Патенты с меткой «фракций»
Устройство для смешивания частиц из древесины различных фракций со связующим
Номер патента: 685515
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Акмалов, Бажанов, Кобыльских
МПК: B29J 5/02
Метки: древесины, различных, связующим, смешивания, фракций, частиц
...горпк Это ;1(стнгаогся гсхд что шинп;ц;1 ч(с- ной чнсгн .д:1 с.1)11 гЕП 10. ЕЮНЧСН .1ПНСЪ 1 Н ппн корпус ганкрьгг понсухоъ: н гняпоггнсн покг 20 н .н;п 1 сг% жчсгн наци ньп 1.п 1 снь 1 турбинного по :а 21 гру 3)чн(г) пагрубкн. пз согнп со сгу- .а н форсункп рн 31 с 111 съ 1:1 н срсцнсгй часпсггтггугыхл рнсппгрсъгнсхг н зндгнсн пнсгн.гг прнъчгчъногкъ ннхтн. мсжцгу пожухох: п корпусом шо стугхсггптзгк; Дрсгъгс 1 гьгк чнстппь: черен скнггчузокчггьппкорпуе 1, где топаетн 5 огбраеьтнатт их к стенкам пицтппдтрнчеекого тюрпуеа 1.11 ри этом мелкие ттьтпевидъньтк чаепапьл за ечет ра 3 рн:кения. которое еоздщатот топаетп 5 через еетътат 3 гк часть пилпптдьртптеекото корпуегт 1 по каналам, раеп(.чокепным между ребрами 9 жесткости. поегуттакт н...
Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин
Номер патента: 689729
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Бондаренко, Виноградов, Гурвич, Кравцов, Павлюченко, Тимонин, Чумаченко
МПК: B03B 5/24
Метки: машин, отсадочных, разгрузки, тяжелых, фракций
...с тем,что приме" няемый в этой конструкции роторный разгрузчик позволяет изменять количество удаляемого продукта, но не содержит устройств для изменения его качества, т.е. для удаления иэ это689729 Формула изобретения ЦНИИ ПИТираж 681 аказ 5851/одписное го продукта концентратных или промежуточных фракций.Цель изобретения - уменьшение засорения готовьи продуктов за счет предотвращения турбулизации потока пульпы + 5Укаэанная цель достигается тем, что пороги выполнены в виде профиля Жуковского высотой, уменьшающейся от задней стенки камеры к передней, и обращены вогнутой частью навстречу движению материала.На чертеже изображено устройство для разгрузки тяжелых фракций иэ отсадочной мамины.устройство состоитиэ разгрузочной камеры 1,...
Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины
Номер патента: 692624
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Горбач, Курочка, Преображенский, Симонов, Степанов, Чепурных
МПК: B03B 5/24
Метки: отсадочной, разгрузки, тяжелых, фракций
...В нижней части перепней стенки 4 разгрузочной камеры 1 на уровне решетчатого окна 8 выпол692624 Формула изобретения 321/2ое ак од Патент,ул. Проектная,4 горо нено окно 10 для вывода тяжелых Фракций иэ камеры отсадочной машины.Устройство работает следующим образсм.При отсадке в рабочей камере 1 под воздействием вертикальных пульсирующих 5 колебаний разделительной среды происходит разделение зерен материала по йлотности с образованием у решета 2 слоя самых тяжелых фракций. После накопления на решете зерен тяжелых. Фракций до уровня, превышающего размер окна 10 для вывода тяжелых Фракций иэ камеры отсадочной машины в передней стенке 4 разгрузочной камеры 3, включает пульсатор 9. Пульсатоо 9 через решетчатое окно 8 в задней стенке 5...
Катализатор для крекинга нефтяных фракций
Номер патента: 694205
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Капустин, Козлов, Панченков, Скобло
МПК: B01J 21/12
Метки: катализатор, крекинга, нефтяных, фракций
...или молибдена. Зтот катализатор при температуре реакции 450 С, объемной скорости подачи сырья 1,0 ч - , продолжительности крекинга 30 мин на сре - вакуумном газойле арланской нефти, выкипающим в пределах 350 - 500 С при оптимальном содержании около 0,0001 вес. % молибдена или сыца в катализаторе позволяет получить выход бензина 31,06 вес. %, газа - 15,78 пес. % при общей конверсии сырья 49 - 53 вес. ". Однако активность и селективность изьестного катализатора низки.Цель изобретения - повышение активности и селективности катализатора. Указанная цель достигается тем, чтопредлагаемый катализатор, включающийалюмосиликат и окислы натрия, железа,кальция, магния и промотор, в качестве5 промотора содержит окислы гольмия илиокись тербия при...
Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций или смесей с насыщенными углеводородами
Номер патента: 704935
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Нехорошев, Рыжова, Слижов
МПК: C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, насыщенными, нефтяных, смесей, углеводородами, углеводородов, фракций
...углеводородов б нзолом. достигасоб выд 4) СПОСОВ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХУГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЙНЫХ ФРАКЦИЙЛИ СМЕСЕЙ С НАСЫЩЕННЫМИ УГЛЕВОДОРОДАМИО Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций илисмесей с насьпценными углеводородамипутем жидкостной экстракции селектив-,ным растворителем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения ароматическихуглеводородов,в качестве селективногорастворителя используют комплекс хлористого алюминия с полиалкилзамещенными тиоцикланами, выделенными изтопливных нефтяных фракций или с ди-сульфидами парафиновых, или одноядерных ароматических углеводородов с25последующей реэкстракцией ароматических углеводородов бензолом.Источники информации,принятые во...
Сепаратор непрерывного действия для разделения двух неоднородных жидких фракций
Номер патента: 709111
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Завольский, Кутергин, Фузеев
МПК: B01D 17/028, C02F 1/40
Метки: двух, действия, жидких, неоднородных, непрерывного, разделения, сепаратор, фракций
...тем, что в верхней части входного патрубка и сосуда отвода легкой фракции выше штуцера отвода легкой фракции выполнены отверстия, соединяющие полости входного патрубка и обоих сосудов.На чертеже показан предлагаемый сепаратор, Сепаратор состоит из приемной камеры 1 с фильтром 2 и штуцером 3, двух вертикальных сообщающихся сосудов 4 и 5, имеющих общую перегородку б, недоходящую до дна, штуцер слива 7, входной патру" бок 8 с жиклером 9, штуцер 10 отвода легкой фракции и штуцер 11 отвода тяжелой фракции. Входной патрубок имеет отверстие 12, а перегородка - отверстие 13.Устройство работает следующим образом. Смесь жидкостей поступает в приемную камеру 1 с фильром 2, проходит через жиклер 9 и через входной патрубок 8 поступает в сосуд...
Способ разделения нефтяных фракций
Номер патента: 433801
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Берников, Иванюков, Каминский
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяных, разделения, фракций
...продуктов распылению ультразвуком.Исследования показывают, чтотакие жидкости (упомянутый кубовыйостаток) под воздействием ультразвуковых волн в вакууме не образуюттумана. Это объясняется тем, что вних отсутствуют кавитационные пузырьки-зародыши, В результате дажепри значительном расходе распыливающего агента дегазированный кубовыйостаток практически не распыляется,что ухудшает процесс испаренияцелевых продуктов иэ кубового остатка, в нем останется 3 (и более) 25целевых продуктов.Цель изобретения - повышение эфФективности процесса.Это достигается тем, что в кубовьтй остаток перед распылением вводят 30433801 Формула изобретения Составитель М.БабминдраТехред М.Кузьма Корректор Ю.Макаренко Редактор Е.Зеленцова Заказ 9352/65 Тираж...
Коллектор фракций
Номер патента: 720378
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Виноградова, Ганицкий, Филиппов
МПК: G01N 1/18
Метки: коллектор, фракций
...зубьями другого установлен фик -сатор, укрепленный на корпусе коллекто -ра, а сливняя трубка установлена с воз Оможностью соприкосновения с поверхностью дна ячейки. На чертеже изображен коллектор фракций, общий вид.25Коллектор фракций состоит.из диска 1,ступицы 2, плунжера 3,. храпового фиксатора 4, регулировочного винта 5, катушки электромагнита 6, мегнитопроводов7,8, корпуса 9, пружины 10, фиксаторазо11, прокладок 12, кольца 13, крь 1 шки14, трубки сливной 15 и винта 16,На поверхности диска 1 выдавленыячейки объемом до 10 мкл. Диск жесткозакреплен на ступице 2. Для предотвра 35щения проворачивания диске относительно ступицы установлен штифт. Плукжер3, жестко соединенный со ступицей, установлен в катушке электромагнита 6.Храповой...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 721458
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Марушкин, Миннулин, Мунирова, Теляшев
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяных, фракций
...(конденсатор- холодильник). Перепад давленияна одну тарелку принят равным 10 ммрт. ст. Самый низкокипящий дистиллятфракцию НК 85 С (27,1 мас,%), опбирают в колонне 1 по пинии б, Балансовый избыток этой фракции (33 мас,%)вводят в колонну 1 по линии 7, Начетвертую сверху тарелку колонны 1подводят из колонны 12 в жидкой фазепо линии 8 промежуточную фракшпо70-100 С (12 мас,%). Из колонны 1выводит в жидкой фазе следующиепромежуточные фракции: с шестой тарелки - 70-130 С (26 мас,%), с четырнадцатой тарелки - 100-150 Со(35,4 мас.%, вся флегма), снизу -130-180 С (23,5 мас.%), Все этипотоки вводят в колонну 2 на седьмую,шестнадцатуюдвадцать первую тарелки соответственно по линиям 9, 10(самотеком ) и 11 (насосом через конвекционную камеру...
