Патенты с меткой «металла»

Номер патента: 986973

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Лебедев, Марков, Медведев, Образцов, Чижов

МПК: C25F 3/00

Метки: металла, поверхности, электрохимической

...помещают в электролитическую ванну 3 в качестве одногоиз электродов, в зависимости от того анодный или катодный процесс трав:ления будет проводиться, Состав электролита зависит от природы металла иподбирается экспериментально, Длячерных металлов чаще используютсяэлектролиты на основе неорганическихкислот или подкисленных трехвалентныхсолей железа, Сигнал генератора 1 через устройство для измерения формысигнала 2 подают на электроды ванныи проводят процесс обработки поверхности металла, в ходе которогорегистрируют скорость изменения напряжения или тока, Строят кривые-"с) или-(С),Эти кривые имеют ряд экстремальных изменений, зависящих от состояния поверхности обрабатываемого металла, а затем выходят на платоПроцесс обработки заканчивают в...

Номер патента: 987344

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Любман

МПК: F27D 3/14

Метки: жидкого, металла, транспортирования

...барометрической трубе.Вследствие того, что длина барометрической трубы 2 меньше высоты барометрического столба для данного металла, он перетекает из трубы 2 в нижнюю часть секции 1 корпуса 1. Когда металл в котелке 3 опустится ниже уровня нижнего образа трубы 2, произойдет проброс металла иэ трубы 2 в секцию 1, и она соединяется с атмосферой.Под действием атмосферного давления металл по кольцевому каналу 5. секции 1 проталкивается вверх и заполняет углубление в верхней части стержня 4, образуя жидкую ванну, которая препятствует попаданию воздуха из секции 1 в верхние секции. После того, как весь металл иэ кольцевого пространства 5 перетечет в ванну углубления б в верхней частистержня 4, металл под действием атмосферного давления...

Номер патента: 988448

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металла, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

..."заливки металла в футеровке установлены зеркально фасонные огнеупоры 5 и 6 одинакового исполнения. Фасонные огне- упоры выполнены в виде четырехгранника со сферической внутрещей полостью. Сверху сферическая полость открыта для входа струи заливаемого металла. Отверстие для входа имеет форму усеченного конуса, направленного вверх своим большим диаметром. Другой диаметр усеченного конуса, образованный в пересечении со сферической полостью, меньше диаметра сферы. Со стороны боковых граней фасонного огнеупора ьыполнены пазы, причем нижние плоскости пазов расположены выше нижней точки сферической полостГ,Устройство работает следующим образом.При заполнении ковша струя металла попадает во внутреннюю полость фасонного огнеупора и,...

Номер патента: 988454

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Белоног, Лаугис, Оорн, Петтай, Семенов, Толстоухова

МПК: B22D 39/02

Метки: заливки, захватный, манипулятора, металла, орган

...сливного отверстия 4 препятствует вытеканию всего металла иземкости 5. Вместе с остатком металлав ковше остается и слой окйслов; который можно удалить в специальный сосудповоротом исполнительного органа на180 О относительно оси 8. 3 ОМ 4Наборное и сливное отверстия выполнены, на противоположных концах емкости.На фиг, 1 схематически изображен захватный орган манипулятора при наборе жидкого металла из тигля раздаточной печи; на фиг, 2 - то же, в положении заливки металла в литейную форму; на фиг. 3 - сопряжение захватного органа с промышленным роботом и объектами обслужииания., 10Захватный орган манипулятора содержит магнитогидродинамические (МГД) двигатели 1 и 2, которые установлены у наборного 3 и сливного 4 отвецстий. емкости 5,...

