Способ изготовления керамических изделий

(21) 4092732/29-33 (22) 18,07.86 (46) 07,10.88. Бюл (71) Литовское нау ное объединение по ектированию станко приятий и Всесоюзн вательский институ зводственсному проьных пред- о-исследо- золяционных н компле троите й науч тепло в и иэделии, Им брасенбавичус,ия искус- елей и ке 1974,СУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и акустических материал(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к керамической промышленности, в частности кизготовлению глиняного кирпича. Сцелью повьппения прочности и утилизации промьппленных отходов при изготовлении изделий отходы формовочной смеси литейного производства предварительно обрабатывают отходами травиль"ных растворов стали и фосфорной кислоты в соотношении 3:1 с последующейнейтрализацией смеси отходами обезвреживающих растворов до получения .отходов формовочной смеси литейногопроизводства с содержанием 1,28 - Ж1,92 мас.7 метакремниевой кислоты,после чего полученную добавку в количестве 6,5-15 мас.7. смешивают с глиной, формуют заготовки, сушат и обжигают, Прочность кирпича составляет29,9-38,1 МПа. 1 табл.Отходы травильных растворов образуются при травлении стали различныхмарок, Первоначальная концентрацияНС 1 120-150 г/л, концентрация послетравления 3,5-4,5 г/л. Химический состав отходов травильных растворов; НС 1 , Ге , уротропин и ионы металлов,2 Ф25процентное содержание которых колеблется в зависимости от марки стали,подвергшейся травлению. В их числемогут быть Сгз+, ЫР+, Сц+,Химический состав отходов обезжиривающих растворов: едкий натр, тринатрийфосфат, силикат Йатрия, обеэжириватель ДВ, продукты омыления жиров и органическое соединение (загрязнений), Процесс обезжиривания 35проводится для удаления жировых загрязнений с поверхности деталей, подлежащих покрытию, При этом происходит реакция омыления жиров - щелочьреагирует с жирами. 40После обработки отработанной Формовочной смеси литейного производствасмесью Фосфорной кислоты (0,2 н,) иотходами травильных растворов солянойкислоты (0,1 н.) в соотношении 1:3 45с последующей нейтрализацией отходамиобезвреживающих растворов химическийсостав отходов формовочной смеси сле"дующий, мас.7:ИетакремниеваякислотаСиликаты Са, МЯ,А 1 4,58-5,84Фосфаты хромаи железа О, 175-0, 24Уголь 0,1-0,4Хлориды (СГ ) 0,8-1,2Фосфаты (РО+ ) 0,05-0,1Кварцевый песок Остальное 1; 28-1, 92 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству кирпича.Цель изобретения " повышение проч 5 ности и утилизация промышленных отходов,Отработанная Формовочная смесь литейного производства включает следующие компоненты, мас,Е: 10Бентонит 3-4Жидкое стекло 2-3Феррохроматныйшлак 1,5-2Едкий натр Оф 2"Ов 5 15Уголь 01 "О, 4Кварцевый песок Остальное Изделия изготавливают по следующей технологии.Просеянную через сито с ячейками 1 мм отработанную формовочную смесь литейного производства обрабатывают 0,2 н, фосфорной кислотой и 0,1 н. отходами травильных растворов соля" ной кислоты в соотношении 1:3, При этом нейтрализуется едкий катр, на основе жидкого стекла образуется коллоидный раствор метакремниевой кислоты, а железо и хром, содержащиеся в Феррохроматном шлаке, образуют полифосфаты, Избыточную кислотность травильных растворов нейтрализуют отходами обеэжиривающих растворов, содержащих едкий натр, тринатрийфосФат, обезжириватель ДВ, силикат натрия и органические соединения загрязнений, при этом на основе силиката натрия обезжиривающего раствора также образуется коллоидный раствор метакремниевой кислоты.Нерастворившуюся фракцию формовочной смеси, содержащую кварцевый песок, уголь, бентонит, часть непрореагировавшего феррохроматного шлака, полученные полифосфаты, непрореагировавшие отходы обезжиривающих растворов тщательно перемешивают с коллоидным раствором метакремниевой кислоты и глиной, формуют, сушат, подвергают обжигу, Компоненты формовочной смеси - кварцевый песок и уголь отощают смесь, бентонит способствует пластификации, уголь формовочной смеси и соединения, содержащиеся в отходах обезжиривающих растворов, как выгорающая добавка способствуют спеканию черепка.1 астицы коллоидного раствора, равномерно распределенные в сырьевой массе, под воздействием коагулянта хлорида железа, содержащегося в отходах травильных растворов, и при нагревании переходят в кремнегель, который равномерно распределен по всей массе, активирует сырьевую смесь, способствует сцеплению компонентов сырьевой смеси между собой, что ведет к упрочнению черепка.Фосфатные соединения в виде поли- фосфатов хрома и железа, полученные при действии Фосфорной кислоты на Феррохроматный шлак, и тринатрийфосФат, содержащийся в отходах обезжи-. ривающих растворов, снижают температуру плавления сырьевой смеси, способствуют образованию муллита, след1428741 ствием чего является упрочнение черепка. Содержание, мас.% Относи- тельная Способ Пределпрочности Обработанныеотходы формовочной смеси литейного Глина Термооб- работанный песок прочностьЗаказ 5095/27 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж; Раушская наб, д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Отвешенное количество отходов фор 5 мовочной смеси помещают в смеситель, заливают кислотами, перемешивают до прекращения газовыделения, затем при дальнейшем перемешивании нейтрализуют отходами обезжиривающих растворов до 10 рН 7, Обработанные отходы формовочной ) смеси готовы к дальнейшему использованию. Для исследований изготовили образцы кирпича по рбычной технологиипластического прессования,Физико-механические показатели кирпича в зависимости от количества 20 обработанных отходов формовочной смеси литейного производства, введенных в глину, приведены в таблице. формула изобретенияСпособ изготовления керамических изделий путем смешивания глины с кремнеэемсодержащей добавкой, формования заготовок, сушки и обжига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и утилизации промышленных отходов, в качестве кремнеземсодержащей добавки используют отходы формовочной смеси литейного производства, которые предварительно обрабатывают отходами травнльных растворов стали и фосфорной кислоты в соотношении 3:1 с последующей кейтрализацией смеси отходами обезвреживающих растворов до получения отходов формовочной смеси литейного производства с содержанием 1,28-1,92 мас.% метакремниевой кислоты, а затем полученную добавку в количестве 6,5-15 мас,% смешивают с глиной.