Кохна

Номер патента: 1643503

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Витюк, Гончарова, Дзержинский, Кохна, Кралинина, Магидович, Нечипорук, Савич

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...каолин 58-65,Фглина 18-22,пегматит 8-10 и кварцполевошпатовые отходы переработки каолина 8-10. Физико-механические свойства изделий: водопоглощение 0,02-0,03, прочность на изгиб 75,74- 79,75 МПа, ударная прочность 1,78- 1,97 кДж/м, удельное объемноесопротивление Омсм при 20 С, (1,0-7,3) 1014 при 200 оС (1 5-9 7) 109, при 600 ОС (43-9,3) 104 . 2 табл. кварцем и калиешпатом.Технология полученикого материала и изголий из шихты следующиекомпоненты подвергаютмокрому помолу в шаровуралитовыми шарами приматериал:шары:вода, радо остатка на сите 006Из шликера получают мирошок путем дробленияфильтр-прессных коржесмешивают. в лопастномсо связкой, содержаще я керамичесовление издеИсходные смешению и ой мельнице соотношении вном 1; 1,3;1,3...

Номер патента: 1507572

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Байцер, Данилюк, Кохна, Матвиюк, Пентюк, Плакса

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических

...16 и 17 должно быть больше толшины штыря 15 для обеспечения работо 55 способности установки. Устройства засыпки 3 и переноса 9 изделий соединены с кулачковым механизмом управления соответственцо посредством подпружицеццых рычагов 19 и 20, а устройство 10 для транспортирования - посредством храпового механизма 21 с тягой 22. Последняя уста.цовлеца с эксцентрцситетом е относительно вала 4 кулачковаго механизма.Установка работает следующим образом.В исходном положении ползун 2 пресса находится в верхнем положении, а захват 13 - непосредственно пад ползуном. При вращении приводного вала 1 ползун 2 некоторое время продолжает находиться в верхнем положении, а кулачок 5 позволяет рычагу 19 переместить устройство 3 для засыпки в зону...

Номер патента: 1435445

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кохна, Матвиюк, Павленко, Пентюк

МПК: B28B 11/08, C04B 41/00

Метки: зачистки, керамических

...по винтовой линии укреплена 1-образная направляющая 6, внутри которой на участке вокруг цилиндрического вггика 2 расположена зачистная лента 7. Болты 8 предназначены для регулировки радиального расстояния между зачистпой лептой и упругим цилиндрическим валиком. Зачистная лента 7 установлена внутри С-образдой направляюпдей 6 так, что радиальное расстояние между нею (лентой 7) и упругим цилиндрическим валиком уеньпается по мере прохождения изделия вокруг упругого цилиндрического валика, причем это расстояние в момент начала зачистки равно диаметру изделия с заусенцами, а в момент окончания зачистки несколько меньше или равно диаметру изделия без заусенцев. 11 оложение изделия 9 в момент зачистки показано на фиг. 2. Болты 8...

Номер патента: 449815

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Кохна, Нечипорув, Новиков, Финкельштейн

МПК: B28B 11/22

Метки: вибрационной, зачистки, наполнитель, электрокерамических

...д ля ви еских г ионноелий и осле Изобретение относится к технологиизачистки полуфабриката электрофарфоровых,керамических изделий на вибрационных установках, Оно может быть использованотакже в производстве керамической посуды, 5Известные наполнители для вибрационнойобработки из-за высокого удельного весане обеспечивают качественной зачисткиполуфабрикатов электрокерамических изделий. Кроме того, при абразивном разрушении засоряется поверхность электрофарфоро-вых изделий, что после обжига проявляет-,ся в виде дефектов.Цель изобретения - повысить качествообработки электрокерамических изделий.15Эта цель достигается тем, что в качестве наполнителя для вибрационной зачисткиэлектрокерамических изделий после формовки применяют...