Номер патента: 988879

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Апакин, Климов, Коновалов, Никокошев, Салаутин, Юсупов

МПК: C21C 5/52

Метки: кислородом, металла, продувки

...шлакометаллической эмульсии в начале кипения, в процессе его проведения. Опускание среза фурмы в начале продувки на величину отношения менее 12 приводит к заметаливанию фурмы, а более 20 - к насьпцению металла азотом, Сообразно этому нецелесообразны отношения менее 0,5 и более 5 в конце продувки, Уменьшение расхода газа в началеЪ продувки менее 0,30 м /мин на 1 т металла удлиняет окислительный период, а более 0,42 м /мин - приводит к повыЭ щенному угару железа.Сокращение расхода кислорода в конце продувки до величины менее 0,08 м/мин на 1 т металла прйводит к заметаливанию фурмы, а более 0,20 м/мин - к повышенному угару железа и расходу кислорода.П р и м е р 1. При выплавке стали 20 для трубной заготовки в 100-тонную дуговую печь...

Номер патента: 988900

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Карпушин, Кошеленко, Несмачный, Роспасиенко, Сигалов

МПК: C23G 3/00

Метки: ваннам, металла, передачи, подготовки, предварительной, травильным

...кл. С 23 С 3/00, 1980. 3 98890 расположенныи иежду йаправлякпцими, а тележка снабжена установленным спереди по ходу рабочего движения криволинейным в сечении крылом, причем касательная к крылу образует с зеркалом раствора острый угол.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство для предварительной подготовки и передачи металла к травильным ваннам состоит из транспортирующей тележки 1, закрепленного на ней криволинейного крыла 2 с кронштейнами и привода 3, направляющих 4, 1 з траверсы 5 с кассетами 6, открытого канала 7 Ч-образного сечения, футерованного коррозионностойким материалом 8.Листы, предназначенные к травлению, в подготовительном отделении набираются в кассету 6 в пакет с...

Номер патента: 991117

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Зайцев, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Трахимович, Хохлов

МПК: F27B 1/08

Метки: газом, металла, печи, продувки, электродуговой

...исходя из фактических размеров печи и необходимого диапазона регу лирования угла ввода газовой струи в обрабатываемый металл. Вблизи наружного отверстия канала на корпусе печи смонтированы опорные ролики - направляющий ролик (приводной) 2 и фиксирующий ролик 3, а также узел привода 4 осевого перемещения и изменения угла наклона трубки 5. Задний торец трубки 5 через зажим 6 соединен с гибким подводящим трубопроводом 7, причем разъем прикреплен к тросу 8 лебедки 9 с кнопочным пультом 10, на том же пульте 3.0 размещены кнопки управления приводами 4, куда входят (фиг. 2) апек тромеханический привод 11 вращения направляющего ролика 2, обеспечивающего реверсируемое осевое перемещение трубки 5, и гидропривод 12, соединенный через рычаг 13 с...

Номер патента: 991260

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Галахова, Флид

МПК: G01N 3/58

Метки: коэффициента, металла, шлифуемости

...съемаметалла, измеряют силы резания, акоэффициент шлифуемости определяюткак отношение сил резания испытуемого образца и эталона 11 ).Однако указанный способ имеет низ-.кую точность, обусловленную неучтен- фным влиянием технологических факторов, таких как интенсивность съема.металла, которая зависит от глубиныи скорости резания.Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента шлифуемости металла.указанная цель достигается тем,что согласно способу определениякоэффициента шлифуемости металла,заключающемуся в том, что производятшлифование испытуемого образца и эталона при заданной интенсивности съема, измеряют силы резания, по которвеопределяют коэффициент шлифуемости,шлифование производят, по крайней мере, еще при...

