Установка для термической обработки керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 46435 бои Г 27 В 9/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРС дел оборуотки ет пооизлучаю анели 8, шарнирно приаркасу 3. 5 ил. тем епленные к Сл ОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследователький институт фарфорофаянсорой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 838287, кл. Р 27 В 9/24, 1979.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится кдованию для термической обрабкерамических изделий и позволявысить эксплуатационную надежностьудельные показатели установки пу уменьшения ширины рабочего канала,В рабочем канале 1 печи размещаютсяносители 4 из ий, закрепленные натранспортере 5. Каждый носитель 4 состоит из вертикальных стоек 13, закрепленных на транспортере 5, и нескольких площадок. Площадки для закрепления изделий снабжены захватамии фиксаторами, закрепляющими площадки в вертикальном положении. Участок11 рабочего канала 1 оснащен средством для вывода площадок с изделиямииз вертикального положения в положение, удобное для загрузки и разгрузки. В корпусе 2 печи установлены теп 1446435Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например хозяйственного фарфора, и может быть использована в родственных производствах,например строительной керамики.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности иудельных показателей установки путем 0уменьшения ширины рабочего канала,На фиг,1 изображена установка свидом на рабочий канал, продольныйразрез; на фиг.2 - установка, видсверху; на фиг.З - то же, ноперечный разрез; на фиг.4 - вид на носитель с площадкой и изделием, положение разгрузки и загрузки; на фиг.5то х:е, вертикальное положение.Установка содержит рабочий канал 201, представляющий собой щельзаключенную в корпусе 2, выполненном изтеплоизоляционного материала и удерживаемым каркасом 3.В рабочем канале с определенным 25шагом размещаются носители 4 изделий,которые закреплены на транспортере 5,размещенном вне канала (под ним илинад ним), при этом носитель 4 входитв рабочий канал через продольную 30щель 6 и несет на своей рабочей части обжигаемые изделия 7 (фиг.З).В корпусе 2 рабочего канала 1 взоне подогрева и обжига установленыотдельные теплоизлучающие панели 8,в качестве которых могут служить га/зовые панельные горелки или панели,оснащенные электронагревателями, приэтом панели могут иметь снизу кромку,оформляющую с одной стороны щель 6 в 40поду рабочего канала 1 и служащую одновременно направляющей носителей 4(Фиг.З).Теплоизлучающие панели 8 крепятсяна шарнирах 9 или других подвижных 45креплениях к каркасу 3 установки(Фиг,2) и снабжены по периметру уплотнительными прокладками 10 из эластичного жаростойкого материала(Фиг.З),50Рабочий канал установки имеет участок 11, на котором осуществляетсязагрузка и выгрузка изделий с носителей 4 посредством манипулятора 12.Каждый носитель 4 (фиг.З и 4) состоит из вертикальной стойки 13, жесткозакрепленной на транспортере 5,.накоторой посредством шарниров 14 закреплены со смещенным центром тяжестиодна или несколько площадок 15. Каждая площадка выполнена решетчатой иснабжена элементами для закрепленияизделий в виде захватов 16, которыеудерживают изделия при движении транспортера и взаимодействуют с фиксаторами 17, закрепляющими площадки ввертикальном положении, и выполненными в виде боковых крюков, в которыевходят отогнутые концы 18 среднихзахватов (фиг.5).Расфиксированная площадка имеетвозможность поворота вокруг шарнира14 на 360 С. Отверстие шарнира 14выполнено в виде овала, что дает возможность приподнимать площадку привводе в Фиксатор 17 или выводе ее изфиксатора 17 (фиг.4 и 5).Носители 4 изделий выполнены из.жаростойкого материала.Транспортер 5 представляет собойгоризонтально замкнутую цепь 19 созвездочками 20 и 21 и приводом 22(фиг.1),Участок 11 рабочего канала, предназначенный для загрузки и выгрузкиизделия, оснащен средством 23 для вы-ло.а площадок с изделиями из вертик,пъцого положения в положение удобцое для загрузки и разгрузки изделийи обратного ввода площадки в вертикальное положение.Средством 23 может служить какнеподвижный копир, который взажодействует с площадками при движении носителя, так и специальное устройство,имеющее отдельнЫй привод,Установка работает следующим образом,Цепь транспортера 5 установки перемещает постоянными пульсирующимидвижениями посредством привода 22 извездочек 20 и 21 носители 4,На участке 1 загрузки и выгрузкирабочего каналаосуществляется загрузка, например, плоских керамических изделий 7 на площадки 5 носителя 4 посредством манипулятора 12Перед этим площадки 15 носителя 4переводятся средством 23 из верти-.