Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 1115315

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Ульянов, Царенко

МПК: B01F 11/00, B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА по авт. св. N 784093, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено демпферами, на которые установлена электроразрядная камера, расположенными равномерно по окружности и выполненными каждый с различной жесткостью, при этом жесткость каждого демпфера определяется зависимостьюгде k - порядковый номер демпфера;n - количество демпферов; - максимальная жесткость демпфера.

Номер патента: 598288

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Колпак, Малюшевский, Трофимов

МПК: B22D 27/08, B22D 7/06

Метки: виброимпульсной, металла

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающее изложницу и установленные с внешней ее стороны источники упругих колебаний, выполненные в виде отдельных камер, образующих внутри сообщенные с системой прокачки жидкости полости параболической формы, в которых размещены электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса виброимпульсного воздействия на металл и срока службы изложницы, оно снабжено раздвижной кольцеобразной обоймой для установки камер, стенка каждой из которых, взаимодействующая со стенкой изложницы, выполнена в виде упругой мембраны, и механизмом подъема и опускания упомянутой обоймы.

Номер патента: 784093

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Ивлиев, Корытов, Радутман

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний в виде охлаждаемой разрядной камеры с электродами, имеющей со стороны рабочего торца мембрану с центральным выступом, и излучатель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла, мембрана выполнена в виде дна подпружиненного поршня, установленного в кольцевой проточке разрядной камеры, а излучатель - в виде профильной насадки.

Номер патента: 1536618

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Бутаков, Ващиленко, Некрасов, Стрельцов

МПК: B22D 11/10, B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, жидкого, металла

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний в виде охлаждаемой разрядной камеры с плоским дном и установленными в ней электродами, мембраной с излучателем, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла и надежности устройства, мембрана выполнена в виде соединенных друг с другом плоского диска, усеченной конической части и плоского дна разрядной камеры, а верхняя часть излучателя выполнена в виде экспоненциального тела вращения, закрепленного широким основанием на плоском диске мембраны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, разрядная камера выполнена со сливным патрубком, закрепленным эксцентрично во...

Номер патента: 1476728

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Амплеев, Бутаков, Ващиленко, Ульянов, Федченко

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая емкость для расплава, разрядную камеру с рабочей жидкостью и электродами, мембрану с центральным выступом и излучателем, снабженным в нижней части стержня насадкой, при этом мембрана выполнена в виде подпружиненного поршня, размещенного в кольцевой проточке разрядной камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, она снабжена дополнительной насадкой, установленной на стержне излучателя, при этом обе насадки выполнены с наружным диаметром, равным 0,2 - 0,5 внутреннего диаметра емкости, и имеют конические отверстия, сориентированные меньшими основаниями поочередно вверх и вниз, причем суммарная площадь меньших оснований отверстий равна 0,1 -...

Номер патента: 1814362

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Гориславец, Иванов, Колесниченко, Кучаев, Темеров

МПК: F27D 11/06

Метки: жидкого, металла, нагрева

...с прототипом предложенноеустройство позволяет улучшить качество выплавляемых сплавов.Экономический эффект от использования изобретения обусловлен увеличением 45 выхода годного за счет сокращения бракапри производстве. слитков из различных металлов и сплавов. Формула изобретения 50УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее желоб, установленную под ним индукционную единицу с вертикальными цилиндрическими каналами, соединенными в верх-ней части с желобом, а в нижней - с горизонтальными каналами, злектропроводную перегородку, установленную в желобе между вертикальными каналами,Изобретение относится к металлургии, Цель изобретения - очистка жидкого металла от неметаллических включений,. На фиг, 1 изображен общий вид...

Номер патента: 1764249

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Грабовый, Евгеньев, Ковальский, Мамыкин, Ульянов, Филевский

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее охлаждаемый корпус электроразрядной камеры, перекрытый с рабочей стороны упругим элементом, например, в виде мембраны и излучателем-волноводом, подсоединенным к отрицательному полюсу источника высокого напряжения и имеющим профильную насадку, и электрод, закрепленный в верхней части корпуса и подсоединенный к положительному полюсу этого источника, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени дегазации расплавленного металла и снижения затрат на изготовление и сборку, излучатель-волновод смонтирован в мембране с возможностью разъема, при этом верхний его торец размещен в полости электроразрядной камеры, центральная часть мембраны с наружной стороны выполнена в...