Номер патента: 992594

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Архангельский, Вишкарев, Колганов, Меньшиков, Мишин, Саванин, Семакин, Яковлев

МПК: C21C 5/32

Метки: жидкого, металла, продувки

...ванны. Этим и определяетсяЗ 0 различие скоростей подъема и опуска 992594ния фурмы. Для полного достижения поставленной цели необходимо создать максимальный крутящий момент на поверхности ванны с тем, чтобы при подъеме фурмы потери энергии струи, идущей на перемешивание, были мини мальными,т.е.поверхностное вращение жидкого металла не прекращалось.При перемещении,фурмы относитель- но границы металл-шлак имеет место пульсация реакционной зоны, т.е. изменение геометрических размеров. Следовательно, изменяя высоту фурмы, можно регулировать величину реакционной зоны, что в сочетании с импульсным вращением поверхности жидкой ван- ны, позволяет оказывать эффективное воздействие на ход окислительных процессов, протекающих в металлургических...

Номер патента: 992612

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бухман, Перепелицын, Седышев, Фарвазев, Фрейденберг, Хворов

МПК: C23D 5/10

Метки: защитного, металла, огнеупорного, поверхности, покрытия

...характеристики защитных покрытий,Увеличение содержания огнеупорнойглины и асбеста В составе огнеупорной массы приводит к трещинообразованию и пористости покрытия во ьремя термообработки.С цельео изучения влияния предлагаемого способа на свойства покрытий, изготовленных иэ иэвеотных материалов, проведено экспериментальное исследование покрытий, изготовленных по предлагаемому способу иэ каменноугольной эолы (44) и бакелитового лака (56) и смеси карбида кремния (38) с моноалюмоФосФатом (72). При изготовлении покрытий из указанных материалов предварительно нагревают защищаег(ую металлическую поверхность до 170 С, на нее наносят термоэластичный (первый) слой, состоящий из каолиновой ваты (90) и раствора кремнезема плотностью 1,27 г/см....

Номер патента: 993038

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Воробьев, Гаврилюк, Качаненко, Носиков, Черевач

МПК: G01G 9/00

Метки: металла, ножницах, обжимных, порезке, потерь, проката, станов

...с16 непрерывно поступомощью задатчика 11,.На вх д до елите-. выходов счетчикаитателя 19,т гене а пает на первый вход вычиталя 10 поступают импульсы от ге р - 10го поступает интора 14 через вентиль 13. Когда код на второй вход которого поформация с выхода счетчика 18 суммардлины раската поступает с измеритен пе вый ного теоретического весаеса годного проля 5 через .коммутатор 7 на первы19 реализуетсявход узла 8 сравнения, на его выходе ката. В вычитателепоявляется сигнал , к"0" оторый инвер операция вычитания из суммарного.12 и отк ывает теоретического веса раскато , ув смтируется инвертором 1 и открываетео етического веса годноговентиль 13. При этом импульсы от ге- марного теоретическопроката и таким образом предвари,нератора...

Номер патента: 994102

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Деренский, Зайденберг, Коляда, Солнцев, Черкасов

МПК: B22C 9/08

Метки: жидкого, литниковая, металла, присадками, чаша

...РФЭФщпин.,.,и ХарьковрЩЙ омсомола Украинь 13 9941в конце заливки, на фиг, 3 - сечение А-Афиг, 1.Литниковая чаша включает реакционнуюкамеру 1 с находящимися в ней твердыми присадками 2, каналы 3 и 4 для подвода и отвода жидкого металла, тангенпиально расположенные к камере, а такжевыходной стояк 5 для отвода металла изкамеры в литейную форму 6,Основная часть реакционной камеры 1 30выполнена из формовочного материала, адругая ее часть 7, обращенная к выходному стояку 5, - из растворяемого вжидком металле металлического сплава(в качестве последнего можно использовать железоуглеродистый сплав, а такжесплавы на основе меди и никеля). Растворяемая часть стенки камеры в поперечномсечении выполнена с изменяющимся, уве-.личивающимся к...

Номер патента: 995943

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Абрамов, Авдиевская, Красников, Мамонтов, Щедров

МПК: B21B 37/00

Метки: инструмент, металла, налипания, обнаружения, прокатный

...осевых усилий растяжения в стержне оправки в условиях налипания содержит датчик 1 осевых усилий растяжения стержня оправки; усилитель 2 выходного сигнала датчика 1; логическое вычислительное устройство 3 с элементом памяти; датчики 4 крайних положений клети стана (а - крайнее заднее, в - крайнее переднее); стержень 5 оправки,Выход датчика 1 подключен на вход усилителя 2, выход которого подключен на один из входов логического устройства 3. На другой вход этого устройства подключены выходы датчиков 4, Выход устройства 3 подключают в зависимости от схемного решения на вход сигнализирующего или показывающего устройства или же на вход схемы управления приводом клети стана.Способ осуществляется следующим образом.В начале прокатки...

Номер патента: 995956

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Клименко, Ковалев, Пригунов, Сидоров, Силуанов

МПК: B21C 1/00

Метки: вибрационного, волочения, металла

...валы 8 установлены на подшипниках качения в общем корпусе 10, связаны между собой кинематически с помощью одинаковых зубчатых шестерен 11 и приводятся от электродвигателя постоянного тока (не показан),Эксцентриковые валы 5 установлены на подшипниках качения в отдельных корпусах 12, что позволяет осуществлять радиальную регулировку смещения эксцентриковых валов 5 относительно дополнительных валов 8.Все корпуса, а также направляющая 4 закреплены на общем основании (не показано). С целью регулировки величины смещения осей основных валов относительно дополнительных отверстия крепления корпусов к основанию выполнены овальными. Дополнительные валы 8 смещены относительно эксцентриковых валов 5 в одну сторону, при этом пальцы 9...

Номер патента: 996059

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Близно, Головня, Меламед, Пелих, Цукерман, Янкелевич

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, металла, моделирования, процесса, форме

...трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25...

Номер патента: 996088

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...1 и съемник 10, затем приподнимают матрицу 3 не снимая ее с.пуансона 2 и опускают раму 12 с зак зрепленными на ней гидроцилиндрами 6до тех пор, пока эксцентриковые втулкй не займут положение, показанноена фиг, 3. Форму нагревают и на еестенки наносят теплоизоляционную 30Краску или смазку. В полость формы,образованную пуансоном 2, матрицей 3и стержнями 5 заливают расплавленныйметалл 13На верхний торец матрицы3 опускают съемник 10, а затем пуансон 1. После посадки конусного буртапуансона 1 в конусное отверстие съемника 10 опускают вниз совместно матрицу 3 стержни 5, съемник 1 О и пуансон 1, при этом происходит формообразование отливки и на металл создается избыточное давление. Кристаллизация металла начинается от пуансонов1 и 2,...

Номер патента: 996096

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Долгих, Староверов

МПК: B22D 39/04

Метки: весовой, дозатор, изложницы, металла, разливки

...машиной при повороте станины 3 на позицию заливки. Для грубого уравновешивания рычага на нем расположен противовес изложницы, На позиции разливки рычаг 2,нагружается калиброванным грузом 5, масса которого35 равна массе заданной дозы металла. Устанавливается груз 5 узлом 6. Перед установкой груза 5 рычаг 2 опирается на верхний жесткий упор 7, о чем сигнализирует датчик 8, После установки груяо за 5 рычаг оказывается на нижнем жестком упоре 9, о чем напоминает сигнал с датчика 10, который можно использовать как команду начала заливки изложницы. Для устранения ошибок до-45зирования, вызываемых изменениями массы изложницы, имеется механизм 11 точного уравновешивания рычага 2 за счет перемещения груза 12. Начало и окончание заливки...