Способ выделения пирена из пиренсодержащих фракций
Номер патента: 722889
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Гурышев, Ивлева, Платонов, Федяйнов
МПК: C07C 7/14
Метки: выделения, пирена, пиренсодержащих, фракций
...пирец в количестве 14,4 г/96%-ный выход к фактическому весу фракции), т,пл, 150-151 С,с 99,9 оо-ным содержанием основного вещества. Молекулярный вес пирена: 15 Найденный,5 (по методу Раста),Вычисле нный02.Предлагаемый способ выделения пире -на обеспечивает по сравнению с известнымувеличение выхода целевого продукта и 20повышение качества продукта. 3 72В процессе многократной пе 1 екрцсталлизации цдблюддюч:я большие потери про -дуктв.11 елью изобретения является повышение выхода и качество целевого продукта,Это постигается предлагаемым способом выделения пирена из пиренсодержащих фракций путем кристаллизации,заключающийся в том, что пиреновуюфракцию попеременно пережидают в зонунагрева температурой 150-160 С и взону охлаждения...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 724149
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев
МПК: B01D 3/00
Метки: нефтяных, фракций
...т, е. разделение смеси(%) НК 10 1"С) 142 151 60179 жидкую фазы, обогащенные соотвстственпо легко - высококппящими фракциями,)Кидкая фаза пз отпарных секций 3 используется в качестве боковых продуктов колонны (поток Ъ), 5Паровая фаза поступает в конденсаторы 4, где конденсируется, за счет чего в отпарных секциях 3 создается пониженное давление. Для поддержания заданного давления в отпарных секциях на паровой линии 10 устанавливают клапаны 5.Сконденсированные легкие фракции вместе с байпасированпым паром поступают в 120 140 150 160 10,5 15 17 19 нагретую предварительно до температуры 15 360"С, подают в сложную колонну ректификации, где при давлении 1,36 10" Па делят на дистиллятную бензиновую фракцию ККС, керосиновую фракцию ККС, фракцию...
Способ выделения ароматических углеводородов из керосино газойлевых фракций
Номер патента: 726074
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Душин, Капорский, Соков, Стекольщиков
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, газойлевых, керосино, углеводородов, фракций
...углеводородов. При введе,нии низкокипящего углеводородного растворителя в низ колонны из экстрактногораствора вытесняются высококипяшпие пя 6074ряфиновые и няфтеновые углеводороды.В то же время низкокипящие углеводороды, растворившиеся в экстрактном растворе, легко отделяют методом отгонкипри последующей регенерации смешанного растворителя,Преимущество предлагаемого способазаключается также в возможности изменения растворяющей способности смешан 10 ного растворителя эа счет измененияего состава, что необходимо при изменении качества сырья по содержанию аро .матических углеводородов, я также регу1лирования выхода и качества продуктов15 разделения,Следует отметить, что освобождение( регенерацию) растворителя от продуктов...
Способ очистки масляных фракций
Номер патента: 735626
Опубликовано: 25.05.1980
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, фракций
...их фенолом с получением рафинатного и .экстрактного растворов в в соответствуюших зонах с подачей вторичной рафинатной фазы в зону экстракт ного раствора и последующей регенерации фенола с получением рафината и экстракта, в зону экстрактного раствора дополнительно подают 10-50 об.% экстрак.та. Вторичную рафинатную фазу подают в 30 количестве 5-30 об,% на очищаемые фракции.Сущность изобретения состоит в том, что в нижнюю часть экстрактной зоны основного экстрактора дополнительно пода ют 10-50 об.% обесфеноленного экстракта. Возбуждение рисайкла в экстрактной зоне основного экстрактора осуществляют вместо фенольной воды экстрактом, вследствие чего изменяется характер распреде- ц пения углеводородов между рафйнатом и экстрактом, а...
