Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 1330176

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гурьев, Нотыч, Панкратов, Солошенко

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...патрубки коллектора отстоятдруг от друга на значительном расстоянии (в приведенном примере реа 25 30 лизации предлагаемого способа это расстояние равно750 мм), то брызгиметалла и шлака вполне свободно попадают в ковш, минуя патрубки,Кроме того, необходимо учесть,что горизонтальный защитный газодинамический экран отключает при наполнении ковша сталью на 60-70% егообъема и коллекторы для создания этого экрана отводят под рабочую площадьпечи. Это связано с тем, что к этомупериоду времени слива расплава над 35 40 жидкой сталью в ковше образуется существенная шлаковая прослойка, надежно защищающая расплав от взаимодействия с атмосферным воздухом надвсей поверхностью металла в ковше,кроме участка падающей струи жидкойстали,...

Номер патента: 1330509

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Крученко

МПК: G01N 3/28

Метки: анализа, металла, пластического, течения

...средеТакое насыщение осуществляют в диапазоне температур 950-1200 С,о что соответствует температуре нормализации. Время выдержки при диффузионном насыщении определяется в зависимости от требуемой толщины упрочненного слояВ процессе такой обработки на по- З 0 верхности образца создается упрочненный слой, обладающий повышенными механическими свойствами по отношению к внутренним неупрочненным слоям. Такое состояние поверхности идентично З 5 состоянию ее в условиях многократного нагружения, так как помимо влияния деформационного упрочнения, деформирование сопровождается разогревом макроучастков поверхности до температур, 40 при которых образуются закалочные структуры, а также насыщением азотом и образованием нитридов. Твердость...

Номер патента: 1331435

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Рене

МПК: C22B 34/00

Метки: металла, редкого, тугоплавкого

...6 может не использоваться.Перед .вводом реагентов камеру 1 15первоначально дегаэируют несколькораз в результате последовательноговакуумирования и продувания аргономчерез магистраль 20 при атмосферномдавлении или при давлении, несколько 20большем атмосферного.Общая скорость потока реагентоврегулируется таким образом, чтобы вреакционной зоне в верхней части 2изложницы 2 для слитка обеспечивалась 25температура, превьпцающая температуруплавления металла (1688"С), т.е. температура порядка 1750 С.Скорость потока при подаче хлорида титана 2,6 м /ч, а скорость подачи натрия 2,7 т/ч. Подобное соотношение реагентов обеспечивает 253-ныйизбыток натрия, что улучшает протекание реакции,Количества тепла, выделяющегося 35в результате реакции,...

Номер патента: 1331894

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бейзер, Большаков, Буяджи, Лернер, Мирошниченко, Тесля

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, модификаторами

...емкостях 5 и 6 с возможностью поворота (асевога перемещения) в шарнирах 14 и соединены посредством оси 15 с возможностью поворота вокруг нее. Промежуточная емкость 5 снабжена приводным клапанам 16 для удержания от прасыпи адно го иэ модиФикаторов 8 в общую камеру 40 17, образованную цилиндром 18 и мешалкой 19, при перемеппвании металла 20 в ковше 21.Конструкция устройства позволяет при открытой крьпдке автоклава авто- г матически из отдельно стоящих бункеров произвести загрузку модификаторов в промежуточные емкости. После поворота крышки и ее герметизации с корпусом автоклава один из модификаторов высыпается в общую камеру и при опускании мешалки попадает в жидкий металл., После проведения модифициравания первым модиФикатором...

Номер патента: 1333633

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бектуров, Жамбаева, Левченко, Синяев, Шустикова

МПК: C01B 25/445

Метки: металла, циклотетрафосфата, щелочного

...основного вещества 94%,в качестве примеси присутствует дифосфат лития (6%).35 собой 8-членное кольцо с чередующимися атомами фосфора и кислорода.В табл. 1 представлено влияние температуры на выход и чистоту цикгготетрафосфата лития, Ьг Р О (отношение Ьг. О/Р О в полифосфатном стекле = 1,32).Иэ данных табл. 1 следует,что в предлагаемом температурном интервале 440-470 ОС выход продукта наибольший, а суммарное содержание примесей наименьшее.В табл. 2 приведены данные о зависимости выхода и чистоты продукта от молярного отношения ЬдО/Рг О в стеклообразном полифосфате (температура нагрева стекла 450 С).Из данных табл, 2 следует,что в предлагаемом интервале отношений 1, 18 - 1,37 выход продукта и содержание в нем основного вещества...