кального положения в положение выгрузки.Смещенпый центр тяжести площадкипозволяет ей опрокидываться вместес изделием только в одну сторону, накоторой изделия надежно придерживадостигается повышение эксплуатационной надежности установки,Уплотнение мест примыкания панелей к неподвижной части рабочего ка.нала 1 осуществляется за счет эластичного уплотнения 10, расположенного между панелями и массивом оболочки 2 рабочего канала 1,Таким образом, сочетание вертикального размещения обжигаемых изделий в рабочем канале, обусловленноеносителями с подвижными площадками,оснащенными захватами и фиксаторамиплощадок, позволяютповысить удельные показатели установки за счетуменьшения ширины канала и повышения эффекта теплоотдачи. А годвижные теплоизлучающие панели, расположенные в корпусе рабочего канала ус-.тановки, позволяют повысить эксплуатационную надежность установки.Установка для термической обработки керамических изделий обладаетповышенной эксплуатационной надежностью и имеет улучшенные удельныепоказатели за счет уменьшения ширинырабочего канала, а, также за счет свободного доступа к внутренней полостирабочего канала установки без егоразборки, Кроме того, снижены энерго"затраты на термическую обработку плоских керамических изделий за счетразмещения изделий на носителях врабочем канале в вертикальной плоскости перед теплоизлучающими эанелями,так что изделия принимают на себявсю лучистую энергию.Формула изобретенияУстановка для термической обработки керамических изделий, содержащая рабочий канал с размещеннымив нем нагревателями, транспортеромс носителями изделий, выполненнымисо стойками, площадками и фиксаторами, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удельных показателей путем уменьшения ширины рабочегоканала, площадки для изделий закреплены на стойках со смещением центратяжести посредством шарнира и снабжены захватами, взаимодействующимис фиксаторами, закрепленными на стойках, при переводе изделий в вертикальное положение, а нагреватели выполнены в,виде теплоизлучающих панелей, шарнирно прикрепленных к корпусу печи,3 14464ются захватами 16. Площадка контактирует одной своей стороной с копиром средства 23 (фиг.4), Загрузканосителя изделиями может осуществтт5ляться манипулятором 12 на ходу иливо время остановки транспортера 5,Загруженный носитель 4 при движении транспортера с участка 11 входит в рабочий канал 1 установки, при 1 Оэтом средство 23 переводит площадкис изделиями из положения, при котором осуществлялась загрузка в вертикальное, каждая площадка носителяприподнимается за счет овальных отверстий шарниров 14 и заводится своими отогнутыми концами 18 среднихзахватов в крюки фиксаторов 17(фиг.4).В рабочем канале 1 посредствомтеплоизлучающих.панелей 8 создается 20необходимая для термообработки изделий температура.Изделия, размещенные на носителях,перемещаясь в рабочем канале, располагаются своей развитой поверхностью 25в вертикальной плоскости так, чтовся его поверхность открыта полностьюдля прямого теплоизлучения панелей,при этом изделия максимально приближены к теплоизлучающей поверхности 30панелей и экранируют ее, принимаяна себя всю лучистую энергию,Этим достигается эффект максимального использования тепловой энергии,в результате чего сокращается времянагрева изделия до нужной температуры и повышаются удельные показателиустановки.Носители с термообработанными изделиями выходят на участок 11 и одновременно средством 23 площадки 15выводятся из фиксатора 17 и переводятся из вертикального положения вположение удобное для разгрузки засчет взаимодействия поверхности площадки с поверхностью копира средства 23,После чего манипулятор 12 снимаеттермообработанныеизделия с площадок 15 носителя 4, а на их место устанавливает другие, и процесс повторяется.Для профилактического обслуживаниярабочего канала и при аварийных работах теплоизлучающие панели 8 отводятся на шарнирах 9 от рабочего канала 1, открывая внутреннюю поверхность его теплоизоляционной оболочки2, укрепленной на каркасе 3. Этим1446435 С г У Уб 17 ставитель В. Кошелевхред И.Верес Коррект екмар едактор ербе Заказ 6735/44 ая н 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 561 ВПИИ 1 И Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушск