 9284/9 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 130 35, Москва, Ж, Раушская наб., д.ФЪ 1 ПП Пате т р т в ужгород, у. Гг:гя р 4 венно не меняется, а более 5 ее менять нецелесообразно, так как может привести к колебаниям поверхности ванны -...

Номер патента: 980935

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Евтеев, Емельянов, Корниенко, Лебедев, Лепорский, Николаев, Носоченко, Паршин, Попандопуло, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах предмета изобретения.П р и м е р 1, В процессе непрерывной разливки в .кристаллнэатор подают сталь марки Зсп, иэ которого вытягивают слиток сечением 250 х 1650 мм со скоростью 0,8 м/мин, В зоне вторичного охлаждения слиток поддерживают и направляют роликами, а также охлаждают водой, разбрызгиваемой форсунками, установленными между роликами и 40 сгруппированными по участкам. После каждого участка форсуночного охлаждения замеряют температуру поЪерхности слитка при помощи оптических пирометров. 45 После выхода слитка из .зоны вторич"ного охлаждения его разрезают иа отдельные слябы длиной по 10 и и весомпо 6,1 т,. После резки слябы направ ляют по...

Номер патента: 980938

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Мангасаров, Федоров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 1/00, B22D 11/119

Метки: жидкого, металла, фильтрации

...образом. 15Перед разливкой стали бухту 4 изленты 2 ставят рядом с нагретой емкостью 1, в которой через ролик 3,разматывая бухту 4, прокладывают ленту 2 по днищу емкости 1. Затем ленту 202, разматывая бухту 4, подают в валки5, в которых конец ленты зажимаютнеподвижно до начала разливки,Разливают нержавеющую сталь марки12 Х 18 Н 10 Т с температурой 1595 С вслитки массой 4,5 т из ковша емкостью5,0 т.Емкость 1, имеющая прямоугольнуюформу с соотношением сторон 1:2, имеет абсолютный размер широкой стороны 30равной 0,8 м, высота .емкости равнаширокой стороне. Размер выпускногоканала 9 равен 40 ии. Лента 2 шириной750 мм имеет четыре слоя общей толщиной 8 мм с размерами зазоров междуслоями примерно 15-2,0 ии. Толщинасобственно...

Номер патента: 980968

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Егоров, Люленков, Прилуков

МПК: B23D 15/02

Метки: металла, ножницы, резки

...24.Гидроцилиндры 11 и 12 уравновешивания ножей. закреплены неподвижно встанине ножниц. Штоки 8 связаны скривошипным валом 1 в точках 0 ., Корпуса б гидроцилиндров связаны с осьюверхнего ножа в точках О,В исходном положении кривошипывала 1 находятся в верхней мертвойточке. Ножи 2 и 3 разведены друг относительно друга настолько,; чтобыобеспечить свободный проход металла между ними. Нож 3 удерживается вверхнем положении гидроцилиндрами11 и 12, клапаны 13 и 14 которых заперты. Прижим 4 находится на одномуровне с ножом 3, поршень гидроцилиндра 5 находится в верхнем положении под действием постоянного давления жидкости, не меняющегося во время всего процесса реэайия.Поршень7 относительно корпуса б занимаеткрайнее нижнее положение. Нож 2...

Номер патента: 980982

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бердникова, Лебедев, Модзелевский, Новофастовский, Шалимов

МПК: B27K 7/00

Метки: древесных, металла, расплаве

...например вручную тампоном, при этом тальк заполняет микропоры поверхности ложи 1, которую закрепляют на наконечнике 2 соединенного с вибратором 3, включают привод и подводят влатформу 4, перемещающуюся по стойке 5, с установленной на ней ванной 6 с расплавом олова 7 так, чтобы ложа 1 полностью погрузилесь в расплав 7, при этом происходит процесс равномерного окисления за счет интенсивного обновления слоев расплава, окружающих ложу 1, выравнивающее тепловое воздействие расплава олова 7, что обеспечивает окрашивание ложи 1 в коричневый цвет и повышает степень проработки текстуры древесины.После обработки платформу 4 опускают, освобождая ложу 1 из расплава олова 7, при этом тальк, заполнивший микропоры поверхности дожи 1, препятствует...