Способ определения активности изоферментных фракций адеаминникотинамиддинуклеотидфосфатзависимой изоцитратдегидрогенозы
Номер патента: 740234
Опубликовано: 15.06.1980
МПК: A61B 10/00
Метки: адеаминникотинамиддинуклеотидфосфатзависимой, активности, изоферментных, изоцитратдегидрогенозы, фракций
...изоферменоптической плотности окля, отличаючто с целью повышения о риала в полиакри дующей инкубаци держащем фенази лий, и определен тных фракций по рашенных зон ге щийся тем,Способ определментных фракций алеотидфосфат.зависгеназы ( НАДФ-ИД" "тического -разделен ения активности изофер- денинникотинамиддинукимой иэоцитратдегидро . Г) путем электрофореия исследуемого фмате-,3 7402 Э 4 фторой краски-бромфенолового синего, Предлагаемый способ значительно по. Для очистки геля проводят предваритель вышает активность всех изоферментныхный електрофореэ в режиме, соответствуфракций НАДФ-ИДГ. При этом наиболееющем режиму основного електрофореза. эначитольно возрастает активность 1-йПосле окончания електрофореза гели из (в среднем в 1 7 раэ) и 5...
Катализатор крекинга нефтяных фракций
Номер патента: 740273
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова, Кахраманова, Кулиева
МПК: B01J 29/06
Метки: катализатор, крекинга, нефтяных, фракций
...мешалкой подвергают четырехкратной обработке раствором хлористого кальция ( 3 раза) и раствором аэстнокислого аммония ( 1 раз) при температуре 60 С путем контактированияОпри каждой обработке в течение 6 ч. Каж 55 дый раз на 1 вес,ч. цеолита берут раствор, приготовленный растворением 1,5 вес.ч, 1,73 н. раствора соли хлористого кальция. Общий расход соли хлорис того кальция на 1 вес. ч. исходного цеолита составляет 1,5 вес.ч, 1 н, раствораИН 4 М 0,д 1Для, йолученной катиойообменной формыцеолита, по данным химического составакак исходного, так и замешенного цеолитов, рассчитана суммарная степень обменакатионов на катионы Са и ЙН 4, Степень обмена составляла (62-65%), Егосодержание в катализаторе 20-25%.П р и м е р 3, Приготовление...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 740808
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяных, фракций
...конденсации продуктов отпарки с получением жидких процуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента, в качестве которого используют жидкие продукты конденсации, с получением газо-жидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и ре" .циркуляцией последних на ректификацию выше точки отбора бокового погона.На чертеже дана схема предлагаемого способа.Сырье в пара-жидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2. Отходящие сверху колонны пары конденсируют в конденсаторе 3 и направляют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 выводят с установки. Часть жидкости, уходящей снизу колонны 2, испаряют в...
Способ очистки масляных фракций
Номер патента: 744023
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Игонин, Ледяшова, Мартыненко, Переверзев
МПК: C10G 21/20
Метки: масляных, фракций
...р и м е р 1. Нефтяной дистиплятволгоградской нефти, имеющий кинематическую вязкость при 100 С 6,6 ст,цвет по КНст. 4 (15:85 разбавле Оние) 27 мм, фракционный состав: началоо 6кипения 391 С, конец кипения 510 С,подвергают очистке путем экстракциинизноиндексных компонентов диметилацетамидом в ротационном дисковом энстранторе. Соотношение растворителя (массо,вая доля) к сырью 1,8:1, температураоочистки: верх экстрактора 80 С, низэнстрактора 60 С. С верха ротационного дискОВОГО энстрантора получают рафи 30натный раствор, содержащий 89% рафината (массовая доля), а с низа - экстрантный раствор, содержащий 13% низкоиндексньи компонентов сырья (экстракта).Растворитепь удаляют перегонкой. Послеочистки дистилпят (рафинат) имеет цветпо КНст. 4...