Номер патента: 1734299

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Бутаков, Евгеньев, Корытов, Шевченко

МПК: B22D 27/08

Метки: металла, расплавленного, электрогидроимпульсной

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая источник упругих колебаний в виде закрепленной на поворотной стреле электроразрядной камеры с электродами и волноводом-излучателем, у которого верхняя часть выполнена в виде мембраны, механизм перемещения стрелы и пневмосистему, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла и расширения технологических возможностей установки, пневмосистема снабжена пневмораспределителем, электроразрядная камера - отъемным дном с центральным отверстием под волновод-излучатель, мембрана выполнена в виде поршня, размещенного в электроразрядной камере с образованием сообщенной с пневмосистемой герметичной полости между ней и отъемным дном и с...

Номер патента: 1757369

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Пискун, Правоверов, Творогова

МПК: H01H 11/04

Метки: композиции, контакта, металла, оксид, серебро, электрического

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКСИД МЕТАЛЛА, при котором на плоскость контакта, подлежащую пайке, напрессовывают припой, содержащий фосфор, в смеси с флюсом в процессе калибровки, а затем контакт отжигают, отличающийся тем, что, с целью экономии серебра и упрощения технологии изготовления при сохранении высокой прочности соединения с контактодержателем в напаянном состоянии, припой напрессовывают непосредственно на рабочую часть контакта, а отжиг производят при 500-660oС в инертной атмосфере.

Номер патента: 1568525

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Жаворонков, Николаев, Пак, Сацкий

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, металла, продувки

СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий подачу кислорода сверху через фурму, прекращение подачи кислорода, вдувание инертного газа в течение 15 30 с, вывод фурмы из конвертера, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, в конвертер дополнительно вдувают природный газ, газ вдувают после инертного газа с удельной интенсивностью 2,0 3,5 м3/мин т в течение 0,2 1,0 мин, при этом инертный и природный газ вдувают через кислородную фурму.

Номер патента: 1124521

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Горячев, Дубилирер, Киянский, Кузовкина, Павлюков, Подгорецкий

МПК: B32B 17/04, B32B 27/38, B32B 27/42 ...

Метки: защиты, коррозии, металла, покрытие, слоистое

СЛОИСТОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ КОРРОЗИИ, сформованное из слоев стеклоткани, пропитанных связующим, содержащим эпоксидную диановую смолу, фуриловую смолу, аминный отвердитель и ацетон, отличающееся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к металлу в среде соляной кислоты, содержащей дихлорэтан, связующее в качестве фуриловой смолы содержит фурилофенолоформальдегидоацетальную смолу в виде 40 60%-ного раствора в спиртоацетоновой смеси и в качестве аминного отвердителя уротропин при следующем соотношении компонентов в связующем, мас.Эпоксидная диановая смола 15 40Фурилофенолоформальдегидоацетальная смола (в пересчете на сухое вещество) 15 20Уротропин 2 8Ацетон Остальноепри массовом соотношении...

Номер патента: 1688530

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: металла, соединений, тугоплавких

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛА, включающий приготовление реакционной смеси порошков металла с неметаллом, уплотнение ее и термическую обработку в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка, реакционную смесь в процессе термообработки подвергают сдвигу в тангенциальном и осевом направлениях.

Номер патента: 1820708

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Алмагамбетов, Заньков, Кирпичников, Коленко, Яковлев

МПК: G01J 5/12

Метки: жидкого, металла, температуры

...что способствует повышению надежности измерений,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит визирную трубу 1 соединенную с патрубком 2 подачи нейтрального газа, насадкой 3 и пирометром 4, Насадка 3 соединена с рабочим элементом - огнеупорной трубкой 5, у которой канал визирования на расплав выполнен капиллярным. Огнеупорная трубка 5 выступает эа торец насадки 3 на величину 0,5-20 своих наружных диаметров. Пирометр соединен с пиковым детектором 6, который снабжен кнопкой "Сброс" замера. Подвод нейтрального газа к устройству осуществля-. ется через кран 7.,Сопряжение насадки 3 с трубой 1 осуществляется по центрирующему конусу 8, имеющему малый угол, благодаря чему насадка 3 удерживается на визирной трубе беэ...