Номер патента: 1333867

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Костюк, Шеневидько, Шнитко

МПК: F04F 7/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...металлургии, а именно к технике разлива и дозирования жидкого металла под давлением.Цель изобретения - повышение точности дозирования.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство для дозирования жидкого металла содержит ванну 1, в днище 2 которой размещен клапан 3, пустоте" лую колонну 4 с открытым нижним торцом, которая снабжена поперечной гаэопроницаемой перегородкой 5, образующей с.нижней частью колонны 4 дозирующую емкость 6, при этом клапан 3 и колонна 4 снабжены приводами 7 и 8. Дозирующая емкость 6 снабжена лопаса тями 9 и 10, размещенными на ее внутренней и наружной поверхностях, и приводом 11 вращения, при этом клапан 3 выполнен с каналом 12.Устройство для дозирования жидкого металла работает следующим...

Номер патента: 1335846

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бильдин, Бовкун, Владимиров, Малкин, Пичугина, Усенко

МПК: G01N 3/28

Метки: клиновой, металла, образец, пластичности, предела, прокатке

...то же, вид спереди;на фиг, 4 - образец после деформиравания, вид сверху; на Фиг, 5 - то же,вид сбоку,Образец выполнен в виде клина снаклонными относительно оси образцарабочими поверхностями 1 и 2, На боковых поверхностях образца по всейих длине выполнены выступы 3 и 4,Вдоль продольной оси образца на егорабочих поверхностях 1 и 2 выполненыпазы 5 и б с плоскими доньями, параллельными друг другу,Определение предела пластичностиосуществляется следующим образом,Образец прокатывают в валках сгладкой бочкой (не показаны), подавая з 0образец со стороны меньшей его толщины, За счет клиновидности обжатиеобразца происходит с нарастающей деФормацией. При перемещении вдоль осиобразца очага деформации происходит35поперечное и продольное течение...

Номер патента: 1335855

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Долгов, Китаев, Кулаков, Мынбаев, Романов, Шульц, Яблоков

МПК: G01N 3/60

Метки: воздействию, испытаний, металла, образцов, расплавленного, устойчивость

...2, представляющее собой два электрода 3, закрепленных на держателях 4с направляющими 5 и микровинтами 6,и снабженный ходовым винтом 7 тугоплавкий держатель 8 с металлйческим 20элементом 9 дозированной массы. Дляустановки испытуемого образца материала под дуговым устройством 2 размещен зажим 10, который с помощью ша"ровой головки 11 закреплен на регули" 25ровочном винте 12 штатива 13, Дуговое,устройство 2 снабжено смотровым окном и,подключено к источнику тока. Способ осуществляют следующим образом,В зажиме 10, положение которого устанавливают по вертикали с помощью регулировочного винта 12, а по углу наклона - с помощью шаровой головки 11, закрепляют испытуемый образец материала. На тугоплавком держателе 8 фиксируют металлический...

Номер патента: 1337418

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Айзатулов, Жеребцов, Матвеев, Учитель

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, нейтральным, перемешивания

...нейтрального газа посредством гаэоподводящего штуцера 4, размещенного в днище 5металлической кассеты 3, В торце 20огнеупорного блока выполнен канал 6,в котором установлен глуходонныйметаллический стакан 7, выступающийсвоей торцовй частью в газовую камеру и размещенный соосно газоподводящему штуцеру, внутри которого установлено сопло Лаваля 8Устройство работает следующимобразом,По газоподводящему штуцеру 4, рас - З 0положенному в днище 5 металлическойкасеты .3, через сопло Лаваля 8 нейтральный газ под давлением поступаетв глуходонный металлический стакан 7,размещенный в канале огнеупорного 35блока 1, Газ истекает иэ полостистаканапо периферийной области вгазовую камеру 2, заключенной в металлическую кассету 3, равномернораспределяется по...