Номер патента: 981209

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кошоков, Никитин, Осадчая, Целинский

МПК: C01B 21/02, C01B 21/08, C02F 1/72 ...

Метки: азида, металла, разложения, щелочного

...возможность выделения аэотистоводородной кислоты.При проведении процесса исключаетсятакже образование газообразных токсичных продуктов. Основными продуктами реакции являются газообразныйазот и небольшие количества кисло 1 рода. Выбор температуры проведенияпроцесса обусловлен следующим: притемпературе ниже +70 С распад азидапротекает очень медленно (более 6 ч),15а при температуре выше 900 С образуй .щиеся газообразные продукты реакцииприводят к резкому вспениванию реакционной массы и возможности ее выброса из аппарата. Введение 20 иэбытка персульфата калия ( от стехиометрического) необходимо для полного завершения процесса окисления.Введение щелочи осуществляют длянейтрализации серной кислоты, получающейся при побочной реакции...

Номер патента: 981375

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белогуров, Галинкин, Евтеева, Науменко, Файнгольд

МПК: C21C 1/10

Метки: жидкого, металла, модификатора, подготовки

...ирование размельченной модобавки с металлом, о тй с я тем, что, с целью пени усвоения модификатоле разливки оставляют рас 3 981375 41300 ОС, на который засыпают модифици- с температурой 1250 С. В него добав-рующую добавку, а брикетирование ведут ляют 5 кг (расчетное количество) разв течение 1-2 мин, мельченного модификатора ЖКМКр. ЗаПодготовка модификатора дпя обработ- тем в ковш на лигатуру опускают с помоки жидкого металла производится следую-шью противовеса трамбовку (металличесщим образом. кий груз, футерованный огнеупорной глиВ оставшийся после разливки в ков- йой), которая уплотняет, т.е. вдавливает ше металла (температура 1200-1300 С) лигатуру в охлаждающийся металл, Прозасыпается расчетное количество раэмель цесс уплотнения...

Номер патента: 981383

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Азаров, Федьков, Шаломеев, Шрамко, Шульте

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...низкую температуру плавления 600-800 С, способствуют повышению скорости шлакообразования и улучшению физико-химических характеристик шлака за счет снижения температуры плавления и вязкости шлака, частично заменяя дейстние плавикового шпата, а также повышают эффективность рафинирования ме талла от водорода и кислорода.Содержание в предлагаемой шлакообразующей смеси извести, глинозема,кремнезема, окиси магния и хлоридныхотходов титано-магниевого производства выбрано исходя из оптимальных ус ловий .получения гомогенного жидкоподвижного активного основного шлакан,интервале температур 1350-1650 Сс высокой рафинирующей способностью.Такое комплексное улучшение физико-химических снойств образующегошлака приводит к повышению скорости 60 65 15...

Номер патента: 981388

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...9 сферическойформг. При углах наклона донной площадки меньше 3 в сторону сливногоканала металл постоянно нарастает нанее и прекращает выработку присадок,а при углах наклона более 10 присадки высыпаются в объем вакуум-камеры, что недопустимо. Установка емкости с присадками в верхней части 15асимметрично выполненной камеры существенно снижает расход легирующихи модифицирующих добавок, обеспечивая их полную выработку в процессепорционного вакуумирования, 20Система периодического вакуумирования содержит всасывающие клапаны10 и 11, отсечной клапан 12, вакуумметр 13, установленный на шлюзе, иподсоединена к вакуум-насосу 14. 25Работа устройства происходит следующим образом,Предварительно через загрузочныйшлюз 7 загружают в емкость 5 присадки 6....

Номер патента: 981389

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Крылов, Петрухин, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...датчики веса установлены наупорах, а на сталераэливочном ковшевыполнены проушины, в которые уста"новлены с возможностью перемещения штыри, жестко прикрепленные к нижней части рамы,На фиг. 1 показана установка для вакуумирования жидкого металла; на Фиг, 2 - то же, продольный разрез.Установка для вакуумирования жидкого металла содержит механизм перемещения сталевоэ) 1 сталеразливочного ковша 2 под вакуумную камеру 3. Сталераэливочиый ковш 2 имеет цапфы 4 для подъема. Над,ковшом 2, для охвата его по периметру, установлена рама 5. Перемещение рамы 5 в вертикальном направлении осуществляется приводомна базе гидроцилиндров 6,, Фиксация рамы в вертикальной плоскости осуществляется направляющими7В раме 5 выполнен П-образный выреэ 8, который...

Номер патента: 981394

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бобров, Жигач, Засухин, Сизов, Славянинов, Усков, Хорьков

МПК: C21D 1/667

Метки: металла, охлаждения, форсунка

...завихрения, несколько замедляющие частоту колебаний струи.Форсунка работает следующим образом.Сжатый воздух подается трубопроводом 1 в сопло Лаваля 2, откуда истекаетс высркой скоростью. Жидкость, поступающая в сверхзвуковую часть сопла. черезотверстия б и 7 распыляется в скоростномвоздушном потоке, При движении черезсверхзвуковую часть сопла 2 воздухожидкостная струя примыкает к одной иэ егобоковых расходящих поверхностей 3(эффект Коанда),Воздухожидкостный поток, двигаясьвдоль боковой поверхности 3 сопла 2,запирает С-образный канал 4 обратнойсвязи, отделенными от полости сопла2 профильной отклоняющей пластины 5.Давление в канале 4 повышается и отбрасывает воэдухожидкостную струюк противоположной боковой поверхности 3 сопла 2,...

Номер патента: 981851

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гайструк, Голубцов, Павлов

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...марок, в частности конструкционных нержавеющих, показало его надежность с точки зрения получения полновесных, легко извлекаемых проб. Сопоставление данных анализа металла из проб, отобранных в ходе реализации из изложниц с помощью пробоотборника и из проката, показывает полную их сходимость. формула изобретения 1, Устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее гильзу, пробоприемник, снабженный в нижней части пробозаборным каналом, а в. верхней - коаксиально расположенным каналом для выхода воздуха, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности проб и упрощения изготовления конструкции, пробоприемник выполнен с выемками в верхней его части, располо.женными симметрично относительно ка. нала для...

Номер патента: 981858

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Азоркин, Азоркина

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...конце которой че-, 3 981858реэ шток 5 с помощью пружины 6 установлен пробостбирающий орган н видекорпуса 7 с поршнем 8 и крышкой 9,соединенной с осью 10. На оси 10 супором 11 ныполнен винтовой паз 12, вкотором расположен штифт 13, непод" 5нижнозакрепленный в траверсе 4,В корпусе 7 между поршнем 8 и крышкой 9 изображена отобранная проба 14,которая н дальнейшем выталкинается вприемник 15 проб. ОУстройство работает следующимобразом,Для отбора пробы жидкого металлакорпус 7 устанавливают с помощью механизма 2 над поверхностью расплаважидкого металла, при этом крышка 9закрывает входное отверстие в корпу. се 7. Затем траверсу 4 перемещаютвниз по направляющей поворотной стойке 1 до упоров 11 и 3. В этот моменткорпус 7 погружен в расплав и...

Номер патента: 984547

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Басенок, Клубович, Конышев, Кулак

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, инструмент, колебаний, металла, наложением, ультразвуковых

...более 5 полного использования энергии ультразвука ( 1(. Основным недостатком этого устройства является наличие заусенцев 20 на иэделии, образующихся по плоскости разъема половинок волоки.Цель изобретения - улучшение качества изделий путем устранения эа"усенцевПоставленная цель достигаетсятем, что в устройстве между верхнейи нижней половинками волоки установлена упругая втулка, наружная и внутренняя поверхности которой выполненыпо Форме канала волоки.984547 Формула изобретения 9 Ы У ставитель А, Какохред А,БабинецКорректорм, Демч актор Т ная 7 тираж 845 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.Заказ 10020 иал ППП Патентф, г, Ужгород, ул, Проек На Фиг.1 показано...