Способ получения бензиновых фракций
Номер патента: 749879
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Головащенко, Головенко, Левашова, Романькова, Светозарова, Трофимова, Федосеева, Хаджиев
МПК: C10G 11/14
Метки: бензиновых, фракций
...отдувку продуктов крекинга с поверхности катализатора водя." ным паром. Продукты крекинга, облагораживания и десорбции из зоны кипящего слояйойадают в зону сепарации, а затем по линии4 их подают в ректификационную колонну 5,Катализатор после десорбции подают на регенерацию по линии б. С верха ректификационной колонны по линии 7 выводят газ и лег.кую бензиновую фракцию, например НК - 80 С,Боковым погоном по линии 8 выводят низко.октановую бензиновую фракцию, например,80 - 130 С, которую по линии 9 воэврашаютв зону кипящего слоя на облагораживание.Тяжелую бензиновую фракцию (130 - 195 С)по линии 10, избыток низкооктановой бензиновой фракции (80 - 130 С) по линии 8, лег.кий газойль (195 - 350 С) по линии 11 и тяже.лыи газойль...
Способ выделения пищевого этилового спирта из фракций спиртового производства
Номер патента: 749892
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Алексеев, Богданов, Меркин, Смотрич, Яровенко
МПК: C12F 1/06
Метки: выделения, пищевого, производства, спирта, спиртового, фракций, этилового
...эпюрации спирта.Поскольку Фракции, подаваемые вколонну 1, не подвергаются разбавлению, то метанол, являющийся головной примесью в крепких водно-спиртовых растворах, будет накапливатьсяв верхней части этой колонны и вконцентрированном виде совместно свыделенными из Фракций эфирами и аль.дегидами переходить в конденсаторколонны и из последнего по трубопроводу 5 отводится иэ системы брагорек 15 тификационной установки, Выделенныйпри этом этиловый спирт перемещаетсяи выварную камеру колонны 1, откудаего по трубопроводу 6 подают на тарелку питания эпюрационной колонныЯ (на чертеже не показана) для дополнительной очистки.В колонне 1 поддерживают следующие технологические параметры:Давление в выварнойкамере, Па (16-18) 10Давление над...
Способ определения состава нефтяных фракций
Номер патента: 763778
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Выхрестюк, Закупра, Козак, Колосова
МПК: G01N 31/08
Метки: нефтяных, состава, фракций
...воды взоне охлаждения испарителя 15 цС,расход инертного газа (азот) на испарение около 120 мл/мин, температураазота на входе в испаритель 14-18 С,Скорость каплеобразования на верхнемкапельнике испарителя 4-5 капель в1 мин, на нижнем - около 1 капли в1 мин,Колонку 8 после окончания отборауглеводородной части и промывки нижнего капельника и воронки 2-3 млн-гексана элюируют, используя циклогексан мл, четыреххлористый углерод 2,5 мл, смесь четыреххлористый углерод-бензол (б:1)-3,5 мл, смесь тех же растворителей (3;1)-2,5 мл, смесь тех же растворителей (2:1) - 2 мл, бенэол - 4 мл, смесь бензол-диэтиловыйэфир (4:1) - до полного вытеснения ароматических углеводородов из колонок 2 и 3. Парафино-нафтеновые углеводороды из колонки 4 вытесняют...
Механизм для перемещения кассет коллектора фракций
Номер патента: 763875
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Катышев, Кухаренко, Стекольщикова
МПК: G05G 21/00
Метки: кассет, коллектора, механизм, перемещения, фракций
...15.На фиг,2 обозначены: 16 - промежуточные положения ведомого рычага7; 17 - промежуточные положенияштифта 8; 18 - замкнутая траекториядвижения рабочего концаштифта; 3 -расстояние между осевыми линиямипробирок 15; Ь - длина кассеты 14;Н - длина выступающей части штифта 8.Коллектор описывается для случая,когда ведущее колесо 2 редуктораимеет зубья на 5/6 длины своей окружности; отношение числа зубьев этогоколеса к числу зубьев смежного с нимведомого колеса 3 равно пяти (этоотношение определяется числом пробирок в кассете),Работа механизации перемещениякассет коллектора Фракций осуществляется следующим образом.Вращение вала электродвигателя 1через редуктор передаетея одновременно на ведущие колеса 4 обоих рычажно-шарнирных механизмов и...