Номер патента: 1338964

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Зырянов, Каснов, Кердань, Корчин, Морозов, Ольховиков

МПК: B22D 11/06, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...кожухами 4 и 3. Устройство размещено между ковшом 1 и приемной воронкой 7 сифон- ного стояка.На фиг. 3 изображено устройство для защиты струи металла, содержащее кольцевой спрейер 2 внутри жесткого кожуха 8, имеющего сеточный участок 9.Изготовление экранов из сетчатого материала не представляет трудностей, поскольку сетки легко подвергаются деформации. Сеточные экраны намного легче сплошных цилиндрических или конических кожухов.П р и м е р 1, Изготовлено защитное устройство, состоящее из кольцевого спрейера, закрепленного с внутренней стороны сеточного экрана в верхней его части. Устройство крепится к ковшу емкостью 30 т перед разливкой, Диаметр кольцевого спрейера 300 мм диаметр экрана в нижней части 500 мм, высота 300 мм размер ячейки...

Номер патента: 1338970

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Липчин, Ненашев, Пушкарев, Томсинская

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...направлении, диафрагма смыкается и запирается по коническому пояску 11. Матрица опускается вниз и металл выдавливается через отверстия в диафрагме в полости отливки в диафрагме и пуансоне. 3 ил. 4 продолжающимся движением вниз матрицы 2 относительно неподвижного нижнего пуансона 9 расплав через отверстия диафрагмы 4 заполняет полостиотливок верхнего пуансона.По окончании формообразования исоздания заданного давления производится выдержка для протекания процесса кристаллизации под давлением.Затем включается движение вверх,верхний пуансон 6, 7 с плитой пуансонодержателя 8 поднимается вверх,а пресс-остаток с расположенными нанем отливками удерживается диафрагмой и остается в матрице. При дальнейшем движении вверх верхнего пуансона привод...

Номер патента: 1340841

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Аркулис, Бахматов, Кайзер, Солдатенко

МПК: B21B 13/10

Метки: деформации, калибр, металла, многовалковый

...узлом 9 на поверхностипротиволежащих валков 2 и 4 до перехода в твердую Фазу (зона АВ валков2 и 4), При дальнейшем вращении холодная опорная поверхность 7 валков2 и 4 контактирует с жидкой фазой сплава, находящегося на поверхностях7 валков 1 и 3, охлаждает его дотвердой фазы и заполняет зазор междуопорными поверхностями 7 соседнихвалков 2,3:, 3,4, 4,5; 5, (эона ВС),Достаточная пластичность легкоплавкого металла 8 н твердом состоянии позволяет опорным поверхностям 7соседних валков в зоне ВС и находящемуся между ними сплаву двигатьсякак единое целое до вы.ода за очагдеформации (точка С),где он расплавляется средством 10 подогрева, Такимобразом, на дуге ВС происходит заполнение межвалкового зазора сплавомБуда, который препятствует...

Номер патента: 1340865

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Карелин, Факторович

МПК: B21D 22/00, B21D 37/08

Метки: закалкой, листового, металла, одновременной, формообразования, штамп

...между собой каналом6 для подвода охлаждающей жидкостичерез подводящий трубопровод 7. Кверхней подвижной плите 8 прикрепленпуансон 9 с душирующими отверстиями3. На штампе (пуансоне 9 или матрице 2) закреплен коллектор 10, который охватывает штамп в зоне смыканияпуансона 9 и матрицы 2. Коллектор10 сообщен с трубопроводом 7 и выполнен с душирующими отверстиями 11,оси которых направлены в зону смыкания пуансона 9 и матрицы 2. Позицией12 на чертежах обозначено готовоеизделие,Штамп работает следующим образом,Нагретую заготовку (не показана)укладывают на матрицу 2. При ходеползуна пресса (не показан) внизпуансон 9 производит формование изделия 12, Затем в полости пуансона9 и матрицы 2 через трубопроводы 7подается охлаждающая жидкость, Через 408...