Номер патента: 996451

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Берляндт, Ермаченко, Медиокритский, Чумов

МПК: C21B 13/02

Метки: металла, печь, плавки, шахтная

...фнг, 1 изображена шахтная печь,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг,1; на фиг. 3 - 5 представлена установка воздушных сопел в дожигательнойпечи.Шахтная печь имеет шакту 1, камерудожигания 2, состоящую нз форсунки (горелки) 3 и несколько сопел 4, равномерно и таю енциально установленных к образующей рабочее пространство печи цилиндрической поверхности, причем соплаустановлены с увеличивающимся угломцо отношению к горизонтали (фиг. 3- 5),рекуператор 5 двустороннего обогрева идвойной циркуляции воздуха, куполообразный футерованный кожух 6 рекуператора,кожух искрогасителя 7 с зонтом, ковусное днище 8 искрогасителя, угол конусности которого составляет 30-40, водораздаточную кольцевую трубу 9 с мелкими перфорированными отверствями,...

Номер патента: 996499

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Каросас, Кончюс, Паулавичюс

МПК: C22C 19/05

Метки: материал, металла, металлокерамический, никеля, основе, спаивания, стеклом

...стекла, спаянного с металлом с помощью предложенного металлокерамического материала. Предложенный металлокерамический материал имеет особенность менять прочность спая со стеклами в зависимости от тг.мператури обжига материала. При повышенных температурах обжига он дает прочный спай с тугоплавкими стеклами, при пониженных - с легкоплавкими стеклами.В таблице приведены составы предложенного металлокерамического материала на основе никеля и значения прочности соединения металла с легкоплавким стеклом, определенное с помощью пробы на удар. Содержание компонентов, вес.Ъ Состав,РСг51 Ге В глина стекло 0,18 0,2 . 900 0,6 0,22 950 1000 0,20 0;18 1050 0,22 0,3 0,3 900 950 0,26 1000 0,24 0,22 0,18 1050 0,2 0,6 900 0,19 0,17 1000 1050 0,16...

Номер патента: 997962

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гусенков, Кузнецов, Паршин, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/112

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...устройства с конусообразной формой дна будет выше чем у устройства с плоским дном. Последнее улучшит однородность 1 структуры литого металла.Нижний предел 20 прямого конуса берут потому, что при угле меньше 20 возможно заклинивание образовавшейся корочки в прямом конусе, а верхний предел 40 берут по той причине, что увеличение угла приведет к уменьшению охлаждаемой поверхности и, как следствие, к снижению эффективнос;ги работы холодильника. Высота прямого конуса равна 0,3 - 0,5 диаметра меньшего основания обратного усечен ного конуса. При высоте меньше 0,30 уменьшается поверхность конуса, а при высоте боЛьше 0,5 0 возможно заклинивание образовавшеися корочки.На чертеже показано устройство, продольный разрез.Устройство состоит из...

Номер патента: 997965

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Краснов, Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...о сс 10,.1 онен с выходом низкочастотног г.еера.тора и,пульсов, элемент заде1;1,ВХОД КОТОРОГО СОЕДИ 4(-"11 С ВЬХ(г 105 ДифФеренциатора, а Вьгход злес 1 иа зад-:и.:КИ ПОДКЛЮЧЕН На ВтОРОй ВЫХОД С 1 ЕтКа, ЗаПОМИ 1-аЮЦИй РЕГИСТР, ПЕВ(ЗЦй ВХ(Дкоторого подключен к гзыходу счет:к .,а второй вход - к Выходу ди(р:1)ео(зн иатОра, ПрЕОбраЗОВатЕПЬ 11(г,"1 гало .бЛСК ОдНОСторОННЕ 1-О ОГра 4 ЗгЕ 1; л, В:.С дкоторого подсоединен к выход) преоб, разователя "код-аналог" и подключен хвыходу запоминаюего регистра а Вход блока одностороннего 01-занич 31 Иподключен на вход ре-улятсоа, Уст ройсВ абоает сзеду 1 оцИм обГ; 1ГЗ(ЗДЬГ 1 ДатЕЕ На СХЕМУ (4 СраВНЕ. 1 авнивдется с сигналом за5 9979 кающие выбросы за уровень задания сигнала усилия вытягивания...