Номер патента: 1792148

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Макеев, Шляхтин

МПК: F23D 14/42

Метки: металла, огневой, резак, резки

...одновременно и получается скоростная У 2 для. подачи горючего газа, вентиль 3 для . образная с притуплением кромок резка мекисорода, подаваемого в горючий газ, вен- . таллопроката, В этом . случаетиль 4 для .режущего кислорода, служащий производительность увеличивается в 1,5-3для регулировайия"суммэрногорэсходэчерез 25. раза по сравнению с односопловыми резасопла; Подача режущего кислорода в сопла ками, а также и с машиной Микронсоосуществляется от вентиля 4 через штуцер 5 значительным увеличением скорости перев тройник 6. На выходных штуцерах тройника мещения (вращения) изделия или резака.бустановленйвентили 7, соединенные кисло- Резак для огневой резки работает сле. родопроводами 8 с сопловыми режущими...

Номер патента: 1823272

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Баккал, Грачев, Шифрин

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: литья, металла, непрерывного

...слитка.С помощью немагнитной стали имитируют на стенде номинальную толщину корки дн, задают номинальный фазный ток 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 перелешивателя н и, с помощью одного иэ известных способов, замеряют соответствующие им значение скорости потоков расплава чн, Затем, увеличивая (или уменьшая) толщину имитатора, устанавливают проиэ(4) К -1 83-71 К==32 г О, 17- 0,006 К =0007Кг=2,2 вольную толщину корки д, Изменяя фаэный ток, достигают номинального значения скорости потоков расплава чн. Фазный ток, при этом будет равен какой-то фиксированной величине 1. 5Коэффициент К вычисляют по формуле, полученной преобразованием формулы (1): подставляя в нее определенные на стенде величины чн,н,1, дн и д. 15Коэффициент Кг вычисляют по...

Номер патента: 1776051

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Волков, Набоков, Яроцкий

МПК: C21C 5/42, F27D 3/15

Метки: металла, отделения, сливе, шлака

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛАКА ПРИ СЛИВЕ МЕТАЛЛА, содержащее летку с входным и выходным отверстиями и установленной снаружи футерованной насадкой с газоподводящим каналом, направленным в сторону летки и соединенным с леткой сталевыпускным каналом с входным и выходным отверстиями, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности отделения шлака и повышения надежности работы устройства, выходное отверстие сталевыпускного канала насадки смещено относительно оси его входного отверстия, соосного с отверстием летки, а газоподводящий канал расположен соосно с входным отверстием летки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что насадка выполнена с камерой, соединяющей выходное отверстие летки и входное отверстие сталевыпускного...

Номер патента: 1802461

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Бастриков, Кащеев, Козмец, Коршунов, Мещанинова

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, полунепрерывной, разливки

...составного металлопровода 7 не35 выйдет из металла первого химического состава, оставаясь в то же время в камере, гдеимеется металл первого химического состава, При указанном положении металлопровода жидкий металл из заготовки быстро40 удаляется. Как только закончится удалениеостатков жидкого металла из заготовки, участок 10 составного металлопровода 7 перемещают в камеру с металлом второгохимического состава и погружают его в этот45 металл. С этого момента через металлопровод 7 в заготовку начинает поступать металлвторого химического состава, которым формируют следующий слой многослойной заготовки.50 Если отливается полая заготовка, то че. рез заданное время участок 10 металлопроьода 7 выводят из жидкого металла иостатки жидкого...

Номер патента: 1824779

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Алферова, Данилин, Киселев, Косенков, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: выдавливания, матричный, металла, обратного, узел

...11 шайбы 8-1,3 диаметра шарика 14,Матричный узел для обратного прессования металла работает следующим образом. Матричный узел для обратного выдавливания металла, содержащий соосно установленные матрицу, пресс-штемпель, жестко связанную с матрицей обойму с конической наружной поверхностью и кольцевой канавкой с образующей криволинейной формы на этой поверхности и шайбу с внутренней конической поверхностью, соответствующей конической поверхности обоймы и сопряженной с ней, установленную с возможностью ограниченного осевого перемещения, а также содержащий средства ограничения перемещения шайбы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, пресс-штемпель жестко связан с обоймой, конические поверхности обоймы и шайбы выполнены...