Номер патента: 984573

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гаврилов, Рыдальчук

МПК: B21D 28/00

Метки: вырубки, листового, металла, многорядной, пластин, последовательной, правильных, шестиугольных, штамп-автомат

...из корпуса 30, направляющей 31 и размещенной между ними сменной планки 32.Для надежного удаления вырубаемых пластин и отходов зубья 19 ножа 2 выполнены с выходяшими на рабочую поверхность каналами 33, сообщаемыми с источником сжатого воздуха (не показан). Возможен сброс готовых деталей и отхода с помощью сжатого воздуха, подаваемого через каналы 34, выполненные во впадинах прижима 3.Для уменьшений концевых отходов и обеспечения необходимой точности подачи, путем уменьшения провисания полосы между кареткой 15 и ножом 9, торцовая поверхность 35 каретки 15 и торцовая поверхность 36 рычага 17 выполнены эквидистантными к торцовой поверхности 37 ножа 9.Клин 6 снабжен клиновыми опорами 38, установленными с возможностью взаимодействия с...

Номер патента: 984650

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Передерий, Таран

МПК: B22D 1/00, B22D 41/22

Метки: емкость, металла, металлургическая, расплавленного

...кармана и сокрашения времени поцготовки емкости к очередному циклу,в неподвижной плите выполнены изолированные от разливочных отверстий каналыобразуюшие с кар манами сообщакяциеся сосуды,при атомодин из каналов соединен с патрубком сжатого газа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автбрское свидетельство СССР% 733854, кл. В 22 П 11 ЮО, 1977. 3 ЬЙ 4 МУстройство содержит емкость 1 свыпускным отверстием 2, подвижную пли-.ту 3 с разливочным отверстием 4, цодвижную плиту Ь с разливочным отверсттием 6, по обе стороны от которого Раоположены карманы 7 для присадок 8,В неподвижной плите 3 выполненыизолированные от разлнвочных отверстий 4 и 6 каналы 9 и 10, которые в момент удаления остатка расплава из кар 1 Омана 7...

Номер патента: 984669

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Маришкин

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, разливки

...фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент разливки металла.Устройство состоит из разливочного ковша 1, подвешенного на крюке 2 мостового крана с применением траверсы 3, приемного желоба 4 и механизированного привода 5 для врагцеция ковша 1. Ковш 1, выполненный В форме усеченного барабана и уравновешенный относительно оси 6, снабжен носаком 7 для слива шлака, отверстием 8 для 20 слива металла и сливным желобом 9, выполненным цо дуге с центром на осц 6 вра 1 цения ковша 1 ц неподвижно закрепленным ца его цилиндрической цоверхностц 1 О. Траверса 3 удерживает ковш от свободного врац 1 ения посредством червячного колеса 11, неподвижно закрецленного на осц...

Номер патента: 984670

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Белкин, Симонов

МПК: B22D 41/02

Метки: жидкого, ковша, металла, футеровка

...предлагаемой футеровки в 10 раз ниже и потому термические трещины в нем не образуются, что обеспечивает более высокую степень его надежности. Формула изобретения 45 3Поставленная цель достигается тем, что футеровка ковша для жидкого металла, сос тоящая из боковой и донной частей выполнена ввиде монолитного блока из наливной огнеупорной массы, снабженного металли ческим каркасом с крепежными элементами и указа 1 елями безопасности толщины оста точного слоя, установленными в монолитном блоке.На чертеже показан ковш с новой, (спра ва) и изношенной слева футеровкой, разрезФутеровка 1 корпуса ковша 2 состоит и единого монолитного блока, армированного металлическим каркасом 3, швами 4 прива ренного к корпусу ковша. Каркас удержи вает...