Номер патента: 997979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белай, Гуляев, Лев, Могилев, Разумный

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейную, металла, поплавковый, форму, элемент

...витков)либо равномерно расположенными по окружности (в случае нечетного количествавитков),Положительный эффект выполнения конического червячного шнека с конусностью0,4 - 0,6 объясняется тем, что при повышении величины конусиости сверх 0,6 увеличивается горизонтальйая площадь (в плане), на которую воздействует сила ударападающей струи металла, и появляется возможность его потопления, При сниженииэтой величины ниже 0,4 снижается меха.- ническая прочность шнека. Кроме того,снижается полезная площадь шнека, попадая на которую, струя металла сообщаетбрызгогасителю и жестко соединенномус иим кольцу врашательный момент, вследствие чего поплавковый элемент вращаетсясо скоростью, недостаточной для успокоенияповерхности жидкого металла в...

Номер патента: 998034

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гераскин, Коломников, Расторгуев

МПК: B23K 7/06

Метки: зачистки, металла, огневой

...6 служащие для ограничения движеИи 1 привода 7, который через гильЗ 0 эу 5 и компенсирующие рычаги 8 шар 998034нирно связан с газорежущими блока ми 9.Машина для зачистки металла работает следующим образом.Перед зачисткой заготовки с головной части включаются пневмогидроприводы 2, установленные на кронштейне 3, которые перемещают плиту 1 вперед на заданную величину, затем включается привод сведения гаэорежущих бло- ков 9, и гаэорежущие блоки 9 сводят-, ся до тех пор пока торец гильзы 5 не упрется в регулировочные винты 6 плиты 1, тем самым ограничивая движение газорежущих блоков 9, установив их в размер сечения эачищаемой 15 заготовки 5-10 мм. Остановка газорежущих блоков 9, смонтированных Между стойками 4, осуществляется эа счет того,...

Номер патента: 1001345

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Анофриков, Аренштам, Васильев

МПК: H02K 31/04

Метки: жидкого, металла, подачи, токосъемы, униполярной

...6 патрубки, ось 7, пластины 8 и крышки 9. Устройство соединяется трубопроводами с 45униполярной машиной 1 О. Входной па. трубок 5 присоединяется н верхнейкрышке бака 4 через изолятор 3 Пластины 8 и крышки 9 выполнены из изоляционного материала и вместе с осью 7 ообразуют размыкающее колесо. Пластины8 крепятся на размыкающем колесе радиально и герметично закрываются с боковых сторон крышками 9. Размыкающееколесо может свободно вращаться на Ыоси 7,. которая закреплена внутри бакагоризонтально. Ось входного патрубка5 параллельно смещена относительно вер. тикали к оси 7 размыкающего колеса на расстояние, не превышающее половины радиуса колеса. Система подачи жидкого металла в токосъемы униполярной машины соединяется трубопроводами с...

Номер патента: 1002064

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Запорожченко, Степаненко

МПК: B21C 1/00

Метки: волоки, волочения, две, металла, применением, ультразвука

...в течение примерно 1/4 периода колебаний, При этом волока 3,продольная составляющая колебательной скорости Ч которой большескорости волочейия Ч 2, смещаясь внаправлении волочения и увеличиваясвой диаметр, обгоняет протягиваемыйметалл 1. Усилие волочения черезэту волоку падает до нуля. В моменты времени 1:Т/2, ЗТ/2, 5 Т/2 волока 2 при колебательном уменьшениидиаметра обжимает металл в радиальном направлении и перемещается вместе с ним на амплитуду продольныхколебаний в направлении волочения,проталкивая металл через волоку 3.Толкающее усилие волоки .2 являетсяактивным и уменьшает суммарное усилие волочения металла через две волоки. В это же время волока 3, уменьшая свой диаметр и перемещаясь против направления волочения под действием...