Номер патента: 1338423

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металла, расплавленного

Аппарат для извлечения индия из расплавленного металла, включающий реакционную камеру, снабженную сифоном с трубой и соединенную с диспергирующим устройством, тангенциально соединенным с насосом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен центральной трубой с насадкой с тангенциально направленными соплами и отстойной камерой, диспергирующее устройство соединено с насосом через центральную трубу, а труба сифона расположена в отстойной камере и соединена через отверстия в ней с верхней частью отстойной камеры.

Номер патента: 1319658

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Афанасьев, Левин, Ловля, Печенин, Чихладзе

МПК: E21B 29/02

Метки: металла, разрушения, скважине

Способ разрушения металла в скважине, включающий его нагрев воздействием смеси окислительного и горючего и последующее воздействие на разрушаемый металл окислителем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разрушения за счет упрощения его технологии и ускорения процесса, приготовление смеси производят непосредственно перед подачей ее на металл, причем в качестве последней используют саморазогревающуюся смесь жидких окислителя и горючего с положительным кислородным балансом, при этом в качестве окислителя используют четырехокись азота, концентрированную азотную кислоту или их смеси, а в качестве горючего жирные или ароматические амины или ненасыщенные соединения жирного ряда.

Номер патента: 1828372

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Бойко, Птицына

МПК: H05B 7/18

Метки: дугой, металла, нагрева, плазменной, постоянного

...током от выпрямителей, а электроды 10 подсоединены к нулевой точке вторичной обмотки трансформатора,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: после зажигания дуги переключающим устройством 2 добиваются,Способ нагрева металла плазменной дугой постоянного тока, при котором осуществляют резонансное совпадение частоты питающего тока с частотой колебаний частиц плазмы, отпличаюшийся тем, что, с целью чтобы ток на электроды 9 подавался в зависимости от технологических условий, Затем потенциометром 8 регулируют ток в обмотке подмагничивания б до тех пор пока не добьются той формы, при которой требуется наименьшее напряжение для поддержания рабочего тока в электродах, Амплитуду и частоту колебания тока в дуге определяют...

Номер патента: 1450592

Опубликовано: 10.05.1997

Авторы: Макаров, Погодин, Румянцев

МПК: G01N 27/90

Метки: металла, напряжений, остаточных, поверхностно, слоях, упрочненных

Устройство контроля остаточных напряжений в поверхностно-упрочненных слоях металла, содержащее генератор гармонического тока, вихретоковый преобразователь, анализатор и индикатор, соединенный с выходом анализатора, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля остаточных напряжений в поверхностно-упрочненных слоях немагнитных металлов, анализатор выполнен в виде генератора тактовых импульсов, трех управляемых коммутаторов, двух блоков памяти, счетнорешающего блока, выход которого является выходом анализатора, а входы соединены с каждым из блоков памяти, которые подключены входами к выходам второго и третьего коммутаторов соответственно, измерителя разности фаз, соединенного сигнальным входом с выходом вихретокового...

Номер патента: 1185706

Опубликовано: 27.03.1999

Автор: Алленов

МПК: B21D 22/28

Метки: вытяжки, листового, металла, полых

Способ вытяжки полых деталей из листового металла путем протяжки заготовки пуансоном через последовательно расположенные матрицы со смазкой, находящейся в кольцевой полости, образованной матрицей и наружной боковой поверхностью штампуемой детали под давлением, близким к пределу текучести штампуемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения предотвращения обрыва донной части, в процессе вытяжки объем кольцевой полости со смазкой постепенно уменьшают, а размеры поперечного сечения штампуемой детали постепенно увеличивают в направлении от ее донной части к краевой.

Номер патента: 1628333

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белобров, Каракин, Коновалов, Орлов, Остапенко, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, металла, рольганге, термостатирования

Устройство для термостатирования горячего металла на рольганге преимущественно на толстолистовом стане, выполненное в виде экрана-отражателя, установленного в зоне термостатирования над рольгангом, отличающееся тем, что, с целью устранения перегрева роликов рольганга в зоне термостатирования и повышения тем самым их долговечности при одновременном повышении качества готового металла, экран-отражатель выполнен секционным, его секции размещены вдоль рольганга с шагом, соответствующим шагу роликов, и выполнены каждая в виде рефлектора двойной кривизны, установленного над межроликовой зоной с возможностью фокусировки отраженного от горячего металла теплового потока в эту зону.