Номер патента: 984671

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Передерий, Таран

МПК: B22D 1/00, B22D 41/22

Метки: емкость, металла, металлургическая, расплавленного

...плиты 6 к неподвижной 4 и механизмом 11 перемещения подвижной плиты 6.Карманы 8 расположены в кассете 12,которая может перемещаться в пазу 13,выполненном в подвижной плите 6. Для перемещения кассеты 12 с карманами 8 устройство снабжено автономным приводом14; время включения и выключения привода14, а также скорость перемещения кассеты 12 не зависят от механизма 11 перемещения подвижной плиты 6. Для регулирования температуры кассета 12 снабженанагревательными элементами 15.Предлагаемое устройство содержит также бункеры 16 для присадок 9, при этомкаждый бункер снабжен дозатором 17 с лотком 18 для загрузки соответствующей присадки 9 в карманы 8 кассеты 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении кассету 12 с...

Номер патента: 985060

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волошин, Золотов, Корженко, Майзус, Муску, Тарциньян

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...и долговечность, и увеличиваетстойкость компенсатора, а следовательно и стойкость фурмы, примерно, на 20%, что в денежном выражении составит около 18 000 рублей. Защитный кожух может быть выполненв виде патрубков, объединенных телескопически друг с другом.Также защитный кожух в месте контактапатрубков может быть снабжен прецезионнымикольцами, установленными между патрубкамиКроме того прецезионные кольца могут бьвыполнены из фтороплала,На фиг. 1 изображена фурма, общий вид в рарезе; на фиг. 2 - то же, узел 1 на фиг. 1; нафиг. 3 - узелна фиг. 2; на фиг. 4 - 6 -варианты выполнения компенсатора,Фурма содержит три концентрично расположенные трубы 1-2,Труба 1 служит для подачи кислорода, а 5трубы 2 и 3 - для подвода и отвода охладителя,...

Номер патента: 985078

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кузнецов, Ротов, Серегин

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, металла, нагреве, окисления, состав

...алкилфенолОП - 10 по ГОСТ 8433257 Эффективность этих составо штамповке сравнивается с эфф прототипа. Штампуются детали нз стали технологический процесс изгото8 4пением ее из пульверизатора. При перемешивании перед нанесением состава, глина слу.жит для образования суспензии стекла в во.де, а оксиэтилированный алкнлфенол, вспениваясь при перемешивании суспензни, умень.шает расслаивание суспензии.При окунании подогретой заготовки в суспензию полимеры, в качестве которых применяют полиэтиленоксид или полиакриламид,;,обладающие свойствами обратной растворимости, выпадают в осадок на подогретыеповерхности, увлекая за собой взвешанныев воде твердые частицы, входящие в составдля защиты. Слой, получившийся в результате осаждения...

Номер патента: 985330

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Лейзерович

МПК: F01D 19/02

Метки: металла, накопления, паровой, поврежденности, ротора, турбины

...который в простейшем случае воспроизводит предварительно найденную нелинейную эмпирическую зависимость Ьй (1) между 50 наибольшей эа цикл характерной разностьюй температур по радиусу ротора и характерной предпусковой температурой В металла ротора, С помощью функционального преобразователя 8 опреде- ы ляется приращение характерного размера дефекта Ьза цикл, пропорциональное четвертой степени максимального 30 аза цикл значения растягивающих напряжений, равных сумме постоянной величине напряжений от центробежных силпри номинальной частоте вращения имаксимальной величине температурныхнапряжений, пропорциональной разности Ь й температур, Величина ьпропорциональна также квадрату текущегоразмера деФекта, который может дополнительно...

Номер патента: 560449

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Геращенко, Маринский, Пальти, Сагань, Тараненко, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, уровня, шлака

...возрастает тепловой рейного датчика теп- поток, воспринимаемый дном устройства,соответственно возрастает электрический ено полочкой прямо-сигнал с батарейного датчика теплового ольшее основание ко потока, По этому изменению сигнала можараллельно регистри- но судить о наличии границы шлак-газ на орец обращен в пла- уровне торца устройства. При подходе кторцу устройства поверхности раздела щолнено в виде усе- шлак-металл вновь происходит резкое изшее основание кото менение сигнала. По этому изменению ильное пространство. можно судить о нахождении границы шлак- жено предлагаемое металл на уровне торца устройства,мера датчика и снижруемого сигнала,Белью изобретениние чувствительностипионности устройстваДля достихсения ппредлагаемого...