Номер патента: 1002366

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Большаков, Голод, Мацука, Мельник, Михневич, Рыбалов, Сурженко, Харахулах, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...канал, сообщающий трактподвода охладителя с центральнойчастью головки, причем часть каждогодополнительного канала расположенав подводящем окислитель тракте ниже линии герметичного соединения последнего с головкой.На фиг.1 изображена прФурма, вид сверху; на Фиг25 А-А на фиг.1,Фурма содержит коаксиально расположенные трубы 1, образующие тракты для подвода окислителя 2 и охладителя 3, отвода охладителя 4, го 30 ловку 5 с соплами 6 В головке Фур 1002366мы выполнены дополнительные каналы 7 (на фиг.1 и 2 изображена фурма с тремя дополнительными каналами), соединенные с:трактом подвода охладителя 3 и центральной частью головки 8, причем дополнительные каналы вы ,полнены ниже герметичного соединения 9 головки,с подводящим окислитель трактом и...

Номер патента: 1002369

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сажаев

МПК: C21C 7/10

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...

Номер патента: 1002405

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Васильев, Вовк, Исаев, Кирилюк, Лавришин, Миндюк, Мискиджьян, Нестор, Смык

МПК: C23G 1/06

Метки: гуммирование, металла, раствор, травления

...износа металла при травлении, увеличение времени сохранения очищен" ной поверхности от окисления и повышение адгезии резины к металлу. 20Поставленная цель достигается тем, что раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кислоту , ингибитор и воду, дополнительно содержит ортофосфорную ,25 кислоту а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлорида, тяжелых Раствор для травления готовят путем смешивания исходных компонентов 05 4пиридиновых оснований, диметилформамида и воды, при следующем соотношении входящих компонентов, г/л:Соляная кислота 90-120Ортофосфорная кислота 10-30Бензилхпорид 0,77-0,94Тяжелые пиридиновые основанияДиметилформамидВода гВ качестве ингибитора, представляющего собой смесь бензилхлорида,...

Номер патента: 1002894

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Антич, Бондарев, Вавилкин, Попов, Потапов

МПК: G01N 3/28

Метки: деформации, исследования, металла, образца, объемного, пластической, течения

...4 установлен вдоль рси образца и выполнен из металла 30 образца. Стержень 4, а в начале процесса заполнения и проволочный каркас 1 с дисками 2, служат анодом и подключены кэлек, трической цепи. Подготовленный таким образом каркас со стержнем устанавли- з вается в электролизную ванну 5, заполненную электролитомкуда уста" новлен также цилиндр 6, изготовленный из материала образца и выполняющий роль катода.40Способ изготовления образца заключается в том, что заполнение каркаса производят электроосаждением. В иа" чале процесса гальванического электро-осаждения металла электрическое напряф жение подается на стержень 1 и на проволочный каркас 1 до образования на последнем слоя металла толщиной 1-Я диаметра проволок каркаса. Затем электрическое...

Номер патента: 1003392

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бакуменко, Букало, Гончаренко, Ждановский, Забарило, Закамаркин, Замуло, Иванченко, Латаш, Мельник, Патон, Слободян

МПК: H05B 7/18

Метки: металла, печь, плавки, плазменнодуговая

...на фиг. 3 - пример наклонного расположения плаэмотронон.Печь для плавки металла состоит иэ плазмотронов 1 переменного тока, расположенных симметрично и включенных по трехфазной схеме. Питание плазмотронов осуществляется от трехфазного источника 2 переменного тока, а запуск основных дуг от вспомогательных устройств 3. Максимальное расстояние между центрами рабочих торцов сопл 4 плазмотронон выполнено равным 10-15 диаметром стержневого электрода 5.Устройство работает следующим образом.В плазмотроны 1 подают плаэообраэующий газ, включают источник 2 питания и производят запуск основных дуг посредством вспомогательных устройств 3.В .момент, когда ток одной иэ дуг достигает нулевого значения, конвектинная и радиационная энергия двух других...