Номер патента: 1342587

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гутников, Корнаков, Степанов, Тропников

МПК: B22D 3/00

Метки: взаимозамыкаемая, металла, сечения, трапецеидального, чушка

...3, и пазы 4 для обвязочного материала. Замыкающие выступы 2 размещены на разных расстояниях от торцов чушки, причем расстояние 1 от одного каблучка до торца больше расстояния 1 от другого каблучка до торца на величину, равную полуразности величин большего основания Ь и меньшего основания(Ь, - Ь ) Ь, т,е. 1, - 1Гасположение замыкающих выступов по длине чушки выбирается исходя из того, чтс между этими выСтупами должно размещаться четное число чушек, скантовавных через одну с гарантированным за.зором и с учетом допуска на ширину чушки, а расстояние от края чушки до замыкающего выступа должно быть достаточным, чтобы пакет из них мог быть захвачен вилами погПакет из таких чушек набирается методом г,оворота каждого уже набраноного ряда на 90 в...

Номер патента: 1342589

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Иванов, Попов, Снятков, Шуляк

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, поле, разливкой, электромагнитном

...из - мерителя фяз 55 сао 1 Ь но ятст; -- - Кно(2) ЮВсп 1 134258Изобретение относится к чернойи цветной металлургии и может бытьиспользовано при,литье металлов вэлектромагнитном кристаллизаторе(ЭМК) .Цель изобретения - повышение точности размеров слитка.На чертеже приведена структурнаясхема устройства, реализующего способ,Слиток 1 металла находится в индукторе 2 ЭМК, параллельно которомуподсоединены компенсирующий конденсатор 3 и вспомогательная К 1,-цепоч- )5ка, состоящая из дросселя 4 и переменного резистора 5, В ветви. индуктора и вспомогательной К 1,-цепочки включены датчики б и 7 тока, сигналы скоторых поступают на измеритель 8 20фазы, связанный с блоком 9 управленияпреобразователя 10, подключенногопараллельно конденсатору...

Номер патента: 1342593

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Вдовин, Захарченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, изложницы, металла

...18 (Фиг.1 и 2), имеющую в поперечном сечении вогнутую Форму, Конец 6 желоба имеет торцовую футеровку 19, плавно сопряженную с Футеровкой 18. Направляющая 5 имеет боковые поверхности 20, взаимодействующие с торцами ролика 4, Датчик 15 через блок 21 управлеия связан с приводом лебедки 2,Устройство для заливки металла в изложницы работает следующим образом.Перед началом заливки металлав изложницу 2 устанавливают напротив желоба 1. Желоб 1 при этом находится в положении, показанном на фиг. 4, Лебедкой 12 желоб перемещают относительно изложницы 2, Одновременно с перемещением желоб поворачивается, Перемещение желоба и его поворот осуществляется на ролике 4 за счет движения катка 9 по поверхности 11 направляющей 10, К поверх 2593 2 1 О 20...

Номер патента: 1344235

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Илмари

МПК: B21D 7/06

Метки: гибки, металла, профильного

...9, имеющая вид оси,Рама 4 состоит из двух плит, которые образуют боковые направляющие,удерживающие заготовку от боковогосмещения. Устройство содержит такжешаговую плиту 10, управляемую посредством гидроцилиндра 11 для поворачивания винта с целью получениянеобходимого заданного шага.Устройство работает следующимобразом,Заготовку подают в устройство сверхней правой стороны таким образомчто конец этой заготовки проходитсквозь зажимной элемент 3 и, минуятормозной замок 5, доходит до точки, находящейая между гибочной гу 35бой 8 и опорной губой 9. При поднятии гибочной губы 8 с помощью гидроцилиндра 6 вверх (стрелка А) однимизгибающим приемом загибают конецзаготовки. Гибочную губу возвращают в нижнее положение и одновременновключают в...

Номер патента: 1344505

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07, B22D 11/10 ...