Номер патента: 1025037

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Злотин, Полухин, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, металла, охлаждения

Способ охлаждения горячего металла, преимущественно в совмещенных установках непрерывной разливки-прокатки, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой заполнена зернистой массой с удельной поверхностью 220 - 1480 м2/м3, уплотненной до получения доли пустот в объеме массы 0,26 - 0,45, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при заполнении избытком этой жидкости в объеме 0,6 - 0,8 общего объема пустот, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования температуры поверхности полой охлаждающей детали и тем самым регулирования режима охлаждения, внутри упомянутой охлаждающей...

Номер патента: 1316143

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бабицкий, Булянда, Витковский, Гончаров, Коновалов, Парамошин, Савранский, Чуманов, Шичков, Шмаков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, металла, поверхности, термостатирования

1. Способ термостатирования поверхности горячего металла, преимущественно раската плоской формы, включающий факельный обогрев термостатирующей поверхности и удаление остатков горючей смеси и продуктов сгорания из зоны сжигания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной температуры по всей поверхности раската и повышения за счет этого качества термостатирования, на поверхность горячего металла селективно подают распыленную смесь жидкого топлива и окислителя, температура воспламенения которой ниже температуры термостатируемой поверхности металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого топлива используют нефтепродукты с углеродной цепью C12 -...

Номер патента: 1267666

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, металла, охлаждения

Способ охлаждения горячего металла, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой по меньшей мере частично заполнена зернистой массой с долей пустот в объеме массы 0,26 - 0,46, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при этом заполнение охлаждающей жидкостью осуществляют в объеме 0,6 - 0,8 общего объема пустот, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона размеров частиц зернистого наполнителя, используют зернистую массу с удельной поверхностью в диапазоне 1480 - 8800 м2/м3, а в процессе формирования слоя наполнителя оставляют каналы, ориентированные перпендикулярно поверхности...

Номер патента: 1676156

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Долженков, Карлов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячего, движущегося, мерного, металла, термостатирования

1. Способ термостатирования движущегося мерного горячего металла преимущественно после проходной печи для нагрева листового проката, включающий регулируемое экранирование на участке транспортирования, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада по длине металла, при экранировании поддерживают характер неравномерного распределения отраженного потока излучения по поверхности транспортируемого мерной длины металла независимо от местоположения его на участке транспортирования, обеспечивая при этом в любой момент времени максимальную облученность металла отраженным потоком излучения на участке его переднего конца.2. Устройство для термостатирования движущегося мерного...

Номер патента: 1274191

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Вотинов, Жаворонков, Иванов, Коновалов, Кузьминов, Лунев, Мамедов, Миронов, Парамошин, Савранский, Секарев, Сигнаевский, Суняев, Тишков, Чуманов, Шичков, Шмаков, Щекин

МПК: B21B 43/02

Метки: варианты, горячего, его, металла, охлаждения

1. Способ охлаждения горячего металла, включающий подачу струи охладителя на поверхность металла с помещенным на нее сетчатым элементом, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, в процессе подачи охладителя изменяют по меньшей мере один из геометрических параметров ячеек сетчатого элемента.2. Устройство для охлаждения горячего металла, содержащее сетчатый элемент и средства для удержания его на поверхности охлаждаемого металла, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, сетчатый элемент выполнен в виде по меньшей мере одной бесконечной ленты с переменными по длине и/или...

Номер патента: 1535031

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Агапов, Белкин, Грибов, Думинов, Кулинский, Рыскалов, Смолин, Столина, Язев

МПК: C22B 9/00

Метки: металла, расплавленного

Устройство для очистки расплавленного металла, преимущественно магния, от слабопроводящих включений, содержащее соленоид с каналом, расположенным по оси соленоида, для транспортировки металла и отводящую трубку, расположенную внутри канала, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки металла без увеличения энергозатрат, оно снабжено рассекателем, установленным в канале на входе в соленоид, а входной конец трубки расположен в центре соленоида.