Способ выделения антрацена из антраценсодержащих фракций
Номер патента: 765254
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Лехова, Мочалов, Павлович, Харлампович
МПК: C07C 15/28
Метки: антрацена, антраценсодержащих, выделения, фракций
...извлечения антрацена и фенантрена составляет80-85%,Подученная смесь антрацена и фенантрена растворяется в неполярном растворителе при температуре 80-85 С. Весовое соотношение растворитель: исходная.смесь выбиралось на основании изучениядиаграммы растворимости антрацена ифенантрена и данном растворителе, исходяиз необходимости полного растворенияантрацена и фенантрена и парафиновомуглеводороде и составило 8-10:1. Полученный раствор смешивается с полярнымрастворителем, Разделение антраценфенантреновой смеси осуществляется впроцессе противоточной экстракции. Весовоесоотношение полярный растворитель - неполярный растворитель составляет 1-3:8-10.С увеличением температуры экстракции (выше 85 С) увеличивается растворимость антрацена в...
Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины
Номер патента: 768466
Опубликовано: 07.10.1980
Автор: Черных
МПК: B03B 5/24
Метки: отсадочной, разгрузки, тяжелых, фракций
...на поворотном валу, на одном конце которого установлены датчик давления материала на лопасть со световым указателем и приспособление для поворота вала.На фиг. 1 представлено устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит разгрузочную камеру 1 с установленным в ней лопастным ротором 2, щит 3, расположенный над лопастным ротором и состоящий из четырех перпендикулярно расположенных гибких лопастей 4, закрепленных неподвижно на поворотном валу 5 с датчиком 6 давления материала и приспособлением 7 для поворота., д. 45 Заказ 2264/4 Тираж 649 НПО По Государстве комитета С по делам изоб и открыт 113035, Москв Раушская набЖид пография, пр....
Способ переработки бензиновых фракций путем гидрокрекинга
Номер патента: 771145
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Золотарева, Клячко, Липкинд, Мишин, Пак, Слепнева, Цыбулевский
МПК: C10G 13/04
Метки: бензиновых, гидрокрекинга, переработки, путем, фракций
...давления в слое катализатора80 смпри гидрокрекинге н-гвксана вследующих условиях; температура 340 С,5давление 40 кгс/смЯ, объемная подача сырья 1 ч-", мопьное соотношение водород: сырье 5:1.Зависимость гидрокрекирующей активности никель-морденитных катализаторов от степени аеалюминирования морденитного носителя и способа приготовления катализатора видна из приведенного на графике, гае кривая и, - зависимость гндрокрекирующей активности ионообменного катализатора, кривая б - зависимость гицрокрекирующей активности пропиточного катализатораРезультаты испытаний показывают, что максимальная гидрокрекирующая активность морденитных катализаторов обеспечивается при отношении 510 д: АВО 17-30, а при дальнейшем увеличении отношения 510 д . А...
Способ депарафинизации масляных фракций
Номер патента: 781211
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Куковицкий, Либерман, Мусаев, Рахимов
МПК: C10G 73/06
Метки: депарафинизации, масляных, фракций
...от обеэмасливания смеси гачей перед вводом" "в 6 йрье пбдвергают гидроочистке наалюмо-кобальт-моайбденовом катализаторе при давлении 25 атм (э "последующих опытах 40 атм и 50 атм) и температуре 250 фС (в последующих опытах2750 С и 320 С).Смесь сырья и Фильтрата охлаждают до 50 оС и далее в шести кристаллиэаторах Фильтратом после первой ступени Фильтрации до 2-.0 С и аммиачных кристаллизаторах до,минус 210 С. После первого кристаллизатора сырье разбавляют влажным раст-ворителем, предварительно охлажденнымв отдельном кристаллиэаторе до температуры смеси в точке его ввода. Расход растворителя 100 на сырье., Дальнейшее разбавление смеси сырья и фильтрата обезмасливания проводят: сухим холодным растворителем, подаваемым в количестве 50 на...
Способ получения жидких углеводородных фракций
Номер патента: 786909
Опубликовано: 07.12.1980
Автор: Двайт
МПК: C10G 11/02
Метки: жидких, углеводородных, фракций
...65 рительной обработки, старения и посредственно процесса крекинга. Ор,нако для этой серии опытов подбираютсоотношение. катализатора и исходногосырья таким, чтобы степень конверсиисоставляла 75 об. для всех порцийкатализатора. Результаты этой серииопытов приведены в табл.2. пропитывают и подвергают предварительному старению; как описано в при. мере 1, Шесть из этих порций пропитывают разными количествами 0,0-диалкилосфордитиоата сурьмы, использованного в примере 1. Шесть порций катализатора пропитывают трийенйлстибином. Последние шесть порций ка" талиэатора пропитывают трибутилфосАином. Все добавки применяют в виде раствора в сухом циклогексане. Количество добавок подбирают таким обра786909 Таблица 3 Выход Р, л/л превращенного сырья...