Метки: кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, установки

...следующимобразом.Под действием плунжера 4 и упругих прокладок 5 кольцевым элементам 2 сообщают циклические синхронные п е ремещения относительно друг друга вдоль рабочей полости кристаллизато- Р а и по каналу 3 в зазоры между кольевыми элементами 2 подают жидкую40 смазку. Затем по каналу газовой системы 10 в рабочую полость кристаллизатора подают газ и после этого через литниковый канал 8 подают жидкий менфалл формирующий слиток 12, которыи45 вытягивают посредством затравки 11. Когда зеркало жидкого металла в кристаллизаторе перекроет зазоры между стыкующимися поверхностями выступов 13 и углублений в верхней части крис 50таллизатора повышается давление газа элементов, стравливание газа по зазорам между кольцевыми элементами...

Номер патента: 1344506

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, установки

...им углубления так, что бурты 7 одного кольцевого элемента 2 входят в углубления соседнего кольцевого элемента 2. В кристаллизатор расплавленный металл подается через металлопровод 8, а закристаллизовавшийся слиток 9 схватывается с головкой затравки 1 О и вместе с ней вытягивается из кристаллиаатора. Плунжер 11 соединен с нижним кольцевым элементом 2 и служит для перемещения кольцевых элементов.Кристаллизатор работает следующим образом.Металл, подаваемый через металло- провод 8, затвердевает в рабочей полости, схватывается с головкой затравки 10 и вместе с ней вытягивается из кристаллизатора. Через канал 6 в канавки 5 подается смазка. Посредством плунжера 11, соединенного с нижним кольцевым элементом 2, циклически перемещают...

Номер патента: 1344507

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин, Сахнов

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подачи, трехручьевой

...через пороги промежуточного устройства, расположенные по вершинам треугольника. 10Цель изобретения - упрощение процесса разливки.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.15Устройство непрерывной разливки содержит средний ручей 1 кристаллизатора 2, крайние ручьи 3 и 4 кристаллизатора 2, промежуточное разливочное устройство 5 с приемной ворон кои 6 и огнеупорными проводками 7 металла в ручьи 1, 3 и 4 кристаллизатора 2 и переливные пороги 8-10 для подачи металла в средний 1 и крайние 3 и 4 ручьи. Переливные по роги 8-10 расположены по треугольнику аЬс. На схеме обозначены также горизонтальная технологическая ось А-А трехручьевой разливочноймашины, ось Б-Б, лежащая в вертикальной плос- ЗО кости,...

Номер патента: 1344510

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Борисенко, Дибров, Кобелев, Козлов, Палашек, Романович

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...40 ковша, интенсивное замешивание добавок в расплав от периферии вовнутрь и предотвращая налипание добавок на стенки ковша и шлакование, что обеспечивает высокую степень усвоения добавок и исключает непроизводительные их потери.По окончании замешивания добавок в расплав (через 0,5-1,5 мин) увеличивается давление газа в подводящем50 трубопроводе до 4-5 атм, благодаря чему срабатывает пневмоклапан 4, открывая вход газу в гребенчатую секцию 5, и газ начинает поступать в расплав через все пористые элементы55 Я футеровки пнища 2 и равномерно перемешивать весь находящийся в ковше объем расплана, что обеспечивает повышение степени однородности расплава по соетэву и темпе ратуре и, следовательно стабильные и высокие свойства металла в...

Номер патента: 1346682

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кадуков, Коган

МПК: C21C 7/072

Метки: газами, ковше, металла, нейтральными, продолжительности, продувки

...явлениями в ковше.При выпуске плавки наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре. Однако по окончании выпуска в результате теплообмена металла с футеровкой ковша вновь формируется неравномерность температур: объемы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются отдавая свое тепло огнеупору, в центральных объемах сохраняется усред 35 40 45 50 55 широких пределах .По мере продолжения продувки возрастает степень температурной однородности и разброс скоростей охлаждения уменьшается. Наконец наступает момент, когда расплав полностью перемешан, измеренная температура есть истинная температура и при продолжении продувки скорость охлаждения ме-. талла за счет потерь тепла через футеровку и излучением через...