Номер патента: 513555

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Геращенко, Маринский, Медовар, Пальти, Щевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, переплаве, уровня, шлака, электрошлаковом

...работы батарейного датчикаего площадь составляет 0,3-0,8 отплощади торца корпуса, обращенногов плавильное пространство,На чертеже изображено предложенное устройство.Устройство состоит из корпуса 1теплоотводящего цилиндра с охлаждаемой полостью 2 и сквозным прямоугольным отверстием 3 в массивном дне чцилиндра. Корпус 1 цилиндра установлен в стенке кристаллизатора 5 натеплоизоляционной прокладке 6. Водаподводится и отводится в охлаждаемую полость 2 патрубками 7 и 8,Устройство работает следующим образом. Перед началом плавки устройство вставляют в отверстие в стенке кристаллизатора 5 через теплоизоляционную прокладку б таким образом, цЗобы дно 4 цилиндра" было заподлицо с зеркалом кристаллизатора,а ось отверсО тия 3, в котором...

Номер патента: 986495

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Залевский, Стрелецкий

МПК: B02C 23/08

Метки: металла, пульпы, удаления

...магниты 3 и приспособлениедля удаления с них металла в видепатрубка 4 со скребком 5, установленных между диафрагмами 6 транспортирующего приспособления, имеющими,кроме последней, окна 7 края которыхР5соединены, транспортирующими перегородками 8, При помощи Фланца 9 устройство крепится к разгрузочной горловине мельницы, пульпа собираетсяв приемный желоб 10, а металл - вемкость 11,Диафрагмы 6 имеют центральные отверстия, установлены в корпусе 1вертикально и делят его на ряд секций, Каждая диафрагма имеет центральное отверстие, а по периферии - окнас7, одной стороной которых служитстенка корпуса 1, причем края окон 7двух соседних диафрагм 6 соединеныпо диагонали перегородками 8, закрепленными одной стороной на внутреннейповерхности корпуса...

Номер патента: 986529

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Вульфов

МПК: B21B 38/00

Метки: клети, металла, положения, прокатного, стана

...20 И. При появлении "на входахэлемента 20 И сигналов уровня "О"сигнал на его выходе меняет свой уровень на "1". При переходе сигнала на .входе формирователя 21 с уровня "О"на уровень "1" он срабатывает. и выдает одиночный импульс. Высота усеченного тубуса 57 и размеры щелевидной диафрагмы 58 выбираются на основании опыта для соз-.дания зой засветки размером вдоль оси прокатки 0,4-0,5 м. 5При выполнении этих условий слиток при прокатке всегда будет засвечивать одну из зон засветки, пока полностью не выйдет из зоны зреч ния фотоголовки. При двухслитковой в прокатке фотоголовка обнаружит вто рой слиток даже при его отстоянии от первого на расстоянии, равном его исходной длине.Устройство работает следующим об ф разом.При включении...

Номер патента: 986588

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бублик, Винокуров, Дибров, Жельнис, Кветинскас, Кобелев, Козлов

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...7 по штативу 8 можно опускать в сливном канале. Разливочный желоб снабжен двумя углублениями (зумпфами) 10 для поочередной заливки жидкого металла.Устройство работает следующим ооразом,После установления устройства над литниковой чашей 11 литейной формы, одновременно с началом заливки жидкого металла в зумпф 10 разливочного желоба 1, включается дозатор 3, равномерно подающий с помощью питателя 4 через воронку б и вводящую трубку 5 заданное весовое количество модификатора. Жидкий металл, заливаемый в разливочный желоб 1, через сливной канал 2 полой конической струей истекает по наружной поверхности трубки 5 и поступает в литниковую чашу 11 литейной формы.Модифицированный расплав из литниковой чаши через литниковую систему поступает в...