Способ переработки газойлевых фракций нефти
Номер патента: 786910
Опубликовано: 07.12.1980
МПК: C10G 45/62
Метки: газойлевых, нефти, переработки, фракций
...опыта и от температуры реакции) Результаты привелены в табл,З.Таблица 3 Анализ данных табл,З показывает,что использование в качестве катализатора платины на окиси алюминиядает довольно существенные улучшения 25:свойств текучести обработанногогазойля. Добавление к платине металлического промотора, такого как иридий, в значительной степени улучшаетактивность катализатора даже в том 30 случае, когда количество добавлен.ного иридия незначительно (катализа 1тор 3). Стабильность также улучшает,ся, хотя это улучшение не проявляет 1 ся в полной мере, в частности, вслед З 5 ствие ограниченной продолжительностииспытаний. Добавление рения кката,лизатору позволяет улучшить свойстватекучести газойлей. При добавлениирения в...
Способ депарафинизации нефтяных фракций
Номер патента: 789573
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Варшавер, Коложвари, Мартиросов, Переверзев
МПК: C10G 73/24
Метки: депарафинизации, нефтяных, фракций
...в 30качестве растворителя подают смесьхлористого метилена и нефтяной Фракции 30-60 С или Фракции 30-60 петролейного эфира, Соотношение хлористыйметилен:нефтяная фракция 1;1 - 7,3. 35Хлористый метилен, кроме того, является активатором стадии комплексообраэования (без хлористого метилена компле"ксообразование не идет ) и одновременно способствует лучшей грануляции 4 цкомплекса. Соотношение сырья; карбамидный раствор растворитель (смесь хлорис-, того метилена и нефтяной фракции), 4 подаваемых на комплексообраэование составляет 1;1,7;5-6.Процесс комплексообразования протекает при 30-35 С.После отделения комплекс подвергают, промывке регенерированным растворителем - смесью хлористого метилена и нефтяной фракции или одной...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 791599
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Мальцев, Сисин, Сюняев, Федоров, Хурамшин
МПК: C07G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...концентратом в количестве 1-25 от исходного продукта, нагревают до 380-400 С и направляют в ректификационную колонну, где поддерживают остаточное давление 1-50 мм рт.ст. Изобретение основывается на новой модели строения нефти и нефтяных остатков, впервые выдвинутой авторами.В соответствии с этой модельюнефть и нефтяные остатки состоят из сложных структурных единиц, представляющих собой надмолекулярные структуры (асфальтены,. смолы, парафины), окруженные сольватными обо лочками (низкомолекулярные соединения). Сложные структурные единицы, находящиеся в равновесии с молекулярными растворами, придают нефтям и нефтяным остаткам структурна-мехами 2 О ническую прочность и склонность красслоению на Фазы. Соотношение компонентов в...
Способ приготовления алюмоникель-молибденового катализатора длягидроочистки нефтяных фракций
Номер патента: 803970
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гасанова, Исаев, Марданов, Мусаева
МПК: B01J 23/883, B01J 37/02
Метки: алюмоникель-молибденового, длягидроочистки, катализатора, нефтяных, приготовления, фракций
...до полного растворения солей и подают вемкость с лепешкой, которая предварительно перемешана до получения пульпыравномерной консистенции и подогретадо 75 С,Введение кремчефторида аммония, После перемешивания в течение30 мин при 80-85 оС в реакционную зону подают тонкоиэмельченный кремнефторид (МН 4)51 Г и перемешиваниепродолжают еще 1 ч при той же температуре; выпаривание избытка влаги;гранулирование получаемой пасты;сушка при 110 С в течение б ч150 С - 2 ч200 С - 2 ч250 оС - 2 ч,а после ступенчатого подъема темпе.ратуры (по 50 оС в ч) прокалкапри 450 С 2 ч500 оС 4 ч550 оС 4 чП р и м е р 1. Для получения100 г катализатора берут 60 г алюмината натрия МаА 10, 46 г сернокислого алюминия (А (504) и 26 мл воды). Каждый из этих компонентов...