Номер патента: 1348618

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Абезгауз, Деревенский, Ефимов, Жаворонков, Кравцов, Крестьянинов, Нугуманов, Сатин, Слободкин

МПК: C21C 5/48, F27B 1/16

Метки: металла, продувки, фурма

...Н 1(х 1 е Вили ь( л н с 0 ГИОИ 1 ен Нем р(1 зм(рцв 1 )1,11,1 Ь 1) 1 1с 111( Н 111,1)1)М 1 с 1)с 111,1( НИ 5(х, ВН 1 л 1: ,0 1:).0 Фурч;1 .1,я прлуцки лсгГГ(;1 рдбцгд( Г с, с.1 уки 1 им образомпц.(ццх дцдлцш( ся 20 ф нецбхцли. чцй и;1 пл д Вку и (Вс сти и Ве(ь ч(1(1, ы)лл (нд (1 г бцг.це, ц ч цд плавках с цбычцй ки, нрц;1 цой фу рчои ). Фурму Опускают В К 01 В(Р 1 Е),:)К) Г Л И 111(Лс,1 Ь(Ь 1 Е сСХ)Л(1 ПРИ - рцлцогц Гз д и ки.нролд (20 ч(мин). Пре;1- Г с 1 с С Ли (1) Ч Р М 1 0 0 (С П С) Ч И В с 1 Е Тс 1 Ж И 1 Д Н И ( ГОНГн Вц - кис,10 РОл(10 Й ст Рч и 0 1 ГОР 5 чих элемч( нтцв фу рцвки при температура., Выце Ы)0 Г. ( после горячи х пр(стоев 3 - 4 ч ) . Здсч усгднзцливднт фурму нд Высоте 1,0 л цг п)иерхнцсти цНх Гы и при ццл(ин;1 ьнол(...

Номер патента: 1349872

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гольдберг, Горн, Гридасов, Котенко, Полищук, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...2 в зазоре между полюсными наконечниками электромагнита 4. Вставка 5смешает виток жидкого металла вдоль магнитного поля, перпендикулярно направлению 40индуктированного тока, в область увеличения среднего значения магнитной индукции.Среднее значение магнитной индукции Вср вактивной зоне с вставкой увеличивается с0,165 до 0,18 Тл. Кроме того, вследствиеуменьшения сечения витка плотность тока на 4этом участке увеличивается с 6 до 15 А/мм-.Увеличение плотности тока в жидкометаллическом витке и смещение активной зоныв область с большим по величине среднимзначением магнитной индукции обеспечиваютповышение развиваемого давления на 170 -180 оДля каждого типа сплавов величинуэлектромагнитного давления регулируют выбором толщины...

Номер патента: 1349908

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: кромки, металла, направления, обрезаемой, полосового

...кромки 5, включающий ролик 6, выполненный с упругим слоем 7, размещенным по периферии ролика. Упругий слой 7 сконтактирован с цилиндрической поверхностью 8 внешнего ножа 2 со стороны внутреннего ножа 1 и снабжен узлом прижима к дисковому ножу 2, состоящим из винта 9 и гайки 10. На фиг. 3 и 4 ролик 11 с упругим слоем2 размещен на валу 3 внутренних дисковых ножей 1. Его наружный диаметр обозначен позицией 13, диаметр внутреннего дискового ножа - позицией 14, полоса - позицией 15, зона деформации упругого слоя ролика - позицией 16 и 17.Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла работает следующим образом.Взаимодействующими один с другим дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим...

Номер патента: 1349920

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Богатырев, Вейс, Дайкер

МПК: B23K 7/06

Метки: дефектов, зачистки, металла, огневой, поверхности

...равномерный сьем металла со всей зачищаемой поверхности, в том числе и на границах дорожек, зачищаемых каждым резаком.Таким образом, это устройство обеспечивает при включении всех резаков подачу кислорода по всей ширине зачищаемой поверхности одинаковой интенсивности, а при включении одного или части резаков обеспечивается ослабление этого потока в соседних с работающими резаках без изменения формы и сечения сопла резаков.Выполнение дросселя с площадью сечения менее ЗЯ от площади сечения канала подвода кислорода к резаку не обеспечивает подачу кислорода в резак с достаточной для удаления заплесков, возникающих в г"оцессе зачистки соседним резаком, интсьсивностью. При сечении дросселя более 7 от сечения канала подвода...

Номер патента: 1350177

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Глоба, Дворядкин, Игнатьев, Кретов, Купершток, Кущенко, Ламонов, Мастицкий, Петров, Семенов, Терзиян, Харламова

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...Фурмь устанавливалица границе раздела гопак-металл, Результаты сравнения гредставленыг. табл, 2,1 13501 ИИзобретение относится к чернойметаллургии, в частности к устройствам для продувки металла в сталеплавильных агрегатах, и может быть;использовано в коцвертерных цехахметаллургических заводов.Цель изобретения - повышениестойкости сопловой головки, снижениеее металлоемкости и трудоемкости 10изготовления,На фиг. 1 представлена фурма, продольный разрез и разрез А-А; цафиг. 2 - то же, вид снизу.Фурма состоит из голонки 1 ссоплами 2 и концентрично расположенных труб 3-5. Наружная поверхностьсопл 2 имеет. форму эллиптическогоцилиндра с отношением длины большойоси эллипса, образующегося в сечении,к малой в пределах 1,1-1,8, а уголмежду...

Номер патента: 1350178

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Айзатулов, Волович, Проценко, Романенко, Соломон, Учитель

МПК: C21C 5/48, C22B 15/06

Метки: донной, металла, продувки, фурма

...соединяются с распределительным коллектором. Насадок состоит из направляющего вкладыша 3 20наружной трубы 4, герметично закрепленных на трубах 1 и 2. Фурмав сборе с насадком установлена вкладке 5 днища конвертера термический скол футеровки в прифурменцой области,Кроме того, при такой организациидутья достигается улучшение перемешивания ванны за счет горизонтальногодвижения металла, что позволяет интенсифицировать массо- и теплообменные процессы в реакционной зоне,способствующие снижению содержанияокислов железа и увеличению выходажидкой стали.Выполнение торцовой части вкладьппа диаметром меньпе 1,26где й ь - диаметр внутреннейтрубы фурмы, и радиусом кривизнывнешней поверхности меньше 0,46нецелесообразно вследствие того, что.дальнейшее...

Номер патента: 1352251

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Дадунашвили

МПК: G01K 7/36

Метки: металла, температуры

...По измеренным значениям амплитуды и фазы отраженных вторичных импульсов рассчитывают обобщенный параметр Р по формуле Оп В- ОптГ ( угде П - амплитуда вторичных импульсов;Ч - фаза вторичных импульсов;В - аппаратурная константа, численно равная амплитуде вторичных импульсов приц =О изависящая от типа металла иего пространственного расположения по отношению к излучателю и приемнику электромагнитных импульсов.Обобщенный параметр р устанавлива 40 ет взаимосвязь между амплитудой и фазой вторичных импульсов, отраженных от металла, и зависит от температуры металла. При этом связь между параметроми измеряемои температуч45 рой металла определяется по полученному значению параметраиз предварительно снятой градуировочной зависимости указанного...

Номер патента: 1353568

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Калягин, Потапов, Сорокин, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки

...понижение температуры во всех замеряемых точках ниже минимально допустимой при постоянном уровне металла является показателем в отношении разрушения донной части стакана.Сравнение необходимо проводить с минимально допустимой при данной ско 1353568рости разливки температурой, так какэкспериментальные исследования показывают, что температура рабочей стенки является функцией скорости и длякаждой точки поверхности рабочей 5стенки определяется своей зависимостью. Для эамеряемых точек в местах,прилегающих к углам слитка, на уровне падения струи из боковых выпускных отверстий стакана температура рабочей поверхности узких стенок кристаллизатора может быть представленав виде Т = А + ВЧ,где Ч - скорость разливки, м/мин; А и В - постоянные...